变电站工程电气安装施工施工组织设计.doc

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1、埃塞俄比亚变电站工程电气安装施工技术文件目录第一章 工程概况11.1概述11.2对外交通1第二章 变电站安装主要工作内容2第三章 变电站安装工作施工总则33.1概述33.2精心编写重大技术措施3第四章 资源配置44.1劳动力安排44.2安装工具和设备4第五章 施工方案75.1 施工工序总体安排75.2 施工临建安排75.3电气一次设备的安装75.4电气二次设备安装235.5变电站调试及试运行275.6雨季施工措施35第六章 工期及施工进度计划366.1工期及综合进度计划366.2 施工停电计划366.2 施工进度计划376.3 资源计划40第七章 质量保证体系417.1质量管理体系及组织机构4

2、17.2现场质量控制的原则417.3变电站电气设备安装质量控制的过程427.4变电站安装质量因素的控制437.5变电站安装质量控制阶段437.6变电站安装质量控制的方法44第八章 安全保证体系468.1安全管理机构设置468.2安全管理主要措施46第九章 环境保护、文明施工问题489.1环境保护问题：489.2文明施工问题：48第一章 工程概况1.1 概述本次招投标范围主要为Dire Dawa I、Addis North、Kaliti North三个变电站的改扩建；Addis West、Nifassilk两个GIS变电站的新建。其中Addis North、Kaliti North、Addis

3、West、Nifassilk均位于首都亚的斯亚贝巴，Dire Dawa I站位于距离首都亚的斯亚贝巴501km的德雷达瓦市。1.2 对外交通本工程4个变电站位于首都，是埃塞俄比亚的公路、航空枢纽，交通条件便利航空：亚的斯亚贝巴（博莱）国际机场是非洲第五大机场；公路：亚的斯亚贝巴距离吉布提港900多公里。亚的斯亚贝巴至吉布提公路运输一条为国家N1号公路N2号公路N18号公路连接吉布提国家N1号公路，全线为沥青混凝土路面，路面情况良好。另外一条为国家N4号公路N18号公路连接吉布提国家N1号公路，全线为沥青混凝土路面，路面情况良好。不过该线在N4号公路与接近N18号公路交点处有一座老桥。 德雷达瓦

4、是该国东部较大城市，距离首都亚的斯亚贝巴501km，由国家N4号公路与首都相连接，全线为沥青混凝土混凝土路面，路面情况良好。德雷达瓦至吉布提有两条道路，一条为：国家N4号公路国家N18号公路接吉布提国家N1号公路，道路全长1100多km，全线为沥青混凝土路面，路面情况良好；另外一条为德雷达瓦至吉布提沙漠公路接吉布提国家N5号公路国家N1号公路，全长350多km，其中德雷达瓦吉布提国家N5号公路间为沙漠公路。1.3 变电站主要工作内容1、安装工作工程范围为埃塞俄比亚Kaliti-North电站、Dire-Dawal电站、Addis-North电站的检修和升级工作，以及Nifas-North电站和

5、Addis-West电站的新建工作。2、土建工作本项目新建、改造变电站土建工程主要包括：土方开挖、坡面保护、现场道路、房屋建筑装修与维护、设备基础（拆除与新建）、安全围栏和大门、预埋件、接地系统、供排水系统以及场区景观美化等。第二章 临建布置2.1 施工布置说明本工程施工高峰期中方人数为33人，中方人员营地计划设置在亚的斯亚贝巴市CMC区附近，房屋采用租赁形式。在Kaliti-North 132/15 KV Substation和Dire Dawa- I 132/15 KV Substation分别建立施工附属企业厂区。包括：试验室、预制件厂、现场办公室、值班室、仓库等。其他变电站施工现场修建

