和平水库(隧洞)施工组织设计.doc

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1、水利水电工程 (隧洞)施工组织设计专业：水 利 工 程 施 工 姓名： 学号： 班级： 目录摘要4计任务1设计任务2设计任务2工程概况及设计基本资料61工程概况1.1地理位置2.1.2交通条件61.2.1对外交通条件1.2.2场内交通条件工程区地下水及地表水为地下水、地下水为重碳酸钙镁水，对水泥及拌制品不具腐蚀性。72、设计依据3设计基本资料2.3.1地质条件83.2水文条件3.3水工建筑物3.4主要工程量表3隧洞开挖方案选择91平洞洞挖方案选择2斜井开挖方案选择3竖井开挖方案选择3.3洞口开挖方案选择洞施工4.1土石方开挖施工4.1.1灌浆平洞4.1.2溢洪道隧洞段1.3导流洞、放空洞段（包

2、含竖井部分的明挖）4.2隧洞洞挖施工2.1灌浆平洞2.2溢洪道隧洞段4.2.3泄洪洞段（包含竖井）3钢筋制安4.3.1放空洞、导流洞3.2灌浆平洞3.3溢洪道4隧洞砼浇筑4.4.1灌浆平洞4.4.2溢洪道隧洞段4.3导流洞、泄洪洞段（包含竖井）4.5灌浆工程5.1灌浆平洞5.2溢洪道隧洞段5.3导流洞、泄洪洞段（包含竖井）4.5.3.1固结灌浆5.3.2回填灌浆6临时支护措施6.1灌浆平洞4.6.2溢洪道隧洞段174.5.3导流洞、泄洪洞段（包含竖井）7不良地质段施工8通风、排烟9施工供水、排水9.1施工供水9.2生活用水4.10施工供电工总布置1工区布置5.2临建设施布置3场内交通布置4土石

3、方平衡5临时占地5.6临时工程量表（隧洞临时支护）6施工进度计划及强度分析1隧洞施工进度1.1放空洞6.1.2溢洪道1.3灌浆平洞6.2施工强度分析2.1洞挖强度6.2.2混凝土浇筑强度参考文献致 谢摘要某某水库正常蓄水位1820.00m，相应库容2230m3，水库校核洪水位1821.22m,总库容2327m3，调节库容2087m3，死水位1770.00m，死库容143.00m3,工程由拦河大坝、右岸开敞式溢洪道、放水洞（兼放空洞）等建筑物组成。拦河大坝采用钢筋混凝土面板堆石坝，基础置于二叠系辉长岩上，坝顶高程1823.00，坝顶长度370.00m，坝顶宽度8.0m，最大坝高89.0m。本次设

4、计主要要包括大坝右岸放空洞、溢洪道、大坝左右岸灌浆平洞的洞挖，放空洞、龙抬头段斜洞洞挖、放空洞控制闸室的竖井洞挖。洞室施工期临时和超前支护形式有自钻式锚杆、超前小导管、管棚、型钢拱架支护。以及竖井开挖的临时支护。 关键词：土石方开挖、洞身衬砌、钢筋制安1设计任务1.1设计任务主要包括大坝右岸放空洞、溢洪道、大坝左右岸灌浆平洞的洞挖，放空洞、龙抬头段斜洞洞挖、放空洞控制闸室的竖井洞挖。1.2设计任务洞室施工期临时和超前支护形式有自钻式锚杆、超前小导管、管棚、型钢拱架支护。以及竖井开挖的临时支护。2工程概况及设计基本资料2.1工程概况 2.1.1地理位置某某水库位于茨达河上游茨达乡河段距德昌县城3

5、7km，水库坝址位于茨达乡上游约4.7km处的沙沟，德昌至西昌相距65km，有G5京昆高速公路、成昆铁路和G108国道相通，并可通过西昌通达成都；某某水库是一座以灌溉、供水为主，兼顾生态环境用水等综合利用的中型水利工程，由本工程为水库枢纽。 2.1.2交通条件2.1.2.1对外交通条件 1、公路本工程地处四川省凉山州德昌县境内，项目主要由水库大坝、溢洪道、放空洞等建筑物组成。水库位于茨达乡，从德昌县到某某水库，目前有县乡公路相通，从某某水库至德昌县公路里程为35km，其中从茨达乡至德昌市约35km路段为X092县道，四级公路，路况较好，可满足工程对外运输要求；德昌县地处西昌市地区，公路交通发达

