《装配式混凝土安全技术标准》.docx

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1、河南省工程建设标准DBJ41/TXXX-2022备案号：JXXXXX-2022装配式混凝土建筑施工安全技术标准2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施河南省住房和城乡建设厅1总则1.0.1为规范装配式混凝土建筑施工安全管理，统一装配式建筑施工安全技术要求，确保施工安全，做到安全适用、技术先进、经济合理、绿色环保，制定本标准。1.0.2本标准适用于河南省房屋建筑装配式混凝土建筑施工的安全管理。1.0.3装配式混凝土建筑施工的安全管理，除应符合本标准外，尚应符合国家、行业及河南省现行相关法律法规和技术标准的规定。2术语2.0.1装配式混凝土建筑assembledbulidingwithco

2、ncretestructure建筑的结构系统由混凝土部件（预制构件）构成的装配式建筑。2.0.2装配式混凝土结构precastconcretestructure由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。2.0.3钢筋套筒灌浆连接rebarsplicingbygrout-filledcouplingsleeve在预制混凝土构件内预埋的金属套筒插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。2.0.4临时支撑temporaryscaffold为保证预制构件在安放就位后的承载力和稳定性而设置的临时结构体系，包括用于固定竖向构件的斜支撑和固定水平构件的竖向支撑。2.0.5安全防护架saf

3、eguardscaffold支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上，为施工提供作业平台和安全防护的脚手架，包括落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架、爬升式升降平台等。2.0.6构件支承架componentsupportframe构件运输和临时堆放时对构件进行固定的架体，如靠放架、插放架等。2.0.7全钢附着式升降脚手架allsteelattachedliftingscaffold搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有安全防护、防倾、防坠和同步控制等功能的外脚手架。其竖向主框架、水平支承结构和架体构架等构配件全部采用型钢制作。2.0.8

4、爬升式升降平台climbingplatform由固定底座、驱动装置、立柱标准节、平台节、操作平台、防护框架、附墙连接件、防坠装置等组成，依靠电机、减速机输出轴的齿轮与立柱标准节上的齿条啮合驱动整体上升或下降的作业平台。3基本规定3.0.1工程开工前应进行图纸会审，并结合施工环境、安装工艺、构件加工条件以及拟采取安全防护措施等进行深化设计；深化设计应明确预留、预埋及临时支撑、固定等要求，满足预制构件制作、吊装、运输及安装的安全需求，经设计单位认可后实施。3.0.2施工单位应编制专项施工方案，且应包括下列内容：1工程概况：工程简介及特点分析、施工平面布置、预制构件场内运输道路、堆放场地和起重设备的

5、平面布置、施工要求和技术保证条件等。2编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范、施工图及深化设计文件、施工组织设计等。3施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。4施工工艺技术：技术参数、工艺流程（竖向构件和水平构件的吊装顺序、安装施工工艺）和设备选型、施工方法、操作要求、检查要求等。技术参数、施工管理及作业人员配备和分工等。5施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施（起重吊装安全防护措施，构件临时支撑和固定措施）、操作平台和临边防护设施、监测监控措施、应急处置措施等。6施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等。7验收要求：验收标

6、准、验收程序、验收内容、验收人员等。8应急处置措施。9计算书及相关施工图纸。3.0.3施工单位应对进场人员进行安全教育培训，并按规定对相关管理和作业人员进行方案交底和安全技术交底。3.0.4预制构件安装用材料及配件等，应按现行国家相关标准进行进场验收，未经检验或验收不合格产品不得使用。3.0.5预制构件吊装、运输、存放等工况的工具、吊架、吊具和辅材等应满足安全技术要求，不同构件应分别采用满足其安全存放要求的存放架，不得混合存放。3.0.6根据工程结构特点和施工要求，合理选择、配置起重机械，并应根据相关规定办理备案和使用登记手续。3.0.7施工单位应结合建筑平面形状和施工高度，合理选择专用的外防

7、护架、操作平台、临边防护设施等。3.0.8装配式混凝土建筑施工有关临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。3.0.9施工现场消防安全应符合建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720规定。3.0.10施工现场应采取有效的环保措施，严格控制粉尘、噪音、废水、污水等污染源，减少环境污染。3.0.11装配施工全过程宜采用BIM、物联网、AR等信息化技术。3.0.12设计单位对采用新技术、新工艺、新材料和新设备的装配式混凝土建筑，应在相关设计文件中提出保障人员安全和预防事故的措施建议。4构件进场、运输与存放4.1 构件进场4.1.1 构件进场前，施工单位应制定预制构件存放计划，绘

