厂房满堂扣件式钢管脚手架施工方案#重庆#框架结构#脚手架搭设工艺流程.doc
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1、某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程模板满堂扣件式钢管脚手架专项施工方案编制单位:某某建工某某建筑工程有限责任公司编制人:编制时间:2012年7月12日 目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、设计依据及构造要求.3四、材料使用.3五、施工装备.5六、满堂脚手架支撑搭设.5七、满堂脚手架支撑计算.7八、满堂脚手架支撑检查验收.9九、搭设技术措施.9十、搭设工艺流程.11十一、安全组织机构及现场管理.12十二、架子的验收、使用及管理.16十三、架子搭设安全技术交底.19十四、事故安全应急预案.22十五、单一施工段进度计划横道图.38某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程模板满堂扣件式
2、钢管脚手架专项施工方案一、 编制依据1、某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程设计施工图。2、某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程施工组织设计。3、现场实际情况。4、直缝电焊钢管(GB/T3092)、钢管脚手架扣件(GB/5831)施工规范。5、JGJ130-2011建筑施工扣件式脚手架安全技术规程6、有关安全文明施工法律法规及技术标准。7、施工场区周边环境和居民生活、工作习惯。二、工程概况某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程一号厂房为生产类厂房,建筑层数为1F,局部为2F,厂房建筑高度8.4米/-3.4米;结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,建筑面积30345m2,长轴190.
3、65米,短轴157.25米,最大跨度为12米;该工程采用满堂扣件式脚手架作为现浇模板支撑体系,搭设高度为7.1米8.2米,满堂架体根据建筑结构特点在设计变形缝处分十个区段搭设。本建筑框架柱断面为650650、650X800、500X500、450X450,框架梁为3501300mm、5501200mm、200800mm、3001000mm、300X900mm等多种规格,框架梁最大空跨距为11.35米,屋面现浇板厚120mm。施工现场“三通一平”工作已就绪。三、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册;2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷
4、载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求:一号厂房室内搭设7.38.2m满堂钢管脚手架,采用483.5mm钢管脚手架搭设,立杆横距b=0.61.0m,主杆纵距l=1.0m,内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.5m,脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道(满铺),脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=21.5=3.0m,水平间距L1=3L=31.0=3.0m。根据规定,均布荷载Qk=8.0KN/。四、材料使用及资源计划(一)材料使用
5、1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm,壁厚3.2mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为8.2m,小横杆长度1.5m。3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位
6、应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4-6m,其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。(二)材料资源计划序号 号号号材料名称规格型号数量备注1D483.2钢管6米71920米2D483.2钢管3.5米31500米3D48
7、3.2钢管2.0米17540米6D483.2钢管1.5米11651米7扣件直接8700个8扣件十字扣34000个9扣件万向扣6000个10顶托8700个11木楞50*100*30009000条12木楞50*100*40008000条13跳板10000块16密目安全网3000m217索型安全网800m218(三) 劳动力资源计划序号 号号号劳动力数量1架子工502木工1003普工30五、施工准备及进度计划(一) 施工准备1、进入施工现场的钢管构配件等必须严格进行检查验收,钢管为483.2直缝电焊钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q
8、235-A级钢的规定,扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB/5831)的规定。2、编制好支撑系统的设计计算书,并经审核审批。3、对作业人员进行详细施工技术交底和安全技术交底。(二)施工进度计划(见附图)六、满堂脚手架支撑的搭设1、搭设方法构造要求应严格按JGJI30-2001及J84-2001安全技术规范规定组织施工。2、根据现场实际情况,施工场地均为高回填夯实土区,加之夏秋冬季节为多雨季节,土含水量过大,基础地面承载力小;因上部荷载为现浇钢筋混凝框架,层高高,上部荷载大,为了保证安全和质量,因此,对满堂脚手架支撑的基础作专项处理:将基层(设计地坪垫层以下0.4m)土进行碾压密实后至
9、设计地坪垫层以下,地基做200mm厚C20混凝土地坪,以保证地基不变形,立杆支承在垫木上,场地平整不得积水,再进行满堂脚手架支撑搭设。本工程最大梁净跨为11.35m,支模板时应起30mm的拱。1、工艺流程地基处理混疑土地坪垫层铺设垫木摆放扫地杆逐根立立杆与扫地杆紧扣安扫地小横杆并与立杆或扫地杆紧扣安第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆桌安第二步大横杆和小横杆加临时斜撑杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆安立杆加设剪刀撑铺竹跳板挂安全网。2、施工要点(1)立杆基础1、立杆基础为砼地坪垫层和基础梁。2、立杆底座用垫木进行垫底,垫木不小于450 25050。3、立杆应按规范要求搭设扫地杆,距地面10