6、值班室、工具房、现场办公室。2.2 办公、生活及生产福利设施本工程办公营地设置中方营地内，并分别在施工现场设置办公室。中方人员居住于亚的斯亚贝巴市内，需建筑面积400平米。2.3 施工供电本工程生产、生活用电，均来源于埃塞国家电力系统统供。施工现场用电就近从变电站接引，并按照要求安装计量装置。施工用电另外配置2台50kW的柴油发电机作为备用电源供电。2.4 生产供水生活及生产用水来源于，埃塞当地供水系统。施工现场用水就近从变电站接引，并按照要求安装计量装置。2.5 施工通讯为满足施工对外联系的需求，在办公室安装1部传真机，设置网络。2.6 施工附属企业为保证本工程施工顺利进行，根据招标文件规定

7、的场地条件及交通条件，利用Kaliti-North 132/15 KV Substation和Dire Dawa- I 132/15 KV Substation分别建立施工附属企业厂区。主要有加工厂、水泥库、预制件厂、试验室、办公室及仓库。在NIfas-Silk 132/15 KV GIS Substation、Addis-North 132/15 KV Substation和Addis-West 132/15 KV GIS Substation施工现场分别修建值班室、工具房和办公室。由于施工地点靠近市区，施工用油可直接从附近加油站采购，空心砖采用现场购买的形式，施工用碎石也可现场购买。施工用

8、混凝土采用滚筒式拌和机现场拌制。表2-1 生活及生产企业占地面积表序号名称单位建筑面积占地面积备注1职工宿舍m2400租赁2值班室m220*360彩钢板房3仓库m220*3120彩钢板房4试验室m220*130彩钢板房5加工厂m220*2240简易棚6水泥库m220*3120简易棚7预制件厂m2700第三章 变电站安装工作施工总则3.1 概述在施工现场设立完整高效的管理机构，实现工程施工的组织与指挥，全面控制工程质量和施工进度，在质量、安全、工程进度等方面对业主和监理工程师全面负责。3.2 精心编写重大技术措施安装工程开工后，我们应遵照工程师的要求，依据变电站技术文件和设计图纸资料，提前编写切

9、实可行的，有针对性的更详细的施工组织设计和重大施工技术措施，报请业主和工程师审批执行。重大施工技术措施主要有：1、新建GIS站土建技术措施2、主变压器安装技术措施3、GIS安装与调试4、开关设备安装技术措施5、各类屏、盘、柜安装6、电缆桥架安装7、电缆敷设及接线8、调试、试运行技术方案第四章 资源配置为保证变电站安装工程顺利进行，本工程采用经理负责制，项目经理由我公司委任和指派，组建项目部，全权处理工程建设中的一切事宜，委派具有丰富的项目管理经验、技术管理经验人员进入现场进行施工。4.1 主要劳动力安排施工劳动力安排是通过我公司多年施工经验，并参考水利水电施工设计手册而提出。如现场根据工作需要

10、，不足部分考虑在当地聘请劳工，各机构劳动力安排计划（见表4-1）。表4-1 主要劳动力安排计划表序号人员/工种名称高峰人数备注中方埃方1管理人员22土建工程师363电气工程师34测量员125翻译26电工127起重工28电焊工29试验人员410钢筋、混凝土工11811木工、模板工11812厨师113司机414普工50合计34984.2 主要施工设备和工具主要施工机械、机具的需求系根据施工技术方案的要求，结合工程进度计划，施工组织等具体情况而定，按既能满足施工要求，又考虑经济可行的原则配备。根据招标文件要求由我公司提供的装置性材料根据设计图纸及工程进度采购。表4-2 主要施工机械设备表 序号名称规

11、格型号单位数量1汽车吊车25t台22载重汽车8t台23反铲PC220辆14自卸汽车8t辆25皮卡台26砼搅拌机350L台37砼振捣器30、50台套108振捣梁台套19平板振捣器台套210混凝土切缝机台111压风机电动3m3移动式台212风镐G10台413推土机TY220台114振动碾台115潜水泵25QWP8-22-1.1台316手推车个817手扶式振动碾台418钢筋弯曲机台219钢筋切断机台220多功能木工机床套221卷扬机JM-3.2台222手动叉车3t台223真空滤油机台124柴油发电机20GF台225柴油发电机50GF台226直流电焊机ZX5-400台427普通水准仪台228全站仪GT

