印刷厂地块改造项目钻孔灌注桩专项施工方案.doc

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1、钻孔灌注桩专项施工方案第一章 工程概况一、工程概况本工程为某某印刷厂地块改造项目，建设地点位于某某县菜园镇，建设单位为某某万事达房地产开发有限公司。建筑占地面积1555平方米，总建筑面积13720平方米，其中地上建筑面积12830平方米，地下建筑面积890平方米。本工程建筑地下一层。地上部分1#楼六层，建筑高度为19.38米。2#楼十八层（不包括电梯机房屋），建筑高度54.35米。沿街商铺两层，建筑高度7.95米；局部一层，建筑高度4.65米。本工程建筑地上部分耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。工程建筑结构类型为钢筋砼框架、框剪结构，基础设计形式为桩基础，共布设钻孔灌注桩162枚。（1）桩

2、基工程概况根据施工图纸，600钻孔灌注桩83枚，桩长约2334米。700钻孔灌注桩45枚，桩长约2334米。800钻孔灌注桩34枚，桩长约2334米；桩身混凝土强度为C30水下混凝土。600（E轴以南）钻孔灌注桩钢筋笼主筋为814；6250。600（E轴以北）钻孔灌注桩钢筋笼主筋为818；8250。700钻孔灌注桩钢筋笼主筋为1018；8250。800钻孔灌注桩钢筋笼主筋为1218；8250。二、工程地质概述 根据浙江宏宇工程勘察设计有限公司提供的某某印刷厂地块岩土工程勘察报告，按岩土单元层时代成因、埋藏条件、岩土特征及其物理力学性质的差异等，将勘探深度以内地基土划分为6个岩土工程单元，其中层

3、分为3个亚层，3是拟建建筑良好的桩端持力层。各工程地层质特征分述详见某某印刷厂地块岩土工程勘察报告。三、地下水及地表水情况 地下水主要为赋存于1层素填中的上层滞水，水量充沛，勘察期间，钻孔稳定水位埋深为1.752.20m，水位高程4.835.18m，场地内抗浮地下水位高程建议取6.00m。地下水补给来源主要为大气降水和邻近场地地下水，通过蒸发及向邻近低洼地区排泄。四、桩基设计情况1、设计桩端持力层为第3层中风化花岗岩，钻孔桩要求桩端全断面进入持力层600mm。2、单桩竖向承载特征值：桩径600为2000KN；桩径700为2500KN；桩径800为3300KN。五、施工方案编制依据（1）某某印刷

4、厂地块商住楼工程设计施工图纸（2）某某印刷厂地块岩土工程勘察报告（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（4）建筑桩基技术规范JGJ942008 （5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（6）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（7）建筑结构荷载规范（GB5009-2001）第二章 施工重点分析及处理根据地质勘察单位提供的地质资料以及我公司多年的桩基工程施工经验，在本工程场址施工时会遇到以下几个施工重点或难点，及我公司针对几个难点的相应处理措施：一、施工难点（1）场地上部广泛分布的1层素填土，属人工堆填，厚度小，松散，岩性不均匀，

5、物理力学性质较差，并且埋藏有原有建筑基础，给施工带来不便。因此对桩位点土层中的原有建筑基础应在施工前采取机械或人工清除，避免对桩基工程带来施工困扰。（2）1层全风花岗岩，埋深适宜，物理力学性质较好，分布稳定，且分布厚度较大，但其中存在囊状风化形成的孤石，影响桩基施工。二、灌注桩成孔方法本工程采用钻机成孔施工工艺，采用高浓度优质泥浆护壁、掏砂筒掏渣、气举式反循环清孔施工方法。三、进入持力层深度的控制根据勘探资料反映本场地中风化顶板（基岩面）起伏变化很大，给灌注桩成孔终孔判定造成一定难度，如果判定失误，会造成严重的质量隐患，因此在开工前需要做好准备工作：一、是先根据勘察资料仔细地绘出基岩等高线，作

