办公大楼钢结构玻璃雨棚装饰工程施工方案.doc
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1、某某县电信局办公大楼钢结构玻璃雨棚装饰工程施工方案编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:某某集团股份有限公司日期: 年 月 日目 录 一.工程概况- 1 -二.编制依据- 1 -三.项目组织体系- 1 -四.主要施工方案和施工工艺- 2 -五.质量保证措施- 13 -六.安全文明施工措施- 16 -七.成品保护措施- 20 -八.工程验收交工- 21 -九.工程交工及保修- 21 -一. 工程概况工程名称为:某某县电信局办公大楼钢结构玻璃雨棚装饰工程。建设单位:某某省电信有限公司徐州分公司,设计单位:某某省邮电规划设计院有限责任公司建筑设计员,监理单位:某某建设监理有限公司第九监理部,总包单
2、位:某某集团股份有限公司, 工程主要内容:铝塑板玻璃雨棚;根据总包方总体计划表我方计划施工工期45日历天。二. 编制依据2.1. 编制依据1). 国家和行业颁布的有关现行设计和验收规范;2). 某某县电信局办公大楼钢结构玻璃雨棚工程施工图纸3). 建设地区的调查资料。如气象、地形、水文地质和地区其他条件(供水、供电、交通运输等)4). 施工规范及标准,我公司企业标准,质量手册及程序文件等相关文件。1) 玻璃雨棚工程技术规范JGJ102-20032) 金属与石材雨棚工程技术规范JGJ133-20013) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20024) 建筑雨棚工程质量验收标准JGJ/T
3、139-20015) 钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20016) 点支式玻璃雨棚雨棚技术规程CECS127:20017) 点支式玻璃雨棚支承装置JG138-20018) 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20039) 浮法玻璃GB11614199910) 钢化玻璃 GB/T9963199811) 夹层玻璃 GB9962-199912) 建筑雨棚GB/21086-2007硅酮建筑密封胶GB14683-200313) 铝雨棚板 板基YS/T429.1200014) 混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓JG160-200415) 钢结构设计规范GB50017-200316) 碳素结构钢GB70
4、0-19885). 类型相似或近似本工程项目的历史施工经验资料。6). 雨棚深化设计施工图纸。三. 项目组织体系项目组织成立由公司副总经理、项目经理、技术总工组成的生产安装领导指挥小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。副总经理负责实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、协调中心以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问
5、题,使工程进度顺利进行。项目总工程师主要负责技术及质量控制。项目经理及工程技术管理人员的配置我司现场施工的项目部,根据工程需要合理配备管理人员。由于该工程时间紧任务重,因而我们拟派我司最优秀的项目管理人员来从事该工程的施工管理。本项目部由现场经理、施工员、质量员、安全员、资料员等人员组成。四. 主要施工方案和施工工艺4.1 工程难点和特点 本工程施工面大而且散,这就给现场施工人员管理及材料的管理增加了难度,本工程雨棚分为铝塑板雨棚和点式玻璃雨棚,本工程雨棚分散于各楼,与玻璃幕墙交叉接口面多,各交叉点的收口,成为本工程的重点和难点。4.2 施工方案和工艺流程图4.2.1 外部辅助设施方案由于本工
6、程施工面大,雨棚分部于各楼,生物安全二级实验室(菌种楼、检测楼)南立面铝板雨棚采用钢管脚手架;其它雨棚采用活动脚手架。钢管脚手架由总包方提供,具体方案见此部位脚手架施工方案。4.2.2 雨棚主要方案根据建筑施工图雨棚分为铝塑板雨棚及点式玻璃雨棚。铝塑板雨棚龙骨为钢材涮防锈漆,外表面用4mm铝塑板干挂(见图一),胶逢为15MM宽,内填泡沫棒及密封胶。200*300*8后置埋板采用M12*160化学锚栓与主体结构连接,雨棚主钢梁再与后置钢板焊接点式玻璃雨棚外挑龙骨为变截面T型梁,外表面氟碳喷涂处理。玻璃固定采用点式(详见图二),不锈钢瓜件采用220系列,材质为304不锈钢。主钢横梁采用32#槽钢对