6、，有G108国道、西攀高速、京昆高速等高等级公路穿越其境。水库距西昌市的公路里程为110km。 2、铁路与工程区较近的铁路有成昆铁路、成昆高铁双线(成都至昆明)，铁路均与全国铁路网连通，靠近本工程较近的货运站为成昆铁路的德昌站距水库公路里程分别为35km，经铁路运输的重大件可由该站卸货再转公路运至工地。2.1.2.2场内交通条件交通概况 根据招标设计文件、图纸，大坝区施工点相对集中，工区分部紧凑，大坝枢纽工程各部位高程相差悬殊，施工区无现有公路可以利用，仅有乡村地方道路，因此必须以现有的乡村道路为依托，修建至各工作面、施工生产生活区及渣场道路，共计须修建场内公路5.7km，道路级别为4级，路面

7、为泥结石路面，路面宽度5.08.0m。 工程概况基本介绍 建设规模：该工程为 三等工程，水库枢纽大坝为2级建筑物，溢洪道、放水兼放空（导流）洞等其他主要建筑物为3级，枢纽次要建筑物为4级；灌区总干渠及渠系建筑物为4级，干、支渠及渠系建筑物为5级。某某水库工程多年平均供水量为2675万立方米，供水范围为德昌县茨达、宽裕、巴洞、六所、王所5个乡（镇），设计灌溉面积10.82万亩，设计供水人口6.22万人。隧洞工程有放水洞（平洞、斜井、竖井）、溢洪洞（斜洞）灌浆洞（平洞）组成。坝址区河谷较开阔，为“U”型谷，河床坝基段为现代河床、河漫滩，地面高程17471752m，覆盖层总厚3.924.39m，从上

8、至下一次为粉土、砂砾石。河漫滩上部粉土厚0.001.70m，结构松散；河漫滩下部和河床砂砾石厚2.224.39m，结构松散稍密状。覆盖层下伏二叠系岩浆岩辉长岩。全风化带厚0.001.19m，岩芯呈砂状；强风化带厚5.746.25m，岩体破碎，裂隙发育，透水性中等；弱风化带厚12.7015.80m，岩体较完整，局部完整性差，强度中等，透水性弱中等；微、新鲜岩体较完整，岩体较完整，局部完整性差，强度较高，厚微弱透水层。覆盖层及全风化带岩体须全部清除。岸坡段地表覆盖第四系残坡积碎砾石土，总厚度1.152.71m，结构松散，稳定性差，应清除；下伏辉长岩全风化带厚度3.596.52m，强风化带厚7.56

9、12.37m，全风化带岩体须全部清除。 溢洪道闸室段地表裸露辉长岩，全风化带后6.508.00m，强风化带厚12.0015.00m，基础置于弱风化基岩上，承载力满足要求；泄水陡槽隧洞段洞身穿越弱风化、微风化新鲜辉长岩，洞身围岩为、类，各占约50%，对于低于类围岩洞段开挖须加强支护与衬砌。泄水陡槽明渠段在辉长岩中开挖而成，边墙和底板均为全风化、强风化及弱风化岩体。导流洞布置于右岸山体内，穿越辉长岩，围岩以类围岩为主，类次之，类较少，对于低于类围岩洞段开挖须加强支护与衬砌。放空洞布置于右岸山体内，与导流洞相结合，利用导流洞改造而成。穿越辉长岩，围岩以类围岩为主，类次之，类较少，成洞条件较好，对于低

10、于类围岩洞段开挖须加强支护与衬砌。工程区地下水及地表水为地下水、地下水为重碳酸钙镁水，对水泥及拌制品不具腐蚀性。 2.2、设计依据（）四川省水利厅川水发（）号文，四川省水利水电建筑工程预算定额（） 四川省水利水电工程设计概（估）算编制规定（） 水利部水总（）号关于发布水利水电施工机械台时费定额（） 本工程设计阶段图纸及工程量2.3设计基本资料2.3.1地质条件放水洞围岩地质有III、IV、V三类溢洪洞围岩地质有III、IV 两类灌浆平洞围岩地质有III、IV两类2.3.2水文条件茨达河属于雅砻江二级支流-安宁河下游右岸一条支流，发源于米易县境内黄草乡灯草坪，自西向东北流，沿岸水系发育，较大的支

11、流主要是磨房沟、陈家沟、万年沟、响地沟、石家沟、何家沟、两岔河、花马河、沙湾沟等。某某水库位于茨达河上游茨达乡某某村，是一座以农业灌溉为主、兼顾乡镇、农村供水的中型水库。 某某水库拟在坝址位于磨房沟口上游约0.9km处筑坝形成，坝址以上集水面积61.0km2，河长13.9km，河道平均比降46.2。2.3.3水工建筑物 放空、放水洞由进水明渠、进口放水塔、龙抬头段洞内消力池段、泄水隧洞、泄水陡渠和消力池段组成，全长.m。根据地形地质条件，尽可能减少进出口开挖。进水口为塔式，塔顶用宽.m，长m的工作桥与岸边公路连接。闸室长13.0m,宽m，基础加宽至m，高.m，放水塔地板高程.m,塔顶高程.m。