10、0150。4、外脚手架支承立杆周围排水应畅通。(2)杆件间距与剪刀撑1、横向立杆间距为0.6-1.0m,纵向立杆间距为0.6-1.0m。2、操作层小横杆间距为1.2m,大横杆步距为1.5m.3、剪刀撑设置在框架柱底端起连续剪刀撑,由底指向屋面,每根剪刀撑杆与地面应为45度,最下面的剪刀撑与立杆的连接离地面不得大于30且指靠砼柱。(3)内满堂支撑与临边防护栏杆1、内满堂支撑操作层应满铺木板,材质应符合DB51/32.5-91标准。2、临边防护栏杆脚手架外侧立面设置密目安全网。(4)小横杆搭设小横杆应搁置在大横上,在立杆与大横杆交点处设置小横杆,并应两端固定在大横杆上。(5)大横杆搭设1、大横杆纵
11、向水平高低差,不大于5。2、架设部位:相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的内外两面侧紧靠立杆,并与立杆扣牢。3、接头部位:一般不得在跨间搭设,接头位置应步步相互错开,距离不小于50cm。同一步架内外两根大横杆的接头应相互错开,不得设在同一跨间内。(6)杆件搭接1、用力适度,扣件连接拧紧螺栓时,应将螺栓根部放正,扣件拧紧力以控制在40-60Nm范围内为宜,以防产生扣件和横杆滑动和扭伤螺栓。2、扣件方向:大横杆对接时,扣件开口应水平朝向架子内侧,螺栓应朝上。直角扣件安装时,其中一个必须开口向上。3、拧紧度检查:检查螺栓拧紧度时,应采扭力扳手应测。对拧紧力不足40Nm的螺栓,应重新拧紧后方能使用,不得
12、采用手感心估判定法。(7)搭拆顺序:应遵循先搭后拆,后搭先拆,先上后下,先外后里。(8)交底与验收在施工前技术负责人应向施工员进行搭设前交底,施工员应向工人交底。满堂支撑搭设完毕后,使用前应经有关人员检查,验收合格后才能投入使用;施工工长应对使用人员进行安全技术交底,严禁脚手架超载使用。拆架前施工工长应对拆架人进行安全技术交底,保证拆除时架子的安全, 施工整个过程应做到架子工程搭设稳定、坚固、适用、安全。七、满堂脚手架支撑计算 搭设落地式扣件式钢管满堂内架,按JGJI30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中构造要求,常用敞开式脚手架的设计尺寸;即立杆纵距La=1.0M,立杆横距Lb
13、=1.0M,步距=1.5M。连墙件设置二步三跨。并按要求对脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于5.0M。(一)、选择1000宽时的中间立杆进行稳定性验算。架体上铺脚手板两层,支承浇捣屋面梁、板砼荷载,每层施工荷载2.0KN/M,屋面荷载8.0KN/M,外脚手架支撑、满堂脚手架支撑与主体结构连接的布置,其竖向间距H1=L*h=3M, 水平距离L1=1L*1.0=1.0M, 钢管为48*3,A=4.24*102,=15.9,c=0.205KN/M,施工荷载为10.0KN/M,选择1000时的中间立杆进行稳定性验算。稳定性验算:1) 求恒荷载标
14、准值Gk的计算:Gk=H(gK1+gK3)+n1agkZ=66(0.1090+0.0753)+L1.00.3587=13.055+0.538=13.593KN2) 满堂脚手架支撑施工荷载标准值Qk的计算:Qk=nlagk=101.50.9=13.5Kn3) 中间立杆、轴心设计值:N=1.2Gk+1.4Qk=1.2*13.593+1.4*13.5=16.312+18.9=35.212KN4) 整架稳定性计算: 长细比:=lo/I*lo=W1Ch=1.88*1.0=1.88 =l。/I=1.8810/15.9=118查表=0.602m=1.5607(SGk+SQk)(SGk+1.15SQk)=1.
15、5607*(13.593+2.7)/(13.593+1.15*2.7)=1.5230. 9N/C/m,0.9*35.212*10/0.602*4.24*100.205*10/1.523124.2N/134.6N/故知安全。满堂脚手架支撑立杆底座基础承载力验算:(1) 设落地式扣件钢管满堂内架,对支座下设有厚度为50木垫板垫上支承二根立杆,垫木下为砼地基。N=1/2n1NGk1+(0.5*1.05+0.35)/1.4(1.2NGKZ+1.4NOK)=1/2*1.2*35.212*0.411+0.875/1.4(1.2*1.715+1.4*8.4)=24.92KN所以:N/d=24920/ab1/
16、n=24920/1/2*2500*200 0.5*235Kpa0. 10N/117.5kPa=0.12N/(2) 地基底为砼垫层不再进行承载力验算。(二)、除底部往上设置满堂钢管立杆外,还应采取分段卸荷措施如下:(1)从每层水平横杆至少有1/3栏杆顶框架柱用钢管与架紧扣锁定。(2)架子均必须设斜撑剪撑,由底指向屋面梁,在由屋面梁指向柱脚内边。(3) 架子外侧立面整个长度和高度上,连续设置剪刀撑。(4) 脚手架外立杆加斜拉杆,满堂内立杆加斜撑杆。八、满堂脚手架支撑检查验收严格按JGJ130-2001,J84-2001安全技术规范进行检查验收。1、外脚手架、内满堂支撑应分段进行验收,每搭设完6.0
17、M高度后进行中间验收一次,达到设计高度后进行整体外架、内满堂支撑的全面验收。2、外脚手架、内满堂支撑在使用过程中每周进行定期检查,专职安全员组织检查后必须形成检查记录备查。3、脚手架、内满堂支撑搭设的技术要求,充许偏差与检验方法应符合JGJI30-2001,J84-2001钢管脚手架安全技术规范规定。九、搭设技术措施1、架体搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应
18、大于步距的13,同一步内不允许有二个接头。(3)外立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(8
19、)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的12,施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。(11)搭设中每隔一
20、层要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件
21、锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。十、搭设工艺流程1、架子搭设工艺流程:在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二
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