6、为参考依据；二、是先在靠近勘探孔附近进行试成孔，最好能2台桩机同时试桩进行成孔速度的比较；三、是对入岩时的岩样进行判断，利用勘探孔试桩岩样样本进行参照来确定桩端进入持力层深度。3、成孔护壁处理：（1）钻孔前先埋入钢护筒，护筒直径比桩径大510cm，钢板厚度为3mm，先埋入1米左右。采用挖掘机先把石渣层挖除，根据桩位安放钢护筒，护筒中心与桩位中心重合，护筒四周用粘土填筑固定，然后进行钻孔成孔。（2）采用优质泥浆护壁与循环，采用黄泥造浆，就地挖运或外购，在钻孔时把黄泥加入孔内，利用钻机旋转在孔内造浆；由于填土中碎（块）石含量多，钻孔成孔中切削的石屑可以通过高浓度的泥浆循环系统排出孔外，泥浆在填土层

7、中的孔壁孔隙中形成护壁，同时能利用泥浆比重大，使桩孔内外形成一个压力差不至于坍孔。起到孔壁的稳定作用。 4、打桩设备的选择选择适应地质情况的桩机设备，灌注桩成孔设备选择GPS-20型桩机。清孔设备选择6M3空压机。 二、循环泥浆造孔要求和措施开挖泥浆池时，将造孔池、清孔池、沉淀池分开布设。钻孔桩机回浆管口设钢丝网兜以分离岩碴，避免岩碴重复循环破坏，提高钻进时效，保证成孔质量。泥浆携岩碴流回泥浆池过程中，大部分岩碴沉淀至沟底，在施工过程中组织专人进行捞碴，并设钢丝网兜于泥浆池入口处。确保桩基施工中，泥浆循环系统运行通畅，方便施工。泥浆池设置于场地地势较低处，以满足泥浆能自流回泥浆池。泥浆池开挖体

8、积满足施工要求，泥浆池挖深2.0m。池内侧四周用砼或水泥砂浆抹面，保证使用强度，不被泥浆冲刷破坏池壁，并方便工程结束后清理。第三章 施工部署一、施工目标：1、工程质量目标：确保施工质量达到一次性验收合格。2、工程安全目标：确保安全生产零事故。3、工程进度目标：确保桩基工程在90天工期内完工。二、拟投入本工程的主要设备和劳动力安排根据工程量及工期计划，本工程拟投入4台GPS-20型钻孔桩机及相配套的打桩设备。拟投入的最高施工人数为20人，平均施工人数为15人左右。三、施工程序合同签订、进场准备 人员、材料、设备、工程定位报验 安全生产、施工技术交底 钻孔成孔试桩打设 工程桩施工 桩基检测验收。四

9、、项目管理总体安排为精心组织、精心施工，加强统一指挥，成立“某某印刷厂地块商住楼工程项目部”，由项目经理全面负责本工程施工,项目副经理协助负责；项目技术负责人全面负责本工程的施工质量控制、进度控制。另配备质检、测量、现场技术管理等各类相关技术人员4名，整个工程实行经理负责制。 组 织 管 理 机 构 网 络 图项目副经理技术负责人项 目 经 理 技术、测量 质 检打桩施工班组 安全、保卫施工过程控制 财务、供应 后勤、行政 机械设备检修班组砼搅拌、灌注施工组 钢筋制安班组根据工期节点安排，要做好事前计划，施工才能有条不紊进行。总体施工安排如下：1、施工设备进场后先进行试成孔施工，根据试成孔结果

10、编制试桩报告，作为指导后续施工的依据，然后再进行工程桩施工；2、施工区域划分：按施工图区域位置合理安排桩机钻孔顺序，2台桩机的工作量大致相等，以确保整个工期按计划完成。五、施工平面布置及日常管理接到进场通知后，立即组织人员进场，进行场地平整、道路疏通、布置临时设施、测量控制点布置等施工准备工作，在这些设施完成后，日常由专人负责管理。本工程对现场临设及场地的安排如下：1、用电：施工用电从甲方提供的供电房引到现场设置的总配电箱，再由总配电箱引到各工作面的分配电箱，由分配电箱引向各台机组，用电量按表计量。 施工总用电量计算：（进场4台GPS-20钻孔桩机）（1）、生活用电及夜间照明10KW； （2）

11、、打桩机械设置独立的专用配电箱。主要施工机械用电量：GPS-20桩机 504=200KW搅拌机等其它机械用电 10KW 电焊机用电 221=22KW 合 计 182KWP=1.05(0.6200/0.75+0.622+10)=192.36 KVA；施工用电方案详见临时用电专项方案。2、用水：可从甲方提供的供水管接口接出用水管引向砼搅拌站、现场泥浆池等用水区，接水总管选用3040管径。3、施工道路、堆放场地、系统场地等，综合仓库、修理等。具体详见施工总平面布置图（见附件）第四章 桩基工程主要施工方法一、泥浆护壁钻孔灌注桩施工方法工艺流程：放样定桩位挖孔埋设钢护筒桩架定位钻孔成孔泥浆循环掏砂筒掏渣