8、制构件存放平面布置图，合理布置堆放区域和场内运输路线。4.1.2 施工现场应建立预制构件进场验收管理制度，明确验收内容和责任人，按照相关规定和标准进行验收，确认预制构件质量合格、符合设计要求，并留存验收记录。进场验收应包括下列内容：1构件产品质量追溯信息，包括生产厂商标志、制作日期、品种、编码、检验状态等;2构件产品质量证明文件，包括产品质量合格证及材料检测报告、质量技术指标及检测方法、复验报告或技术鉴定文件等；3吊点承力件质量证明文件，包括吊点承载力检测报告等；4深化设计相关要求，包括吊点、施工设施设备附着点、临时支撑点的位置、数量等。4.2场内运输4.2.1 场内运输道路应与基坑、地下管线

9、等结构物保持足够的安全距离，道路宜环形设置，宽度不宜小于6m,路基坚实、坡度不宜大于15。，转弯半径应满足运输车辆通行需求。路面不得积水、结冰，并有相应管理养护措施。场内运输道路应设交通标志。4.2.2 场内运输前，应对车辆驾驶人员进行交底，确保其熟悉行车相关要求及卸车站位，并应派专人进行全程指挥和监督。4.2.3 进场的运输车辆应按照指定的路线行驶，行驶速度不应高于10km/ho4.2.4 运输路线应避开地库顶板，当运输车辆确需行经地库顶板时，应编制加固方案，对车行道路涉及范围内的地库顶板进行加固，并对行驶区域作出限定。加固方案相关计算和措施应经设计单位认可。4.2.5 预制构件在运输过程中

10、应采取确保运输安全和成品保护的措施，并应符合下列规定：1应根据预制构件种类采取可靠的固定措施，防止装卸车、运输过程中发生构件倾覆、位移或损伤。构件支承部位应设柔性垫块，避免预制构件边角或链索接触部位损伤；2超高、超宽、异形构件的运输应制定专门的安全保证措施，竖向薄壁构件应设置临时防护支架，门窗框、装饰表面和棱角宜采用贴塑料膜或其他有效的保护措施；3装箱运输时，箱内空隙宜采用柔性材料填实，支撑固定牢固；4应根据构件特点采用不同的固定方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计，并进行强度、刚度和稳定性验算：1）墙板宜采用立式运输，外饰面层应朝向固定架外侧。采用靠放架立式运输时，构件与水平面倾斜角度宜

11、大于80,构件应对称靠放，每侧不大于2层：采用插放架立式运输时，应采取防止倾覆的措施，构件之间应设置隔离垫块。2）梁、板、楼梯、阳台宜采用平式运输，预制梁、柱构件叠放不宜超过3层，板类构件叠放不宜超过6层，层间垫块应上下对照。1.1.6 预制构件宜一次卸车到位，确需二次运输时，应在专项施工方案中明确相应安全保障措施，合理选择装、卸车起重设备，并采用符合要求的运输车辆进行水平运输，不得使用装载机、叉车、自制推车等。1.1.7 构件二次运输装车时应轻起轻落、左右对称放置，保持车上荷载分布均匀。重量大的构件应放在运输车辆前端中间部位。构件放置应降低重心，保证运输安全。4.3 构件卸车4.3.1 装配

12、式混凝土建筑专项施工方案中应明确构件卸车相关安全技术要求。4.3.2 卸车前，应根据专项施工方案组织安全技术交底，并核实卸车作业气象条件及操作空间，避开架空线路、地下管线等。4.3.3 作业前，对吊具、索具及其他工器具进行检查验收，合格后方可使用。作业中应加强对设备和工器具的安全检查，及时消除安全隐患。4.3.4 作业前，应采用围栏等硬隔离设施进行警戒，警戒区域应不小于吊运构件的最大坠落半径及流动式起重设备的回转半径，并设醒目警示标识，严禁无关人员进入警戒区。4.3.5 卸车时，应根据预制构件种类、重量、尺寸等规划卸车顺序，保证各构件卸车后车体平衡，宜前、后、左、右对称卸车，并采取临时支撑等措