7、拼做为悬挑基点;与32#槽钢焊接的后置埋板采用300*350*16钢板,后置埋板300*350*16采用M16*190化学锚栓与主体结构固定。4.2.3 铝塑板雨棚施工工艺流程图4.2.4 点式玻璃雨棚施工工艺流程图4.3 测量放线 根据每个楼不同的现场施工条件,结合图纸逐个对雨棚进行测量放线;测量项目有雨棚的标高,宽度,径伸长度,后置埋板的具体位置。4.4 钢梁吊装 菌种楼及检测楼YP-9/YP-11钢梁在5400mm标高位置,最大一根钢梁,重量在670.8公斤,我们采用20T吊车将钢梁就位;钢梁的吊装顺序为:先吊装4/A和5/A处立钢柱,垂直度控制在5mm内;然后吊装9和10轴处连接钢梁,
8、左右偏移不应大于10mm,最后吊装横向跨度7.8米钢梁,保证其轴线偏移不大于10mm,标高误差不大于5mm。吊装完后复核尺寸是否满足图纸要求,确认无误后加强焊。4.5 后置埋件安装本工程雨棚采用后置钢板埋件,玻璃雨棚后置埋件规格为300*350*16MM,采用M16*190化学锚栓锚固。铝塑板雨棚采用200*300*8后置钢板,采用M12*160化学锚栓锚固。4.6 安装龙骨1、 铝塑板雨棚龙骨的安装铝塑板雨棚主龙骨采用12号工字钢,副龙骨采用20*20*1.5钢矩管,先根据雨棚标高将12号工字主钢梁与后置埋件连接,后根据分格在12号工字钢上布置副龙骨。详见图一图一2、 点式玻璃雨棚龙骨安装点
9、式玻璃雨棚主横钢梁采用32#槽钢对拼,主挑梁采用变截面T型钢梁,T型钢梁之间采用76圆钢管(焊管)连接。详见节点图二。图二3、 点式支承结构构件的安装技术要求支承结构安装技术要求名称允许偏差(mm)相邻两竖向构件间距+2.5竖向构件垂直度U1000或5,l-跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距-4+2相邻两爪座水平高低差2爪座水平度2同层高度内爪座水平高低差 雨棚面宽35m雨棚面宽35m57相邻两爪座垂直间距+3单个分格爪座对角线差5爪座端面平面度74、 焊缝质量要求 1) 本工程按三级焊缝质量标准执行,应符合表A.0.1的规定。表A.0.1 二级、三级焊缝外观质量标准项 目允
10、许 偏 差缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0根部收缩每100.0焊缝内缺陷总长25.0咬边0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0弧坑裂纹长度不限电弧擦伤0.05t,且0.5;连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0,长度不限 -允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹 -允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0 每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣-深0.2t 长0.5t,且2.0表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个,孔距
11、6倍孔径注:表内t为连接处较薄的板厚。 2) 部分焊透组合焊缝外形要求焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差应符合表A.0.3的规定。表A.0.3的规定部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差(mm)序号项 目图 例允许偏差1焊脚尺寸 hf hf6:0-1.5hf6:0-3.02角焊缝余高Chf6:0-1.5hf6:0-3.0注:80.mm80.mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度10%; 2 焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。 3) 焊出凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得
12、在其表面留下切痕。 4) 焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡比较平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 5) 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。表A.0.2 对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)序号项目图 例允 许 偏 差1对接焊缝余高C一、二级三级B20:0-3.0B20:0-4.0B0.15t,且2.0d 0.15t,且3.04.7 安装面层1、 铝塑板加工安装 铝塑板加工:雨棚龙骨焊接完后,根据龙骨布置分格确定铝板加工尺寸;铝塑板折边为20mm,固定角铝规格为20*20*2,加强肋筋为20*20*1.5钢矩管;折边开槽不宜过深,以免