12、S-332N台套129水准仪NA2台130电气工具箱个2机械工具箱个231交流谐振试验装置FKTF-300KVA/300KV套132交流高压试验变压器YD-50KVA/100KV套133直流高压试验器ZGF-200/2套134直流高压试验器ZGF-60/2套135互感器伏安变比极性HYVA-404套136综合测试仪37直流电阻快速测试仪FKZC-5套138交流稳压电源SJW台139微机录波仪FKLB-601台140红外线测温仪MT4块141相序表VC850块142接地网接地电阻测试仪FKDW-III套143多功能电能表现场校验仪FDLY台144六钳三相相位表MG6000D+块145六氟化硫微水

13、仪CMS -242套146微水测试仪CMS-EX套147氧化锌避雷器测试仪FKBL-II套148放电计数器校验仪FKFD-II套149数字式兆欧表FK2671块250开关接触电阻测试仪FKHL-III套151全自动变比组别测试仪FKBC-901套152高压开关动特性测试仪FKGK-36套1异频介质损耗测试仪FKGS套153油耐压试验器FKYJ-501套154数字万用表F17B块455微机继电保护测试仪FKJB-PC6套156六氟化硫气体检测仪台157钳形电流表MCL-400D交流电流范围2A/20/400A交流电压0-600V块258线号打印机M-ISTD台159电缆标牌印字机C-450P台1

14、第五章 主要施工方案5.1 施工工序总体安排1、以电气安装电气一次设备为主导，各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。2、根据施工工艺的要求，电气安装工程一般按从高到低，由里向外的原则进行。调试人员应提前进场配合电气安装工作，及时发现问题，确保工程能够顺利进行。3、配电装置区一次设备施工顺序为：支架安装、高层软母线安装、电气设备安装、电气设备调试、设备接线，电缆沟施工完成后，进行电气二次施工。4、电气二次施工顺序为：电缆支架制作安装、保护屏安装、端子箱安装、电缆敷设、二次接线、保护调试、传动等。5.2 电气一次设备的安装各种准备工作作各种基础埋设一次设备安装电缆敷设设备接线单个设备调试联合调

15、试动态调试AC、DC系统形成软、硬母线安装试运行5.2.1 电气一次设备安装程序图5-1 电气一次设备的安装流程图5.2.2 各种基础埋设基础的制作：各种基础在埋设前均应制作完备，以免延误土建施工的进度，制作过程在制作平台上完成，其几何尺寸达到设计要求，焊接质量满足相关规范的要求，表面平、直、无毛刺，底漆完善。位置确定：根据设计图纸确定基础埋设的地理位置，如高程、平面几何尺寸，特别是当土建快要施工至该位置时，应更加留意，以免漏埋、错埋。 基础埋设：当土建施工至埋设部位时，根据设计图纸埋设设备基础，其高程用水准仪控制，局部水平度用水平尺控制，不平度达到规范标准。不直度用经纬仪控制，不直度要达到规

16、范标准，焊接质量满足相关规范的要求，在土建进行砼浇注时，应派专人监视。基础接地：所有的埋设件均应可靠接地，并与接地网联结在一起。5.2.3 主变压器就位、安装主变压器是电气设备中最重要的部件之一，其安装质量直接影响到变电站的安全运行，因此安装前，主变的运输、起吊和安装，一定要编制周密的施工方案，并进行技术交底，严格按规程规范施工，以确保安装质量。1、安装流程（见图5-2）2、变压器的卸车和运输就位变压器在主变场卸车，变压器横向拖运时，主变拖运时的行走速度不超过100m/h，用千斤顶顶起变压器时，在变压器与千斤顶之间放一块坚韧的木制垫板，不使千斤顶顶与变压器直接接触，千斤顶下面用枕木垫平。同时在

