变电站区道路施工方案.doc

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1、编制依据1. 某某省电力勘察设计院设计的施工图纸 2.水泥混凝土路面施工及验收规范 3.公路路面基层施工技术规范 4.公路基层施工技术规范 5.公路水泥混凝土路面施工技术规范6.公路水泥混凝土路面养护技术规范7.电力建设工程施工技术管理导则（国家电网2003-153号）8.电力建设安全工作规程（DL5009.3-1997）9.输变电工程建设标准强制条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）10.混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）11.电力建设工程质量监督检查典型大纲12.国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 （国家电网2010-19号）13.110k

2、V1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 1832008）14.国家电网公司输变电工程施工工艺手册变电工程土建部分一.工程概况及设计要求(一)本道路为站区道路路面型式：郊区型道路荷载等级：汽15级设计车速：15km/h 路面宽度：3m、4m、5.5m 路面横坡：1转弯半径:3m、3.3m、6m（二）路基回弹模量（土基）：E20MPa，路基最小压实度为：0.95（三）路基排水：郊区型道路明沟排水（四）路面结构:面层C30砼路面板 厚200 基层C20砼基层（兼施工临时面层） 厚150底基层块石及碎石 厚300二.施工组织机构项目经理：项目总工：施工队长：质 检 员：

3、安 全 员：三.施工准备（一）施工前,认真熟悉施工图纸,进行图纸会审。（二）向参建人员进行技术、质量、安全文明施工交底。（三）检查机械设备、工具、材料准备是否齐全。四.施工方法（一）工艺流程：测量放线、钉控制桩路基平整及碾压检测及检查验收垫层施工检查验收底基层施工检查验收基层施工检查验收面层施工检查验收。（二）测量放线施工:利用站区测量控制网并设立中心桩、边桩及水准点，测量完毕后进行复测，确保工程质量。进行路基测量工作,其包括:路基中心线、边线和标高的测量控制。控制桩间距20m为宜。（三）路基平整及碾压：依据路基标高测量结果，确定路基挖土深度，对于部分偏低超差要进行填土，并进行碾压或夯填，每次

4、回填厚度不大于300，其最小压实度不低于0.95。（四）垫层施工:垫层为5%水泥稳定碎石厚100。碎石选用粒径为10-50的级配。施工时要结合临时用电及接地主网布置图施工，待镀锌钢管埋设施工完毕后，方可进行下道工序。（五）底基层施工：底基层为8%水泥稳定碎石厚200。碎石选用粒径为10-50的级配。（六）基层施工：1.本工程基层为C20砼厚150。采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5MPa ，水泥进场时，必须具有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。按规定抽检化验，合格后方可使用。砂：采用洁净的中砂,按规定抽检化验，合格后方可使用。碎石：采用洁净、坚硬

5、，粒径为20-40，并经抽检化验合格，认定可用于C20混凝土粗骨料后，方可使用。水：采用可饮用水。2.采用定型槽钢（150高）作为模板。模板支设要牢固、上顶平直。3.基层混凝土每边较道路面层混凝土宽100，站区主道（A=279.50）每3.5m设置一道横向缩缝，其它道路每5米设置一道横向缩缝，站区道路弯道处设置胀缝，直道每60m设置一道胀缝，并站区主道（A=279.50）设置一道纵向胀缝，具体留置方法见路面面层施工，但基层混凝土与面层混凝土的横缝应错位布置，间距1m。4.基层完成后，亦要加强养护，控制车行，预防未达到设计强度前，受到损坏。如有损坏要在浇筑面层混凝土前采用相同材料修补压实，严禁用

6、松散粒料填补。5.基层混凝土也必须振捣密实,不得漏振。（七）面层施工:1.本道路面层为C30纤维混凝土200厚路面板。2.所用材料:水泥:采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，水泥进场时，必须具有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。按规定抽检化验，合格后方可使用。砂子: 采用洁净中砂。并经化验合格可用于C30混凝土。石子:要洁净、坚硬, 并经化验合格可用于C30混凝土，最大粒径不超过40mm。水:采用可饮用水。纤维：PPF-19-M-400/10纤维，每米用量为0.9kg/m。进场时需要具有产品合格证及检验报告。3.混凝土的搅拌和运输:（1）投入搅拌