12、为解决分层取水问题，闸室进口设有叠梁闸，闸室内设有扎实检修井和深孔控制闸一扇，叠梁闸共块，尺寸.m,采用门机启闭。深孔控制闸为平板钢闸门，孔口尺寸.m,采用固定卷扬机启闭。闸室后直接.m长的渐变段，其后接城门洞型无压隧洞，洞宽.m，洞高.m。闸室后隧洞洞底采用m的圆弧线，随后接的斜坡段，斜坡段与下端半径为m的圆弧段反向相接，形成龙抬头段，龙抬头段末段设有消力池，其后接底坡为i0.01的直线段隧洞，隧洞出口最后接泄洪明渠，明渠末端接消力池，水流经过消力池后接下游河道。施工期兼做导流洞。 泄洪道布置在大坝右坝肩。泄洪洞由进水渠、闸室段、平面渐变段、隧洞渐变段、隧洞泄洪段、明槽泄洪段、消能鼻坎段、消

13、能护坦段和海曼组成，轴线长445.7m。进水渠为喇叭式进口，长62.7m；闸室段长16m，进口地板高程1815.50m，采用3孔开敞时宽顶堰表孔泄流，孔口尺寸54.5m（宽 *高）；水平渐变段长35.0m，平面宽度由20.0m收缩成6.0m宽，底坡1：3.8，其后接泄洪洞；隧洞渐变段长25.0m，为城门洞型，底宽6.0m，高度由7.5m降至6.0m；隧洞泄槽段长43.2m，为城门洞型，底宽6.0m，高6.0m；明槽泄槽段长60m，为矩形明渠，净宽6m；挑流鼻坎段长20m，其后护坦段和海曼长132.0m，以上各段长度均为水平投影长度。 2.3.4主要工程量表 洞挖工程量表三石方洞挖1大坝工程灌浆

14、平洞洞挖m310132溢洪道工程石方洞挖(面积45.17m2)m38537石方洞挖(面积55.67m2)m321973放水、放空洞工程石方洞挖 m313403竖井石方开挖m341434导流洞工程石方洞挖m343605石方洞挖合计33653洞内临时支护1洞内挂网喷C20砼(厚10cm) m34002洞内挂网喷C20砼(厚15cm) m31803洞内锚杆(=22,L=3.0m) 根16004洞内锚杆(=25,L=3.5m) 根10005钢筋网制安 t116钢支撑、工字钢拉杆 t173隧洞开挖方案选择3.1平洞洞挖方案选择平洞特性表部位断面形式断面尺寸围岩类别隧洞长度工程量m3断面简图备注用里程桩号

15、表达截图，粘贴，美图转换黑白色灌浆平洞城门洞形3.12.05m 半径R=1.55m S=10.13m2IIIIV(G0+554.90-G0+590.90)21013图上单位以cm计泄洪洞平洞段城门洞形 1-1 断面III IV VF0+000.0-F0+133.013088.01 3-3 断面（消力 池 段）III IV VF0+172.0-F0+202.04-4 断 面III IV VF0+202.0-F0+385.3 5-5 断 面III IV VF0+385.3-F0+641.23.2斜井开挖方案选择斜洞特性表部位断面形式断面尺寸围岩类别隧洞长度工程量断面简图备注用里程桩号表达 m3截图

16、，粘贴，美图转换黑白色溢洪道斜井城门洞形 75m圆弧R=21.2mS=125.25m2IIIIVY0+069.21-Y0+277301753.07坡度1:3.51.石方洞挖(面积45.17m2)-85372.石方洞挖(面积55.67m2)-2197图上单位以 cm 计放空洞 斜井城门洞形4.53.25m半径R=2.25mS=22.57m2IIIIVVF0+133.0-F0+172.0坡度1:3314.993.3竖井开挖方案选择竖井特性表部位断面形式断面尺寸围岩类别隧洞长度工程量断面简图备注用里程桩号表达m3截图，粘贴，美图转换黑白色放空洞 竖井 矩 形102.6mS=26m III IV VF