13、施防止车上构件移动、倾覆。4.3.6 卸车摘、挂吊钩作业时，应设置专用登高工具及相应防护措施，并应符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定。4.3.7 平式运输的竖向构件卸车时，在起吊扶直过程中的受力状态应经过验算复核。在起吊扶直过程中，应正确使用不同功能的预设吊点，并按深化设计要求和操作规定进行吊点转换,避免吊点损坏。4.3.8 构件吊运到位，采取稳定措施后方可摘钩，避免发生倾覆、坠落伤人。4.3.9 同一运输车辆分区卸车时，在部分构件卸车后，剩余构件应可靠固定，经检查满足安全行驶要求后，车辆方可行驶移位。4.4 临时存放4.4.1 存放场地应根据施工总平面布置要求，结合构件安装位置

14、、吊装顺序确定，宜设置在起重设备的有效起重范围内，并应符合以下要求：1存放场地及周边道路宜硬化处理，保证平整坚实、排水畅通；2场地的选址应预留运输、装卸、存放、吊装的安全操作空间；3按单层构件安装顺序或品种类型分区存放，且场地承载力应满足要求；4应合理设置垫块支点位置，与起吊点位置上下对照；5临近基坑的存放场地，其地面荷载应符合基坑支护设计要求。6场地选择时，周边不应存在地埋燃气管道、国防光缆、输油管线及架空富压线等障碍物。4.4.2 存放区四周宜设置隔离栏杆，高度不小于1.2m,相邻堆垛之间应有足够的作业空间和安全距离，并在堆放区内设置通道，通道宽度不宜小于2.0m,两边不应有突出或锐边物品

15、。构件临时存放区应设置现场安全警示标志、风险点公示牌、限重限高标牌等。4.4.3 存放区设置在地库顶板时，应编制加固方案，对存放区范围内的地库顶板进行加固；当地库为多层时，应在垂直方向逐层加固。加固方案应经设计单位复核，必要时应经专家论证后实施。4.4.4 构件水平重叠堆放时应符合下列要求：1应采用垫木或合适的支撑物分隔，底部宜设托架（如图4.4.4-1）,且构件间的垫木或支撑物需坚实稳固。图4.4.4“构件水平叠放托架示意图2堆垛层数应根据构件、垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定，必要时设置防倾措施。预制梁、柱水平叠放不宜超过3层；预制楼板、叠合板等构件不宜超过6层；楼梯不宜超过4层。特殊设计

16、的存放架，堆垛高度、层数应经过计算确定。4.4.5 预制阳台、飘窗等异形构件应按设计支承位置依次单层存放，底部宜设托架；对易损构件、不规则构件，应采用专用支撑、衬垫等装置。4.4.6 预制内外墙板、挂板等竖向构件的存放应符合下列要求：1宜采用靠放架或插放架存放（如图4.4.6）,靠放架和插放架应经专项设计确定，满足承载力、刚度和稳定性的要求，验收合格后使用；2宜对称靠放，饰面朝外，与地面倾斜角度宜大于80。，构件上部宜采用柔性垫块隔离。a靠放架b插放架4.4.6竖向构件靠放架、插放架示意图4.4.7构件的外露钢筋、预埋件、预埋螺栓等部位应采取防护措施。5构件安装5.1 一般规定5.1.1 预制

17、构件安装前，已完成结构的混凝土强度、外观质量和尺寸偏差、配件的型号、规格、数量等应符合设计要求。5.1.2 安装施工前，安全防护设施应按照专项施工方案进行搭设、验收。5.1.3 吊装作业前应进行试吊，将构件提升200300mm后停止起吊，检查设备的可靠性和吊件的安全性等，确认无误后方可继续起吊。5.1.4 吊运过程应慢起、稳升、缓放，保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，严禁吊装构件长时间悬停在空中。5.1.5 吊件就位前，可采用溜绳牵引。当吊件在距安装位置上方50Omm时，应放缓降落速度，准确就位。5.1.6 安装前，宜选择有代表性的单元进行试安装，并根据试安装结果完善施工方案。5.1.7 吊装作

18、业应实施区域封闭管理，并设置警戒线和警戒标识；对无法实施隔离封闭的，应采取专项防护措施。5.1.8 预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑完成后进行。5.2 起重设备及吊索具5.2.1 起重设备的规格和数量应满足预制构件卸车、吊装、安装等作业的要求。5.2.2 吊装作业前，应复核起重设备和吊索具处于安全状态，满足现行行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33、建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276等的规定。5.2.3 移动式起重设备的选型应充分考虑施工现场条件，设备作业条件，吊重及提升高度等因素。5.2.4 应提前检查确保起重设备自身的整体性能、作业距离、基础承载力等符合要求，并应符合下