7、机的拌和物数量,必须按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定。砂、石料,必须准确过秤。磅秤每工作班开工前要检查校正；严格控制加水量，每工作班开工前要实测砂、石含水量，根据天气变化，试验确定施工配合比；混凝土原材料按质量计的允许误差为：水泥：2%，粗细骨料：3%，水：2%。（2）搅拌机投料顺序：砂、水泥、石子或石子、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。（3）纤维网与砂石、骨料、水泥等同时加入搅拌机，然后加水搅拌，按常规适当延长搅拌时间，使纤维网充分分散混合，搅拌时间不得小于45min。（4）本工程混凝土的运输采用自卸机动翻斗车运输。混凝土出搅拌机后，要尽快运输到浇筑地点，进行浇筑。混凝土从搅拌机出料后

8、，运至浇筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至完毕的允许最长时间，要符合下表1规定：表1施工气温（）允许最长时间（h）5-10210-201.520-30130-350.75（5）装运混凝土的翻斗车,不得漏浆,运输道路要平整，夏季高温时要有遮盖措施，防止离析。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米。当有明显离析时，要在铺筑时重新搅拌。（6）模板采用定型倒角槽钢（200mm高）。立钢模板时，钢模板底部事先用M10水泥砂浆找平，使钢模板顶标高一致，并与混凝土面层标高一致。（7）立模的平面位置与标高，必须符合设计要求，立模的平面位置与标高必须准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。

9、模板接头及底部不得漏浆。模板与混凝土接触面要涂刷隔离剂。定型槽钢作为立板，其固定其采用两面夹25钢筋和木方斜顶的方法，其间距均为500。（8）混凝土浇筑前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置等进行检查验收，合格后，方能浇筑。（9）道路面层，站区主道（A=279.50）设置纵向胀缝，并每3.5m设置一道横向缩缝，其它道路每5m设置一道横向缩缝，站区道路弯道处设置横向胀缝，直道部分每60米设置一道横向胀缝。纵向胀缝之间设置拉杆，拉杆采用16螺纹钢筋，杆长16mm，每块板板长内每条纵缝拉杆数量为5根；路面与自由端相邻缩缝、与胀缝相邻缩缝设置传力杆，传力杆为

10、25光面圆钢，杆长45cm，其长度一般以上应涂沥青，站区主道（A=279.50）每块板每条缩缝传力拉杆数量为11根，其它3m宽道路每条缩缝传力拉杆数量为11根，4m宽道路每条缩缝传力拉杆数量为13根。拉杆与传力杆应设置在板厚中部。道路纵缝与缩缝采用填缝板进行阻隔，如须留置施工缝时，施工缝位置要与胀缝或缩缝位置重合。混凝土养护期满后，及时采用填缝料，灌入填缝料必须在缝干燥情况下进行，缝内要干净。填缝料要与混凝土壁粘靠紧密不渗水，灌注填缝料高度夏天与路面平。4.混凝土的振捣：（1）准确控制混凝土的铺料高度，铺料之前要清扫干净，并洒水润湿，要有专人指挥车辆均匀卸料，分多堆施放卸料。人工铺摊混凝土时，

11、要用锹反扣，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土离析。（2）200厚混凝土面层，要一次摊铺。靠边角要用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2 kW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，要重叠100-200，然后用振动梁震捣拖平。有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。 （3）振捣器在每一个部位的振捣持续时间，以混凝土停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振。当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器。振捣时摊铺以人工找平，并要随时检查摸板。如有下沉、变形或松动，要及时纠正。（4）施工面层混凝土时，当烈日暴晒或干风吹时，要设置遮阳棚。严禁在面板混凝土上洒水、撒水

12、泥粉。 （5）做面分两次进行。先找平，待混凝土表面无泌水时，再进行第二次找平。保证混凝土表面平整、密实。5.混凝土养护：（1）混凝土拆模后应及时进行养护，本工程采用液态喷膜养护，养护不少于7天。（2）昼夜温差大时，浇筑面层混凝土后3天内要搭保温棚，防止混凝土产生收缩裂缝。（3）混凝土在养护期间和填缝前，禁止行车、上人。待其强度达到设计强度40%以上后，方可允许行人通行。（4）严禁机械、车辆上道面。施工前，规划车辆行驶路线，并做明显警示标志，将施工区域用警戒线围封，各施工段现场值班员加强巡视，避免其他外来车辆误入。（5）严格按照道面混凝土操作规程控制拆模时间，拆模时应小心仔细，不得损坏混凝土板边

