加气混凝土砌块施工方案.doc
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1、某某国际现代城一期工程加气混凝土砌块施工方案编制: 审核: 批准: 某某建筑有限公司某某国际现代城一期工程1 工程概况: 本工程为某某国际现代城项目一期工程,位于某某省某某县迎宾大道与解放路南段。本一期工程结构类型为框架结构,工程建筑面积约5万m2,地上六层;建筑高度20.75m,建筑类别为二类,耐火等级为二级,使用年限为50年,抗震设防烈度为六度。1. 墙体设计概况1.2.1 设计概况0.000以下室外用MU10砼普通砖,规格为240*115*53,M5水泥砂浆砌筑,地下室内墙及0.000以上填充墙均采用A3.5,B06级加气砼块,M5水泥砂浆砌筑,规格主要为600*300*200,600*
2、300*100。1.3.2填充墙砌筑时,顶部要求斜砌或素混凝土填缝并与梁板底部顶紧。1.3.3 墙身留洞:本次设计凡墙体上小于等于300300的洞口均未做预留,应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图1。 1.3.4 墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等,当箱体穿透墙体时,箱体背面与墙体平,并加一道宽度300钢丝网水泥砂浆20厚抹灰,与墙体粉刷相平。正面箱体与墙面交界处设压条。1.3.5 所有检修门下均制作门槛(见门、窗表),厚度同所在墙体,以防止管井或设备进水。1.3.6墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法,拉结筋按26600mm
3、(符合砌体模数)高一道设置,锚入砼墙、柱内不小于10d,沿墙通长设置。1.3.7填充墙砌距梁、板3050mm后,应待砌体沉实(约七天)后再用微膨胀细石混凝土填实或距梁、板150mm后用小砖斜砌。2、施工组织与部署2.1 工艺流程工艺流程图2.2 劳动力部署项目部通过劳务竞标的方式择优选择一个有相应技术水平月50人的瓦工班组进场。 2.3施工准备2.3.1材料2.3.1.1水泥:采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥。2.3.1.2砂:用中砂,砂含泥量不超过5%,使用前5mm孔径的筛子过筛。2.3.1.3其它材料:墙体拉结筋及过梁制块等等。2.3.2主要机具:2.3.2.1龙门吊1台,检测器一套,计
4、量器具一套,砂浆搅拌机两台,翻斗推车5台,水准仪一台,皮数杆4根,50m钢卷尺一把,试模3套;2.3.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台、手锯、电锤等。2.3.3作业条件:2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更,仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾,请及时向设计方反馈。2.3.3.2清扫楼地面。2.3.3.3主体施工期间,每一楼层面已有四个控制点和四根控制线,在砌筑墙体前,根据此控制点和控制线,测量出每一道墙体的边线,弹好轴线墙身线,并根据砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,特别是砌筑外墙
5、时,应保证上下楼层通线,使整个外墙面在同一立面面内。2.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。2.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处)。2.3.3.6砂浆由实验室做好试配,要求强度达到设计要求,砂浆稠度70-90mm,准备好砂浆试模(6块为一组)。2.4施工顺序砌体施工自下而上进行。每一层分一个批,每一批分为段:I段0.00 m1.50m;段1.50m2.95 m;段在各墙体完工后7d进行顶砌。3.施工工艺3.1蒸压加气砼砌块施工3.1.1 基层清理砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。3.1.2必须保证蒸压加气砼砌块出釜不能立即上
6、墙使用,上墙含水率宜控制在15%20%。砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜;遇阴雨天气,要用彩条布覆盖,防止雨淋,并注意堆场周围的排水。3.1.3弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。3.1.4砌道墙3.1.4.1 墙体接触楼面的最下面均先砌约200mm高的普通砼标准砖(三皮),并调整砖灰缝厚度,进行抄平,控制墙体轴线与边线,使砌块正好符合皮数杆的要求。 3.1.5试排块3.1.5.1按照规范要求,砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块
7、尺寸。3.1.5.2试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、等特殊部位。3.1.6立皮数杆3.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱上弹出皮数线,砌筑水平灰缝厚度应控制在1015mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高,拉通线检察,如水平灰缝厚度超过20mm,应采用细石混凝土找平。3.1.6.2皮数线上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸(预留3050mm)。3.1.7设置墙体拉结钢筋应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉结钢筋直径、间距在混凝土墙柱
8、上设置墙体拉结钢筋。3.1.8拌制砂浆砌筑砂浆按设计要求采用03J104页69专用砂浆。砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为2,砂为5。用机械搅拌,投料顺序为砂水泥外加剂水,搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用,严禁使用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,至少制作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,应重新制作试块。3.1.9砌筑墙体3.1.9.1砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。3.1.9.2砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。一根挂线长度大时,中间应设几个支线点。3.1
9、.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直,上下层十字错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。3.1.9.4砌筑过程中,砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深,用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实,以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为1520mm。砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。3.1.9.5拉通线砌
10、筑时,应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。3.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底150mm时停止,7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。3.1.9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的,应沿墙高每隔600mm配置2根6的钢筋与另一隔墙拉结,每边伸入墙内通长设置,末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和
11、临时间断处留斜槎较困难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处,应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。3.1.9.8设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,植构造柱钢筋,配筋为纵筋412,箍筋为6200。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口,待模板拆除后用同标号低坍落度(较干)的膨胀细石砼进行填充并捻密实(背面用模板封死,正面封堵模板边填充砼边推移升高,背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体)。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为600mm(一皮砖),马牙槎应先退后进,拉结筋设置同上
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