商品房项目外墙涂料施工工艺.doc

《商品房项目外墙涂料施工工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《商品房项目外墙涂料施工工艺.doc（7页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、技术交底记录工程名称某某区某某镇某某路南侧配套商品房施工单位上海名华工程建筑有限公司交底提要外墙涂料施工工艺及要求分项工程名称外墙装饰装修工程技术交底人日 期 年 月 日接受交底人内容:一、材料要求及施工部位1、涂料：咖啡色外墙弹性防水涂料。2、稀释剂：厂家提供的配套稀释剂。3、封闭底漆、弹性腻子等。4、弹性腻子、外墙弹性防水涂料、封闭底漆等材料的合格证、检测报告（含环境检测报告）、使用说明书、等质量证明文件齐全。5、涂料施工部位：住宅楼3层以上（腰线以上）所有外墙面，颜色及部位详见立面效果图。二、主要机具排笔、棕刷、料桶、滚筒刷、抹灰板、刮板、手提式电动搅拌机等。三、作业条件：1、外墙面基层

2、处理、找平、刮腻子等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8% 。2、抹灰作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞、外墙伸缩缝、等全部施工到位。3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。4、外墙门窗已安装完成。5、墙面裂缝、空鼓已修改完毕，并报项目部验收。7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。8、大面积施工前先做好样板，经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可组织班组按样板方法进行大面积施工，并对施工班组进行仔细认真的交底。9、完成雨

3、水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。四、操作工艺1、工艺流程：基层处理（报验满刮弹性腻子二道（报验）刷封闭底漆（报验）配置涂料刷第一道面漆（报验）刷第二道面漆（报验）。1.1基层处理：将砼或水泥浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等清除干净。外墙修补完毕后用砂纸打磨一遍。1.2施工前的基层验收标准如下：1.2.1 墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。1.2.2阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。1.2.3门窗洞：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。1.2.4分

4、格线：宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。1.2.5基层允许偏差项目如下表所示：项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直4用2mm托线板检查2表面平整3用2mm靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2mm托线板检查4阴阳角方正420mm方尺和塞尺检查5分格线（缝）平直4拉5m小线及尺量检查1.3满刮弹性腻子二遍（约3mm）：腻子是涂装工程中至关重要的一节，必须慎重对待。对腻子的基本要求是：附着力强，防水，有一定的弹性，易施工打磨。阴阳角处必须先弹线处理，使之顺直、方正，然后再根据线条点补腻子，务使棱角方正、垂直、规矩。由阴阳角为基线向外满刮腻子，注意外层面平整、顺直、无接搓痕迹，无铁

5、板痕迹、无高突、无波浪纹，墙面腻子平整度控制在3mm4mm以内。1.3.1第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹及批刀痕迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。用弹性防水腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。1.3.2第二遍腻子：待第一遍腻子干透后满刮第二遍腻子，腻子操作方法同第一遍腻子。第二遍腻子主要是以整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320砂纸打磨一次后再用400砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。个别大的孔洞可复补腻子，彻底

6、干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净。1.4刷封闭底漆：1.4.1所用工具：滚筒、涂刷。1.4.2方法：用滚筒粘底漆刷在墙面上。底漆搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。滚涂具体操作步骤：a)蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。b)展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面

7、上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.c)收料将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。1.4.3要求：均匀、无漏刷。1.4.4易出现的质量问题：如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。1.5面漆涂刷（两遍）1.5.1第一遍面漆：涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施

8、工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，以确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。滚涂具体操作步骤同底漆技术要求：a)涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。c)雨天严禁施工，以防涂料未干冲落。1.5.2第二遍面漆：施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤

9、理”法滚涂。滚涂具体操作步骤：a)蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。b)展料从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀c)收料从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。1.6具体操作工艺要求如下：1.6.1涂刷涂料（门窗洞口、阴角、阳台、空调板栏杆与墙间空隙处、不易够着的边角等处采用此法）：涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，勤粘

10、短刷。涂刷层次一般不少于两道。在前一道涂料层表杆后才能进行后一道涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有关，通常不少于46h 。1.6.2滚涂：在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，约23mm，无翘边，色泽一致，质量一致。1.6.3注意事项：1.6.3.1选用涂料地颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再作处理。1.6.3.2涂料使用前必须经过充分搅拌，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释。1.6.

11、3.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。1.6.3.4在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。1.6.3.5要防止水分从涂层的背面渗透过来。1.6.3.6所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。1.6.3.7水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工。涂料的使用时间在涂料贮存期以内。1

12、.6.3.8涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。1.6.3.9每道工序施工完毕经施工队自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后方可进行下道工序施工。1.7修整施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。1.8质量保证措施：1.8.1五级以上（含五级）大风、雨天气不得施工。1.8.2施工前基层表面的灰浆等垃圾必须全部清除干净，同时加强对基层的检查及细微裂纹的处理。1.8.3合理安排施工顺序，准备足够的机具分段进行施工；迎风面及气温变化较大部位（如北面和西面）墙面先施工，南面及东面较晚施工。1.8.4加强过程控制

13、和工序交接，每道工序验收合格后方可进行下道工序施工，同时加强对进场材料的检验控制，不合格的材料一律不得使用，加强对操作手的培训。五、质量标准1、主控项目1.1外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。1.2 外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。1.3 外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。1.4 各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。1.5基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5350C之间。1.7涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。1.8涂刷基

14、层含水率不得大于8%。2、一般项目：2.1外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。项次项目允许偏差(mm)检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察4流坠、疙瘩不允许观察2.2刷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠。六、成品保护措施1、施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。2、涂料施工完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。3、拆、翻架子及脚手板示，严防碰撞墙面和污染涂层。4、油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部

15、位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。5、室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染涂饰面层。6、涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。7、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。七、常见质量问题及防治措施1、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，双排外架的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。2、面层空鼓、裂缝：主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和

16、分格施工。防治办法：打底时按照图示要求分格。3、面层施工接槎明显：主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够明显的地方。解决办法：施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。4、施工时颜色不好，交工时污染严重：主要原因时涂料层颜料褪色。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水。严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。八、安全文明措施1、施工场地由良好的通风条件。2、在用钢丝刷、板栓、气动、电动工具清除铁锈、钢筋头等时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂料刷或

17、喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。油漆刷等及时清理及回收。6、高空作业需戴安全帽及安全带，穿平底鞋，防止打滑。7、操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒服，去保健站治疗。九、环保及环卫措施1、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。2、废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等及时清理及回收。3、涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。