商业大厦深基坑支护施工方案#黑龙江.doc
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1、*大厦基坑支护工程施工组织设计*省建工集团有限责任公司日 期: 某某年4月12日基坑支护工程 施工组织设计目 录一、工程概况 4二、工程地质简介 4三、水文地质条件 6四、基坑支护设计施工方案4.1设计依据 64.2计算基坑开挖深度 74.3设计原则 74.4基坑支护设计方案4.4.1基坑深7.05米位置支护设计施工方案 84.4.2基坑深8.75米位置支护设计施工方案 94.4.3、基坑深9.0米位置支护设计施工方案 94.4.4、基坑深10.7米位置支护设计施工方案104.4.5、基坑上技术措施方案 114.4.6、基坑维护应急预案124.4.7、钢板桩、加筋水泥土锚施工技术要点124.4
2、.8基坑支护设计计算书 13五、基坑土方开挖及支护桩施工组织设计1、编制依据332、工程概况333、施工部署364、施工准备 375、基坑支护施工方案 385.1钢板桩施工技术质量保证措施 385.2锚杆施工技术质量保证措施 395.3土方开挖施工方案 43六、施工监测方案基坑支护施工监测 45七、降低施工成本技术措施46八、保证工期及质量施工技术措施47九、保证安全生产、文明施工技术措施48 五、基坑土方开挖及基坑支护施工组织设计1、编制依据1.1现场平面图及基础施工剖面图1.2地下管线汇签单1.3岩土工程勘察报告 1.4建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)1.5地基基础设计规程(GB5
3、00072002)1.6锚杆施工技术规范(CECS147:2003)1.7某某省建筑工程施工质量验收标准(DB23/711-724-2003)1.8某某省建筑地基基础工程施工质量验收标(DB23/721-2003)1.9某某省建筑工程资料管理标准(DB/23/1019-2006)2工程施工概况1、工程特点:拟建工程地处哈尔滨市松北区拉萨路东北侧。总占建筑面积约m2,基坑周长约564m,地下两层基坑开挖深约11.50m见平面图。2、周边环境:2.1基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物2.2基坑支护范围内无重要的管线,原有管线均在周边主辅道上。2.2周边环境:基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物,
4、无重要的管线。2.3工程地质概况:根据地质报告在基坑开挖帷幕桩施工深度范围内共分7层土,如下图:根据地质报告勘探深度内所揭露的地层按照岩土成因、结构、性质综合划分7层,对地层结构及特征描述如下:第(1)层:耕土,层底埋深0.21.5米。褐色,以粘性土为主,见植物根系。第(2)层:粉砂,层底埋深3.310.0米。黄褐色,湿-饱和,松散,砂质一般,分选性一般。第(2-1)层:粉质粘土,层底埋深2.07.0米。褐色,软塑,韧性低,干强度中等,中压缩性。第(3)层:细砂,层底埋深10.014.0米。灰褐色,饱和,稍密,砂质一般,分选性一般。第(4)层:中砂,层底埋深11.015.5米。灰色,饱和,中密
5、,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为长石、石英。第(4-1)层:粉质粘土,仅见于11号钻孔,层底埋深12.2米。灰色,软塑,韧性低,干强度中等,中等压缩性。第(5)层:粗砂,层底埋深13.519.0米。灰色,饱和,中密,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为长石、石英。第(6)层:粉质粘土,层底埋深13.720.3米。灰色,可塑,韧性低,干强度中等,中等压缩性。第(7)层:粗砂,层底埋深18.522.5米。灰色,饱和,密实,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为长石、石英。2.4场地水文地质条件概况场地地貌属于*漫滩,地下水为第四纪松散岩类孔隙潜水,主要为大气降水、地表水补给,以蒸发为主要排泄方
