厂房悬挑脚手架施工方案浙江脚手架计算书.doc
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1、某某股份有限公司新建3#厂房工程悬挑脚手架施工方案 编制人: 审核人: 批准人:某某建筑工程有限公司某某年三月目 录第一节 编制依据3第二节 工程概况4第三节 总体设计概述4第四节 脚手架搭设的技术措施11第五节 脚手架施工13第六节 脚手架拆除20第七节 安全保证措施22第八节 脚手架倒塌应急预案26第九节 计算书30附件:1、总平面布置图2、特殊工程证书第一节、编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);1.2建筑结构荷载规范(GB 50009-2012);1.3冷弯薄型钢结构技术规范(GB50018-2002);1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-2
2、011);1.5建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-1991);1.6建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002);1.7钢结构设计规范(GB50017-2003);1.8施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);1.9砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010);1.10建筑施工计算手册;1.11建筑施工手册第四版;1.12建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施);1.13富建设【2011】202号文件;1.14某某股份有限公司新建3#厂房、4#厂房工程施工组织设计及施工图. 第二节、工程概况工程名称:某某股份有限公司新建3#厂房工程建设地点:某某市某某镇交界岭
3、99号建设单位:某某股份有限公司设计单位:某某集团设计院有限公司监理单位:某某工程咨询监理有限公司施工单位:某某建筑工程有限公司本工程总建筑面积:19999.07,其中地上建筑面积:18460.56,地下室面积:1538.51。框架-剪力墙墙结构。地上主楼十五层,地下室一层为车库。建筑高度为67.800m,一层与二层层高为4.8m,屋面层高为8.8m,其余层高为3.8m。本建筑等级为二级,耐火等级为地上二级,地下一级,设计使用年限50年,抗震设防烈度为六度,屋面防水等级为级,地下室防水等级为级,建筑防雷为三类。第三节、总体设计概述根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则,本工
4、程脚手架为落地式搭设与悬挑脚手架结合。东、南、西面一至三层脚手架采用483.5(按3.0计算)扣件式钢管落地双排单立杆脚手架,搭设高度为13.4米;北面一至二层裙房采用483.5(按3.0计算)扣件式钢管落地双排单立杆脚手架,搭设高度为12米。脚手架与主体结构必须采用刚性连接。经项目部考虑四层楼面以上采用悬挑脚手架搭设(北面9.6米至28.6米为扣件式钢管落地双排单立杆脚手架),搭设最高度为15.2米(分四个批次:四至八楼面为一个批次,搭设高度为15.2米;八至十二楼面为一个批次,搭设高度为15.2米;十二至十五为一个批次,搭设高度为11.4米;十五至机房屋面为一个批次,搭设高度为14米)。整
5、个扣件式钢管脚手架的设计与施工,将完全遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。 (一)脚手架的设计要求:1、 搭设方式与主要参数主要材料参数表【普通型钢悬挑脚手架】钢 管483.5(按3.0计算)扣 件配套水平悬挑梁16号工字钢梁 支 撑拉绳:619(16号钢丝绳)脚 手 板竹笆片脚手板安 全 网密目安全网2、技术参数【普通型钢悬挑脚手架】脚手架排数双 排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)15.2立杆型号48 3立杆纵距(m)1.3立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8连墙件布置方式二步三跨型钢悬挑长度(m)1.8锚固长度(m)2.7钢丝绳支撑道数1施工均布荷载(kN/m
6、2)2同时施工层数2脚手板铺设层数8阳角支撑形式支杆支设阳角支杆数量1根阳角支杆型号10号槽钢阳角支撑连接方式预埋件连接地 区杭州市基本风压(kN/m2)0.3立面图1、 荷载取值与组合(1) 脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件):(2) 构、配件自重(3) 施工荷载2、 连墙件设计采用的钢管类型为483.0建筑用脚手架钢管,连墙件,墙杆采用硬拉结,连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接,另一侧在建筑物的外墙用预制连接件固定在墙上,通过两只旋转扣件与连墙件连接。拉接点在墙面布置为:连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距3.90米或根据层高适当调整。 (二)材料
7、选用:1悬挑材料选用:现场使用的悬挑水平16号工字钢,钢丝拉绳(斜拉杆)直径为16 mm,楼板螺栓的直径,d=16mm,压板为-10厚钢板。2架体钢管选用: 所用钢管均采用外径48 mm,壁厚3.5 mm(实际3.0)钢管,表漆为黄色。所用钢管应抽样送检,严禁不合格材料用于现场。立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为6 m,小横杆的钢管长度以1.5m为宜。3扣件的选用:扣件应符合钢管脚手架扣件的要求,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。4竹笆片的选用:采用竹笆片,为毛竹制作的
