北方现代医药基地一期工程施工组织设计副本.doc

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1、北方现代医药基地一期工程施工组织设计编制： 审定： 审核： 某某年5月14日目 录第一章 综合说明第一节 编制依据第二节 编制原则第二章 工程总体概况第三章 施工工艺流程方法第一节 钻孔灌注桩施工工艺流程第二节 施工方法第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工准备第二节 钻孔灌注桩第三节 收尾阶段第四节 施工工期保证措施第五章 施工人员和施工设备的配备第一节 项目管理班子主要管理人员第二节 项目组织管理机构第三节 施工劳动力安排第四节 用于本项目主要施工机械明细表第六章 施工技术能力第七章 质量保证措施第一节 质量保证体系第二节 保证质量的主要措施第八章 施工安全专项方案第一节 安全施工特点

2、第二节 编制意义第三节 编制依据第四节 安全生产施工组织管理机构第五节 安全生产保证措施第九章 雨季施工措施第十章 施工现场文明施工、环境保护及维护措施第十一章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第十二章 安全用电专项方案附:平面布置图附:.施工进度计划表 第一章 综合说明第一节 编制依据一、业主提供的本工程图纸、招标文件。二、现行有关的国家、天津市施工验收标准，设计文件的有关规定、说明及业主的要求。包括施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688先张法预应力JC888-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基础施工质量验收规范GB50202-2002工程测量规

3、范GB50026-93建筑桩基检测技术规范JDJ-2003建筑桩基检测技术规程DB 29-38-2002天津市建设工程质量管理规定（市人大2003年第5号文件）建筑施工安全检查标准JGJ5999天津市建设工程施工安全管理规定（市政府令2004年第71号）天津市建设工程施工现场临建房屋标准建质安【2005】484号天津市02系列结构标准设计图集(02G10) (JGJ 94-2008)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程JGJ18-96低合金钢焊条GB5118-85 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ-53-9

4、2普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-96钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91普通混凝土力学性能和耐久性能试验方法GBJ8185 混凝土强度检验评定标准GBJ10787混凝土外加剂应用技术规范GBJ/T11988混凝土结构试验方法标准GB/T5015292 混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程（DB29-112-2004）, 天津市建设工程文明施工管理规定（天津市人民政府第100号令）和天津经济技术开发区建设工程文明施工管理标准三、历年来公司

5、积累的成熟的施工技术、科技成果、施工工艺方法以及多年来从事同类工程的施工经验。四、我公司目前可以组织调动的各类资源。第二节 编制原则一、安全第一的原则在施工组织设计编制中始终遵照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。二、优质高效的原则根据我们施工组织设计中明确的质量目标，在整个施工过程中贯彻执行ISO9001质量体系标准。加强施工过程质量控制，确保成品高质量高效率。三. 确保工期的原则加强施工调度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。四、合理布局、科学配置的原则根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌等特征，在施工前期的准备上，特别是对水、电、道路的安排利用，进

6、场材料的存放，生活设施的布置，本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。第二章 工程总体概况一、工程概况1、工程名称：北方现代医药基地一期工程桩基工程。2、建设地点：天津市滨海高新区。3、建设单位：九州通医药集团股份有限公司4、发包方式：包工包料。5、设计单位： 北京中外建建筑设计有限公司 6、项目概况：北方现代医药基地一期工程桩基工程，桩基类别为钢筋混凝土灌注桩。桩身为水下混凝土。1、强度等级C35、桩径600mm、桩长35m、计124根。钢筋配筋：主筋10根16，长度35.6m。加强箍12每两米一道，螺旋筋8,桩顶4m加密区间距100mm、非加密区31m间距200

7、mm。保护层厚度为50mm。2、强度等级C30、桩径500mm、桩长22m、计181根。钢筋配筋：主筋8根14，长度22.5m。加强箍12每两米一道，螺旋筋8,桩顶3m加密区间距100mm、非加密区19m间距200mm。保护层厚度为50mm。3、 强度等级C30、桩径500mm、桩长20m、计806根。钢筋配筋：主筋8根14，长度20.5m。加强箍12每两米一道，螺旋筋8,桩顶3m加密区间距100mm、非加密区17m间距200mm。保护层厚度为50mm。工程内容：1.成孔、固壁 2.混凝土制作、运输、灌注、振捣、养护 3. .泥浆池及沟槽砌筑、拆除 4.泥浆制作、运输 5、余土、泥浆等清理、运

