隧道穿南沙窝桥措施报公联.doc
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1、-目 录一、工程概况3二、隧道下穿挡墙技术措施52.1双层小导管施工技术52.2隧道临时支撑72.3及时进展背后注浆72.4及时封闭掌子面7三、21*22*隧道穿主桥、3*匝道桥、4*匝道桥技术措施7四、25*28隧道穿7*匝道桥技术措施94.1 7*匝道7轴根底加固措施94.2 隧道临近2*挡墙根底桩基处的施工措施10五、隧道下穿桥区道路技术措施11六、监控量测126.1桥梁控制值的提出126.2 需重点监控的方面13七、质量保证措施13.1、质量保证体系137.2质量保证措施14八、平安管理措施158.1施工平安措施158.2机具管理措施17九、文明、环保管理措施179.1文明施工措施17
2、9.2防止扰民措施189.3环境保护措施18附图:隧道穿挡墙剖面示意图21*22隧道穿桥断面示意图25*27*隧道穿桥断面示意图暗挖热力隧道穿越南沙窝桥技术措施一、工程概况常庄热电厂配套热力管线工程分为两局部,工程编号分别为JT06A403电厂出口沙窝桥和JT06A188沙窝桥复兴路。工程起点为常庄热电厂出口,沿吴家村路即靛厂路向西至西四环中路,沿西四环中路向北至沙窝桥,由沙窝桥向东沿太平路至沙窝中路,沿沙窝中路向北至复兴路,工程终点为公主坟西延热力外线工程现状13点小室处。本工程管道管径为DN1000,全长2872.8米。本工程分为电厂出口沙窝桥和沙窝桥复兴路两局部:(1)电厂出口沙窝桥干线
3、路由:14点位于吴家村路永中北3.5米,45点位于西四环永中东57.5米,611点位于西四环东红线东1.5米,1214点位于西四环东红线西17.5米,1620点位于西四环永中东59.7米,2022点位于西四环永中东104.7米,2426点位于西四环东红线西3.0米,2729点位于西四环东红线西18.0米,3032点位于西四环东红线西3.0米。供回水方向:起点为东供西回,终点为北供南回,中间均为顺接。敷设方式:全线暗挖隧道敷设。供热参数:供水温度150,回水温度90;压力:1.6Mpa。补偿方式:波纹管补偿器补偿和自然补偿。(2)沙窝桥复兴路干线路由:12点位于沙窝中路永中东0.2361米,24
4、点位于沙窝中路永中东1米,811点位于沙窝中路永中西6米,1216点位于太平路永中北3米。供回水方向:干线为东供西回,南供北回;3点、10点分支为北供南回12点分支为南供北回。敷设方式:节点1/3节点2/3为半通行地沟敷设;节点10节点1/10为直埋敷设;其余为暗挖敷设。供热参数:供水温度150,回水温度90;压力:1.6Mpa。补偿方式:波纹管补偿器补偿和自然补偿。本工程隧道构造为马蹄型,直边墙 ,平底板,采用复合衬砌构造型式,隧道断面尺寸:(1) 电厂出口沙窝桥为44002800mm和48003000mm;(2)沙窝桥复兴路为44002800mm, 分支断面为26002300mm、4400
5、3600mm、21002000mm,方沟断面为24001500mm。隧道初期支护为拱架喷射混凝土构造钢筋拱架钢筋网+喷射混凝土,喷射混凝土采用C20厚度为300mm,以承当施工期间的全部根本荷载。二次衬砌为模筑C30、P8抗渗混凝土,两层衬砌之间设防水层。小室构造亦为复合初砌,采用格栅喷射混凝土构造作为初期支护,二衬为模筑钢筋混凝土构造,两层之间设防水层,防水层厚度为3mm。本工程18*28*段处在南沙窝桥桥区,其中有以下几处需采取措施:1、18*19*隧道下穿道路挡墙;2、21*22*隧道穿现况南沙窝桥主桥、3*匝道桥、4*匝道桥;3、2528隧道穿7*匝道桥,其中隧道边距7桩基1.9m,改
6、线后27*28*加高段隧道封端距2*挡墙根底桩基3.1m。4、隧道有3处下穿桥区道路22点往南穿现况道路,23*25*穿两条匝道。具体见平面及断面示意图。为保证桥区建构筑物和隧道施工的平安,该段暗挖隧道除严格按照设计、规要求施做外,我单位将根据隧道与桥区建构筑物的具体关系,采取以下技术措施措施:二、隧道下穿挡墙技术措施18*19隧道下穿匝道挡墙,挡墙南侧为装配式扶壁挡墙,北侧为网格护坡,隧道拱顶距挡墙根底10.14m。本段隧道施工拟采取以下措施:采用双层小导管超前注浆的方法加固隧道上方土层;在隧道加设临时钢支撑,减少拱顶下沉;及时进展背后注浆;及时封闭掌子面;加强对洞、地面、挡墙构造的监控量测