17、0+123.0-F0+133.01216.8图上尺寸以Cm计3.3洞口开挖方案选择本次设计涉及灌浆平洞、侧槽溢洪道隧洞段、右岸泄洪洞，洞口明挖量总计 33653 m3,（后加洞口地质条件分析）其中， 溢洪道洞口土方明挖量9144m3, 出渣运距2km, 石方明挖量62782m3, 出渣运距1km.洞口地质条件III类且为城门洞型断面, 洞内外施工干扰小, 故宜选用全断面开挖进洞方式。 灌浆平洞隧洞段出口洞口明挖量 1013 m3, 出渣运距 1km , 洞口地质条件 III 且为 城门洞 型断面, 洞内外施工干扰 小 , 故宜选用全断面 进洞方式。 放水洞进、出口洞口土方明挖量 12984 m

18、3, 出渣运距 1km , 石方明挖量 28631 m3, 出渣运距 1km ,洞口地质条件 III 且为 城门洞 型断面, 洞内外施工干扰 小 , 故宜选用 全断面 进洞方式。 导流洞平洞洞口明挖量 470 m3, 出渣运距 1km , 洞口地质条件 III 且为 城门洞 型断面, 洞内外施工干扰 小 , 故宜选用 全断面 进洞方式。洞口明挖工程量表序号 灌浆平洞 溢洪洞 放水洞1进口出口进口出口进口出口2土方1013m39144m312984m312984m33石方62782m328613286134隧洞施工4.1土石方开挖施工4.1.1灌浆平洞 隧洞进出口土石方开挖自上而下进行，隧洞进出

19、口覆盖层选用1.0m3反铲挖掘机开挖， 石方开挖选用手风钻钻孔，浅孔松动爆破，人工胶轮车运输至弃渣场堆放。 采用全断面开挖、钻爆法施工，单向贯通，手风钻钻孔，周边打光面孔，中间打陶槽孔，选用瞬发分段电雷管爆破，11KW轴流式通风机通风散烟（长隧洞应选用大功率通风机通风，以缩短散烟时间，加快施工进度，缩短循环作业时间）,人工装渣，采用改装的农用机车运输渣。4.1.2溢洪道隧洞段 土石方开挖安排与大坝填筑施工基本同时进行，石夹草木树根及腐殖土运至渣场集中堆放，综合运距2.0km，开挖土石方或新鲜石渣料部分用于大坝利用料区填筑，综合运距100m。石方开挖用预留保护层的开挖方法，采用从上至下分层开挖，

20、先用挖掘机挖除覆盖层，形成作业平台（通道），再选用YQ100型潜孔钻钻孔，永久边坡采用光面爆破。槽挖部分选用手风钻钻孔，人工装药，电雷管松动爆破，周边采用预裂爆破，辅以人工修坡拣底，保护层采用风镐开挖。220HP推土机集渣，2.01.6 m3反铲挖掘机装1520t自卸汽车运输直接上坝作填筑料。 隧洞部分采用从出口单个工作面进行，开挖采用全断面周边光面爆破方法施工，YT-28手风钻造孔，人工装药，2#岩石乳化炸药非电雷管微柴爆破。人工辅助反铲集渣，经隧洞底坡溜至至洞外，在洞外再采用2.0m3装载机装入5t自卸汽车运至坝体填筑工作面，综合运距100m，开挖过程中，视地质情况采用锚杆或喷锚支护，确保

21、安全。4.1.3导流洞、放空洞段（包含竖井部分的明挖）进出口土明挖采用气腿式风气钻造孔、爆破，反铲挖掘机挖装。t自卸汽车出渣，运至下游生产生活区处进行场平，综合运距0.5km。洞口削坡自上而下进行，洞口边开挖，边支护，在洞口靠近洞脸处的岩石开挖和起始洞段的开挖，采用放小炮并降低药量的方法，以避免洞脸边坡由于爆破而发生岩石震裂、松动和塌方。导流洞洞深开挖由进、出口两个工作面承担，放空洞洞挖采取从进口一个工作面进行施工，采用无轨运输，气腿风钻钻孔，应用光爆技术，非电雷管毫秒微差爆破，全断面开挖的方式进行。洞深部分采用1.0m3侧卸式装岩机装5t自卸汽车运输出渣，运输至下游约1.5km渣场临时堆放后

