千亿斤粮食生产力规划田间建设项目农田水利施工组织设计#河南.doc
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1、目 录第一章、编制依据第二章、施工方案与技术措施第三章、质量管理体系与措施及创优计划第四章、安全管理体系与措施第五章、环境保护管理体系与措施第六章、工程进度计划与措施第七章、资源配备计划第八章、试验检测仪器设备第九章、总平面图第十章、节能措施附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工 日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六:临时用地表第一章、编制依据本工程施工项目实施性施工组织设计是根据以下有关文件资料和建设单位的要求以及施工的实际性情况进行编制的:1、编制依据: 招标文件; 施工合同; 有关的施工规范、标准、
2、规定等。 质量手册及程序文件2、 施工组织设计原则: 充分响应招标文件,严格执行技术规范。 推行全面质量管理,执行ISO2000质量管理标准和程序。 采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。 根据工期要求,配备所需设备及人员,满足施工需要。 根据各分项工程之间相互关系,认真研究、统筹安排,临时工程、路基工程、等控制工程先行开工,消除控制与被控制因素,逐步展开,形成施工高潮。 根据质量和进度要求,结合气候、环境的利弊因素,编制实施性施工组织计划,工程按专业化、程序化施工,确保工程进度和工程质量。第二章、施工方案与技术措施2.1 测量控制方法本工程的施工测量将严格按照水利水电工程
3、施工测量规范(SL5293)和有关施工规范的技术要求进行,并需按合同规定的时间与规范,及时向监理工程师保送有关的测量成果。施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作,根据土地整理项目工程的特点,在施工现场建立以主管工长为主的测量小组,其中主测量人员由12名专业测量人员担当,负责整个土地整理项目的定位防线、标高等施工测量工作。1.1.1 平面控制、高程控制 1)施测前的准备工作在准备阶段,测量人员要认真熟悉图纸,根据土地整理的规模,田间道路施工的要求以及与周边建筑物的关系,认真察看和复核由建设单位移交和测量控制点定位数据,一定要复测坐标及控制点高度,弄清各种关系,在已有控制点的基础上,根据设
4、计和施工要求,结合现场具体情况,进行加固、移设等,并制定严密的施工测量方案,确定坐标系统和高程系统,建立施工控制网。2)平面控制根据从整体到局部的控制原则,同时依据建设单位提供的坐标点和施工现场的条件,建立平面坐标控制网。3)高程控制 0.00点的绝对标高由建设单位来确定,并将该水准点确定为固定高程点,做为整个土地整理和建筑物工程施工高程控制的依据。2.2 前期准备2.2.1 熟悉和核查图纸检查图纸和资料是否齐全,为了了解土地整理的规模,形式特点,要求熟悉与工程有关的各种资料,会审图纸,研究好程序,明确各工序间的配合关系,工期要求,并向参加施工的人员层层进行交底。2.2.2 勘察施工现场摸清工
5、程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料数据。2.2.3 编制施工方案研究制定现场场地平整,桥涵,排水沟开挖施工方案,绘制总平面布置图,确定土地整理,基坑开挖的路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟等,编制施工机械、劳动力计划表。2.2.4 平整施工现场按施工要求范围和设计标高平整场地,将土方弃到规定弃土区。2.2.5 清楚现场障碍物将施工区域所有障碍物,如地下管道、电缆、坟墓、沟渠以及原有
6、房屋、基础等进行拆除。2.2.6 做好排水设施在施工区域内设置临时性排水沟,将地面水排走,排水沟纵向坡度一般不小于2,使场地不积水。2.2.7 设置测量控制网根据给定的永久控制坐标和水准点,按照土地整理项目总平面图的要求,引测各施工现场,在施工区域设置测量控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路并有保护标志,土地整理前应设50m50m的方格网,在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高,作为设计挖、填方工程量和施工控制的依据,根据施工总平面图和机井房基础平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核,设置控制定位轴线桩和水平桩,放出基坑边线,边线、标高、轴线应进行复核,无误后,方可