12、泥浆处理泥浆外运岩样测定终孔第一次清孔测定孔底沉渣安放钢筋笼安放导管第二次清孔测泥浆比重测孔底沉渣安放隔水塞灌注混凝土桩架移位。泥浆护壁、钻孔成孔灌注桩施工工艺流程主流程 主要检测内容 子流程编审施工方案场地准备、三通一平设备、器材进场检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装护筒外形尺寸护筒加工钢护筒埋设护筒中心偏差、垂直度制备泥浆验收开孔桩机钻孔成孔下放钢筋笼、导管二次清孔会签隐检记录灌注水下砼成 桩钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施废浆外运孔深孔径孔斜钢筋笼制作，导管检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼定位高程与中心偏差 准备清孔器具、制备清孔泥浆检查砼原材料、配合比、灌注高程砼拌和留取砼试样

13、并养护桩机移至下个桩位泥浆性能调整孔底沉渣厚度终孔验收一次成孔检查首次清孔检查 1、测量放样测量放样流程监理工程师技术交底现场初步选点研究、制定测量方案测量仪器校核测量控制网建立施工测量原始数据记录、整理测量放样，是工程质量达到预期效果的重要环节，测量小组由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任组长，并配备2名有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。根据业主提供的测量基准点，进行复核无误后，在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师批准。2、工程定位采用全站仪或经纬仪，以轴线控制点作测站，用坐标法进行桩位放样，通过机械开挖，埋设钢护筒固

14、定孔位。再以轴线交会法复核桩位中心，校正护筒埋设偏差及钻机就位偏差。3、护筒安装护筒采用厚为3mm的钢板制作，直径大于设计桩基50100mm，上端设排浆口。护筒埋设要求：埋设时严格控制护筒中心偏差2cm，垂直度0.5%。护筒定位后，要以原土对称分层回填密实，并在护筒壁作好孔位中心的十字线标记，以方便桩机就位钻孔。同时用水准仪测出孔口护筒顶标高，作为确定钻孔深度和桩顶标高的依据。现场测量人员及时做好工程定位、技术复核记录和护筒埋设记录，并会同业主、监理人员复核签证。4、钻机成孔施工工艺钻孔成孔钻头，钻头焊接钨合金钻头。以增加切削力。经调试运行良好的桩机，对准复核准确的桩孔，桩机就位、垂直落钻。成

15、孔时桩机定位要准确、水平、稳固，桩机开机和天轮中心、钻头中心与护筒中心应为三点一线垂直，其允许偏差值不大于20mm，桩机定位后，控制动滑轮车吊挂钻杆，使钻头在孔内，钻孔成孔中出现偏斜应纠正，其方法是加大泥浆比重，采用慢速运转，钻头升至纠偏处，再慢速钻孔修正，等孔壁修复垂直后方可正常钻进。钻孔时应严格控制进尺速度，其进尺速度应与送浆、排渣能力相适应，钻进速度应低于排浆速度，避免造成埋钻，成孔施工应一次性不间断地完成，不得无故停机，钻孔成孔应根据勘察资料基岩等高线、进尺速度、钻头跳动情况及岩样判断来确定桩端进入持力层深度；在进入基岩时要及时采集岩样，经过反复对比来确定入岩深度，成孔至设计深度后，先

16、进行初步清孔，然后会同工程有关各方对桩孔各项要求进行确认，符合要求后，方可进行下一道工序施工，在施工过程中应做好施工原始记录。钻孔成孔操作要点 项 目操 作 要 点在护筒脚以下2m范围内慢速钻进12m左右，泥浆相对密度1.31.5，石渣回填土层须投入黄黏土增加泥浆比重。黏性土层中、小冲程12m，泵入清水或泥浆。黏砂或中粗砂层中速进钻23m，泥浆相对密度1.31.5，投入黏土块，勤钻、勤掏渣。砂卵石层中高速进钻34m，泥浆相对密度1.3左右，勤掏渣软弱土层或塌孔回填重钻慢速反复回转，加黏土块夹小片石，泥浆相对密度1.31.5。5、泥浆与护壁本工程由于上部填土中碎（块）石含量多，孔隙大，必须采用优