22、作为坝体填筑使用。竖井开挖采用先开挖隧洞进口平洞段，在开挖竖井，采用反导井开挖，即用100型地质钻从竖井上面中心钻孔，周边光面爆破，从导井溜渣至平洞段爬，再用改装的农用小山轮运输出渣。竖井锁扣圈梁位于地下一定1.4米，为确保井壁稳定及以后工作进安全，应做好井口锁扣圈梁钢筋混凝土。锁扣圈梁至地面0.2米以上砌筑0.2米24砖墙，确保锁扣圈梁上部土体安全以及防止雨水倒灌入井口。井口四周设置排水沟并设污水沉淀池。隧洞断面较小，为加快施工进度，缩短循环就业时间，应选用大功率通风机散烟；放空泄洪洞、导流洞隧洞通风采用轴流式通风机，600硬质风管采用混合式组成通风系统，经需风量计算，通风时间控制为25mi

23、n，以满足洞内作业要求。为减少爆破的烟尘，提高通风效果，采取喷雾降尘措施，在工作面设置水喷雾器。洞内排水进口工作面采用掌子面潜水泵抽排，出口工作面采用水沟自留排水至洞口后在抽排。4.2隧洞洞挖施工4.2.1灌浆平洞 类围岩地段，循环进尺2.2m，循环时间16小时，月平均开挖进尺80m。尺1.2.循环时间为20h。4.2.2溢洪道隧洞段类围岩地段，循环进尺3.7m，循环时间16小时，月平均开挖进尺72m。4.2.3泄洪洞段（包含竖井）类围岩：1-1断面循环进尺1.8m，循环时间16小时，月平均开挖进尺70.4m。2.4m。 2-2断面（斜井）循环进尺2.5m，循环时间16小时，月平均开挖进尺96

24、m。 3-3断面（消力池）循环进尺2.5m，循环时间16小时，月平均开挖进尺96m。 4-4断面循环进尺2.5m，循环时间16小时，月平均开挖进尺96m。 5-5断面循环进尺2.5m，循环时间16小时，月平均开挖进尺92.8m。 竖井断面循环进尺1.8m，循环时间16小时，月平均开挖进尺35.2m。 类围岩地段循环进尺2.4m，循环时间平均为20h，月平均尺度75m。类围岩循环进尺1.2.循环时间为20h。月平均进尺35m/月。4.3钢筋制安 4.3.1放空洞、导流洞钢筋制安与砼浇筑同步进行，每一循环可利用上一循环待强的12h进行该循环钢筋的扎筋、辅助工作等作业，采用机械辅以人工加工，由自卸汽

25、车运至现场，吊车入仓，人工绑扎。 4.3.2灌浆平洞钢筋制安与砼浇筑同步进行，每一循环可利用上一循环待强的12h进行该循环钢筋的扎筋、辅助工作等作业，采用机械辅以人工加工，由自卸汽车运至现场，吊车入仓，人工绑扎。 4.3.3溢洪道钢筋制安与砼浇筑同步进行，每一循环可利用上一循环待强的12h进行该循环钢筋的扎筋、辅助工作等作业，采用机械辅以人工加工，由自卸汽车运至现场，吊车入仓，人工绑扎。4.4隧洞砼浇筑4.4.1灌浆平洞 隧洞衬砌采用先边墙顶拱，后底板的顺序施工。采用洞口附近设置的0.4m3拌和机拌制混凝土，人工配料，熟料人家推胶轮车运输入混凝土泵，泵送混凝土入仓，附着式与插入式振捣器捣实，钢

26、模板成型，钢筋由人工绑扎。底部用插入式与平板振捣器浇筑，人工收面抹光。4.4.2溢洪道隧洞段 混凝土浇筑由设在坝下游的拌合站供料，熟料由5t自卸汽车运输经溜槽入仓，部分地方用手推车转运或直接入仓，两侧边墙用组合钢模板成型，底板用钢模板施工，插入式与平板振捣器浇筑，人工收面抹光。闸墩施工塔设脚手架及施工栈道，钢模成型，钢筋人工绑扎，脚轮车运输混凝土经溜入仓，启闭机排架及闸房施工辅以井架式卷扬机吊运混凝土入仓，插入式捣振器振捣密实，人工洒水养护。 隧洞进口部分采用卷扬机吊运料入仓，隧洞出口下部采用砼泵送入仓浇筑，插入式振捣密实。4.4.3导流洞、泄洪洞段（包含竖井） 隧洞洞深用砼由位于洞口设置的砼

27、强制式拌和机拌制，隧洞进出口砼浇筑采用HB30型砼泵送入仓。组合钢模架设，仓面混凝土采用100型振捣器振捣，在钢筋密集部位采用50型振捣器振捣。城门洞行隧洞采用先边墙顶拱后底板的施工顺序进行，底部砼采用后退法施工，HB30型同泵送入仓，辅以人工摊平，平板振捣器浇筑，人工收面抹光。竖井砼浇筑，采用从上至下分段浇筑方法，钢筋人工帮扎，5t自卸汽车运输砼到竖井平台溜槽（筒）入仓，钢模板成型，插入式振捣器密实，门槽二期砼部分预埋钢筋，拆模后及时凿毛，二期砼浇筑待门槽安装完成后进行，浇筑方法同一期砼施工方法。启闭机房砼浇筑采用3t井架卷扬机吊运入仓，钢筋人工绑扎，钢模板成型，插入式振捣器密实。混凝土浇筑