17、外形图指定部位顶起，所有千斤顶同时使用，且同时升降，速度相同。3、安装前主变本体内的氮气压力监视（对于充氮运输的变压器）主变就位后，每天对箱内氮气压力进行监视，使其保持在0.01mpa0.03mpa间，若发现异常，应及时补气。同时应检查冲击记录仪的记录，判断主变在运输过程中的受冲击情况。滤 油套管检查、试验套管安装注 油冷却器及附件安装静 放热油循环补油、检漏电气试验试运行电气接线运输卸车施工准备到货开箱检查验收就位安装滤油冷却器清扫、试验图5-2 主变压器安装流程图4、附件安装严格按照制造厂的安装说明书及国家标准进行附件安装。升高座、套管、储油柜与导油导气联管、冷却器、压力释放阀、气体继电器

18、、无励磁调压开关等附件都在真空注油前安装完成；控制柜及动力、控制、信号电缆、测温装置等附件的安装在真空注油后至设备补漆、场地清理前完成。（1）套管升高座安装升高座安装前对升高座中的电流互感器进行试验，验证引出二次端子是否符合要求，绝缘是否良好；重新紧固接线螺栓，短接并包好不引出的二次引线，对互感器在升高座中的固定检查调整，作好二次引线密封。将油箱上的法兰中的密封胶垫和沟槽清理干净，将密封胶垫放好，再吊装升高座。升高座上均有相色标志，安装时按相的位置对号安装，安装时按图纸要求的角度准确在将升高座下法兰与油箱上的法兰对接，用钢钎对好孔后将 螺栓均匀拧紧。（2）套管安装套管运到安装现场后，利用吊车将

19、套管吊出并将其垂直放在特制的套管支架上。套管竖立采用1个链条葫芦同时作业，从包装箱中将套管吊出，吊到一定高度后，链条葫芦慢慢提高，将套管竖立在支架上。根据规范用安装指导书对套管进行包括绝缘电阻测量、介质损耗正切值tg测量、电容值测量等试验，检查套管是否合格。用柔软的白布蘸丙酮将套管内外充分擦试干净后开始安装，安装时使套管的油表向外。按照安装说明书的要求进行引线连接。（3）冷却装置安装将变压器冷却装置运至安装地点，按制造厂规定的压力对其油系统分别进行1h的油压试验检查其密封性，确认油均无渗漏后，用合格的绝缘油将冷却器的油系统循环冲洗干净并将残油排尽，然后用吊车将冷却器吊起，调整好位置，用固定螺栓

20、将其固定，在注油前将其与变压器连接好但两者之间的蝶阀要在关闭位置。（4）储油柜与导油导气联管安装储油柜安装前检查胶囊是否完好，具体方法为：将胶囊的塞子封住，从添加油管或气管通入不大于0.2kg/cm2压力的气体并维持30min，观察是否有泄漏以判断胶囊的好坏。所有导气联管、导油管路内壁用清洁白布绑在金属线上反复拉擦。用清洁油清洗储油柜，清洗时不将储油柜上下分半打开，而从集气盒处进油，其它部位封住，通过摇摇油柜，然后从集污盒处放出污油。检查合格且清洗后用吊车将其吊起。安装时，先将储油柜的固定支架安装在油箱上，再将储油柜吊放在支架上拧紧所有固定螺栓。按照联管图进行导油，导气联管安装，安装时根据各联

21、管的不同编号将其安装在正确位置。瓦斯继电器安装前取出芯子拆去临时绑扎带检查开口杯及挡板活动是否灵活，接点是否可靠，并送试验单位进行检查调整。安装时使瓦斯继电器上的箭头指向储油柜。5、真空注油变压器附件安装完毕后，用卷扬机牵引变压器准确接定位，完成后用制动装置锁紧 主体运输小车，然后对变压器进行真空注油。真空注油不在雨、雾天进行。真空注油过程中突遇到雨、雾时，立即停止抽真空但继续注油至油面离箱顶100200mm保存，待天气好后再排油重新抽真空、注油。（1）抽真空注油前按制造厂的安装说明书的规定和有关国标要求对变压器抽真空，抽真空前先把不能承受规定真空度的附件如储油柜、气体继电器、安全气道等与变压