7、进行下部工作。2.2.8 机具、物资及人员准备根据该工程规模大的特点,组织并配合土方工程施工所需各机械设备和施工人员按照进度计划组织安排好作业班次。23生活、生活区排水2.3.1生产、生活区采用明沟排水。2.3.2 基坑排水 (1)雨水拦截在基坑周围开挖线约2m左右开挖截水沟以拦截雨水,截水沟顶宽1.0m,底宽0.5m,深0.6m,根据现场情况设深1.0m左右的集水坑,用泥浆泵将沟内的水排入节制闸外滁河内。(2)基坑降排水基坑采用明沟排水。基坑开挖过程中先开挖排水沟,排水沟宽0.5m,深0.8m,布设1.51.51.5m的集水井,用潜水泵抽排积水至围堰外,抽水时保持沟内的水面距土面约0.5m左
8、右,施工过程中设置备用水泵、安排专人值班,以保证沟内水位。2.4 砼及钢筋砼工程施工方法2.4.1 模板工程本工程模板以钢模板为主,木模为铺。木模主要用在混凝土的边、角及异形部位。 钢模板成色新,其边条顺直、表面平整,不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷,使用前钢模表面经过合乎要求的涂刷处理。木模选用变形小,强度高的木材制作,木模板面拟用三夹板贴面并涂润滑剂,严禁腐朽的或脆性的木材进场使用。 模板安装前,木工技师认真阅读施工图,详细绘制模板、脚手架安装图。安装图经质检工程师和项目总工批准后方可进行模板的制作、安装。节制闸底板侧模用钢管支撑在地基上,以平衡砼对侧模的侧压力。节制闸闸墩、岸墩及翼墙砼的
9、模板内侧拟采用16的对销螺栓和砼撑头予以固定,模板外侧用钢管脚手架联成一体固定。脚手架网中设剪刀撑,整体脚手架用钢管斜撑支持在地基上,以保证其整体稳定性。模板工程注意点: 对销螺栓的间距、模板围令根据砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素经计算确定。有较大承重要求的脚手架应根据所承受的施工荷载、结构荷载进行力学计算,确定间距、档距。脚手架的搭设应结点牢固并充分考虑到整体稳定性,采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。 模板安装过程中测量定位很重要,这就要求随着模板的不断升高,经常根据经纬仪给出的基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。 模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。
10、 构筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端没有“错台”。 模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。 拆除模板应注意不损坏砼,并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼应达到规范规定的强度要求,对经计算和试验复核,符合规范要求,并征得监理单位同意的方可提前拆模,对销螺栓拆除后用与结构同质量的水泥砂浆将孔洞填实、抹光。2.4.2 钢筋工程 本工程钢筋为甲方供应,接到中标通知书进场后,即安排钢筋技师按施工图编绘钢筋配料图表(须报监理工程师审批),工程技术人员根据施工进度总体计划的要求编制钢筋供应计划表。进场钢筋应具有正规的质保书,外观符合技术规范的要求,并按钢筋试验规程取样试验,如拉伸试
11、验、弯曲试验、碰焊试验、搭焊试验等。所有进场钢筋应分类架空堆放整齐,用标识牌说明其来源、规格、状态。钢筋堆场保证排水畅通。 钢筋工程注意下列几点: 所有进场钢筋应按批次或数量抽查检验,凡检验、试验不合格的,一律清退出场,以切实保证钢筋质量。 为保证钢筋保护层的必要厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块,垫块埋设铁线与钢筋扎紧。垫块互相错开,分散布置。在各排钢筋之间用单肢箍支撑以保证位置准确。 露天堆置或结构预留钢筋的时间不应太长以免严重锈蚀。在砼浇筑过程中,沾留在上层钢筋上的砂浆或砼块应即时清除干净,以保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。且钢筋应平直、无局部弯折,钢筋中心线同直