28、完毕后1218小时内开始养护，使其表面保持湿润状态，在炎热干燥气候情况下应提前进行养护。4.5灌浆工程4.5.1灌浆平洞 回填灌浆范围为拱顶120范围，固结灌浆在回填灌浆结束后进行，回填、固结灌浆的施工方法同引水隧洞工程。4.5.2溢洪道隧洞段 回填灌浆范围为拱顶120范围，固结灌浆在回填灌浆结束后进行，回填、固结灌浆的施工方法同引水隧洞工程。4.5.3导流洞、泄洪洞段（包含竖井） 4.5.3.1固结灌浆采用YT28手风钻钻孔，SGB-6-10和BW100/100灌浆泵灌注，配2200L双桶搅拌桶和振动筛。钻孔次序，段长与灌浆次序、段长一致，钻孔孔径为56mm，在有钢筋的部位，采用在砼内预埋管

29、内钻孔的方法。单孔采用压力水脉动冲洗，串通孔采用气水轮换冲洗。灌浆时按分排分序加密的原则进行，循环式灌浆方法灌注，灌浆分为两个次序，序孔施工完毕，方可进行序孔的施工。 4.5.3.2回填灌浆施工时可预留灌浆孔或采用YT28手风钻钻孔，灌浆设备采用BW100/100和SGB-6-10水泥灌浆泵，配200L双桶式搅拌机。施工采用填压式灌浆方法，按两个次序进行逐渐加密的原则进行，后序孔包括顶部，序孔施工完毕方可进行序孔的施工。 灌浆自区段较低一端向较高一端推移，即从低处孔灌浆，高处孔作排水孔排水排气。4.6临时支护措施4.6.1灌浆平洞 类围岩采用随机锚杆进行临时支护。类围岩采用砂浆锚杆挂网喷混凝土

30、进行临时支护，锚杆采用直径20钢筋，长度2.0m，间排距1.5m，挂6.5mm20x20cm的钢筋网，喷c20砼厚7cm。锚杆施工的工艺流程为：测量定位一造孔一冲洗钻孔（杆体除锈）一拌和砂浆一注一安装锚杆一检测。 喷射混凝土采用湿喷法施工，混凝土由JW-375型强制式搅拌机拌制，采用QPJ型混凝土喷射机喷射混凝土。 对断层破碎带、软弱夹层等地质缺陷采用超前锚杆、管棚进行预支护，在预支护的保护下采用“短进尺、弱爆破、强支护、常观察”的施工原则进行施工。破碎带软弱时，预支护稳定后、可直接采用挖掘机或人工挖除。对湧水段似采取设置排水孔对地下水进行排、引的施工方案：按渗水部位用手风钻随机钻孔，在孔口安

31、装PVC排水管，钻孔孔深3.0m，孔径50mm。支护过程中，拱顶部位的排水管沿围岩周边牵制侧墙，所有排水管口均出露在支护混凝土表面。底板排水沟自然排水不畅时，设置集水坑，用潜水泵将睡直接抽出洞外。4.6.2溢洪道隧洞段 喷锚支护锚采用20钢筋，长度2m，锚固砂浆强度不低于M20，喷混凝土标号为C20。 锚杆施工的工艺流程为：测量定位造孔清除锚孔粉尘（高压风）拌合砂浆注浆安装锚杆检测。 喷射混凝土采用湿喷法施工，混凝土由JW-375型强制式搅拌机搅拌，采用QPJ型混凝土喷射机喷射混凝土。4.5.3导流洞、泄洪洞段（包含竖井） 围岩为III、IV、V类，故支护方式如下： 喷射砼用砼采用洞口附近拌合

32、站0.8m3砼强制式拌和机拌制，机动翻斗车运至工作面，由PH30型砼喷射泵喷射，锚杆安装采用YT25型手风钻钻孔，人工注浆，人工安装。 类围岩采用随机喷锚支护的方式，采用喷射厚度为5cm的C20砼，锚杆型号为22mm，L=2.0m，1.51.5m。 类围岩地段采用喷锚挂网临时支护，泥质类围岩忌用水冲，开挖结束后，用压风吹扫喷砼面工作面，接着喷射c20砼厚5cm.、打锚杆25mm，L=3.0,1.51.5m,然后挂钢筋网（6.5mm,2020）钢筋焊在锚杆上，再进行第二次喷砼5cm，需覆盖钢筋网23cm厚。支护范围为变强及拱顶。 类围岩地段采用喷、锚、挂网及钢支撑方式，支撑参数：喷C20砼15c