17、质泥浆护壁与循环，采用黄泥造浆，就地挖运或外购，在钻孔时把黄泥加入孔内，利用钻头旋转在孔内造浆；钻孔成孔中切削的石屑可以通过高浓度的泥浆循环系统排出孔外，泥浆在填土层中的孔壁孔隙中形成护壁，同时能利用泥浆比重大，使桩孔内外形成一个压力差不至于坍孔。起到孔壁的稳定作用。 泥浆粘度过大时可用水稀释均匀满足施工泥浆稠度。泥浆稠度要求：粘度：2530S；密度1.301.50g/cm3；钻孔中维护一定的泥浆粘度是防止地层缩径塌孔，并能及时清除孔内石渣的重要措施，一般平均密度在1.301.50，可保持较好的孔壁稳定性。施工现场要经常检查泥浆质量，发现泥浆性能变差，要及时调整及时清理循环泥渣，减少含砂量。

18、6、清孔：根据设计和施工要求，桩尖进入中风化层60CM后（终孔后），将钻头提出桩孔。开动空压机进行气举反循环法清孔，清孔时间不小于2小时，使泥浆达到一定比重为止。进行第二次清孔时，应在放好钢筋笼和灌注砼导管后才能进行清孔工作，使孔底沉渣厚度不超过5要求，清孔后孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟，要重新清孔达到要求后才能进行灌注砼。 7、桩孔终孔验收：桩机钻至设计深度，先按设计要求自检然后再请甲方、监理对终孔深度，孔底沉渣，泥浆性能等指标进行验收，验收合格后准备进行灌注，同时做好隐检签证工作。8、成桩工艺 灌注成桩是灌注桩的关键环节，该项工作做的好与坏直接关系到该工程

19、的优劣。因此必须严格把住这个环节，认真细致地做好各道工序工作。一、钢筋笼制作、吊放及定位：（1）钢筋材料要求：钢筋必须有出厂合格证书，每(盘)钢筋均应有标牌，进场时应按批号、规格分批验收及堆放，并对所有原材料进行力学和焊接试验，试验合格后方可使用，对严重污染或锈蚀的钢筋不得使用。按设计图纸中钢筋的长度下料配筋，采用模具制作，以保证主筋位置准确，成笼垂直。二、制作及焊接要求：按钢筋笼设计图纸下料配筋，采用模具制作以保证主筋位置准确，成笼垂直度高，无扭曲现象。钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差：A：钢筋间距：10mm B：箍筋间距：20mmC：直径：10mm D：长度：50mm主筋调直：主筋下料要直，除

20、笼顶端和下端齐平外，其它连接处主筋要求接头错开，加强筋圈要求正圆，缠筋与主筋缠绕间距均匀，50%以上采用点焊，钢筋笼焊接使用交流电焊机，焊条按设计要求及规定选用。3）钢筋笼的吊放及定位：（1）分段连接钢筋笼主筋采用单位偏心焊接，焊接长度10d（d为主筋直径），焊条性能应符合设计要求，上下节连接顺直，在保证质量的前提下，焊接时间应尽量缩短。（2）根据钢筋笼实际长度在3m处的主筋与孔壁有一定的保护层间隙(水下砼钢筋保护层厚度60mm)。（3）钢筋笼放入孔时，应对准孔口轻放、慢提、遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明原因进行处理，严禁超高猛落碰撞或强行下放。（4）钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位

21、置标高并做好记录，符合要求后，将钢筋笼顶端固定在地孔处，使钢筋笼定位，防止因钢筋笼自重下落或灌注砼时上下导管碰撞、串动造成错位。 4）安装灌注导管使用DN250mm快速接头灌注导管，导管放入孔内长度，应按导管底口与孔底的距离能顺利排出隔水塞和砼的间距来计算其长度，导管离孔底间距一般控制在500mm左右，放入孔内的导管每根都要认真细致检查，清除丝扣上浮渣，检查“O”型密封圈是否完好，导管连接牢固顺直，拉口严密不漏泥浆，隔水栓使用砼隔水栓、上有密封橡皮板。隔水板应能在导管中畅通下落，并起密封作用。5）砼灌注孔口准备工作就绪后，即可开始灌注砼，本工程采用水下混凝土,强度C30,由商品混凝土泵送。并对