22、器油箱隔离，当抽至80KPa100KPa真空度后保持该真空度不小于8小时。抽真空过程中，在油箱宽面中间部位作一定位点，从箱顶侧面垂下铅垂线对正该定位点以监视油箱变形情况，抽真空的管路接在主体导气联管的末端，主体上装上临时真空表，真空度读数以主体上真空表的读数为准。（2）注油按制造厂的安装说明书和有关国标规定的注油速度在真空状态下对变压器进行真空注油，注油从油箱下部油阀进油，直到油面距油箱顶部200mm或制造商规定的油面时，停止注油，继续保持80KPa100KPa真空度不小于4小时后（对于115KV的变压器不小于2小时），解除真空并打开储油柜与油箱之间的真空蝶阀，继续从油箱底部向油箱内缓慢注油直

23、至所有放气塞溢油为止，及时拧紧放气塞。6、热油循环为消除安装过程中器身绝缘表面的受潮，真空注油完毕后进行热油循环。循环时间不小于48小时（对于115KV不小于24小时）或制造商规定的时间。热油循环的油温按安装说明书和有关标准的规定控制。热油循环完毕后取变压器本体油样检验、试验，其结果满足安装说明书和国标电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定，否则继续热油循环直到满足规定为止。热油循环时，打开冷却器上下阀门使冷却器的油和变压器油箱中的油同时进行热油循环。7、油位调整、静置热油循环结束后，通过真空滤油机向油箱内继续补入合格绝缘油，使储油柜油面达到略高于正常油面。补油时多次对变压器本体及附件放气

24、。整个变压器注油完毕后在施加电压前按安装说明书的规定时间（但不少于48小时）进行静置（对于115kV不小于24小时），静置后打开所有本体及附件上的放气塞再次放气，将变压器内的残余气体排尽，储油柜按说明书排气。8、整体密封试验变压器安装完毕后，在储油柜胶囊上施压进行整体密封试验。具体方法为：从储油柜胶囊入气管处用高纯度的氮气加压，使油箱盖上承受0.03MPa的压力并持续24小时，变压器本体及附件应无渗漏。5.2.4 GIS设备安装措施施工准备测量放点设备开箱检查GIS支架安装GIS母线段安装GIS联合单元安装抽真空检漏SF6气体检测SF6气体充注电气试验联合调试验收、移交设备接地汇控柜安装、电缆

25、敷设接线1、GIS设备安装工艺流程图 5-3 GIS设备和出线设备安装施工流程图2、主要安装工艺措施（1）设备支架安装设备支架安装利用全站仪及水准仪全程监测，确保整个GIS室设备支架水平和高程符合要求。（2）GIS联合单元安装用GIS室的桥机将相应设备吊装至基础上初步就位，先将每个间隔的CB定位，作为基准主母线，并以此为中心，分别在两端依次连接其他单元及主母线段，直至装完。（3）母线段安装母线安装时，应先检查导体表面完好性，用清洁的无纤维白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精洗净触指内部，在触指上涂一层电力复合脂。导体安装时将其放在专用小车上，用尼龙绳系好母线悬空端，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然

26、后用母线插入工具将母线完全推进触头座内；提起母线的悬空端，使母线处于正中位置，将导体装卸小车拉出，然后再与其它元件连接。如果是垂直母线段安装，也应在水平状态下安装导体，然后再进行吊装。母线对接应通过观察孔或其他方式进行检查和确认。（4）电压互感器（VT）连接（5）法兰连接（6）更换吸附剂（7）抽真空及真空检漏（8）充气（9）汇控柜安装（10）电缆敷设及配线（11）一次引线及设备安装3、现场试验GIS设备安装完毕后，按照制造厂的安装说明书并参照制造厂的要求进行现场试验。4、现场验收5.2.5 变电站电气设备安装1、设备二次转运变电站电气设备在变电站卸车，然后用吊车将设备吊至相应的安装位置。转运过