33、m，第一次喷射7cm厚砼，开挖后及时喷射，挂网后再进行第2次喷射，锚杆25cm，L=3.5m，1.01.0m，钢筋网6.5mm，2020cm；钢支撑、=0.81.0m。在较差类围岩地段（地下水较丰地带）采用超前锚杆或超前管棚法施工，必要时对围岩进行超前灌浆固结。 、类围岩施工中需结合其开挖方法、钻爆设计、支护措施、变形量测等进行综合分析，不断调整施工方法以确保安全、快速。施工中应遵循“短进尺、多循环、强支护、弱爆破方法施工”。4.7不良地质段施工对断层破碎带、软弱夹层等地质缺陷采用超前锚杆、管棚进行预支护，在预支护的保护下采用“短进尺、弱爆破、强支护、长观察”的施工原则进行施工。破碎带较软弱时

34、，预支护稳定后、可直接采用挖掘或人工挖除。4.8通风、排烟 根据本工程布置特点，给合施工进度计划安排，大坝枢纽部分共分区设置了6座立式的供风系统 。 通风排烟设备汇总表名称通风方式设备型号台数布置位置风量（m3/min）备注灌浆平洞混合式BYH-10/74坝址左、右岸30移动式溢洪道混合式4L-20/82坝址右岸60固定供风站放空洞混合式BYH-10/72放空洞进、出口75固定供风站导流洞混合式BYH-10/71导流洞进口75固定供风站4.9施工供水、排水4.9.1施工供水施工用水，取自河道和工程区所在支沟抽取，供水规模500m3/h，分别大坝左右岸1825.000m高程附近设置水池，供应大坝

35、施工作业。料场及砂石骨料加工厂用水均采取抽取河水解决。4.9.2生活用水本次设计生活用水取自河道经过净化处理以供使用，所有净水设施由承包人负责建设与维护管理。4.10施工供电 本工程施工由国家电网供电，工程区附近有10KV输电线路经过，大坝工程区从附近经过的10KV输电线“T”接输电线路到大坝枢纽，分别在枢纽两岸设置降压站，再由降压站架设380V和220V照明线路至各施工点和生活区。按需用系数法计算可知，本工程高峰用电负荷为2600KW。5施工总布置5.1工区布置施工分区根据施工总布置规划原则及施工场地条件，结合施工进度安排，初步本工程确定3个大型工区，即1砼工区（大坝枢纽工程区）、2砼工区（

36、料场开采工区）及3砼工区（渠系工程区）。1）1砼工区1砼工区为大坝枢纽施工工区，主要布置在大坝下游左、右岸附近的台地、滩地上，包括大坝、溢洪道、放空（导流）隧道及取水隧洞等工程的施工点，主要负责放空洞、取水洞、溢洪道及大坝等部分的施工。另外，由于放空洞（兼导流洞）要先期施工，为方便施工并节约用地，将骨料加工厂及1砼生产区布置在大坝上游放空洞进口处的宽缓台地上（但生产区位于河边，位置较低，需首先利用开挖料进行场平垫高处理，根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）相关规定，施工场地防洪标准为520年一遇重现期洪水，根据本工程实际情况，本阶段选择场地防洪标准为10年一遇，生产区相应1

37、0年一遇的洪水位分别为1763.0m，因此该生产区垫高到1763.0m以上后，才能满足施工生产生活区的布置要求）。工区内主要布置有相应的砼拌和站、供水系统、空压站降压站渣场仓库及等临建设施，满足工程施工的要求。由于大坝区受地形条件限制无多余的缓坡地高台地，其生产区和生活区采取分离布置的方式，其中2砼生产区设置在距离坝脚0.3km的滩涂地上，生活福利区即生活营地设置在大坝下游左岸岸台地上（距离大坝约1.5km，距离2砼生产区约1.2km)。 大坝施工作业点：主要满足大坝开挖基础处理坝体填筑等项目施工布置在溢洪道进口出口附近，需修建临时施工公路与现有公路相接。 放空导流洞及汲水隧洞施工作业点：主要