12、线的偏差不应超过其长度的1%。成盘钢筋或弯曲的钢筋均矫直后方允许使用。 钢筋工程都是隐蔽工序,每项工程钢筋架设完毕后需经严格检查、认真清洗干净、报监理、质检部门签证后方能浇筑砼。 钢筋施工过程中,大都是在绑扎底板钢筋过程中预留墩、墙、扶壁等竖直插筋及贴角斜筋,这样在浇筑底板过程中会使预留筋发生偏位、弯折,对此一般采取在竖直筋上绑数根水平筋等方法予以固定和保护。2.4.3 砼工程 本工程砼浇筑量约1.5万m3,对砼原材料质量进行认真严格的控制是保证该工程质量的一个重要基础。 水泥 进场水泥由甲方供应到现场,应有正规的品质试验报告,工地试验室即时取样复检或送检。本工程优先选用固定厂家的普通硅酸盐水
13、泥,水泥不低于PO32.5。经监理同意,使用掺粉煤灰水泥,掺一级粉煤灰,掺量严格按照控制在规范规定范围内。对预留施工缝二期砼采用微膨胀水泥。水泥的贮存、运输符合标书有关规定。为改善砼性能,提高砼质量,合理降低水泥用量(特别是该工程大部分采用泵送大体积砼,对砼和易性有较高的要求),拟在砼拌和物中掺外加剂,如高效减水剂、缓凝剂等,但预应力砼不掺各种氯盐外加剂或一些引气型减水剂。现场施工中具体采用何种外加剂,根据气候条件,砼的特别要求、施工方法通过试验和综合分析比较确定后报监理工程师批准后使用。 水 混凝土拌和和养护用水拟从滁河中抽取,该水水质合格可以使用。 碎石、砂子 在现场附近选择质地坚硬、清洁
14、、级配良好的砂石用于本工程。砂采用六合东沟团结砂矿优质黄砂,石子亦在附近采购,砂、石的所有质量技术指标均符合标书技术规范的规定。由于我公司采用输送泵运输砼,所以碎石最大粒径小于输送泵管内径的三分之一,砂子选用中砂。堆放骨料的场地四周开挖排水沟和集水坑,使其具有良好的排水设施。不同粒径的骨料分别堆存,予以标识,说明其来源、规格、状态。贮存、使用过程中,砂、石料周转次数少且尽量不堆成斜坡或锥体,以防分离。 接到中标通知书后,根据工程各浇筑块的进度计划,制定砂、石料月、旬供应计划,并依据规范的要求进行各项试验工作,根据试验结果对砂、石料进行质量综合评定,提供监理认可。 配合比 拌和物的配合比根据所设
15、计的强度等级、耐久性及施工和易性要求,综合考虑砂、石质量,通过试验得出。特别是该工程砼不少部位都有抗冻要求,浇筑块体积大须降低水化热,且我公司砼的运输方式以泵送为主,这就要求在砼拌和物中考虑采用缓凝剂、高效减水剂等外加剂,以保证砼抗冻融、低水化热和良好的流动性。具体采用何种外加剂将组织有关人员综合分析,通过试验报监理批准后使用。 水灰比是砼拌和物的重要参数,它是骨料在饱和面干状态下砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值。试验室进行配合比设计时水灰比最大允许值及水泥最小用量满足标书中技术规范的要求。考虑到泵送砼,当砼拌和物中未加掺和料时,最小水泥用量不得低于300kg/m3。 泵送砼砂率控制在40
16、%50%,由于现场砂、石含水量随气候条件变化,砼的配合比须经常调整,在砼拌和生产过程中,现场将采取遮雨措施以保证砂、石含水量稳定。2.4.4 砼拌和与输送 按照设计分缝,闸身底板分三块,中块2019.2m,边块2019.4m,经计算体积约为500 m3。因为泵送砼坍落度大,且考虑到大体积砼的水化热散发,所以底板采用分层平铺的浇筑方法。每层浇筑厚度30cm左右,为保证上、下层砼拌和物不产生冷缝,应在下层砼未初凝前即开始上层砼浇筑,因此最大砼供应量为:Q=Amax.h/K(t2-t1),其中:Amax最大底板块面积,Amax=20.019.4=388m2。t2初凝时间,普通硅酸盐水泥考虑使用缓凝剂
17、,根据有关试验成果和经验,t2=3h。t1砼运输时间,按最长距离考虑取t1=0.1h。K时间利用系数,K=0.9。则Q=3880.3/0.9(3-0.1)45m3/h根据我公司现有砼生产运输设备,砼生产系统拟配备如下:1台套50m3/h拌和站,1台套35m3/h的拌和站。80m3/h的输送泵1台套 ,60m3/h砼泵备用。另配4台套0.35的拌和机备用。 以上砼生产运输系统满足本工程的浇筑要求。 砼拌和系统经常进行下列项目的检查: 拌和物的和易性; 拌和时间; 计量系统的准确性; 拌和机械运行情况。本工程砼拌和物的运输以泵送为主,局部、少量的砼则用1T翻斗车运送,砼输送管道铺设以平顺、弯头少、
18、密封为原则,并不应有太大的倾斜,否则可能造成因自流使砼中断,混入空气引起离析而产生阻管。翻斗车运输时应将道路整理顺畅,坡度平缓,以免车辆颠簸影响砼拌和物的和易性。2.4.5 砼浇筑与养护砼浇筑前应充分检查各方面的准备工作,包括人员准备、材料准备、设备准备、试验准备、服务准备等,并详细检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架,报监理单位签证批准后方可开仓浇筑。砼浇筑保证连续进行,如因故中止且超过允许间歇时间则按施工缝处理。砼拌和物下落的自由倾落高度不超过2m,超过2m则用串筒加长至浇筑面。主体结构砼浇筑为分层进行,使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,移动间距为304