19、列规定：1起重设备性能应符合施工安全要求。5.2.5 对塔式起重机锚固埋件进行提前定位、预埋，宜设置在现浇混凝土部位。3塔吊附着锚固连接件及防松脱件应使用原厂配件，严禁用其他代用品，连接螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固，达到规定力矩。4吊钩应有防脱钩装置并可靠有效。5起重设备应有超重超限预警报警装置，各项安全装置应灵敏可靠。5.2.6 吊索具应根据吊装方式确定，并应满足下列要求：1吊点位置的合力点应与构件的重心点重合；2墙板类构件吊点不少于2个，预制楼板吊点不少于4个；3当在一个构件上设有4个吊点时，应按照3个吊点的不利工况进行计算；4起重验算时，动力系数不应小于1.5；5吊索水平夹角不宜小于

20、60,且不应小于45；6尺寸较大、形状复杂或厚度较小的预制构件，宜采用分配梁或分配桁架等工具式吊具。5.3 竖向构件安装5.3.1 安装前应完成以下准备工作：1已施工完成的混凝土结构内安装的临时支撑预埋件的型号、规格、位置、数量准确并经验收合格，混凝土强度应符合设计要求。2临时支撑配套连接件的型号、规格、数量应符合设计要求并经验收合格。5.3.2 起吊时，应在构件的下端放置柔性衬垫保护边角，并采用溜绳控制吊件位置，不得与其他物体发生碰撞。5.3.3 竖向构件吊装就位后，应安装临时支撑，保证构件侧向稳定，并通过临时支撑校正竖向构件的安装位置及竖直度。预制柱和墙板的临时支撑宜采用可调斜支撑及其配套

21、连接件,并符合以下规定：1预制墙板应在同侧设置可调斜支撑，预制柱应在两个垂直方向设置可调斜支撑。斜支撑应按受力均匀的原则布置且不少于两组，每组斜支撑应在底部和上部分别设置。底部采用柱脚螺栓的预制柱可不设置底部斜支撑。2斜支撑竖直投影宜与构件底部边线垂直，上部斜支撑与地面夹角宜控制在4560。预制柱、墙板上部斜支撑的支撑点距离底部的距离不宜小于构件富度的2/3,且不应小于构件高度的l2o可调斜支撑梁、板内配套预埋件间距不宜小于200mm,预制墙板斜支撑示意如图5.3.3-1所示。图533-1预制墙板斜支撑示意图I-叠合楼板或梁：2-预制墙板或柱：3-上部可调斜支撑；4-可调斜支撑墙、柱内5-可调

22、斜支撑梁、板内配套预埋件；&底部可调斜支撵；3当墙板上有门窗洞口时，斜支撑宜设置在门窗洞口两侧。预制墙板门洞口下部宜设置临时固定横梁，临时固定横梁应在构件出厂前安装。4斜支撑的位置应避开模板支架、其他斜支撑等。5.3.4 在吊装柱、结构墙板等竖向构件就位前，应将调整结构标高的垫块摆放到位，不得直接用手在拼装缝内操作。5.3.5 斜支撑应在预制墙板、预制柱周边现浇混凝土或灌浆料强度达到规定强度要求，且上层构件吊装完成后方可拆除。5.4 水平构件安装5.4.1 水平构件安装前，应按专项施工方案要求对竖向支撑体系稳定性检查验收，确保安全后方可进行吊装、安装作业。5.4.2 吊装就位后应先进行水平位置

23、校正，再进行标高校正。5.4.3 安装就位后，对未形成空间稳定体系的部分应设置竖向支撑措施。5.4.4 主体结构不满足上层施工承载要求时，不得拆除支撑体系。5.5 特殊构件安装5.5.1 特殊构件安装前应根据专项施工方案要求明确安全保障措施。5.5.2 应根据特殊构件重心位置及构件外形，使用分配梁或分配桁架等专用吊索吊具（如图5.5.3 ）,必要时应对构件采取避免构件变形和损伤的临时加固措施。图5.5.2T预制楼梯吊装示意图1-起重机械吊钩；2-吊环；3-吊装链；4-框式吊梁；5-起重吊索；6-鸭嘴扣吊环；7-吊点承力件;图5.5.2-2预制阳台吊装示意图1-起重机械吊钩；2-吊环；3-框式吊