38、满足隧洞施工需求，主要生产设置布置在隧道出口，需修建临时公路与现有公路相接。 溢洪道施工作业特点：主要满足溢洪道施工需求，主要生产设置布置在隧洞出口，需修建临时公路与现有公路相接。 施工道路布置：以拟建上坝公路为依托，修建至隧洞进出口的施工道路大坝填筑施工时分高程修建临时施工道路与拟建的上坝公路及其他临时施工道路相接。 2）2砼工区 3）3砼工区 3砼工区为整个灌区工程的总称，包括负责隧洞的施工作业。结分标规划3砼工区分为9个小工区组织施工作业。各个小工区跟据本部分工程的实际情况以及倒虹吸管的重要建筑物的布置，按需要设置多个施工点。 左岸渠道工区：一共设置了4个工区，各个工区内包含重要建筑物到

39、虹吸管和明渠（暗渠）部分，各个工区按长度大体上基本均分，工区布置在沿渠宽缓开扩的平台上，工区内布置有相应的供水系统空压系统降压站修配站砼拌合站仓库系统以及生活营等临时建筑设施，以满足取水枢纽工作施工要求。1砼工区控制范围范围为左0+00左10+141，本工区承担内容有：明渠长8371m：隧洞141m（1个），倒虹管1629m（3个，包含偏子倒虹管）；2砼工厂控制范围为左10+141左20+100，本工区承担内容有：明渠长7649m：隧洞2310m(4个)；3砼工区控制范围范围为左20+100左30+000，本工区承担内容有：明渠长8402m：隧洞1498m（2个）；4砼工区控制范围范围为左30

40、+000左39+704，本工区承担内容有：明渠长6988m：隧洞2202m（2个）。 右岸渠道工区：一共设置了4个工区，各个工区内包含重要建筑物倒虹管和明渠（暗渠）部分，各个工区按长度大体上基本均分，工区布置在沿渠宽缓开扩的平台上，工区内布置有相应的供水系统空压系统降压站修配站砼拌合站仓库系统以及生活营等临时建筑设施，以满足取水枢纽工作施工要求。1砼工区控制范围范围为总右0+000总右2+996，右0+000右5+500,，本工区承担内容有：明渠长7873m：倒虹管623m(1个)；2砼工厂控制范围为右5+500右14+500，本工区承担内容有：明渠长7277m：隧洞1496m，倒虹吸管227

41、m；3砼工区控制范围范围为右14+500右24+067，本工区承担内容有：明渠长7442m：隧洞743m（1个）；倒虹管1382m（2个）4砼工区控制范围范围为右+067右32+250，本工区承担内容有：明渠长5443m：隧洞2740m（6个）。5.2临建设施布置 5.2.1业主管理营 为方便管理，随时监管工程各个部位的进展情况，特别是大坝枢纽工程部位时协调施工单位设代监理三方的关系和处理工程遇到的一些问题，以加快工程建设的步伐，初步规划前期业主施工管理营地就近紧靠坝区生活营地布置。5.2.2砼拌和系统 根据建筑物分布，结合工程地形条件和施工总进度安排，大坝枢纽工程布置四处砼拌合站，在溢洪道处

42、设置1台JZC750砼拌和机；在放空导流洞进出口各布置一台JZC750JW500砼拌和机，共2台；在大坝下游右岸的缓坡台地上设置2台1.0M3拌和机组成的砼拌和系统，供应本工程大坝枢纽区的全部需要的砼和砂浆。另外沥青砼拌合系统设施规模为0.12M3/月，同大坝工区普通砼拌合站布置在同一位置。根据明渠、暗渠砼浇筑沿线分布、隧洞、倒虹管等建筑物砼浇筑点多等特点，在建筑物点设移动式拌合站，站内设一台移动式0.4M3拌和机，灌区渠系统部分一共需要设置砼拌和站18座。5.2.3砂石料生产、加工系统 5.2.3.1加工系统选择及布置根据本工程的特点，本工程设置设1个套砂石骨料加工系统。该人工骨料加工系统就近设置在左岸主堆石料大桥沟料场附近的滩地上。加工厂作业为二班制，主要大坝枢纽工程及灌区工程所需混凝土成品骨料的生产。5.2.3.2加工厂规模根据施工总进度，本工程砼月高峰浇筑强度为0.82m3/月，过渡、垫层料月施工强度为0.85万m3/月，该套加工厂需满足混凝土及过渡料高峰月浇筑强度的成品骨料生产，加工厂生产班制为两班制生产，经计算石料加工厂成品骨料生产强度为153t/h，设计处理能力为190t/h。5.3场内交通布置 根据本工程实际，大坝区施工点集中，工区也集中，大坝枢纽工程各部位高程相差悬殊，无现有公路可利用，必须以现有的乡村道