四川省建筑机械化工程公司抗浮锚杆工程施工组织设计.doc
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1、目 录第一章 编制说明及编制依据4一、编制说明4二、编制依据4第二章 工程概况及地质条件5一、工程概况5二、工程地质条件5第三章 项目组织管理机构6一、项目组织机构的建立6二、管理机构框图7三、项目经理及主要管理人员一览表7第四章 施工平面布置8一、布置原则8二、施工现场平面布置8三、现场临时用水、用电方案10第五章 抗浮锚杆施工方案11一、设计单位提供的技术要求11二、抗浮锚杆施工方法12第六章 施工进度管理及保证措施15一、施工进度计划15二、工程进度计划的保证措施15三、工期进度计划横道图(详附图)16第七章 质量控制和保证措施16一、组织保证体系16二、质量管理程序16三、工程质量保证
2、措施17四、质量问题的应急处理预案17五、原始资料整理归档及成果提交17第八章 安全施工措施18一、安全管理目标18二、安全保证体系18三、安全施工管理措施20四、安全管理控制21五、抗浮锚杆施工安全保证措施24六、施工现场用电安全保证措施24七、其他安全保证措施25第九章 文明施工、环境保护措施25一、本工程的环保目标25二、文明施工保证体系25三、文明施工措施26四、施工环境保护措施28第十章 雨季、冬季施工技术措施29一、雨季施工技术措施29二、冬季施工技术措施30第十一章 劳动力安排计划30第十二章 施工机械配置31第十三章 主要施工材料计划31第十四章 与相关单位的协调配合31第十五
3、章 合理化建议33第十六章 施工组织设计附表34表1 总体施工进度计划横道图34表2 施工总平面布置图34表3 施工临时用水用电平面布置图34第一章 编制说明及编制依据一、编制说明 1、本施工组织设计是严格按照本工程施工图纸对施工组织设计内容的要求及本工程的特点进行精心策划后而编制的。 2、我公司在接到设计图纸后,立即组织工程技术人员对图纸资料进行仔细的研究,反复认真阅看,针对本工程的重、难点进行研究,力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽,具有更强的针对性和操作性。同时我们结合本工程的特点,进行了认真细致的方案设计和比选,制定了本工程专项施工方案和保证措施。二、编制依据1、 中航城市广场抗浮
4、锚杆工程施工招标文件 (成都市中航地产发展有限公司 2009.12.4)2、 中航地产11#地项目岩土工程详细勘察报告(成都兴蜀勘察基础工程公司 CDXS08-37)3、成都市中航地产发展有限公司提供的中航城市广场地下室锚杆平面布置图、锚杆大样及施工要求(中国建筑西南设计研究院有限公司 2010.01)4、主要相关标准、规程及规范: a、建筑地基基础设计规范(GBJ50007-2002) b、岩土锚杆(索)技术规程(CECS22-2005) c、建筑边坡工程技术规范(GB503302002) d、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) e、土层锚杆设计与施工规范(CECS
5、22:90) f、钢筋焊接及验收规程(GBJGJ18-2003) g、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 5、其他现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。第二章 工程概况及地质条件一、工程概况1、工程基本概况工程名称:中航城市广场设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司建设单位:成都中航地产发展有限公司工程地址:成都市南三环外侧、天府大道西侧,南部高新区科创中心片区,连接成都核心城区和南部新区中间地段2、抗浮锚杆工程概况 根据该场地的地层情况、基坑开挖深度等工程条件,本工程在地下室底板共设计有抗浮锚杆2369根,每根抗浮锚杆锚固设计长度为5.80m,锚杆终孔直