8、输 6、钢筋笼子制作、安装。桩数分布明细表：设计参数设计砼用量(m3)合计桩长(m)桩编号桩径(mm)单桩长度(m)根数单桩合计1-1#楼600351249.8911226.48443401-3楼500201123.925439.622401-4楼50020843.925329.716801-5楼50020433.925168.7758601-6楼50022424.3175181.3359241-7楼50020423.925164.858401-8楼50022424.3175181.3359241-9楼50020893.925349.32517801-10楼50020893.925349.32

9、517801-11楼50020433.925168.7758601-12楼50022424.3175181.3359241-13楼50020843.925329.716801-14楼50020843.925329.716801-15楼50020423.925164.858401-16楼50022554.3175237.462512101-17楼50020473.925184.4759401-18楼50020473.925184.475940500桩总计9873945.017520102600桩总计1241226.4844340第三章 施工工艺流程和方法第一节 钻孔灌注桩施工工艺流程1、钻孔灌注

10、桩施工工艺 见图3-1复打5米复打5米施工前的准备工作测桩位中心桩位放样设置泥浆池钢筋笼制作商品混凝土埋设护筒钻机就位成 孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔灌注混凝土导管起卸护筒拔除孔口处理制备泥浆钢筋笼存放钢筋笼运输钢筋笼起吊混凝土运输试块取样试块养护试 验泥浆排放坍落度试验 第二节 施工方法（一）测放桩位 1. 事先将业主提供的控制点、水准点引到不受施工影响的地方并绘制位置图，妥善保护。专业测量人员依据甲方提供的控制点施放桩位并填写工程定位测量放线复测记录，监理验收合格后签发工程定位测量复测记录、开工申请表。2. 根据业主提供的控制点，用全站仪测定轴线及桩位位置，按平面图尺寸确定各桩位并打设

11、长约25厘米钢筋并撒白灰标识。3.开孔前，会同监理复核桩位。验证合格后埋设护筒。（二）埋设护筒1.护筒埋置须埋牢、埋正，周边用粘土填垫分层夯实。护筒上沿应高出地面，筒口中心与桩位偏差不得大于5cm。2. 埋设护筒前应依照原有桩位按“十”字型定位，在不受影响的地方引出桩位控制点，护筒埋设完毕，再用“十字线”配合线坠，重新将桩点复位，并及时测量护筒上沿高程。必要时用全站仪重新定位。（三）制备泥浆设置泥浆池，结合本场地土层条件，拟采用自然造浆方法，但在工程开工之初应做好人工造浆的准备，泥浆比重控制在1.11.3范围。泥浆循环使用，废弃的泥浆沉淀后运至指定的位置。（四）成孔试验在场地的适当位置进行成孔

12、试验，根据地质条件，确定泥浆指标、钻进速度、清孔标准等，为正式开工作好准备。（五）钻机就位移动钻机使钻头对准桩位。并确认桩位偏差在允许范围内后，将桩机垫稳调平，确保钻头中心与钻杆中心在同一铅垂线上，以保证成孔的垂直度。（六）成孔潜水钻机开孔时轻压慢转，使钻头在吊紧状态下钻进，钻进过程中及时量测钻杆的垂直度，保证成孔垂直度小于1%。（七）一次清孔终孔后钻具提起5米进行复打。潜水钻机清孔时钻具提离孔底200mm左右，采用比重为1.21.25的泥浆，清孔时间10分钟-15分钟，以清孔上返泥浆比重小于1.25手拈无砂感时为合格。（八）钢筋笼制作及安装钢筋笼长度与配筋规格及配筋方法应符合设计图纸要求。焊

13、接质量满足主筋平直，焊点接头牢固。保护层加装完毕以后,经检验合格才可以吊装.钢筋笼运输采用专用钢筋笼运输车.以保证钢筋笼不变形,吊放钢筋笼时应对准孔位，按设计深度安装，及时固定位置。（九）导管安装1.导管连接长度不得小于钻孔深度。确保初灌时导管底口距孔底不大于0.5m。2.导管使用前应试拼装，去掉变形的导管，并进行压力实验，防止存在漏气情况，影响水下混凝土灌注。3.导管安装应在钢筋笼安装后抓紧进行。（十）二次清孔保证成孔深度，砼灌注前测量沉渣厚度小于100且泥浆比重符合要求时可不进行二次清孔。否则应进行二次清孔，泥浆比重控制在1.151.20，时间控制在1015分钟，保证成孔质量。（十一）水下

