发动机生产基地缸盖车间设备基础施工方案.doc
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1、某某小康汽车集团有限公司发动机生产基地缸盖车间设备基础施工方案一、编制依据1、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。2、国家颁布的现行施工技术规范;建设部颁发的建设工程施工现场管理规定;国家和地方颁布的现行相关行业技术标准;本公司的企业标准。3、项目建设工期进度二级网络计划和现场实际情况。4、本工程施工合同。5、设计施工图纸。6、本工程采用的主要施工规范及标准序号标准名称标准号1工程测量规范GB50026-20072建设工程项目管理规范GB/T50326-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-995施工现
2、场临时用电安全技术JGJ46-20056建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ80-918建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20019建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况主要内容为: 2条重力铸造区地沟; 1个制芯区设备基础; 3个冷芯机设备基础;热处理设备基础;砂发送系统设备基础;尾气处理设备基础。三、施工部署1施工总体考虑 本工程均在地面及其以下施工,在厂房外面搭设100MM2的木工房和钢筋房各一个,钢筋采用人工运输绑扎,预埋件在三峰华神厂内加工
3、,运至现场使用,砼采用车载高架泵泵送浇筑。2主要施工方法选择:1)土石方施工:因地沟较深,最深的为4.9米,最浅的为2.9米,为了保证模板支模加固和防水施工,凡是带墙板和地沟的设备基础两边的工作面要求按1.2米宽进行开挖。采用人工及机械挖运土石方,人工修边捡底和挖基槽。人工挖土石方部分,采取人力运输土石方至基坑槽外堆集,再集中装车外运至业主指定弃土点。2)为了保证定位质量,所有设备基础均浇筑100厚C15砼垫层,宽度为基础外加100mm。重力铸造区设备基础地沟水平施工缝设置:纵向地沟底标高-4.00上200mm处、底标高-2.50上200mm处、25轴地沟上200mm处、底板左边上1500mm
4、处,均设置水平施工缝,采用-400x2钢板止水带,墙板与顶板一起浇筑;垂直施工缝设置:纵向与横向交界处(即14轴交J轴),采用-400x2钢板止水带。3)钢筋连接:钢筋均采用绑扎搭接,钢筋的搭接长度必须满足设计及相关规范的要求。4)模板体系:采用九夹板和50*100木枋支设,支撑系统均为钢管支撑。双面模采用高强对拉止水螺栓杆固定。预留孔、预埋件、预埋螺栓、止水片均采用钢筋做固定架。5)砼浇灌:砼全部采用车载高架泵泵送砼。3施工资源计划1)主要周材需用计划序号材料名称规格单位数量备注1九夹板模平板模M21000支模用2钢 管48T20支撑用3扣 件颗2000支撑用4木 枋=50mmM3130支模
5、用2)劳动力计划表序号工 种数量(人)备注1石 工10通过技术培训和入场教育合格后上岗2平 工20通过技术培训和入场教育合格后上岗3钢筋工10通过技术培训和入场教育合格后上岗4模板工20通过技术培训和入场教育合格后上岗5砼 工10通过技术培训和入场教育合格后上岗9铆焊工4中级以上3)现场施工机械设备计划表序号设备名称单位数量备注1.100污水泵(20m扬程)台2用于坑、槽、桩内抽水2.HZ50砼振动器(棒)台/根4/4用于砼振捣3.WJ40钢筋弯曲机台1用于钢筋加工4.CJ40钢筋断铁机台1用于钢筋切割5.MJ109圆盘锯台1用于木模制作6.调直机台1钢筋调直7.焊机台2预埋件制作安装8.火焰
6、切割机台2预埋件制作安装4)材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪台12水准仪台14、工期计划:工期54天(2011年7月6日至2011年8月30日,施工进度计划附后。四、主要施工方法和措施1、施工顺序设备基础人工机械沟槽土石方砼垫层测量放线基础钢筋基础模板基础螺栓、预留螺栓孔、埋件埋设 基础砼防水处理土方回填地坪及散水砼重力铸造区地沟及带墙板的设备基础人工机械沟槽土石方砼垫层测量放线底板基础钢筋基础模板基础螺栓、预留螺栓孔、埋件埋设及止水带安装底板基础砼地沟墙內模板及盖板模板安装地沟墙板钢筋沟墙板外模安装顶板钢筋埋件埋设顶板基础砼防水处理土方回填地坪及散水