6、式,地下水赋存于下部的中、粗砂层中,水量充足,分布稳定。地下水位埋深较浅,勘察期间厂区厂区地下水静止水位5.06.80m。该场地临近*,场区地下水与*水系密切联系,由于含水层的渗透系数和径流条件好,因此本场地与*形成了互补的补给和排泄条件。地下水动态变化规律为:79月份为丰水期,水位上升,35月份为枯水期,水位下降。2.5工程施工工期简介 本工程计划开工日期为某某年5月1日某某年6月10日。结合本工程具体境况进行调整。3施工部署2.1施工工序流程自然地面下2.0米以上土方开挖 帷幕桩施工位置探沟开挖及清除障碍物 帷幕桩施工 -3.3米以上土方开挖 一层锚杆施工 依次以下土方开挖及锚杆施工 桩间
7、木挡板施工。2.2人力资源部署我们将充分发挥我公司专业队伍齐全,技术力量雄厚的优势,保证干出一个信誉工程、满意工程。公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目,同时为加强该工程的监督管理、监督施工,配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。1、项目组织机构框图及管理工作运行图如下:项目经理部组织机构序号姓名性别年龄职务1男项目经理2男技术负责人3男工 长4男技 术 员5男技 术 员6男质量检查员7男安 全 员2.3、物资、设备部署根据施工要求,保证按期完工,我公司拟投入主要设备如下:长螺旋钻机两台 (砼桩施工)锚杆机四台 (锚杆施工)高频液压打桩机两台 (钢板桩施工)电焊机四台 (腰梁施工)砼喷射机
8、一台 (喷射砼施工)全站仪一台 (施工监测)其他辅助设备可根据工程实际需要增设。4施工准备4.1、施工测量放线根据施工设计书,确定基坑开挖边线,确保本工程基础施工,基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位帷幕桩施工轴线;再根据帷幕桩设计图定位桩点。4.2、施工用水、施工用电、场地平整 进入现场后首先确定水源、电源位置,施工用电应确保一台315KW变压器保证桩顺利施工,施工用电不足配备发电机现场发电。进入现场以后,进行场地平整,作好三通一平工作,由建设单位将水电引入施工现场,施工单位负责接引。4.3、帷幕桩位置挖探沟 根据现场管线会签单确定地下管线位置,核实管线迁移情况,因地处老城区为保证施工顺利进行,
9、施工前沿帷幕桩施工方向挖2.0米宽1.5米深探沟,探施工范围内有无不明管线。4.4、场内障碍物清除,钩机配合。在支护桩施工前,首先确定支护桩的位置,放好支护桩施工位置如设计图纸,在支护桩范围内清除地下砼障碍物。清除障碍后再回填黏土并夯实保证施工顺利进行。5基坑支护施工方案5.1钢板桩施工技术质量保证措施(1)、场地平整,清除障碍物进入施工现场,首先配备钩机将场地平整,在施工2米范围内清除地下及地上障碍物;(2)、放线定位按设计要求,由总承包单位与护壁桩单位共同确定基坑开挖边线,按水平间距0.7米定点放线。施工时确保点位准确。(3)、H型钢板桩施工施工准备完成以后,机械液压振动打拔桩机进入现场,
10、按预先定好的桩位将H型钢板桩振动压入。保证H型钢板桩垂直度。1)、打桩时,严格控制支护桩打入的垂直度,垂直度的控制在H型钢板桩就位后,调整垂直度,控制方向为前后、左右,支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度;确定垂直后首先慢慢将支护桩压入,待压入一段后再次调整垂直度,待进入自然地面下45米后可加快打入速度。2)、排桩水平位置的控制,采用双向控制,施工前将支护桩位置撒灰线,然后每间隔10米左右打1根支护桩,在支护桩上挂线,确保支护桩前后位移不超过5。3)、一层土方开挖、填加挡板冠梁安装施工完成后,首先将土方开挖至-4.0米位置,为保证基坑整体稳定性,防止出现流砂现象,在砂层位置H
11、型钢板桩间加入20mm厚木板,如出现流砂现象可在挡板后填加砂袋。依次开挖加挡板直至设计标高。4)钢板桩桩时,提供不小于6.0米宽作业面,保证6.0米宽车行通道,拔桩高频振动确保周围土体密实,避免拔桩对周边环境造成影响。拔桩不留存现场,立即装车运走,避免影响后续工作施工。(4)、质量控制措施1)、原材料具有出厂合格证2)、钢板桩的质量检验标准应符合下表规定钢板桩施工质量检测标准 单位:mm项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1钢板桩间距50用尺量2长度100用尺量一般项目1钢板桩材质检验抽样送检2垂直度L%用尺量5.2锚杆施工技术质量保证措施按设计要求在分别在-3.0米和 -6.0米