14、混凝土灌注1.保证水下混凝土灌注的连续性，中途不得因故停顿，应及时灌注砼。2.混凝土初灌前，导管内应放置球胆隔水塞。3.混凝土初灌量必须保证初灌后，导管埋入混凝土以下深度不少于0.8m。本工程实际初灌量不应小于1.0m3。超灌不低于500mm4.混凝土浇注完毕，及时割断吊筋，拔出压笼管及钢制护筒，清除孔口泥浆及混凝土，桩顶空孔段及时回填。（十二） 桩机移位在上一根桩的钻孔及一次清孔完成后，移至下一桩位，开始下一桩孔的施工，同时进行上一根桩的水下混凝土灌注工作。第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工准备阶段主要完成施工场地地下障碍物的清除及场地平整。同时进行生产设备进场及安装调试、施工材料进

15、场抽样复试、拟建物放线、复核，施工桩位施放、复核，设计及施工技术交底等工作。一.甲方负责落实工作a.开工前的各种审批、验证手续。b.提供地质资料及有关施工用资料及完整的规划定位和施工用图纸。d.组织设计单位、监理单位、施工单位的相关人员进行图纸会审及交底。二.施工单位负责工作a.根据地质勘查报告，清除地下障碍物，修整场地及道路，具备“三通一平”的条件。使之能承载施工设备及大型运输车辆的行走，保证施工顺利进行。b.施工中为保证周围环境不受影响在拟建场地范围内应设置围挡。c.编写科学的施工组织设计并报甲方、监理工程师批准。项目经理部全体人员全面领会施工组织设计精神，并能据此组织设计施工。d.根据建

16、筑物规划定位图委托开发区测量队测放轴线控制点、水准点，使用前会同甲方、监理进行复核。e.落实临建办公、居住设施以及暂住、环保、环卫、交通等有关手续。f. 测量定位的仪器进场前应检测完毕。g. 施工用的机械设备进场应检测保养完毕并处于良好的机械性能状态。备好砼试模和坍落度测试筒及设备配件。h. 准备施工中使用的各种记录表格。i. 按照设计图纸和预算要求组织施工用钢材、混凝土等材料在业主及监理确认后进场，在监理的见证下抽样复试及检验验收等报验工作。根据每日施工砼方量，做好商品混凝土计划用量。j. 根据桩位平面图挖设泥浆池及沉淀池，并架设水泵等。铺设场内水电线路。第二节 钻孔灌注桩 根据设计图纸，按

17、监理工程师批准的施工组织设计方案完成所有桩的施工。根据设计工程量、施工工艺及场地总体布置，计划钻孔桩、管桩的施工顺序，在此期间进行施工中的各项检查验收工作，并完成相应环节的各项资料的整理工作。第三节 收尾阶段主要完成场地整理、建筑垃圾废料的处理及泥浆的清淤回填工作以及设备、人员的转场及工程交验工作。第四节 施工工期保证措施一.所有涉及本工程的管理人员和施工人员首先应在思想上对保证施工工期有足够的重视,严格按照施工组织设计要求,严密安排好各工序各环节的工作,各工序间衔接紧凑，全线能够在一种高效率快节奏的状态下进行施工。二.全体人员应具备高度的责任心和质量意识,严格按照相关工艺的操作规程进行生产,

18、确保工程质量,减少出错机会,提高工作效率.遇到不可抗拒的因素造成的影响,争取在以后的工作中赶上来。三.随时作好统计工作,对工程进度随时了解,对施工中的问题及时分析解决。四.提前安排作好施工机械、人员、材料的储备工作，在预定施工周期内不能完成任务时，及时投入施工，最大限度地确保按期完工。第五章 施工人员和施工设备的配备第一节 项目管理班子主要管理人员：我公司选派优秀的项目经理部全方位负责本工程施工任务。项目经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目总工1人、另外还配备施工经验丰富的施工员2人、技术员2人、质检员2人、材料员1人、资料员1人、质量员2人、安全员2人、测量员2人、实验员1人及电工2人