7、砼2土石方施工:因地沟较深,最深的为4.9米,最浅的为2.9米,为了保证模板支模加固和防水施工,凡是带墙板和地沟的设备基础两边的工作面要求按1.2米宽进行开挖。采用人工及机械挖运土石方,人工修边捡底和挖基槽。人工挖土石方部分,采取人力运输土石方至基坑槽外堆集,再集中装车外运至业主指定弃土点。 因设备基础均同时施工,施工现场无法预留回填土石方故全部外运。待今后回填时再借用厂房外土石方回填。3、钢筋制安A、钢筋连接:钢筋均采用绑扎搭接。B、钢筋在加工房内制作成型后人力运至安装点绑扎成型。C、设备基础均上下层钢筋采用18螺纹钢筋做成门字形间距600MM,在门字形上端两侧纵向用18螺纹钢筋将间距600
8、MM的门字形钢筋连结成整体,以支撑上层钢筋和上层吊模。D、沟墙用18螺纹钢筋短钢筋支撑,间距600MM。E、钢筋绑扎满扎法、底板筋采用跳扎法。 G、钢筋保护层垫块用等厚花岗石块或采用定型塑料卡垫块,间隔600mm设置。钢筋安装质量允许偏差和检验方法见下表:项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差
9、3,0钢尺和塞尺检查4、模板1)、模板支设A、基础模板均采用木模板支设,用50100木枋和483.5钢管做支撑。B、对于基础及沟墙双面模用12500双向设置对拉止水螺栓固定,伸出模板200mm,中间用12钢筋单面搭接焊接接长。5、预留螺栓孔安装1)设备基础预埋螺栓采用预留螺栓孔,待设备基础砼浇筑完成后再进行预埋螺栓的安装,并进行通线检查校正无误后方可进行砼浇灌。2)预留螺栓孔采用18厚九夹板制作木盒、封底用3厚层板,木盒长度超出基础顶面100。3)预留孔矩形布置螺栓盒及预埋件、止水带安装,上下纵横用20钢筋抱夹,通长连接焊接在支撑钢筋和基础钢筋上。如图示:3)螺栓盒安装好后用麻带封闭孔口,以免
10、浇筑砼时掉入。4)预埋螺栓安装:把预埋螺栓位置用钢丝纵、横轴线拉紧,将4棵螺栓底部用16的钢筋按螺栓尺寸焊接成框,上部将螺栓插入铁板内装入预留孔。根据钢丝纵、横交点将螺栓对中,并确定好螺栓的顶标高,然后将铁板与螺栓焊牢。在铁板中部割一个200的孔,以便灌浆料或砼的浇筑。6、模板拆除:侧模拆除待砼成型24小时后即可拆除。7、砼工程1)、砼浇灌前作好各项浇筑作业准备工作,以保证砼浇灌作业顺利进行。砼浇灌作业平台,采用竹跳板搭设操作平台。2)、砼全部采用车载高架泵泵送砼,机械振捣密实。3)、砼振捣用插入式振捣棒进行,要求插点均匀(400),快插慢抽,严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作,严防漏振。4)
11、、砼浇灌施工技术措施A、采用车载高架输送泵输送砼,从一端向另一端分层浇灌,分层浇灌厚度控制在500mm内,下料点不得碰撞支撑架、螺栓及螺栓盒。B、砼振捣用插入式振捣棒进行,要求插点均匀(400),快插慢抽,严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作,严防漏振。C、浇灌基础砼时,振捣棒不得碰撞支撑架、螺栓及螺栓盒,以保证预埋螺栓及螺栓盒套管的标高、轴线位置准确。D、砼振捣采用二次振捣工艺,挂牌振捣,提高砼密实度和抗拉强度。严格控制振捣时间和插入深度,振捣区搭接范围50-100mm,且前后振捣能塑性闭合,否则不得进行第二次振捣。振捣中产生的泌水和浮浆顺砼斜面流至坑底,用小型泵排出坑外。在浇筑过程中,必须就
12、地实测坍落度、留置砼强度试块和抗渗试块。E、养护砼养护采用浇水、保湿养护方法,使砼在自然条件下达到强度。五、施工质量保证措施本工程在施工过程中,我们将严格按GB/T19001-ISO9001质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,确保工程项目的质量保证体系正常运行,达到预期质量目标。我公司对本工程的质量目标为:一次性验收达到合格标准。1、质量保证体系在全面熟悉图纸,做好施工组织设计的前提下,建立以公司总工程师为首的质量管理机构,全面管理施工项目的工程质量,使项目管理的工程质量、工作质量、工序质量
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