圆管涵施工组织设计1.doc
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1、圆管涵施工组织设计一、工程概况本道圆管涵位于K136+720处,涵长为31.0米,交角为90,左右洞口均采用八字排水。根据总体施工进度计划要求,为保质保量完成,圆管涵管节采用预制厂集中预制,汽车运至现场后,汽车吊安装。涵洞工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度,为此,我部采用平行和流水施工方法相结合,加快涵洞工程的施工。二、施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。在施工队长的统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。确保工程质量、工程进度和施工安全。三、施工进度和主要工料机、人员安排 (一)、
2、该圆管涵安排某某年 7月 24日正式开工,某某年8月25日完工。1、 施工准备:某某年7月24日某某年7月28日2、 基坑开挖:某某年7月28日某某年7月30日3、 基础工程:某某年7月30日某某年8月05日4、 官节安装:某某年8月05日某某年8月08日5、 台背回填:某某年8月08日某某年8月15日6、 洞口工程:某某年8月15日某某年8月25日(二)、施工人员见下表:工 程人数(人)备 注混凝土工10(三)、主要使用机具名称规格单位数量备注水泵台2强制式搅拌机JS500台1吊车16t台1斗车台10柴油发电机50KW台1振动器台5钢模板M2100其它工具材料若干四、施工方法与步骤1、管涵施
3、工放样:放出轴线,端线及开挖边线,轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好,同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定位置,用来控制各结构部位的标高,经监理工程师核实无误后方可进行施工。2、基坑开挖:基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右,自检合格后,及时报监理工程师做地基承载力试验,经监理工程师检验合格后,由人工挖至设计标高,人工清理整平。基坑顶面应设置排水沟,防止地面水流入基坑,基坑顶有动载时,坑顶边与动载间应留有不小于2m宽的护道。3、垫层施工:圆管涵采用的垫层材料为压实的连续砂砾垫层,其压实度在95%以上(按重型击实法试验测定),砂砾垫层应分层压实、摊铺不得有离析现象,否则必须重新拌和铺
4、筑。4、混凝土运输:圆管涵基础砼在施工现场拌和浇注,采用农用车配料斗运输,16t吊车施工浇注,为确保砼质量,应严格控制施工配合比,砼搅拌时间,防止运输过程中产生离析现象,保证砼的和易性及塌落度满足设计要求。5、混凝土浇注A基坑内应设排水设施,在砼浇注前,基坑底部不允许有积水。B砼浇注时由高处落下的高度不得超过2.0m,当浇注高度过高时,应采用导管和溜槽,并保持导管和溜槽干净,在使用过程中避免离析。C砼浇注时按水平法分层浇注,插入式振捣器振捣,捣实厚度不得超过40cm,相邻两层砼浇注时间不得超出2小时。避免两层砼表面脱开。D振捣器插入砼或拔出时要慢,以免产生空洞,且要垂直的插入砼。振捣时间不宜过
5、长或过短,以振捣处砼料出浆没有明显下沉和气泡冒出为宜。E在浇注过程中,应经常检查模板和支架稳定,防止走模,发现问题应及时采取相应措施进行处理,确保砼施工质量。 F工程的每一部份砼的浇注日期、时间及浇注条件都要保证有原始的施工记录,供监理工程师随时检查使用。 5、砼养生 A砼浇注完成后,待表面收水并硬化后对混凝土进行养生,洒水养生最少保持7d以上或监理工程师批示的天数。 B基础在拆模以前应连续保持湿润。 C混凝土强度达到2.5Mpa以前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架、及脚手架等荷载。 6、护壁混凝土浇注 A管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀
6、,所有管节应按正确的轴线安装。 B当图纸示明或监理工程师有指示时,管涵基础根据土质留有一定的沉降量。 C安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇注。 7、接缝处理 根据技术规范要求,进行管涵的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm,禁止加大接缝宽度来满足涵长要求,并就用沥青麻絮或其他弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。 8、台背回填 A经检验证实圆管涵安装及接缝满足设计要求后,则可以进行下一工序。 B经监理工程师检验合格后,在管节两侧分层回填砂砾,与涵管中心齐平对称回填、压实。回填压实时应注意涵管
7、及接缝部位,避免有任何损坏及扰动。9、钢筋砼圆管涵预制钢筋圆管涵管管节采用预制厂集中预制,汽车运至现场后,汽车吊安装。(1)、准备工作预制涵管开工前,必须首先对施工场地进行硬化处理,包括砂石材料堆放场、管节制作及堆放场地等。开工前还应做好砼配合比、原材料、钢筋力学性能检测等。(2)、钢筋制作必须严格按施工图纸及规范进行,由于管节成型的施工工艺为离心成型,故钢筋必须全部点焊成型,并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋,钢筋制作经检查合格方可进入下道工序。(3)、模板全部采用定型钢模,每套模板在第一次使用之前均需用磨光机打磨内部,使其光滑、圆顺,然后再涂上脱模剂,脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油
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