24、梁；4-鸭嘴扣吊环；5-吊点承力件;图522-3预制墙板吊装示意图1-起重机械吊钩；2-吊环：3-起重吊索：4-吊梁：5-鸭嘴扣吊环：6-吊点承力件：7-槽型木框:5.5.4 就位后应及时设置临时支撑措施，保证构件整体稳定。5.5.5 安装后应立即进行成品保护及临边防护，防止构件破坏或产生安全隐患。6构件临时支撑6.1 一般规定6.1.1 支撑体系应符合专项施工方案要求，经检查验收后方可使用。6.1.2 斜支撑体系应有专项设计及使用说明书，进场前应进行抽检，确认符合功能指标要求。6.1.3 竖向支撑体系构配件进场前，应按相应脚手架技术标准进行验收。搭设完成后，按专项方案要求，复核强度、刚度和稳

25、定性。6.1.4 临时支撑安装前，应对现场人员进行交底和培训，并保留书面记录。6.1.5 构件吊装就位后应及时安装临时支撑及固定措施，经复核验收后，构件与吊具方可分离。6.1.6 制构件安装完成，并形成稳定结构体系后方可拆除临时支撑。6.1.7 严禁将安全防护设施作为吊装构件的临时支撑。6.2 斜支撑6.2.1 斜支撑应根据深化设计要求设置，应固定在预留螺栓孔或其他预埋件上，不得另行开孔。当现场情况与深化设计不符时，由设计、生产单位出具处理措施。6.2.2 斜支撑连接所用金属件应采用预埋形式，上端预埋在预制墙、柱内，下端预埋在现浇或预制楼板内，金属连接件、连接部位混凝土强度应满足锚固强度要求。

26、6.2.3 预制柱等竖向构件，在形成整体结构前如不能保证其稳定，应在四个方向加设缆风绳固定，或采用专门制作的金属临时固定架固定。用于临时固定的缆风绳下部应设紧绳器，并与锚固点可靠连接，确保稳定后方可脱钩。6.2.4 竖向构件安装过程中，斜支撑等固定措施固定牢固后方可脱钩。6.3 竖向支撑6.3.1 竖向支撑可采用钢管脚手架体系或定型独立钢支撑，并根据专项施工方案要求验收后使用。6.3.2 竖向支撑应符合下列规定：1首层竖向支撑地基宜采取硬化措施，满足强度、变形控制及排水要求。2支撑体系应能承受混凝土构件的自重、施工荷载及风荷载。3支撑系统搭设应符合专项方案要求，竖向连续支撑层数不宜少于2层且受

27、力部位上下对照。6.3.3 叠合楼板和叠合梁的竖向支撑宜采用可调标高的定型独立钢支撑，顶部应设龙骨作为分配梁，支撑体系示意如图633。图6.3.3预制叠合板临时支撑示意图I-叠合楼板预制底板；2-叠合楼板现浇层：3-下部叠合楼板；4-施工完毕的墙或柱：5-可谓独立支撑6.3.4 竖向支撑体系拆除时，应进行区域警戒隔离，并设专人指挥，严禁非作业人员进入。7构件连接7.0.1采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、水平锚环灌浆连接的预制构件施工应符合下列规定：1用于钢筋套筒灌浆连接的套筒，原材料及实测力学性能应符合钢筋机械连接用套筒JG/T163的规定。2用于钢筋浆锚搭接连接的镀锌金属波纹管应符合

28、预应力混凝土用金属波纹管JG225的规定。镀锌金属波纹管的壁厚不宜小于0.3mm,波纹高度不应小于2.5mm。3用于水平钢筋锚环灌浆连接的水泥基灌浆材料应符合水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448的规定。7.0.2冬季对钢筋灌浆料辅助加热时，应制定动火和临时用电安全技术措施。7.0.3采用多层安装后灌浆施工工艺时，构件安装后，应及时设置斜支撑，未灌浆楼层不应超过两层。7.0.4采用干式连接的构件，在连接节点永久固定、结构形成可靠连接后，支撑装置方可拆除。7.0.5竖向现浇构件模板宜采用对拉螺杆加固，局部采取防倾措施。7.0.6采用泵送混凝土浇筑时，应采取措施防止泵送设备超重和冲击力影响预