7、,以监控量测来指导施工。2.1双层小导管施工技术1819隧道下穿南沙窝桥匝道挡墙,本段隧道施工时,在匝道围及匝道前后各5m的围施做双层小导管超前注浆的方法加固隧道上方土层。该方法能够有效地加固隧道拱部土体,控制地层沉降 。具体见附图。超前双层注浆管的施工方法:超前导管加工:上层超前小导管采用32钢管,热轧无缝钢管 ,并在管周布孔孔距100mm200mm,孔眼直径为8mm。为便于插入土层,钢管端头焊成锥形,确保注浆时到达设计压力,到达加固土体的目的。下层小导管超前小导管采用32钢管,做法与上层超前导管一样。插入钢管:上层小导管1.75米长超前钢管外插角为3035,下层小导管1.75米长超前小导管
8、外插角为810,环向间距均为300mm,注浆管纵向搭接长度水平投影不小于1m。超前导管从钢格栅断面腹部穿过,每安置一榀钢格栅打一次小导管。使用风镐的锤击功能将钢管击入土层,用压缩空气将管积物吹净,孔口采取暂时封堵措施。封堵:注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部使用浆塞和快速接头,孔周边用快硬水泥浆进展封堵。注浆:由于暗挖隧道主要穿越卵石层,土体自稳能力差,上层超前小导管注水泥浆水泥浆能够有效加固卵石层,且凝固后收缩较小,可有效控制沉降下层小导管均注水玻璃浆液,水玻璃能快速形成固结体,对开挖初期控制沉降有较好的效果。注浆的浆液配比在施工前由质控人员检查,注浆压力为0.30.5Mpa,注浆完
9、毕后,将管口封堵,以防浆液倒流回管外。到达设计效果后即注浆体的固结直径不小于400mm再使用。注浆浆液的配制与注浆速度相应,浆液必须在规定的时间用完,不得留待下次再用。注浆时应注意检查各联接收件的联接状态,对注浆速度应严格控制。2.2隧道临时支撑为防止隧道顶部出现沉降,影响构筑物的正常使用。因此在一衬钢格栅施工完毕后,每1米加设一组25型钢支撑,防止拱顶下沉。型钢支撑的做法:隧道偏中位置设一根立柱,拱顶向下1.1米处设一根横担,横担直接与立柱焊接为整体。然后在横担上设两个倒三角形支撑。防水施工之前对其进展撤除。2.3及时进展背后注浆隧道初期支护的全断面形成后,为保证喷射混凝土支护与土层密实,要
10、及时进展隧道背后注浆。在初衬施工时预留注浆管,背后回填注浆每2m设一组,每组在拱顶以及两侧拱各布一根,形成一段注浆段,浆液用水泥砂浆。2.4及时封闭掌子面每个施工循环完成后,均应及时封闭掌子面。采用5cm厚C20喷射混凝土进展封闭,必要时可在掌子面上挂钢筋网片后进展喷射混凝土。防止掌子面坍塌,保证施工顺利进展。三、21*22*隧道穿主桥、3*匝道桥、4*匝道桥技术措施电厂出口沙窝桥段2122点隧道从南沙窝桥主桥墩、3*匝道桥墩、4*匝道桥墩中下方穿过,该段现况地面高为53.2553.35,隧道底高程为37.60137.611,21*往东隧道开挖线距4*匝道桥墩扩大根底水平距离为6.7m。如下列
11、图所示:主桥、轴根底为扩大根底,盖梁为双柱钢架体系,桥梁上部构造为预制T梁;3*匝道桥轴为2个钻孔灌注桩根底,桩顶设系梁,上接墩柱、盖梁,墩为2个钻孔灌注桩根底,上接承台、独柱,轴之间上部构造为预应力箱梁;4*匝道桥轴为2个钻孔灌注桩根底,桩顶设系梁,上接墩柱、盖梁,轴为独立扩大根底,上接墩柱、盖梁,墩之间上部构造预制T梁。本段桥梁根底距隧道边6.716.2m之间,隧道开挖对桥桩的影响较小。为平安起见,制定:以洞双层小导管超前径向注浆加固隧道周边土体为主,结合监控量测结果必要时在洞加设临时型钢横撑为辅的措施。双层小导管每榀一打,注浆围为自墙脚至拱顶,加固隧道周边2m围的土体,长度围为桥区前后各
12、10米。双层小导管施工方法同上。隧道暗挖施工时,采用双层超前小导管注水泥浆的方法加固土层,加固长度为桥区前后各10米。施工中严格按设计图纸进展施工,同时严格按照 “管超前、严注浆、短进尺、强支护、紧封闭、勤量测十八字方针施工;隧道过桥桩时,适当调大外层小导管角度,到达径向注浆加固桥桩的目的。同时加强对桥下部构造的监控量测,在每个墩柱上均设置沉降观测点、水平位移观测点。必要时采取地面跟踪注浆的方法控制地面沉降。具体措施见附图四、25*28隧道穿7*匝道桥技术措施2527点隧道穿7*匝道桥,其中25点向北58m处隧道边距7轴钻孔灌注桩1.9m,27*28*加高段隧道封端距2*挡墙根底桩基0.1m经
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