22、每车,混凝土的塌落度进行控制，如发现未满足要求严禁灌注。灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短灌注时间，防止桩孔内顶层砼失去流动性，上升困难，造成质量事故。灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观测管内砼下降及孔内返水情况，及时检测管内砼面上升高度及时提升和分段拆除上端导管，导管下口在砼内埋深控制有310m，在任何情况下不得小于2.5m，不大于10m，一次拆卸导管不得超过6m，控制孔管埋深，做到勤提勤拆。砼灌注中应防止钢筋笼上浮，砼面进入钢筋笼底端距离3m左右，灌注应适度放慢。为确保桩顶质量，砼的顶面高出设计标高不宜小于0.8m，测定砼已达到上述要求后，方可停止灌注。灌注完毕后，最后一节

23、或两节导管应缓慢拔出，使砼面口慢慢弥合，防止拔快，造成泥浆混入，形成泥芯桩。浇灌每枚桩要编号，并注明取样深度，记在砼灌注记录中，试块制作24小时后脱模，应置于水池中进行养护，28天后按时进行试验，并将试压结果归档备查。第五章 施工进度计划一、施工工期工期目标：自正式开工起100天内完成桩基全部工作内容。二、工期保证措施1、组织高素质项目班子和精良设备投入施工；在设备上配备足够的数量，确保工程在预定的工期目标内完成施工任务。2、根据招标文件精神及本工程实际情况，制定周密详细的施工网络计划，抓住关键工序，对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保进度计划顺利完成；3、成立以项目经理

24、为首，工程部门、各作业班组负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导，定期召开生产调度会议，作业班组每天安排一次生产会，生产调度室每周召开一次生产协调会，协调解决施工中有关问题；4、对生产要素认真进行优化组合，动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工顺利进行；5、缩短进场后的筹备时间，边筹备边组织施工生产，全线出击，多头并进；6、桩基工程实行24小时连续施工，并定期对比进度计划，如发现滞后情况，及时调增桩机设备，确保施工进度计划。第六章 主要物资需求计划一、主要材料需求计划序号材料名称单位数量计划进场日期1钢护筒个80开工起至桩基结束2焊条吨1

25、开工起至桩基结束3柴油吨开工起至罐基结束6.2主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称单位数量规格型号1全站仪台1TOPCON-3352经纬仪台1DJ6-1A3水准仪台1DS3-D4水平尺把5L=500600m5坍落度筒只26泥浆比重器只27测绳付108砼试模组3151515cm第七章 施工准备工作计划一、施工准备工作组织及时间安排本工程在接到业主的中标通知后，立即着手组建工程施工项目班子，组织施工队伍搭设临时设施，做好开工前的一切准备工作。前期准备时间15天。二、技术准备1、根据业主提供的工程地质勘察报告、施工图纸及有关设计说明、测量控制点、水准点及拟建幼儿园座标平面布置图、施工区域内

26、的地下地上管线、地下障碍物，地面原有建筑物的调查资料；针对上述资料组织技术人员对本工程施工技术难度进行分析研究,编制专项施工方案和安全技术方案；2、做好各种技术资料的准备工作；3、向班组人员进行技术、安全交底，阐明本工程的重要性、质量保证措施、施工以及安全生产、文明施工注意事项；4、根据建设方和监理方要求在开工前提供施工组织设计等有关资料。5、各项工作基本就绪，提交开工报告，报建设单位、监理单位审批。三、施工现场准备1、做好施工进场道路，进行场地平整工作；2、做好测量控制点、水准点的交接工作，定位控制点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠；3、根据施工现场平面布置，做好

27、施工临时设施的搭建工作，包括仓库、质检、施工现场办公用房，工人住舍等；4、接通水电管线，现场配电箱，混凝土搅拌场地、泥浆池循环系统、钢筋笼加工场地等的安排。5、组织设备、机具进场，并布置好施工场地，安装好固定设备。四、作业队伍和管理人员的准备上述准备工作进行到一定程度时,桩机班组随设备同时进场；其他班组随工程进展落实进场。管理人员全部到场，做好开工前的各项准备工作。五、物资准备钢筋、水下混凝土随工程进展，本工程采用商品混凝土。第八章 施工质量保证措施一、质量目标本标段基础工程质量目标为：一次性验收合格。二、质量保证体系本工程管理将采用先进的管理机制，科学的技术手段，严格的质保体系，按ISO90