6、径为150mm,单根锚杆抗拔力特征值为Rt=300KN(详见:地下室锚杆平面布置图)。二、工程地质条件根据中航地产11#地项目岩土工程详细勘察报告,本工程场地地质情况自上而下分布为:1)杂填土:杂色,稍湿,松散。以耕植土及建筑垃圾为主,夹少量植物根须。该层场地内大范围分布,厚度变化较大,层厚0.704.00m;2)素填土:灰褐色、灰黄色,松散稍密,稍湿,以粘性土为主,粉土次之,含大量铁锰质小结核,孔隙较多,断面呈棉絮状,该层整个场地大范围分布,层厚0.403.40m,顶面埋深0.503.40m,顶面高程490.17493.96m;3)粉质粘土:褐黄色,稍湿,硬塑,含铁、锰质结核及钙质结核,稍有
7、光滑,无摇振反应,干强度高,韧性中等。该层场地内大范围分布,厚度较大,层厚0.406.50m。顶面埋深0.507.40m,顶面高程486.18493.47m;4)粉土:黄褐色、灰褐色,湿,中密密实,含少量铁锰质氧化物,无光泽反应,干强度低,韧性差,摇振反应弱,局部层底夹薄层粉细砂,该层场地内分布广泛,层厚0.303.70m,顶面埋深3.808.00m,顶面高程485.91489.57m;5)细砂:灰色,松散,成份以长石、石英为主,含少量云母碎片,多呈透镜状分布,厚0.302.90m,;6)中砂:灰黄色,松散稍密,稍湿,以石英、长石为主,该层主要以透镜体分布于卵石层中;7)卵石:杂色,湿饱和,松
8、散密实。卵石成份以岩浆岩、变质岩类岩石为主,部分卵石强风化,磨圆度较好,多呈亚圆形,粒径一般为28cm,最大大于20cm,卵石层上部有钙质胶结,卵石间充填物以中砂为主,局部含中细砂透镜体,该层厚度较大,根据120kg超重型动力触探试验成果及全取芯鉴定分层结果将其分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。松散卵石:黄灰、褐灰色,湿饱和,松散,卵砾石含量5055%,排列混乱,绝大部分不接触,细中砂充填。120kg锤击数平均值2.7击/10cm,该层主要以透镜体的形式分布在卵石层中,局部地段呈层状分布于卵石层顶部。稍密卵石:杂色,湿饱和,排列混乱,大部分不接触,卵石含量约5560%,细中砂充填。1
9、20kg锤击数平均值4.7击/10cm,该层分布不连续。中密卵石:杂色,湿饱和,卵石含量约6070%,呈交错排列,大部分接触,细中砂充填,120kg锤击数平均值9.0击/10cm。密实卵石:杂色,湿饱和,结构紧密,呈交错排列,连续接触,卵石含量大于70%,细中砂充填,120kg锤击数平均值14.6击/10cm。8)基岩:砂质泥岩,紫红色,稍湿,该层顶面埋深17.3m19.80m,顶面高程474.03476.38 m。依风化程度分为强风化与中风化两个亚层。强风化砂质泥岩:夹泥质砂岩薄层,岩芯主要为碎块状和短柱状,风化裂隙发育,结构破碎,层理不明显,具散体状结构,岩芯采取率达6575%。该层场地内
10、均有分布,层厚0.41.0m。中风化砂质泥岩:岩芯主要呈柱状、长柱状,较完整,紫红色,结构较破碎,微显水平层理,具层状结构。岩芯采取率达8090%。本次勘察未揭穿该层。第三章 项目组织管理机构一、项目组织机构的建立针对本工程项目的特点,将选派我公司具有丰富施工经验的一级建造师担任项目经理,项目经理部来负责本工程的具体施工管理,项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。二、管理机构框图管理组织机构框图材料供应商主承建各专业作业队施工作业层公司总经理工程部经营部设备部劳资部保卫部财务部项目经理项目副经理项目技术负责人(总工)工程部财务
11、部后勤部测量部企业保障层施工现场管理层安全部内业部理部质量安全部公司总工程师材料设备部三、项目经理及主要管理人员一览表序号职位名称拟派往人姓名学历职称执业资格证书号1项目经理田贵斌本科工程师一级建造师证川1510608022202技术负责人李翼军大学高级工程师高级工程师AY3主办工长吕 兵本科工程师土建施工员证4质检员吴震南大专工程师质检员证5安全员曾海军中专工程师安全员证6测量员林永文大专工程师测量员证7试验员肖中华中专工程师试验员证007628机械员曹德波大专助工机械员证9材料员郑家明大专工程师材料员证10预算员吴秀荣大专工程师预算员证5101971103第四章 施工平面布置一、布置原则1