27、程中，要将设备捆绑牢固，以免损坏设备。2、设备开箱检查变电站电气设备开箱检查如监理工程师和厂家无特殊要求，可在现场与厂家一起进行开箱检查、验收，以免设备运输中受到损坏。检查设备的型号、规格、数量、参数等与装箱单一致，符合设计图纸及产品安装说明书的要求。检查装箱资料袋中的产品合格证书、技术文件、说明书、图纸资料及试验记录等技术资料齐全。检查到货的附件型号、规格、数量与装箱单一致。如检查出设备缺陷以及运输损坏部件，由各方代表签字确认，确定处理措施。开箱后暂不安装的部件，送交指定的地方妥善保管。3、设备基础安装：会同监理对所安装完成的设备构架进行检查，合格后，对变电站电气设备的设备基础进行下料，设备

28、基础所用材料的规格和型号与设计图纸一致，用水准仪测量出设备基础的安装高程。然后将设备基础焊接在设备构架上，设备基础焊接牢固，接地可靠，焊接结束后，对设备基础进行防腐处理，安装后的设备基础要满足设计图纸及规范要求。 4、设备安装：（1）断路器安装：按照设计图纸的布置尺寸准确确定固定断路器支架的安装位置，调整断路器预埋基础的水平度及高程，将地脚螺栓按照设计图纸及厂家资料安装及固定牢固。接地牢固可靠且符合设计图纸要求。断路器支架严格按厂家资料及设计图纸进行安装固定。且断路器支架固定牢固。断路器组装：对已经拆分的部分严格按照制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装。用吊车将断路器吊至断路器支架上，调整断路

29、器水平及垂直度使其符合产品技术要求及规范要求，将断路器固定牢固，所有螺栓使用力矩扳手紧固，且其紧固力矩数值符合产品说明书及规范规定。导电回路安装：用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，并在其表面涂一层薄层电力复合脂。操作机构安装：用干净白布将操作机构清洁干净，并将操作机构固定牢固，接地可靠；按产品技术要求安装和连接管路，安装的气动操作机构无漏气现象，操作机构的阀门动作正常。SF6气体的检验及充装：在对断路器充气前，首先对新SF6气体进行充装前检验，其SF6气体的质量标准符合厂家技术要求及规范要求；在充入SF6气体前对充气设备及充气管路进行检查，要求充气设备及管路洁净无水分、无油污；对断路器内

30、部进行真空，当真空符合要求时，将SF6气体充入断路器；SF6气体充入后，测定SF6断路器的微水含量和泄漏率，符合规范要求。在厂家技术人员的指导下对SF6断路器和操作机构作联合动作检查、调整。（2）隔离开关安装：对已经拆分的部分严格按照制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装。用吊车将隔离开关吊至隔离开关的基础板上，调整隔离开关中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂的规定；并将其可靠固定在基础 上。按厂家说明书对隔离开关操作机构作动作检查、调整。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，并用规定力矩进行螺栓连接。（3）互感器安装用吊车将电流互感器吊至互感器的基础板上，调整互感器

31、中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂的规定；并将其可靠固定在基础上。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，并用规定力矩进行螺栓连接。（4）避雷器安装氧化锌避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号，避雷器各连接处的金属接触面除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂，然后将避雷器吊装就位，调整避雷器中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂的规定；均压环安装水平；放电计数器按产品的技术规定连接，安装位置一致，接地可靠，将放电计数器恢复至零位。（5）电容器安装耦合电容器就位后调整水平和中心使其符合设计和规范要求，然后用螺栓将设备与基础可靠的连接，所有螺栓

32、用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。（6）母线安装：会同监理工程师对土建所安装完成的出线构架上的母线拉线环进行检查，确认其满足设计及规范要求后，进行绝缘子串安装，先用无水工业酒精将每个绝缘子擦拭干净，用摇表检查每个绝缘子的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求，按规程规定进行交流耐压试验，符合要求后才能进行绝缘子串组装，组装结束后的绝缘子串其绝缘电阻应符合规范要求，绝缘子串的安装应符合规范要求。软母线安装前，检查母线应无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。软母线安装所用的金具规格相符，零件配套齐全，表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、脱扣等缺陷。 主母线安装母线下料时其尺