29、制构件及临时支撑体系安全。7.0.7严禁随意切割、拆除、损坏预留钢筋、支撑架、螺栓等部件。8高处作业与安全防护8.1 高处作业8.11高处作业人员必须按规定穿戴防护用品，且应定期进行体检，严禁患有高血压、心脏病、瘢痫等疾病或其他不适应症的人员从事高处作业。8.L2登高作业时，应使用梯子等登高设施保证作业安全。当坠落高度超过2m时，应设置操作平台。8.L3在临边进行预制构件安装时，作业人员应站在预制构件的内侧。当作业面与外防护架栏杆高度小于L2m时，作业人员应佩戴安全带并系挂于可靠挂点上，挂点设置宜采用工具式夹具等与主体结构连接，且应高挂低用。8.L4悬空作业时，除应满足相关标准要求外，尚应满足

30、以下要求：1悬空作业立足处应牢固，并应配置登高和防坠装置或设施。2屋架、梁、柱等大型构件深化设计应包括对应登高通道、操作立足点等安全设施。3吊装第一块预制构件或单独的大中型预制构件时，应站在作业平台上操作。4严禁在未固定、无防护设施的预制构件上作业或通行。8.1.5施工现场可能坠落的工具、物料、构件，应及时移除或采取固定措施，严禁上下抛掷。8.L6高处作业吊篮的安拆、使用应符合建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202的要求，当由预制构件支承时。应经设计单位安全复核，不得损伤预制构件。8.2 安全防护821临边、洞口的防护应牢固、可靠，并符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定。8.

31、2.2 尚未安装栏板的阳台、无女儿墙的屋面、框架楼层等临边位置，应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，并挂密目安全网。823楼梯安装前，为方便施工人员上下，宜设置工具式爬梯或定型平台作为临时竖向通道，爬梯和定型平台应随施工进度及时提升。8.2.4 楼梯栏杆安装前，应设高度不小于1.2m的临时防护栏杆。8.2.5 临边构件安装时，坠落半径应根据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80确定，坠落半径内通道应设置安全防护棚等安全防护措施。8.2.6 施工现场人员进出建筑物的通道口，处于起重机臂架回转范围内的人行通道，应搭设安全防护棚。8.3 安全防护架831安全防护架宜选用工具式、定型化产品，总承包单位

32、应组织对安全防护架等进行验收和定期检查。8.3.2 安全防护架施工前，应根据工程结构、施工环境等特点编制专项施工方案，并经总承包单位技术负责人审批、项目总监理工程师审核后实施，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围内的应组织专家论证。专项施工方案除应符合相关要求外，尚应包括以下内容：1）特殊部位的加强措施。2）安装、升降、拆除程序及安全措施。3）使用过程的安全措施。8.3.3 安全防护架与主体结构连接点的设置应符合以下要求：1）宜设置在现浇部位。2）预留孔的位置应符合深化设计要求，禁止现场开洞。3）外防护架与主体结构连接点设置在预制构件上时，应进行安全验算。834安全防护架顶部栏杆应而

33、出施工作业面1.5m以上。脚手板离墙面的距离不应大于150mm,架体底层应用硬质材料铺设严密，与主体结构间隙封闭。8.3.5 安全防护架分区域施工且有高差时，端部开口部位应可靠封闭，并设置高度不小于1.2m的防护栏杆，挂密目安全网。相邻两根脚手架之间缝隙不得大于150mm,脚手架安装就位后，水平、竖向缝隙应封闭严密。8.3.6 安全防护架应由具有操作资格的专业人员进行搭设、提升、拆卸作业，过程中不得随意更换。83.7安全防护架提升、下降前，应清理架体上物料；提升、下降过程中，人员不得停留在架体上。8.3.8 安全防护架与建筑结构连接处未达到规定强度时，不得进行架体安装、提升作业。8.3.9 六

34、级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在架体上作业。大雪天气过后，应及时清理积雪。安全防护架安装、提升、拆除作业应在白天进行，遇五级以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行安装、提升、拆除作业。8.3.10 安全防护架安装、提升、拆除作业时，下方应设置安全隔离区域，并应安排专人值守；使用过程中，坠落半径内作业人员通道应设置安全防护棚,8.3.11 安全防护架应按专项施工方案要求使用，严禁超载。8.3.12 严禁将安全防护架作为预制构件的临时支撑。8.3.13 安全防护架上应设置安全警示标志、限载、风险公示、验收公示等标识标牌。8.3.14 采用落地式脚手架时，应满足下列要求，并应