8、竹串片板、竹笆板。不准使用枯脆、散边的竹串片板、竹笆板。5密目网的选用:密目网要四证齐全,要有阻燃性,其续燃时间均不得大于45分钟,要符合GB16909的规定。每10cm10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。(三)、脚手架的构造1悬挑水平钢梁悬挑水平钢梁全部采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度为2000mm,建筑物内锚固段长度约2500mm。水平钢梁与楼板压点采用直径16的圆钢钢筋,第一道锚固螺杆距边300mm,两螺杆之间的距离1800mm。特别部位如短肢剪力墙、独立柱等载面不大处,为了考虑到结构的安全,建议该部位的悬挑钢梁不留预留孔,采用满浇在结构内,拆除时割除。锚固做法是
9、:采用压板式,该方式施工安装简单,后期安装方便,螺帽采用双螺帽,但前期制作成本较高。工字钢上焊25的螺纹钢,高度不小于10cm,便于立杆钢管放置,以防脚手架侧移,工字钢与楼层之间的间隙用木板严实封闭,悬挑脚手架每段底部采用钢管加密,用竹片密实封闭。上部采用一根16mm钢丝绳对每根悬挑工字钢进行斜拉卸荷,钢丝绳牵住工字钢端部,斜吊于上层梁预埋20吊钩中。2立杆:起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均用6m杆;采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步内,同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm;各接头中心距主节点500mm;立杆必须沿其轴线搭设到顶,且高出檐口高
10、度1.5m,立杆的垂直偏差75mm。3大横杆:大横杆长度为6m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏;大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离500mm;相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内;同一排大横杆水平偏差该片脚手架总长度1/250且50mm;操作层根据竹笆片搭设需要,中间增加2排大横杆。4扫地杆:所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距悬挑的工字钢上皮200mm处的立杆上;横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。5小横杆:采用1.5m长脚手管,贴近立杆布置,搭于大横杆下并用直角扣件扣紧,在任何情况下不得拆除作为基本构架结构
11、杆件的小横杆。6剪刀撑及横向斜撑纵向剪刀撑宽度不少于6m,不大于7根立杆,沿架高、架宽连续设置;剪刀撑斜杆为单杆,与水平面夹角为45;斜杆接头采用搭接,搭接长度1m,用三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm,同时相邻接头不得位于同一跨内;剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。7操作层:结构施工期间设两层操作层,竹笆片采用对接平铺设置在大横杆上,操作面必须满铺竹笆片,不得有空隙和探头板、飞跳板;竹笆片用18#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时有滑动。操作层搭设两道护栏,第一道距竹笆片 1200mm,第二道距竹笆片600mm,外侧搭挡脚板,高20
12、0mm。第四节、脚手架搭设的技术措施(一)搭设立杆的技术措施:1) 相邻立杆的对接扣件交错布置,两个相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的相邻接头,在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点距离不宜大于1/3。2) 开始搭接立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。3) 当搭至有连墙杆的构造时,搭设完该处的立杆,纵向水平杆,横向水平杆后,应立即设置连墙杆,连墙杆宜靠近主节点位置,偏离主节点不应大于300mm。4) 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米,钢管长度不应小于6米。(二)搭设纵、横向水平杆的技术措施:1) 纵向水平杆
13、设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。2) 在封闭型脚手架中同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外立杆扣牢固定。3) 纵向水平杆接长采用对接扣件连接,纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内,不同步或不同跨小于纵向距离的1/3。4) 使用铺宽度为1m,厚约50mm竹笆脚手板,双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置。5) 主节点处设置一根横向水平杆。用直角扣件扣牢,严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。6) 脚手架对接平铺时,接头出必须设置两根横向水平杆,但应
14、将脚手板两端与其可靠固定,作业层脚手架应满铺,铺稳,离墙面不大于120150mm。7) 竹笆脚手板应按其主筋,垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺四角,应用18#铅丝固定在纵向水平杆上。(三)搭设连墙杆、剪刀撑、横向撑、抛撑安全技术措施:1) 连墙竿应从底部第一步纵向扫地杆上皮距300mm处。开始设置附墙件一端与立杆扣件连接,另一端与结构预埋件焊接并垂直于墙面。连墙杆宜靠近主节点设置,偏离不大于300mm。2) 连墙杆宜水平放置,当脚手架下部不能连时,可设抛撑,应采用通长杆与脚手架连接,与地面倾角应在45度60度间。连接点中心到主节点距离不应大于300mm,抛撑应在连墙搭设后方可拆除。3)
15、 双排脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑。4) 悬挑脚手架外侧立面、竖向、纵向均设置剪刀撑,从底到高,连续设置。5) 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上。旋转扣件中心线到主节点距离不宜大于150mm。6) 横向斜撑应在同一节间,由底到顶乙字形连续设置。7) 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆等同步搭设。(四)扣件安装的安全技术措施:40N.M65N.M与钢管外径相同,螺栓拧紧不应小于40N.M且不大于65N.M。扭力矩控制在4555KNm,防止用力过大螺栓溢扣。2)在主节点处,固定横向水平杆,纵向水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、螺旋扣件中心线的相互距离不应大