33、寸要根据主母线两拉线环之间的距离和设计所要求的弛度进行下料，在放线过程中，导线不得与地面摩擦，切断导线时，端头加绑扎，端面整齐、无毛刺，软母线与线夹连接，必须缠绕铝包带，其绕向与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不超过10mm，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内的长度应达到规定的长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，并用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍，导体接触面涂以电力复合脂。母线弛度应符合设计要求，同一档距内三相母线的弛度应一致。母线与线夹连接的螺栓紧固，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。 分支母线安装软母线与线夹连接，必须缠绕铝包带，其绕向与外层

34、铝股的旋向一致，两端露出线夹口不超过10mm，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内的长度应达到规定的长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，并用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍，导体接触面涂以电力复合脂。相同布置的分支母线，有同样的弯度和弛度。软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力，母线安装严格按规范进行，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。5.2.6 电缆桥架及电力电缆、动力电缆、控制电缆施工：1、主要工作内容电缆管预埋；230KV 高压电缆、26/35kV高压电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆和电缆管安装及电缆桥架的安装。电

35、缆孔洞的封堵。2、电缆管路安装按施工图及规范要求进行安装。其中埋管安装在土建浇砼前下层钢筋完成时进行，明管安装在电缆敷设前进行。管口无毛刺，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，每根电缆管的弯头不超过3个，其中直角弯不应超过2个。电缆管的安装应牢固，焊缝良好，管口位置符合施工图要求，并列布置的电缆管，管口应排列整齐。电缆管路接地良好，安装完后将管口临时封堵。3、电缆桥架安装（1）安装流程图（见图5-4）。施工准备电缆桥架基础板预埋电缆桥架检查电缆桥架立柱安装电缆桥架托臂安装电缆桥架托盘组装、连接电缆桥架验收图5-4 电缆桥架安装流程图（2）施工准备仔细研究设计

36、图纸，对施工人员进行技术交底。（3）施工工艺细节说明 基础安装按设计图纸预埋电缆桥架基础板，基础板焊接牢固，接地可靠。 电缆桥架立柱安装电缆桥架立柱检查合格后，根据设计图纸将电缆桥架立柱点焊在电缆桥架的预埋基础上，调整立柱的垂直度，使其符合设计及规范要求，然后将电缆桥架立柱焊接牢固，接地可靠，所有焊接部分作防腐处理。成列安装的立柱其不直度符合设计及规范要求。 电缆桥架托臂安装根据设计图纸将电缆桥架托臂临时固定在电缆桥架立柱上，调整托臂的层间距及对顶（地）的距离，使其满足设计要求，将托臂固定牢固。安装在同一高程的托臂，其水平度符合设计及规范要求。 电缆桥架托盘（弯通、三通、四通等）安装：根据设计

37、图纸进行电缆桥架托盘组装，将组装好的电缆桥架托盘放在托臂上，调整其与立柱的间距，将托盘牢固地固定在托臂上。（4）现场验收安装完毕后，按照有关规定的检查并记录，并按有关规定申请进行现场验收。4、高压电缆施工（1）施工准备检查电缆敷设通道畅通，排水良好；检查电缆型号、规格等符合设计要求；检查电缆外观无损伤、绝缘良好；熟悉电缆敷设的路径，编制作业指导书，准备好电缆盘支架及电缆盘制动工具，做好技术交底工作，明确分工职责。（2）电缆敷设将电缆盘用支架架稳，电缆盘的转动方向要与电缆的绕向相同，电缆敷设时要统一指挥，敷设完后依次将电缆放倒电缆桥架上，电缆端部要用热缩封头封起来防止受潮。（3）电缆头制作安装

38、电缆头的制作是电气施工之中一个很重要的工作内容，为确保变电站可靠运行，必须严格按厂家技术要求及有关标准进行施工。（4）质量保证措施 因电缆价格昂贵，敷设电缆前要仔细对每根电缆的实际长度，确保每根电缆的做头裕度。 电缆敷设工程中，敷设速度要缓慢均匀，防止电缆打弯，注意电缆的弯曲半径不能小于20D（D-电缆外径）。同时电缆的牵引力要符合要求，不能用力过大。 电缆敷设过程中防止电缆被刮伤或在地面上拖，特别是拐弯处要加强监护，监护人员要用对讲机保持联络，保证电缆的外护套完好，不能有破损。 电缆敷设完后要用非磁性电缆卡子固定牢固，卡子内要加衬胶皮。5、0.4kV动力电缆、控制电缆施工（1）电缆支架、保护