35、符合相关标准规定：8.3.15 考虑连墙件设置方式，预留对应洞口或锚固措施。2架体自由高度不得大于一个楼层高度，且不应大于4m。8315采用附着式升降脚手架时，应满足下列要求，并应符合相关标准规定：1附着式升降脚手架应随结构施工及时提升，有效防护高度应高于装配施工作业面。2深化设计应明确附墙位置。3附着式升降脚手架架体高度宜采用4.5倍层高且不得低于3.5倍层高。4在使用工况下应不少于3道附墙支座。5附着式升降脚手架顶升、安拆人员应持有建筑架子工（F）证。8.3.16 采用悬挑脚手架时，应满足下列要求，并应符合相关标准规定：1悬挑脚手架宜由现浇结构支承，不宜由预制构件支承。2悬挑脚手架支承方式

36、应经主体结构设计单位复核验算。3一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。8317采用爬升式升降平台时，应满足下列要求，并应符合相关标准规定：1爬升式升降平台地基应经专项设计，满足承载力、变形控制及排水要求。2深化设计应明确附墙位置及措施。3现场作业应符合产品说明书的要求。4爬升式升降平台应设置限载警示标志及相关控制措施，并宜配备超载报警装置。5升降平台运行范围内，不得有障碍物影响运行安全。6升降平台采用多立柱支承时，应有可靠措施保证升降同步。7作业人员出入升降平台或装载时，平台应降至最低机位。8.3.18 采用其他形式安全防护架时，应编制专项施工方案并按要求进行审核审批。9安全管理9.0.1建设、设

37、计、施工、监理等责任主体应分别建立全员安全生产责任制，明确各单位责任范围，签订安全生产协议，履行安全生产职责。9.0.2建设单位应当及时足额拨付安全生产措施费用，统一协调各责任主体，定期组织相关单位开展安全生产检查。9.0.3设计单位应结合工程特点、施工安全风险，提出保障提出保障人员安全和预防事故的措施建议。深化设计审查内容应包括构件吊点、施工设施设备附着点、防护架体拉结点位置及施工安全保证措施等。9.0.4监理单位应审核专项施工方案，监督方案的实施并参与验收。对危大工程作业实施专项巡视，监督整改现场安全隐患。9.0.5施工单位结合深化施工设计，编制专项施工方案，履行审核审批程序。当施工环境或

38、内容变化时，应及时调整专项施工方案。9.0.6施工单位应严格落实特种作业人员培训和持证上岗制度，定期对进场的安装人员、设备操作人员、灌浆工等进行专项培训，并有相应的培训记录,特种作业人员必须持证上岗。9.0.7施工单位应建立安全风险分级管控和隐患排查治理体系，根据风险分级情况，严格落实管控措施。对发现的问题和隐患，应及时整改、消除。9.0.8施工单位应根据装配式混凝土建筑施工特点，识别现场可能发生的危害和事故类型，制定各类应急预案，建立应急救援组织机构及队伍，并配备应急设备、物资，定期组织演练。9.0.9出现突发事件或事故时，应根据应急预案及时响应，组织救援并按规定程序和时限上报，配合做好调查

39、处理工作。9.0.10应急预案应根据施工进度、环境变化、演练情况等及时修订，持续改进。本规程用语说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用语说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”：反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的:正面词采用“可”；反面词采用“不可”。2条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符合的规定”或“应按执行”。非必须按所指定的标准执行时，

40、写法为“可参照执行”。引用标准名录1钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ3552建设工程施工现场消防安全技术规范GB507203混凝土结构工程施工规范GB506664混凝土结构工程施工质量验收规范GB502045混凝土结构工程施工规范GB506666钢结构设计标准GB500177起重机械安全规程GB60678装配式混凝土建筑技术标准GB/T512319装配式混凝土结构技术规程JGJ110建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276H建筑机械使用安全技术规程JGJ3312塔式起重机安全规程GB514413建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ19614建筑施工高处作业安全技术规范JG

41、J8015建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ18416建筑施工安全检查标准JGJ5917施工现场临时用电安全技术规范JGJ4618钢筋机械连接用套筒JG/T16319预应力混凝土用金属波纹管JG22520水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T5044821建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20222建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210装配式混凝土建筑施工安全技术标准条文说明编制说明装配式混凝土建筑施工安全技术标准，经河南省住房和城乡建设厅2022年*月*日以第*号公告批准、发布。本标准编制过程中，编制组对国内外装配式混凝土建筑施工现场进行了充分的实地调研和调查研究，总结了近几