19、等。项目经理部主要人员一览表：第二节 项目经理部组织机构： 项目经理部组织机构图：项 目 经 理项目副经 理项目总工生 活 后 勤安 全 员材 料 员场 地 管 理文 明 施 工 质 量 员资 料 员实 验 员质 检 员测 量 员技 术 员施 工 员第三节 施工劳动力安排一、项目部人员计划岗 位小计合计项目经理118项目副经理1项目总工1施工员2技术员2质检员2安全员2材料员2试验员2测量员2资料员1二、劳动力总计划序号单位名称人员计划1项目经理部182灌注桩成孔403砼灌注404钢筋笼制作安装155电工26机械工27维修工28保洁工29安保工2合计约123人用于本项目主要施工机械明细表3-1

20、1、申请人计划用于本工程的自有主要机械设备种类（名称）数量（台）型号出厂期备 注潜水钻机5KQ-902010已办理IC卡泥浆泵73PNL2009污水泵10TJ4L2009电焊机10BX-5002009弯曲机1GQ-502009调直机1J4TD-4002010全站仪1RTS-8202010水平仪1DSC4322010钢卷尺150m2、计划为本工程新购置的机械设备：3、计划为本工程租用的机械设备：挖掘机1EY200泥浆车250m发电机1120kw备用第六章 施工技术能力略第七章 质量保证措施第一节 质量保证体系施工中质量管理、技术管理制度：每道操作工序先由各工序班组长自检，自检合格后报现场技术员，

21、经现场技术员复检合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下一道工序的施工。项目技术负责和项目经理对各道工序进行随时检查和监督，确保发现问题及时解决。质量保证体系见下图10.1。项目经理项目副经理项目总工测量员技术员质检员员质量员材料员施工员资料员实验员钢筋班灌注班钻机班泥浆管理图10.1质量保证体系图第二节 保证质量的主要措施一. 原材料质量控制材料员负责钢筋、商品砼采购，并配合业主、监理及实验员抽检验收。1.钢材的检查a.钢筋的级别、品种和直径应符合设计图纸要求，钢材必须有出厂质量证明书，且必须与实际进场钢材的批号等相对应。及时填写材料验收记录表。b.检查钢筋外观，钢筋表面不得有裂纹、结疤，

22、表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度），测量其直径偏差。表面不得有裂纹、小刺、机械损伤，氧化锈皮和油迹；表面也不得有肉眼可见的麻坑，但允许有浮锈。c.外观检查合格后，应对同一批钢材在监理的见证下按规范要求抽取一组试样进行物理力学性质实验。试样中有一个实验项目不符和要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项进行二次复试，当有一件仍不合格时，该一批钢材则定为不合格。对不合格钢材应清退出场。d.进场钢材应按不同的规格进行分类保管。钢筋存放要离地30cm左右，四周做好排水沟。并及时填写标识牌，标明品种、规格、进场时间、受控状态等项内容。e.现场制作加工的钢筋

23、焊接接头按每300个为一批次。2.商品砼商品砼应由具备相应资质的企业生产，应提供生产企业的资质证书，质量证明书，配合比通知书或配合比通知书编号。坍落度控制在1822cm,按每50m抽取一组试块。试块拆模后及时送实验室标养。每根桩灌桩时抽检塌落度一次。送实验室前保证试块养护的温度及湿度符合要求。二桩基施工的定位、测量必须经甲方及监理单位复核认可合格后，方可施工。三成孔质量控制措施1.钻进作业时，应根据土层岩性特征，合理选择合适的技术参数及泥浆指标。在软土层应低速钻进，同时应增加上下窜动钻具的次数，削切孔壁，以防止缩径，注入泥浆比重可以控制在1.25左右，钻进速度控制在0.60.8m/min；对于

24、较稳定的土层，可以适当加快钻进；泥浆比重可调到1.16左右，并匀速钻速；接近孔底时，随着一次清孔逐渐调稀泥浆比重，以保证孔底沉渣能够洗净，并达到护壁的作用。2.钻进中应经常注意孔内的异常情况，当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进或液面突然下降，孔口地面塌陷时，应立即停钻，查明原因，作好处理后，再恢复正常施工。3.成孔施工应一次不间断的完成，中途不得无故停钻、停浆。4.施工过程中应经常注意检查钻头直径，使之成孔直径满足设计要求，否则及时更换、修补。5.桩机对位时，要求底座水平（用水平尺检测）；钻头与桩位偏差小于10，钻杆垂直（用磁力铅坠检测）；满足以上要求后,把桩机垫稳、垫牢,施工过程中随时检查桩机