28、01：2000质量保证体系运作。成立以项目经理为组长，由项目技术负责人主持，各班组长、质量负责及施工负责为副组长的全面质量管理领导小组。质量管理机构为工程施工提供各种技术保证措施、施工管理措施、组织控制及各项质量检查标准，严格把好质量关。并主动邀请建设、监理、设计等单位有关人员参加本工程质量管理领导小组，统一协调各项相关事宜，共同促进本工程质量目标的实现。三、质量管理及组织机构1、为了在加快进度的前提下保证工程质量，抽调业务能力强，素质高的工程技术和管理人员，组成工程指挥部。项目经理对工程质量、进度等各方面的工作实行全方位系统化管理，对工程的施工质量全面负责。2、建立以ISO9002为质量保证

29、模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责严明的严密完整的组织机构网络。3、质量管理保证体系机构网络图： 质 量 保 证 体 系全面质量管理领导小组 组 长： 项目经理 副组长： 技术负责 质量负责 施工负责技术保证质量保证施工管理 质 量 检 查 工序研究及料检测 设计图及规范 测量放样 完善设计图 工种工班三检工作指导 工序质量检查 月度季度质量检查评比 原材料取证及检查监督 分项工程QC小组活动 工种工班自检互检交接检 规范化作业 质量承包经济责任制 全员质量监督 信息及反馈技术控制质量把关质量事故预防质量保证 4、组织管理措施本工程施工将严格执

30、行国家、浙江省、舟山市有关施工技术规范、规定。严格管理制度，严格按施工规范和设计要求施工，并主动接受建设单位、监理单位、设计单位及质监部门监督，确保工程一次性验收合格。采取的主要措施：1）本基础工程质量管理工作将采取“防检结合”的管理制度，按公司ISO9001：2000质量保证体系运作，建立现场施工管理制度和质量检验制度，项目经理对整个工程质量全面负责，专职质检员负责质量的检查验收，并严格执行“三检制”，上道工序不合格不准转入下道工序施工，对施工中出现的质量问题坚决返工，不留隐患。2）根据工程的实际情况和建设单位对工程质量的要求，为确保实现工程的质量目标，我们将建立“工程质量管理QC小组”开展

31、群众性的质量管理活动，以保证每道工序的施工质量。3）施工期间，随时接受监理方、建设方代表对工程进行检查监督管理。4）开工前由项目部组织工地人员进行安全技术交底，阐明本工程的重要性、质量保证措施、安全生产措施、施工要点及文明施工注意事项，明确责任、目标，保证工程质量。5、工程质量管理“质量是企业的生命，质量就是效益”。加强全员质量意识教育，推行“质量否决制”，严格把好质量关，配置专职质量员，确保本工程一次性通过验收。1）管理机构的确定和落实A、项目成立由项目经理主负责，技术负责人直接分管的项目质量管理和保证体系。B、技术负责人组织项目管理人员学习设计图纸、施工规范、质检标准和技术规范、监理大纲，

32、严格按图、按规范施工。并对每个班组、每个职工做好技术、质量交底工作。C、对工程实行全面质量管理，加强质量预控，对关键工序设置管理点，如：测量放样、地表障碍物钎探、垂直度控制、桩顶标高、持力层面的确定等。2）施工过程管理A、在施工过程中，坚持指定每个工序和工序间的搭接必须进行质量三检制（自检、互检、专职质检员检查），发现问题及时整改，上道工序不合格严禁进入下一道工序施工。质量员拥有一票否决权。B、认真如实地做好施工原始记录，做到对质量情况有据可查，为施工检验和竣工验收打好基础。C、积极配合监理工程师的工作，认真执行监理工程师的指令。3）机械设备管理项目设置专职机械管理维修人员，结合机械设备定期检

33、查，对机械保护装置及安全指示装置进行检查，确保机械安全可靠运行，是保障施工项目安全实施的一个重要因素。A、对机械设备的使用、维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的使用和维修技能，杜绝重大机械事故的发生。B、对机械设备的使用必须随时保持干净，经常清除污油泥。C、电焊机使用应接零，一次电源接头有保护装置，二次线应有接地线，必须一机一闸并装有随机开关及安装漏电保护器。6、技术保证措施1）以设计施工图纸、技术文件、招标文件及国家、浙江省、舟山市有关的施工技术规范为依据严格执行；2）所有材料进场，经自检确认其质量符合设计要求后向监理提交供货单位对材料质量保证的有关证明，经监理认可后方能使