12、、施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理,各专业施工队负责具体实施和日常管理。2、施工总平面布置应掌握合理性原则:能在现场布置的则布置在现场,不能在现场布置的则在场外。3、施工总平面布置原则:应根据不同施工时期,有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施,做到因时控制,因地制宜。做到施工运输线路通畅,施工用水电接取方便,区域排水流畅;利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。4、施工临设布置还要做到零而不乱,整齐划一,做到文明施工达到标准化现场的要求。二、施工现场平面布置1、生活设施布置本工程在业主提供的场地上设置一处职工生活区。包括项目管理人员及工人
13、生活区。其主要设施有:职工宿舍、食堂、淋浴间、厕所等。临时用房使用多层钢结构彩板房,以满足施工人员生活需要。职工宿舍内,上下铺,床架统一、实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜,炉灶等设施,要求通风、卫生,经常保持清洁,生熟间要分隔,内墙要铺贴2米高的白磁片,其余部分抹平、扫白,厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁片,门窗及洞口要设置纱窗,地面铺贴地砖,排水良好。现场浴室、厕所远离食堂,内设自动冲淋装置,内墙面贴1.5m高白磁片墙裙,便池便槽侧壁贴白磁片,地面贴防滑地砖。整个生活区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化、美化,为工人营造一
14、个整洁、卫生的环境,展现企业形象。2、办公设施布置本工程采取集中办公的形式,以便于施工统筹协调。其主要设施有:业主、监理办公室,项目经理部办公室、工长办公室等。办公区与生活区、生产加工区采取隔离布置以便于管理,隔离带采取绿化隔离带的形式布置。3、生产设施布置生产设施布置一般应包括仓库、配电房以及各类加工厂、构件堆场、材料堆场等。钢筋加工用房采用标准构件搭建,配电房、库房采用彩钢活动房。(1)洗车积水池在施工现场大门处设置高1.2米、宽2米、长5米的积水池,配备高压冲洗水枪,排水沟设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥沙冲洗干净,泥水经沉淀后,将清水排放到建设单位指定的排水管道中。沉淀池委
15、派专人定期进行清理。(2)钢筋加工场地锚杆施工阶段钢筋加工场地设置一处,钢筋加工分为3部分:钢筋堆放、钢筋加工棚及成型堆场;钢筋采用调直机调直,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态。(3)材料库 在施工区域内设置一个材料库,修建规格36米。生产设施搭设规模见下表:生产设施用房搭设一览表序号设施名称搭设总面积备注1钢筋加工棚72m212m6m加工棚 1处2配电房18m21处3材料库18m21处4合 计108m2三、现场临时用水、用电方案1、施工临时用水方案办公生活区临时生活、消防用水采用市政管网供水,管径采用65管,另行接出3225mm的镀锌钢管。现场施工、冲洗用水采用降水井抽排的地
16、下水。2、排水排污管线的布置施工现场沿基坑边设置排水沟,场地内雨水排放由场区排水沟排入城市雨水管网,生产污水通过沉淀池、过滤池沉淀过滤后排入城市排污管网。生活污水排放至化粪池、隔油池,经过处理后,排入城市污水管网。3、施工临时用电方案由业主安装的配电房设置于场区施工范围内,现场用电采用铜芯线(绝缘保护)三相五线制采用 TN-S 系统。严格按施工现场用电安全技术规范JGJ59-99 的要求布设整个现场供电系统。施工电源由现场配电房引出后分四条线路布设现场用电,第一条线路为现场施工机械(含降水设备)专用线路,第二条线路为锚杆钢筋制安机械用电,第三条线路为场内照明用电。第四条线路为临时生活用电照明。
17、1)、负荷计算从主要施工机具需用量计划表中动力用电量约为780KW,施工照明按30KW计算: 总用电量 P=1.05810=850.5KW 业主提供的2*500KVA变压器能满足现场用电要求。2)、配电线路设计施工现场配电线路:配电室总配电箱分配电箱开关箱用电设备配电室至现场总配电箱间采用五芯电缆。第五章 抗浮锚杆施工方案一、设计单位提供的技术要求根据中航城市广场抗浮锚杆平面布置图,本工程地下室底板共设计有抗浮锚杆2369根。每根锚杆锚固设计长度为5.80m,锚杆终孔直径为150mm,单根锚杆抗拔力特征值为Rt=300KN,锚杆主筋为3根三级直径28的钢筋,锚固体为M30水泥砂浆(或C30细石