12、、-7.3米位置施工锚杆。锚杆直径200mm,水平间距2.1米、1.4米,锚杆长度详见设计图(1)、施工工艺锚头制作 钢绞线下料 锚杆体制作 钻机就位准备 钻进注浆锚杆体跟进 反循环注浆退出钻杆 腰梁安装 锁定张拉 如设计图:(2)、施工技术措施1)锚头制作锚头采用钢板焊接制作,锚头长350,直径200锚杆,锚头叶片展开直径不小于1202)钢绞线下料根据施工设计书和设计图纸下料,钢绞线长度L = L0 + 1.0m-0.35m,L 钢绞线下料长度; L0 施工设计长度施工时钢绞线外漏1.0米;下料如下图:锚杆设计长度18.018.6522.022.6524.024.653)锚杆体制作、组装待锚
13、头制作、钢绞线下料完成后,钢绞线穿过锚盘,锚头用冷挤压对锚盘进行固定,锚杆体制作、组装完成。4)钻机就位,施工准备4.1) 施工作业前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。4.2) 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。4.3) 钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,锚杆倾角应为150。4.4) 钻进用的钻具,采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。5)钻进注浆锚杆体跟进P.O施工应采取钻进、注浆、搅拌锚杆体跟进一次完成的方法。送浆泵的压力应为1.5MPA;注浆材料选用P
14、.O32.5R水泥,水灰比为0.7水泥浆液应搅拌均匀,并在出凝前注浆完毕,为加快施工速度,加入早强减水剂(HSM),掺量为水泥用量2%。使强度3天达70%。施工时使锚杆体跟进,并保证钢绞线不缠绕在钻杆上,防止反循环退出钻杆时带出钢绞线。边退出钻杆边注浆,直至水泥浆从孔口溢出,退出钻杆,锚杆施工完成。6)腰梁安装 施工锚杆时现场制作腰梁,采用2根I16#工字钢钢焊接为一体如下图:7)锁定张拉 7.1)锚头台座的承压面应平整, 并与锚杆轴线方向垂直;7.2)锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;7.3)锚杆张拉时应有序进行,张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响,所以在砼桩侧应从一端开始隔根张拉后再返回重新在
15、隔根张拉.7.4)锚杆正式张拉前, 应取0.1-0.2轴向拉力设计值NT对锚杆预张拉1-2次, 使杆体完全平直,各部位接触紧密.7.5)锚杆张拉至1.0设计值NT保持2min,然后卸荷至锁定设计值0.8NT,张拉荷载和位移观测时间见下表:锚杆张拉荷载分级和位移观测时间设计长度张拉荷载设计值(KN)张拉荷载锁定值(KN)荷载分级位移观测时间(min)荷载加速率(KN/min)20.0米2001600.1-0.2Nt2不大于1000.8Nt2不大于1001.1 Nt2不大于5023.0米3402600.1-0.2Nt2不大于1000.8Nt2不大于1001.1 Nt2不大于50(3)施工质量控制措
16、施1)、原材料具有出厂合格证2)、材料现场抽检试验报告满足要求3)、施工完成后,应做锚杆拉拔实验,不同锚杆设计值各抽检一根。4)、锚杆的质量检验标准应符合下表规定锚杆工程质量检验标准:项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1锚杆杆体长度()+100-30用钢尺量2锚杆拉力设计值设计要求现场抗拉实验一般项目1锚杆位置()100用钢尺量2钻孔倾角(0)1测斜仪等3浆体强度设计要求检测4注浆量大于理论计算浆量检查设计数量5锚杆体插入长度不小于设计长度98%用钢尺量5.3土方开挖方案5.3.1、土方开挖概况(1)根据地下室结构施工图及土方开挖支护施工图,本工程土方开挖深度分别为7.05米、1
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