25、钻杆垂直度，保证钻杆垂直度偏差不大于1。检查钻杆垂直度时应停钻且钻杆不在吊紧状态下进行,或起落时观察钻杆的垂直度。如不满足时,上下穿动切削孔壁,以保证成孔的垂直度。6.成孔的施工顺序：按照桩位平面图，桩间距小于3d时应采用跳打。7.钻孔完成后，对孔径、孔深、泥浆比重等项进行检查。合格后进行下一步施工。四钢筋笼质量控制措施1.钢筋笼加工制作操作人员应持证上岗，对上岗人员进行技术交底。2.钢筋笼制作时下料应准确，主筋应平直，表面无污垢、锈蚀。3.焊点牢固，笼长、笼径、主筋搭接、焊接工艺及外形尺寸、堆放高度除满足设计要求以外，需符合规范。主筋搭接焊完成后敲开药皮检查焊接质量，焊接厚度不小于0.8mm

26、，焊缝应平整连续，尤其不得有气泡和空隙，否则应进行修补。4 .焊制的钢筋笼经监理验收合格后方可使用，并用红油漆标记。搬运时采用专用车辆或人工搭运，并应防止扭转弯曲。钢筋笼吊装时应选好吊点，防止变形。5.钢筋笼吊放时应对准孔位，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。若受阻不得强行下入，应查明原因，酌情处理后再下。钢筋笼全部入孔后，用吊筋吊正固定，并设置压笼管，吊筋长度须计算无误，使定位后的笼顶标高位置准确，钢筋笼顶高程允许偏差为+10cm。定位后报质检员及监理验收。6.钢筋笼孔口搭接亦应满足焊接规范要求，并应在质检员验收合格的基础上请监理验收。五、桩身混凝土灌注质量控制1.导管安装导管壁厚不小于3m

27、m，内径220mm，导管分节长度应不大于3m。不得存在弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水，导管内壁应光滑，以利于混凝土顺利流动。2.二次清孔a.二次清孔后的沉渣厚度应不大于100mm,泥浆比重控制在1.15左右。 b.应请监理工程师进行检验，经检验合格后方可进行水下混凝土灌注的施工。3.水下混凝土灌注a.混凝土初灌量必须保证初灌后，导管埋入混凝土深度不少于0.8m。实际初灌量不小于1.0m3。b.混凝土灌注过程中导管应始终埋于混凝土中，一般埋深46米为宜，灌注时应经常窜动导管，幅度控制在0.51.0米，严禁将其拔出混凝土面造成断桩。拆管前计算（或实测）砼上升高度，每次拆卸导管总长度不得大于6米

28、,保证拆管后导管在混凝土中的埋深不得小于1.5mc.混凝土灌注接近钢筋笼底部时，灌注速度应放慢，提升导管要平稳、谨慎，避免出料冲击过大，或导管挂钢筋笼，造成笼体上浮，混凝土浇注时应经常观察测量压笼管和吊筋的变化，防止钢筋笼上浮。d.混凝土必须连续灌注，中途不得无故停止，单桩浇注时间不宜超过2小时。e.每根桩在灌注混凝土前应检验混凝土坍落度,确保坍落度1822cm。f.混凝土灌注接近桩顶时应经常测量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效桩顶0.71.0米。同时应增加窜管次数，确保桩顶混凝土密实度。第八章 施工安全专项方案第一节 安全施工特点：1、本工程场地大，工程量大，施工人员多，首要工作就是要

29、同进场职工签订用工合同，做好对进场职工的安全教育以及安全技术交底工作，并经责任人双方签字。2、本工程物资数量大，设备多，要做好消防保卫工作。3、本工程安全防护重点内容主要包括以下内容：1). 防止触电的安全措施2). 防止机械伤害事故的安全措施。3). 防止物体打击安全措施4). 施工现场消防、防火措施5). 文明施工的安全保证措施6). 安全防护用品、用具安全措施7). 临边防护安全措施第二节 编制意义 全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行国家有关安全生产、劳动保护和环境保护方针、政策、法令、法规，提高工程建设的安全管理水平，达到规范化、现代化、法制化，争创无事故工程，