18、混凝土)。抗浮锚杆呈正方形网格布置,间距为1.60m2.70m,抗浮锚杆平面布置详见中航城市广场锚杆平面布置图(中国建筑西南设计研究院)。锚杆大样详下图:二、抗浮锚杆施工方法1、施工准备:材料及施工机具:、水泥:采用42.5号普通硅酸盐水泥。、碎石:粒径5-10mm,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%。、水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不得使用污水。、外加剂的品种和掺量应由试验确定。、钢筋:钢筋的品种、规格必须符合设计要求,有出厂证明书及复检报告。、空压机、锚杆钻机、拔管机、注浆机、砂浆搅拌机、电焊机、切割机等。试锚工作:全面施工之前,有选择地施
19、工3根试验锚杆,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。在施工前,会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置,在三方的共同监督下施打3根试验锚杆,以确定锚杆的极限承载力等参数。锚杆试拔应在土层内锚固段的浆液达到设计强度后进行。试验后由试验人员撰写试验报告,其内容包括:试验位置、日期、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等,根据试验中得出的荷载、位移值对设计参数进行评价,以此试验数据来调整锚杆设计与施工。2、施工工艺 测量放孔定位钻机定位跟管成孔清孔提钻(同时杆体制作)安装杆体(注浆管)填入
20、碎石拔管压力注浆养护抗拔试验3、施工方法(1)、测量放孔:土方开挖至人工捡底标高处且平整,控制点(轴线、抗水地板顶标高等)交接完毕,根据控制点及地下室锚杆平面布置图进行测放。测放务必准确,孔位放测完毕后保证偏差20;要求测放过程中作好记录,检查无误,报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,供测放、恢复、检查桩为用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。(2)、钻机定位:在锚杆位置确定后,即可移动钻机,对准孔位下钻,在钻进过程中,应随时根据施工情况进行锚杆位置、垂直度检查;(3)、跟管成孔:在确定锚杆孔位后,用YXZ70型液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边加套管),
21、钻头直径为146,经连续钻孔后,开孔直径扩大为150以上。本工程锚杆成孔施工的难点是卵石层中成孔,该成孔采用跟管钻进,并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻12min,防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1;当达到设计深度而其底为砂层时应穿过砂层进入卵石层或泥岩1m以上;套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出;(4)、清孔提钻(同时杆体制作):终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,目测无尘屑为止,避免孔内沉渣存在,同时现场工程师及质检员进行孔深检测、锚孔偏斜度(不宜大
22、于5%),符合要求后进行下道工序施工;同时锚杆杆体制作:钢筋制作见锚杆断面示意图,杆体制作每根主筋严格按照设计要求进行下料。三根钢筋呈“品”字型布置,并与钢管隔离架焊接牢固,隔离架中部插入注浆管,注浆管为25PVC排水管,灌浆管底部0.2m起2m内钻凿6泄浆孔45个,间隔500,管端口与孔底保持300。(5)、置入杆体(注浆管):锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部,尤其对于土层锚杆,要求杆体插入孔内深度不宜小于杆体长度,取出钻杆立即将锚杆插入孔内,以免塌孔。若钻孔使用套管,则在置入杆体填满碎石后,再将套管拔出。 杆体安放应严格遵守以下规定: 1)、杆体放入钻孔之前,应检查杆体的质量,确保杆体组装满
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