34、用；3）施工前放好轴线和每一个桩位，并在桩位中心做好标记，遇到地下障碍物时，应彻底挖除，再以软土回填，重新测定桩位。确保成桩桩位满足设计要求，桩位偏差在现行规范允许范围之内；4）施工过程中，对桩基轴线定期作系统检查，减少桩位偏差，打桩前打一排复测一排，并做好记录；5）质量员要定期检查施工质量情况，并做好班前交底总结经验，一经发现不符合要求的立即纠正；6）施工员、质检员要及时做好各处检查，并准确地做好各种技术数据的记录；7）基础挖土时，有人管理，防止机械挖土时产生桩身受损，确保工程质量。第九章 安全生产、文明施工措施一、安全生产保证体系坚持以“安全第一、预防为主”的安全生产原则，结合本工程的施工

35、特点，成立安全生产领导小组，以项目经理为组长，技术负责、施工负责人为副组长。认真贯彻安全生产责任制，搞好安全生产教育，做到严格控制，积极检查，提高预防事故的能力，消除施工中存在的各种事故隐患，确保本工程安全生产顺利进行，使安全事故发生控制在零。二、安全生产保证措施为保证本打桩工程顺利进行，确保安全生产、文明施工，科学管理，对职工、民工的安全负责，坚决杜绝重大伤亡事故，减少和避免一般安全事故，本着“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻“六大纪律”“十个不准”，结合施工特点，特制定以下安全生产措施。1、建立安全生产保证体系，包括安全生产组织，安全生产措施，全面安全教育，安全检查等，形成制度，开展安

36、全活动和检查。2、建立健全各级安全生产责任制。即经理安全生产责任制，项目技术负责人安全生产责任制，施工员安全生产责任制，安全员生产责任制。3、建立安全生产检查制度，公司每月进行一次安全大检查，项目部每周进行一次安全大检查，各班组每日一次安全自检，发现隐患，立即处理。4、确立一名领导兼管安全，设立专职安全员1名，进行经常性检查，各班组长一律兼职安全员。安全领导小组 组 长：项目经理 副组长：技术负责 施工负责安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查奖惩兑现提高安全意识实现安全生产提高预测预防事故能力控制消除事故隐患各业务科室施工负责人专职安全员班组兼职安全员安全活动经费安全奖惩条例安全管理

37、措施系统安全教育安全技术交底班组安全活动防盗窃防火灾防触电防刺割防坍方防高空坠落防爆破事故防机械设备事故定期检查不定期检查安全保证体系5、职工上岗前进行安全教育，提高安全意识，并按有关规定开展安全活动。施工前，依照安全技术措施和规定 对职工进行安全技术交底，落实安全措施。6、特种作业人员必须持证上岗。7、施工现场按规定设置安全标志牌，临时建筑物必须符合安全要求，施工现场要有醒目的防火宣传标志，场地内配置灭火器，备有足够的消防设备，严禁在工地内使用电炉。8、凡在现场施工的所有人员，必须戴安全帽，登高人员系好安全带，不得上下乱抛物件。9、公司人员经常到工地检查，有易燃易爆气体场所，电器设备必须满足

38、防火、防爆要求。10、施工、生活用电统一采用三相五线制，电缆线架空布设，配电箱必须有门锁，并安装漏电保护器，经常检查电缆，电器完好情况。11、桩架进场后，打桩前机械动力设备都要进行一次全面调试，发现问题及时修理，正常后投入使用。12、电焊机、桩架等施工机械传动部分有保护罩，机械有保护接地或接零装置。13、现场指挥员不得擅自离开工地，若需暂时离开要有临时指挥代替。14、及时进行桩孔回填，随时不断地平整场地，不得有明显高低差，绝对保证桩架行走安全。15、治安保卫员实行24小时现场值班制度，拒绝闲杂人员进入现场，时刻检查防火、防盗设施是否完好和有效。对现场不戴安全帽、着装不合规定的施工人员实行当场处罚，检查并处罚使用电炉、乱拉电线等违章现象。16、同有关派出所办好治安许可证，所有在工地施工的职工、民工都必须办好暂住证，严禁在工地酗洒、赌博以及进行其他一切非法活动。三、文明施工保证措施1、严格按照设计要求，技术变更联系单及有关规范要求进行施工