30、以保障工程建设顺利进行。 为了确保安全生产，按照国家和地方及本公司有关安全生产的各种法律、法规、条例、公司安全生产管理规章制度及各工种操作打桩机作业，其他工作围绕打桩机作业相应展开，打桩机的安拆，在打桩作业过程中桩机移动、钻孔及混凝土浇筑、钢筋笼吊装、上下桩架等工作，容易引发高处坠落、物体打击、触电等危险伤害，因此，制定打桩机专项安全防护方案非常必要。第三节 编制依据4.1安全技术标准法规、规范1. JGJ/T77-2003施工企业安全生产评价标准2. JGJ59-99建筑施工安全检查标准3. JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范4. JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范5

31、. JGJ33-86建筑施工机械使用安全规程6. 天津市建设工程施工现场安全保证资料7. GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范8. 建设工程施工安全技术操作规程10建筑施工安全资料手册11天津市建筑施工企业安全生产许可证管理细则12安全生产重点法规汇编4.2安全技术操作规程4.2.1电工安全技术操作规程4.2.2电焊工安全技术操作规程4.2.3闪光对焊安全技术操作规程4.2.4机械工安全技术操作规程4.2.5钢筋工安全技术操作规程4.2.6混凝土安全技术操作规程4.2.7打桩工安全技术操作规程4.2.8起重工操作规程第四节 安全生产施工组织管理机构一、项目建立安全保证体系、安全目

32、标监督体系。(1)、项目建立安全活动小组，落实项目各级人员安全生产责任制。做到横到边竖到底，形成安全生产网络。(2)、建立安全目标监督体系，将安全目标层层分解，岗位监督责任到人，按照公司制定的安全达标和文明施工要求，定期进行考核评定。a. 确立和保证安全达标合格率100%。b. 文明施工合格率达到100%。c. 事故频率：杜绝死亡、重伤为零，轻伤不超过1.5。d. 坚持开工前搞好全员教育，开工后每半月要进行一次安全培训，特殊工种必须做到持证上岗。二、安全生产保证体系建立以项目经理为组长，项目总工、专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在政府有关部门及

33、公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。安全管理体系图：安全员项目经理 项目总工钻孔机机长钢筋班长灌注机机长各生产班组项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；项目总工负责主持整个项目的安全技术措施、机械设备的安装及拆卸施工措施的编制、审核工作；专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任；项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。第五节 安全生产保证措施一、钢筋工安全防护措施：1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台

34、要稳固，照明灯具必须加网罩。2）弯箍使用机械安装时基坐应平稳固定，地猫设置牢靠，皮带轮应加设防护罩。作业前应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零和接地线等，全部合格后方可使用。3）钢筋切断机未达正常运转时不得切料，切料时应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准切刀迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时应采用夹管或夹具将钢筋端头压住或卡牢。4）多人合运钢筋，动作要一致，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。5）起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架

35、降落到离地1米以内方可靠近，就位固定支撑好后方可摘钩。二、电焊工安全防护措施：1）现场配备灭火器等消防设施。2）接地线及手把线严禁搭在易燃物上，接地线严禁用金属构件代替，必须直接紧固在焊件上，接地电阻不得大于4。3）操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，下雨天不得露天电焊、湿地作业。4）在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级60，B级80时，必须停机降温。5）作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热方可离开。三、混凝土工安全防护措施：1）浇注混凝土时使用钢筋拉钩，尽量距井口稍远，不准直接站在灌机上操作。2）防止料斗下落时砸人，严禁从料斗下穿过。3）安拆灰管时注

36、意灰管砸手。四、机械使用安全防护措施：1). 打桩机移动前，安全员负责通知打桩机作业范围内全部其他作业人员停止工作，暂时撤离打桩机作业现场，说明移机位置和路线，待其他作业人员撤离后，方可移机就位。2). 随时检查打桩机支杆销栓和钢丝绳等其他受力和传动主要部位，及时进行保养和维护，必要时必须予以更换。3). 所有打桩工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品。4). 桩架连接严格按方案施工，做好桩架螺栓连接固定工作，防止架体倒塌。5). 机械操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区或操作室。6). 机械操作人员

