动迁小区工程钢筋施工方案.doc
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1、某某动迁小区工程钢筋工程施工方案某某建设集团有限公司某某项目部某某年四月十二日钢筋工程施工方案1 、钢筋的质量要求:钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志。钢筋进场时,应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。依据规范要求,同炉(罐)号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量;如果一次进场钢筋不足一个批量,也应作一个批量进行检验,对钢筋质量必须严格把关,以确保工程质量。钢筋的质量检查应包括:1.1 外观检查 每批钢筋进场时应首先随机抽样进行外观检查,钢筋的表面不能有裂纹、结疤、带有颗粒状或片状老锈,如发现类似钢筋,严禁在工程中使用。1.2 钢筋的性能检验 进场钢筋
2、在外观检查合格后,必须进行其力学、化学等各项性能检验。再一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋,先切除端部,然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时,应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件重新作力学、化学性能检验,如果试验结果全部合格,则该批钢筋判定为合格,如果仍有一个试件不合格,则该批钢筋应判定为不合格,应立即清除出场,以免错用给工程造成隐患。2、 工艺流程熟悉图纸钢筋配料制作安装自检报验交接 2.1熟悉图纸:接到施工图纸后仔细核对每个节点的配筋和要求,并相应的对照规范、规程标准的要求。 2.2.钢筋配料:根据图纸设计,充分考虑钢筋接头方法和位置,计算出钢筋下料长度
3、和根数,画出钢筋的小样图并加以编号。 2.3.成品制作:.钢筋材料进场后,盘圆钢筋进行调直时,如用调直机注意钢筋表面不得有明显刻痕。用卷扬机调直时拉伸率不得超出4。.制作盘圆钢筋时,端头要弯成180弯钩。圆弧的弯曲半径为钢筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度是钢筋直径的3倍。级钢筋的弯曲半径为钢筋直径的4倍。.制作箍筋时钢筋端头封口处弯成135弯钩,平直长度是钢筋的10各角要方正。.钢筋须搭接时要满足锚固长度*1.2系数的搭接长度,搭接焊,焊口长度要满足规范要求双面焊5单面焊10。焊缝要饱满并按规定抽样检验。闪光焊详闪光焊技术交底。 2.4.钢筋绑扎安装:2.4.1绑扎剪力墙柱子钢筋:.按图纸要求
4、间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动,如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。.当采用绑扎搭接接头时,在规定的任一区段内(焊接接头时在焊接接头处35且不小于500区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,绑扎搭接接头受拉区不大于25,受压区不大于50。焊接接头受拉区不大于50接头位置设在受力较小处,同一根钢筋在一跨内一个接头。.在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点要绑牢
5、。箍筋封口交错布置绑扎。.保护层塑料卡每根柱子竖向500一道,横向300一个。柱截面小于300的不得少于两个,每棵柱的柱角必须有保护层塑料卡,并在同一水平面上。保证主筋保护层厚度符合规范要求。2.4.2绑扎梁钢筋:.在梁底模板上画出箍筋间距摆放箍筋。.穿梁的上下纵筋,先绑上部钢筋,再绑下部钢筋。.梁上部纵向钢筋搭接接头和焊接接头再跨中1/3范围内,下部纵向钢筋搭接接头和焊接接头在跨两端1/3范围内,框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度和梁下部纵向钢筋在端节点的锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。.箍筋的封口要错开布置,梁端的第一个箍筋设置在距离柱节点边缘
6、50。梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区要符合设计要求。.受力钢筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距要符合规范要求。f、保护层垫块,每架梁顺梁的方向500一道上下各一个,并对直。保证主筋保护层厚度符合规范要求。2.4.3绑扎现浇板钢筋:.清扫模板上杂物,在模板上弹出主筋、分布筋间距和预留孔洞120墙位置线。.按弹出的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。.钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。.绑扎用八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板钢筋各相交点全部绑扎。负弯矩钢筋全部绑扎。. 保护层垫块或塑料卡,从外围的第一
7、根钢筋起每500一个,保证主筋保护层厚度符合规范要求。.板为双层筋时,两层筋之间每500加一个马凳。马凳的支脚上刷防锈漆,确保上部钢筋的位置和不返锈迹。.预留构造柱等钢筋位置必须准确。混凝土浇注施工后,绑上层钢筋前,发现柱钢筋位移小于30的按1/6调整。大于30 的除按1/6调整外,另加一棵相同直径的钢筋,长度按钢筋的搭接长 度。3、质量标准受拉钢筋绑扎接头的搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35D(30d)30D(25d)25D(20d)2级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d注:括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。受压钢筋绑扎接头的搭接长度项次钢
8、筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d 30d25d2级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d现浇框架钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差()国家标准内控标准网的长度、宽度107网眼尺寸2015骨架的宽度、高度53骨架的长度107受力钢筋间距107排距53绑扎箍筋、构造筋间距2015钢筋弯起点位移2015受力钢筋保护层梁、柱53墙、板314.钢筋闪光对焊工艺过程;闭合电路闪光连续闪光加热带电顶锻无电顶锻冷却 4.1.工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验4.1.1.检查设备:.检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺房地绝缘垫、冷却水、压缩空
9、气等,一切必须处于安全可靠的状态。4.1.2、焊接工艺方法选择:.钢筋直径20-25,采用连续闪光焊。.闪光对焊时,合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻流量以及变压器级数等焊接参数。4.1.3、试件:.再每班正式焊接前,按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后按确定的焊接参数成批焊接。4.1.4、焊接操作:.通电后,使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋两端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,完成整个连续闪光焊接.焊接前和施焊过程中,检查和调整电极
10、位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形要立即调换和修理。.钢筋端头起弯或成“马蹄“形不得焊接,必须煨直或切除。.钢筋端头120 范围内的铁锈、油污必须清除干净。.焊接过程中,电极上的氧化铁要随时清除干净。.接近焊接接头区段要有适当均匀的墩粗塑性变形,端面不应氧化。焊接后稍稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。4.1.5、质量检查:在钢筋对焊过程中,焊工要认真进行自检,若发现偏心、弯折=烧伤、裂缝等缺陷,必须切除接头重焊,并查找原因,及时消除。4.1.6、质量标准:.接头部位不得有横向裂纹。.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。.接头处的轴线偏移,不大于0.
11、1倍钢筋直径,同时不大于2。注:焊接大于最大直径标准的采用预热闪光焊。工艺过程;闭合电路断续闪光预热同连续闪光焊。连续闪光焊钢筋最大直径焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径()150级级级252220100级级级20181675级级级161412钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过程剧烈,并产生强烈的爆炸声1. 降低变压器级数2. 减慢烧化速度2闪光不稳定1. 消除电极底部和表面的氧化物2. 提高变压器级数3. 加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1. 增加预热程度2. 加快临近顶锻时的烧化速度3. 确保带电顶锻过程4. 加快顶锻速度4接头中有缩孔1.
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