39、管的制安组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，电缆管的预埋要与土建密切配合，在土建浇筑砼前预埋进去，预埋位置准确。电缆支架、电缆桥架要分部、分批制安，做到早安排、早施工，为敷设电缆创造条件。（2）电缆运输对现场进行检查，要求电缆敷设路径符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场照明充足、安装设施齐全，选定运输敷设方便、地面平整、不属交叉作业区的施放场地；按电缆清册进行领料，汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地，按敷设顺序放置并做出明确标记。（3）电缆敷设用电缆架支撑起电缆盘按正方向转动施放，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆，如有对接头应做好记录。动力、控制电缆分层布置，由上层至下层分为高压电缆、动力

40、电缆、控制电缆，电缆排列整齐，交叉少、弯度一致，电缆的固定使用专用的电缆扎线，在电缆的首末端、转弯处及中间接头的两端要用专用的塑料绑扎带。电缆敷设完要挂好标示牌。（4）电缆做头及接线400V及其它低压动力电缆头采用塑料带内包缠外加热缩套热缩工艺，控制电缆用塑料带包缠；动力电缆采用专用液压压线钳压接线鼻子，控制电缆、计算机缆如多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线钳及接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相包带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。（5）电缆试验电缆作头完

41、成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度。（6）防火封堵全部电缆敷设好后，按设计及规范进行防火封堵施工。（7）盖板电缆敷设、防火封堵均施工好后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上电缆沟盖板、桥架盖板等。5.2.7 厂用电系统安装1、低压配电盘安装（1）安装流程（见图5-5）。（2）施工工艺细节说明 基础槽钢安装按设计图纸安装0.4KV低压配电盘基础槽钢，调整好槽钢的水平度、直线度、高程等，焊接牢固，基础槽钢接地可靠。 低压配电盘二次转运0.4KV低压配电盘在二次转运过程中，要避免冲击和振动，还要防止0.

42、4KV低压配电盘的倾倒。准备工作低压配电盘基础安装基础及电缆管预埋0.4KV低压配电盘运输、开箱、检查0.4KV低压配电盘就位、调整接 地0.4KV低压配电盘母线安装与电源连接柜内控制电缆敷设、接线检查、调试及试验施工场地清理、验收图5-5 低压配电盘安装流程图 低压配电盘开箱、检查0.4KV低压配电盘开箱、检查，0.4KV低压配电盘在0.4KV低压配电室开箱、检查。检查0.4KV低压配电盘型号、规格、参数等符合设计图纸及产品安装说明书的要求，检查随机资料齐全；检查屏、柜、柜内继路器或开关、控制元件等无缺陷、破损；检查屏/柜与各构件之间、柜内器具与各构件之间连接牢固，无松动或脱落。 调整、就位

43、屏、柜等开箱检查合格后，将其在基础槽钢上就位，调整安装位置、水平度、垂直度、成列屏柜的表面不平度符合图纸设计尺寸和厂家安装说明书的要求。 母线安装检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；清扫干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物；检查绝缘支架无缺陷、破损，并清扫干净。按图调整、装配柜内母线，用螺栓连接的接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，并用力矩扳手拧紧，其紧固力矩符合规定；母线与屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。母线相序排列应符合规定。5.2.8 照明系统安装1、电线管敷设根据设计及规程及时开展电线管、接线盒、预埋螺栓等施工工作，明敷电线管要横平竖直、牢固，一律用膨胀螺丝固定，暗敷电缆管要在土建施工时及时埋入，管口要封堵好。2、敷设/配线按分部、分区、分系统的原则进行穿线、配线。3、照明箱、开关、插座、灯具安