37、应遵守机械有关保养规定，认真及时作好各级保养工作，保持机械状态完好，机械不得带病运转，发现问题立即停机检查，排除故障后方可使用。7). 机械进入作业地点后，应接受施工技术人员的安全技术措施交底，操作人员接受任务的同时应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，按照指定地点停放机械，并遵守施工现场安全规章制度。8). 桩架连接螺栓材质必须符合国家标准，符合使用说明书要求。9). 桩架必须保证整体垂直，不得倾斜。10). 上桩架高空作业人员必须系好安全带，并持证上岗，经过现场培训、交底，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发

38、现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。11). 钻孔或桩架移动过程中，避免钻机碾压或绞断电缆，防止触电事故。12). 卷扬机开机前应先检查制动器、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装情况，卷扬机上钢丝绳的绳端采用插扣。发现钢丝绳起刺情况立即更换。13). 卷扬机操作应按指挥信号进行，但对于紧急刹车信号，不论任何人发出，都应立即执行。14). 凡遇违反操作规程或有施工安全隐患时，遇违章指挥可以拒绝执行。五、安全用电防护措施1). 维护电工必须持证上岗。2). 严格遵循三相五线制“三极控制两极保

39、护”，做到“一机一闸一箱一保护”的安全用电管理制度。3). 严格遵循施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求进行用电维护。4). 正常情况下，严格遵循合理控制顺序，合闸为总配电箱-分配电箱-开关箱，分闸顺序与合闸顺序相反。5). 施工现场生活区的照明使用36伏安全电压照明，高度不得低于2.5M，禁止随意接装照明器。6). 重复接地不得少于三次，接地电阻不得大于10欧姆，并定期摇测做好记录。7). 健全漏电开关制度，经常检查漏电保护开关的性能状况，失效后立即更换。8). 漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其

40、漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间小于0.1S。 9). 配电箱的制作选择正规厂家天津市指定标准配电箱，电器选用正宗产品，杜绝劣质产品。10). 配电箱进出线必须排列整齐、绑扎成束并卡牢，箱内标示清楚，分路回路图准确齐全，箱内引进引出的导线应留有适当余度，以便检修。11). 配电箱、开关箱安装要端正牢固，移动式的箱体应装设再固定的支架上；固定式配电箱、开关箱的中心与地面的垂直距离应大于1.4米小于1.6米，移动式开关箱的中心与地面垂直距离大于0.6米小于1.5米。12). 配电箱箱门上标注编号、名称、标明用途、箱内设置分路标志。保持箱内干燥整洁，走线规范，不得有裸线头，并有危险标志。

41、13). 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属安装板以及箱内电器不正常带电金属底座、外壳等必须做好保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。14). 埋地电缆敷设时，埋地深度应不得小于700MM，并在电缆上下各铺设50MM厚细沙，然后覆盖砖等硬制保护层。15). 严禁将保护接零与保护接地混用，保护线必须采用黄/红色线。第九章 雨季施工措施1.雨季施工准备组织准备成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制、施工措施落实到所有施工人员。材料供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查

42、临时设施、临时用水管道、临时用电、机械设备等各项工作。技术准备项目部将严格执行技术交底制度，将雨季各项技术要求从管理人员到一线施工人员进行层层分级技术交底。施工现场准备对施工现场的道路在雨季之前要进行修理，做到道路不积水。室外露天的中、小型机械需按规定搭设防雨棚，电闸箱防漏电保护装置要灵敏有效，同时设专人定期检测并做好记录。雨季期间所需的塑料布提前准备好，排水用的污水泵要作到运转良好。机电设备需经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。物资准备污水泵2台，塑料布400m2，雨衣80件，雨鞋80双，绝缘手套80付，绝缘鞋80双。2.安全防护雨后应由安全员、值班电工对防护设施，机电设备进行检查，达到安全要求后，方可进行施工。施工用电缆、电线必须悬挂或埋地。各种施工机具的防护、防雨、接地等设施必须保证齐全有效。施工现场各种施工用电和临时用电，必须专人负责定期检查，操作人员必须持证上岗。3.一般保证措施雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。在雨季到来前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时