19、0cm,振动上层时应插入下层约5cm,振动棒不应触及钢筋及预埋件且与模板应有一定的距离(不小于振捣器有效半径的1/2)。无法使用振动器的部位,辅以人工捣实。砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班,各负其责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短时间完成各浇筑点管道布设。砼浇筑完成后,使其顶面平整,高程应符合施工详图规定,等其充分硬化到不为洒水所损坏时(一般情况下浇筑完成后12-18小时)开始洒水养护,使砼表面经常保持湿润状态,炎热或干燥情况下用草包遮盖洒水。冬季砼施工,按有关规定要求,进行保温养护。养护时间不得少于标书技术规范的规定。2.4.6 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑
20、砼前要对硬化砼表面进行处理,清除垃圾、泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗净并充分湿润,表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时,要做钢筋周围的砼不受松动和破坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层,其配合比与砼的砂浆一致,浇筑时要对施工缝处加强振捣,使新老砼结合紧密。2.4.7 二期砼的施工二期砼浇筑前,要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范要求,并作检查记录,报工程师验收,一期砼表面应打毛、冲洗干净,并浇水保持湿润,使一期呈面干饱和状态,这样才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空隙一般较小,施工较困难,必要时可采
21、取增加坍落度,减少骨料粒径,用软轴式振捣器振捣,适当延长振捣时间等措施。1.1.7 砼预制构件本工程砼预制构件较多,所以预制场地基应坚实、平整,面层用10cm厚的细石砼铺筑,并在场区设排水沟,以保证制作的构件不因砼浇筑振捣而沉陷变形。预制砼的材料、配合比等控制方法和要求与上述相同。检修桥、工作桥、公路桥板的砼立模、浇筑等方法将在中标后根据具体施工图编制详细的作业指导书报经监理工程师认可后实施。桥面板结构大多为空心板梁结构,所以应掌握好拆抽模时间和方法,以防损伤砼。预地场地的预制构件全部予以标识,预制构件吊运堆放时满足下列要求: 构件强度不低于其设计强度的70%; 构件的支承不引起砼的超应力或损
22、坏构件; 构件吊点位置合理。2.5 渠道工程施工方法 (1)土方开挖采用机械和人工相结合的办法,自上而下按设计开挖线开挖,严格超控现象,填方渠道在分层填筑之前,必须将沿线表面的杂物、杂草、淤泥等清除干净,并运出作业工区以外,回填土料尽可能选用附近地段土质相似的土料,对有渠道的改建,应处理渠坡新、老土的结合,填筑时应将老渠坡挖成台阶状,再在上面夯填新土,整修成设计要求的渠道断面。(2)填砂垫层断面土渠修整成型后,按照设计要求,垫铺砂层,并用平板振动器振捣。(3)安装槽按照渠道规格的大小,选用相应规格的槽进行安装,安装前,先固定边线,然后安装槽,接缝宽2公分,每6米留伸缩缝一处,伸缩缝宽3分,槽安
23、装调试后,周边用细沙进行填塞,填塞厚度不应低于5公分,并用振捣棒振稳实,混凝土压肩浇筑前,首先将混凝土产品槽边土填铺l一2公分砂垫层,而后进行夯实后,在架设钢模板然后用C15砼进行现浇,并用小平板振动器振捣,并加强养,伸缩缝采用1:10:4水泥、沥青砂浆浇灌,压肩伸缩缝与槽伸缩缝应形成一条直线、对齐。(4)砼施工水泥品种使用枣阳P325硅酸盐水泥(或业主指定的水泥),水泥必需要通过质检部门检测符合质量标准后,经监理签字同意后,方可使用。运输水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,采取有效措施防止水泥受潮。贮存到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号分别贮存在专用仓库内,防止贮存不当引起水泥变质
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