13、（6）保持道面清洁，道面上的浮浆、石子、杂物要及时清理。五.质量目标及保证措施（一）施工质量目标 1.施工全过程做不发生施工质量事故，实现一次成优。2.工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中，建筑工程：分项工程合格率为100%，观感得分率96%。 3.实现工程“零缺陷”移交。4.工程质量达到国家级优质工程（二）组织管理措施:真正落实“三级”检查制度。即班组先自检项目部专职质量员复检公司质量部抽检。（三）测量质量保证措施：设置专职放线员随时跟踪测量，包括复查控制桩。（四）土路基质量保证措施：1.控制局部回填土每层厚度不大于300，每层必须碾压密实，并经实际检

14、验密实度0.95。2.施工中,要考虑雨天对路基的影响,分段施工， 路基开挖后立即进入下一道工序,雨量较大时,设置临时排水沟或截水沟,再引人站区排水管线及时排出站区,保证路基的稳定。（五）砼基层质量保证:1.必原材料须经化验合格2.严格按施工配合比投料3.按设计要求设置缩缝和胀缝4.砼或水泥稳定层必须覆盖和淋水养生不少于7天5.砼基层表面标高要较设计标高略低20, 砼基层表面平整度不超过10。6.混凝土强度未达到设计强度40%前不得行人, 强度未达到设计强度70%前不得行车。（六）道路面层砼质量保证措施:1.搅拌机容量计算确定.砂、石料,必须准确过秤。磅秤每工作班开工前要检查校正；严格控制加水量

15、，每工作班开工前要实测砂、石含水量，根据天气变化，试验确定施工配合比。2.防止路面不均匀沉降:按要求设置胀缝和缩缝,其设置位置必须与基层胀缝和缩缝错开。3.防止面层起砂或空鼓:混凝土整平填补时，选用细石C30混凝土，严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。4.防止路面裂纹措施: 由于昼夜温差大时，浇筑面层混凝土后3天内要搭保温棚或及时覆盖，防止混凝土产生收缩裂缝。 施工面层混凝土时，当烈日暴晒或干风吹时，要设置遮阳棚。严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。 做面分两次进行。先找平，待混凝土表面无泌水时，再进行第二次找平。保证混凝土表面平整、密实。面层砼浇注完毕后,要及时养护,

16、 本工程采用液态喷膜养护，养护不少于7天。（七）施工质量标准及检验要求1.混凝土用的材料应按规定检查和试验，并做好记录。按规定留置试块。2.基层质量检查及允许误差如下：厚度10% 用3m尺平整度10mm 用3m尺宽度不小于设计规定 用30m钢尺测量；纵坡高程10mm 用水准仪测量3.验收项目混凝土强度：不小于规定合格强度 （以试块试验报告为准）；纵缝顺直度： 15mm（每100米） （用钢尺测量）；横缝顺直度： 10mm板边垂直度： 5mm路面平整度： 5mm 用3米直尺连量三次；相邻板高差： 3mm纵坡高程： 100mm 用水准仪测量；横坡： 0.25% 用水准仪测量；路面厚度： 10mm路

17、面宽度： 20mm4.混凝土路面外观，不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝脱皮、掉角、印痕和轮迹现象，接缝填缝平实。六.安全目标及施工措施（一）安全管理目标:不发生人身轻伤及以上事故；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生一般火灾事故；不发生因基建原因造成电网停电事故；不发生负主要责任的一般交通事故。（二）安全保证措施项目危险点控制措施临时电源使用及管理施工用电设施未国家标准施工用电设施要严格按国家标准采用三相五线制、电源设置采用组合式变压器，站内配电线路要直埋电缆敷设，埋设深度不得小于0.7米,并在地面设置明显标志;一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求施工、生活用电源使用

18、不规范，私扯乱接及不规范使用。现场用电由专职电工负责。严格禁止将电线直接勾挂在刀闸上或直接插在插座内使用；严禁用单相三孔插座代替三相插座，单相插座应标明电压等级；熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏用电管理和检修维护必须规范，并有专业电工进行，电箱必须上锁，采取防雨措施。对用电设施经常维护。临时电源用完后及时拆除。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证专业电工专管。临时电源电缆老化，接头过多，接头处处理不当。临时电源必须用铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带缠绕，做到防雨防潮。电箱下引线或照明线路混乱，且未做保护接地接头处不

19、绝缘电箱下引线和照明线由专业电工操作，接头必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。施工现场内的电线、电缆必须按规定架空，电线、电缆不得漏皮，严禁拖地和乱拉乱接。接引线电源无工作票，不设监护人及警告标志。凡需接引线变动负荷时，必须认真填写工作票，设监护人，并应在两端挂“有人工作，禁止合闸”警告标志牌。混凝土浇制中的机械使用管理机械伤人（运输车）1.砼运输车行驶到现场由专人指挥，转弯时应减速。2.专人专机，机械操作人员应持有机械操作手证。3.机运输车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离。触电1.电动震动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好。2.搬移震动器或暂停工作时应将