16、于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm。第五节、脚手架施工(一)施工准备在搭设脚手架前,应做好以下准备工作:1材料准备:脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793),其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢规定钢管直径48mm,壁厚3.0mm,横向水平杆1500mm,其它杆6000mm,扣件采用锻铸铁扣件,其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)。钢挑梁采用低合金钢技术条件规定的16#工字钢。脚手板采用毛竹笆板及绿色2000目密目网等材料(
17、连墙杆的材质同钢管要求标准)。2单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。3要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4应清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。5当脚手架基础下有设备基础管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。(二)搭设施工一、底座安放1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2铺设垫板(块)和安放底座,并应注意以下事项:a)垫板、底座应准确地放在定位线上;b)垫板必须铺放平稳,不得悬空,垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不
18、小于50mm木垫板,也可用工字钢;c)双管立柱应采用双管底座或点焊于一根工字钢上。二、杆件搭设1 脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或斜抛撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆2 搭设立柱的注意事项:1)外径48mm或51mm的钢管严禁混合使用。2)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合有关规定要求。3)开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。4)当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。5)顶层立柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合有关规
19、定要求。3 搭设纵、横向水平杆的注意事项:1)搭设纵、横向水平杆时,其构造应符合有关规定要求2)同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。3)横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。4 搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项:1)连墙件的构造应符合规定要求。当脚手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。2)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平等同步搭设,剪刀撑、横向支撑的构造应符合规定要求。5 扣件安装的注意事项:1)扣件规格(48)必须与钢管外径相同;2)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,并不大于65Nm;3)主节点处,固
20、定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm;4)对接扣件的开口应朝上或朝内;5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6 铺设脚手板的注意事项:1)应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm;2)采用对接或搭接应符合规定要求,脚手板应采用18#铅丝固定在支承杆上;3)在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。7 搭设栏杆、挡脚板的注意事项:1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧;2)上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置;3)挡脚板高度不应小于150mm。(三)脚手架搭设检查与验收1、必须有产品质量合
21、格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合国标要求;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国标固定;5、钢管必须涂有防锈漆;6、扣件应有生产许可证,测试报告、质量合格证;7、使用旧钢管、扣件要进行严格检查。8、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表1的要求;9、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应用扭力扳手检查,紧固力在45-55Nm范围之内,抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表2的规定确定,不合格的必须重新拧紧,
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