13、伤到外表面铝皮,宜留0.2-0.3塑料。板块宽度和高度大于600mm需设加强肋。详见下面加工图 铝塑板安装:铝板加工好后,根据铝板方向安装,安装节点见(图一);铝板安装质量严格按国家现行标准规范施工。相邻两块铝板高低允许偏差应小于1.0mm,跨度2米以下平整度应小于2mm;胶逢宽度偏差应小于1.5mm,柱包铝板垂直度偏差应控制在3mm以下。具体要求参照建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001第9.3.182、 点式玻璃安装点式玻璃安装:先在龙骨上安装好不锈钢瓜件,找好对应玻璃,在驳接头抹上透明玻璃胶后安装到玻璃上,用专用扳手将驳接头拧紧。将安好驳接头的玻璃套在驳接瓜上,调整玻璃的
14、位置,同时调整胶缝的宽度;调整好后用专用扳手拧紧。玻璃安装质量严格按国家现行规范施工,安装完成后如图二。安装允许偏差如下表点支承玻璃安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度高度不大于30米10.0激光仪或经纬仪高度大于30米但不大于50米15.0平面度2.52米靠尺、钢板尺胶缝直线度2.52米靠尺、钢板尺拼缝宽度2卡尺相邻玻璃平面高低差1.0塞尺4.8 注胶清理安装好铝板后,将胶缝清理干净,用直径18mm泡沫棒填充胶缝,在胶逢周圈贴好美纹纸,准备工作做好后开始注胶。注胶要均匀保满,按照密封胶的使用说明,在规定的时间内刮胶修整。刮胶修整完成后,及时撕掉美纹纸;整个注胶过程完成。
15、点式玻璃用胶为透明玻璃胶,注胶前清洁胶缝,玻璃边贴好美纹纸,玻璃下边胶缝用透明胶布将胶缝堵上,后用玻璃胶将胶缝填满,刮好胶,撕掉美纹纸;注胶初步完成,待胶完全固化后,将玻璃下面的透明胶布撕掉,用刀片稍作修整,清理残胶,整个注胶过程完成。五. 质量保证措施为了本项目施工质量达到国家现行质量评定优良标准,必须对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系,按公司通过的ISO9001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构,通过全面、综合的质量管理以预控制作、安装、防腐等流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准。5.1 质量控制程序雨棚工程施工质量控制对参与施工的人员的质量控制对
16、工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制生产劳动管理环境的质量控制1、工程施工是一个物质生产过程,施工阶段的质量控制范围,包括影响工程质量5个方面的要素,即4M1E,指人、材料、机械、方法和环境,它们形成一个系统,要进行全面的质量控制。2、施工质量控制要点3、施工质量控制程序的每一步,都要经过检查,检查活动相当于一个测量器,不合格的必须返工或修补,完成后再检查,直至通过验收(合格)。施工质量控制程序如图所示。不合格合 格合 格合 格开工分项工程质量控制工序质量控制检查验收分项工程质量控制检查竣工工程质量控制检查不合格5.2 质量管理体系成立以项目经理
17、为首的质量控制管理组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。项目部配备专职质检员,对质量实行全面控制。树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。5.3 质量管理制度技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。编制有针对性的施工技术交底。建立三检制度:坚持自检、互检、交接检制度,在自检合格的基础上报工长、质检员做好文字记录,隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。质量否决制度:不合格的焊接、安装必
18、须进行返工。制定工程的质量控制程序,建立反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量。采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点,以确保工程的产品质量。5.4 采购管理采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责,该部门由采购人员、材料管理人员组成。执行部门应准备采购说明和质量保证要求,并送交供货方,同时还要复核和验收供货方提出的材料,质量负责人准备质量保证标准并分发,还要审核供货方的质保程序。收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。5.5 过程管理为确保每道工序都能满足质量要求,
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