吊顶工程铝条板吊顶施工工艺.doc

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1、铝条板施工方案（一）材料准备轻钢龙骨、配料、吊杆、膨胀螺栓、铝条板等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。（二）机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。（三）作业条件吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经通过隐蔽验收。1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。3、搭好顶棚施工操作平台架子。4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、窗帘盒、通风口灯处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。（四）施工工艺1、工艺流程基层处理弹线安装吊筋安装主龙骨弱电、综合

2、布线敷设安装边龙骨隐蔽检查安装次龙骨及铝条板成品保护分项验收 2、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。3、安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）刷防锈漆，吊杆采用直径为8的钢筋制作，吊点间距1000mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。4、安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm，安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/500，随时检查主龙骨的平整度，房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。5、安装次龙骨：配

3、套次龙骨选用T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300mm。7、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。8、安装饰面板：铝条板选用甲方及设计认可的规格形式，较大房间采用宽的铝条板；小房间采用宽度小的铝条板。铝条板直接卡在扣型龙骨上即可。四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压封条材质宜于板面相同。安装时操作工人戴白手套，以防止污染面板。（五）质量要求1、主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、颜色应符

4、合设计要求。（3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3.（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。（5）吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固，并应全数进行检查。2、一般项目（1）饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽度一致。（2）饰面板上的灯具等设备位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。（4）吊顶工程安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。明龙骨吊顶工程安装的允许

5、偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）铝条板1表面平整度1.52接缝直线度1.53接缝度低差1.5（六）成品保护1、轻钢骨架、面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆，严谨挪作机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风道及其他设备件上。5、为了保护成品，面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设

6、施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染，损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查怎么。（七）安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用，同事应有专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持整齐，完好，灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。