20、电源切断。3.不得将震动着的震动器放在模板或已捣固但尚未凝固的混凝土上。使用的用电设备、机具未按规定安装使用的机具、电器设备必须由专业电工规范接线，禁止私拉乱接。严格接地、接零和安装漏电保护器。使用前，必须经过检验合格后方可接通电源使用。多机作业时，必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。电动机械没有安装保护接地检查接地体的埋设情况，接地体的材质及连接坚固性，检查电气接线，开关是否符合要求。临时工的安全教育与管理素质较低临时用工必须要进行体检合格、三级安全教育后方可上岗工作。并由责任心强、技术全面的员工带领进行施工作业，严禁临时用工单独进行施工作业。入施工现场未正确佩带安全帽和使用劳保用品每个作业场

21、要设有专职和兼职安全员巡视，进入现场的人员必须正确配带安全帽,穿好工作服,严禁穿凉鞋、拖鞋、高根鞋及酒后进入现场。特殊工种作业，未经培训、考试合格上岗翻斗车司机、切割机和搅拌机操作手、振捣工按必须按规定，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。材料管理材料堆放不稳定现场材料要堆放整齐，并设有可靠的支撑或拉结。七.文明施工目标及保证措施（一）文明施工目标按照国家电网公司相关文件要求，设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁，树立公司输变电工程安全文明施工品牌形象，创建公司安全文明施工优秀工地，争创国家电网公司安全质量管理流动红旗。严格遵守国家、地方有关环保法规和公司环境管理体系文件要求组织施工生产

22、；不发生环境污染事件和职业健康伤害事故。（二）文明施工措施1.施工人员着装整齐统一，正确佩带安全帽，胸前佩带胸卡，特殊工种的施工人员需持证上岗，施工前发现有不符合要求者不允许上岗工作2.各分项工程开工前，由施工班组长强调劳动纪律，在施工中杜绝散漫怠工、蛮干、打闹等不文明施工现象。3.守。施工场地严禁吸烟。吸烟必须到指定吸烟室。4.各施工班组结束当天施工任务后，及时清扫施工现场，保证场地干净、整洁。及时归还劳动工具，且保证工具的完好，对不需要归还的工具设备，要保存好。存放在现场的设备要堆放整齐，有各种防护措施。5.现场材料、设备等要按规定堆放在指定位置并要整洁，不得在施工道路上随意堆放。6.现场

23、施工用电电缆和地下埋设电缆必须设置明显标志。7.施工场地要初平。8.不得随意损坏消防器材或挪用。9.不得随意堵塞消防通道或取用消防水。10.清理垃圾时不得抛掷。11.严禁随地大小便量。12.未经设计同意不许在构筑物内任意凿洞。13.未经施工项目部同意不许将施工道路随意破坏、堵塞排水通道，或随意断电。14.拆除的木料、脚手架、钢摸板、等要及时运走。15.降低噪音，降低粉尘，减少对环境的污染。八.环境保护措施作业项目重要环境因素控制措施机械的使用机械漏油对施工过程中所使用的设备和运输车辆进行严格检查，防止漏油，防止漏油车辆和工器具进入现场污染路面，设备安装、维修和保养时，一定在下面铺设采料布，防止

24、污染。噪声污染合理安排施工顺序和时间，避免噪音大的机具同时使用，禁止在夜间利用大型施工机具施工，缩短设备更新周期。气体污染装设废气净化器，使废气排放达到国家排放标准。废油的排放施工产生的废油临时封存，待一定数量后统一处理。建筑垃圾产品包装物随意乱扔培养工作人员勤俭节约，减少物质浪费的意识，优先考虑再利用，不得随地乱扔，依据当地标准集中收集处理。废化工品遗弃废化工品按废弃物处理要求，设立回收箱统一回收上缴物资部门。塑料遗弃培养工作人员勤俭节约，减少物质浪费的意识，优先考虑再利用，废塑料按废弃物处理要求，依据当地标准集中收集处理。其他污水排放施工搅拌所产生的废水统一排入沉淀池进行沉淀。粉尘开挖土方、搅拌机上料都会造成环境污染。所以开挖土方前制订合理的弃土方案，开挖出的土方统一进行堆放，并经常浇水湿润；运输土方的车辆要用彩条布覆盖，防止土方遗撒。搅拌机按正确方法投料。并安排人员定时对所区道路清扫、撒水、防止扬尘出现。