42、年装配式施工安全技术实践经验，同时参考了国内外相关法规、技术标准。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用标准时能正确理解和执行条文规定，装配式混凝土建筑施工安全技术标准编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。1总则1.(M近年来，我省装配式混凝土建筑施工发展迅速，装配式混凝土建筑项目数量不断增加。由于装配式建筑与传统建筑在施工工艺、技术要点和安全管理等方面有较大不同，而目前国家还没有统一的安全技术标准和现场安全操作规程,使得施

43、工过程中作业人员安全操作无章可循，安全管理风险和难度较大。为加强装配式建筑施工管理，确保施工安全，促进装配式建筑健康发展，按照安全适用、技术先进、经济合理、绿色环保的原则，结合本省装配式建筑施工安全管理实际制定本标准，用于规范、指导全省装配式建筑施工现场安全管理。1.0.2本标准内容主要针对房屋建筑工程中装配式混凝土建筑施工安全管理，市政工程装配式混凝土建筑施工可参照本标准执行。3基本规定3.0.1目前，由于图纸设计时，施工单位还未确定，现场施工组织形式、起重吊安装设备、安全防护措施等也都不明确，部分图纸设计时没有充分考虑装配式施工环境、安装工艺、构件加工条件以及拟采取安全防护措施等施工现场实

44、际，一些细部构造做法也不明确，不能完全满足现场施工管理需要。为保证生产安全和施工的顺利进行，装配式混凝土建筑施工前必须进行图纸会审和深化设计。深化设计可由施工单位或委托设计单位进行，需结合装配式混凝土建筑现场施工特点和难点，对设计图纸进行细化、补充和完善，结合构配件加工需要和现场施工实际，对有关预留、预埋及临时支撑、固定等要求予以明确，从而满足预制构件制作、吊装、运输及施工等方面的安全需要。同时，为保证深化设计符合原设计要求和结构安全，深化设计应经设计单位认可后方可实施。3.0.2专项施工方案是纲领性文件、指导性文件，是安全施工的重要参考依据。是后续存放、吊装、安装等工序的重要依据。其中计算书

45、（吊装吊点验算）和施工图纸包括，施工单位应根据装配式结构工程施工要求，合理选择并配备吊装设备;根据预制构件存放、安装和连接要求，确定堆放场地和安装使用的工器具方案。现场吊装需要的设备，从塔吊到汽车吊，都需要根据构件的重量、尺寸来确定。例如塔吊的选择，应能保证满足吊装最远端的最重的一块构件。3.0.3-3.0.6预制混凝土构件的生产和施工，有其技术、安全、质量等专项的要求，因此对员工进行专业的技能岗位培训，是做好工作的前提。人社部于2018年下发的职业目录中，增加了装配式建筑的构件员（与原来的八大员类似），现场也有了灌浆工、吊装工等工种。这些岗位的人员需要进行专业的技能培训。预制构件生产、安装及

46、配套的工具、吊架、吊具和植材等应有完整的质量验收资料。质量验收资料是追溯混凝土预制构件生产和安装时的有效文件。从生产和安装，每个环节，从原材料检测到现场吊装，都应有完整的质量验收资料，确保可追溯性。不同构件的形状、大小、重心位置、以及放置方式的不同，应分别采用满足其安全存放要求的堆放架，不得混合存放。3.0.7外防护架、操作平台临边防护固定锚固点不能随意在预制构件上开洞，不能损伤预制构件，深化设计中应提前明确锚固点。3.0.11建筑信息模型（BIM）技术是目前住建部大力推广的管理信息化的有效工具。BlM对于目前装配式建筑而言是最好的手段和工具，从前期设计的可视化，到后期安装提前模拟，BlM技术

47、给装配式建筑提供了一个非常好的手段，去提前检查和模拟其可行性和优缺点比较，也是管理信息化重要的一环。物联网是以感知技术和网络通信技术为主要手段，实现人、机、物的泛在连接，提供信息感知、信息传输、信息处理等服务。3.0.12按照住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有25关问题的通知，采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程，并编制专项施工方案，组织专家论证。4构件进场、运输与存放4.1 构件进场4.1.2施工单位应对进入施工现场的每批预制构件全数进行验收，并经监理单位抽检合格后方能接收使用。验收内容包括构件是否在明显部位标明质量追溯信息，产品质量证明相关文件是否齐全有效，吊点承力件质量证明文件是否齐全有效，对照深化设计内容检查构件上的预埋件、吊点、设备设施附着点、临时支撑点的位置和数量等有关吊装安全的内容是否符合要求。吊点、吊环类承力件应检查承载力试验验算报告。4.2 场内运输4.2.1