土地整理施工组织设计(施工方案).doc

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1、二、技术标投标文件内容目 录（一）施工方案（二）施工进度计划及保证措施（三）质量保证措施（四）安全保证措施（五）文明施工现场措施（六）劳动力安排计划（七）主要材料、构件用量计划（八）主要机具使用安排（九）与当地农民及地方政府各部门关系协调的具体计划安排 (一)施工方案一、工程概况1.工程简介1.1.1工程名称：*土地整理项目第二标段1.1.2建设地点：*1.1.3建筑规模：641.80公顷1.1.4质量标准：合格1.2.工程内容：1.2.1土地平整：土方挖填22713.00m3，田埂修筑2748.5m，场内土方调配15324.00m3，表土剥离及回填17165.00m3；1.2.2灌溉与排水工

2、程：整修塘2口，拦水坝1座，斗渠555.9 m,新修农渠I型467 m，整修农渠II型833.3 m，整修农村III型1531.8m，整修灌排两用农渠V型170.3m，斗渠III型1201.6m，新修农沟II型1228.1m，涵洞式分水闸型处，节制闸型1处，沉砂池3处，进、出水口271处，圆管涵洞16处，陡坡11处，挖淤泥等;1.2.3田间路桥工程：田间道1420米，生产路1471米，人行桥5座；1.2.4农田防护及生态环境保持工程：机械下田坡道8座，田坎挡墙1712.5 m。1.2.5其他工程：电杆加固29处。1.3 建设条件该项目为国家全额投资，现场“三通一平”条件基本具备。根据本公司经济

3、、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。1.4 田土平衡本区田块土方主要以田内自平衡为主；有部分挖填平衡区及外借土方区。将严格按照规划土方调配图进行施工。进行挖填平衡及外借土方。二、编制说明2.1 编制原则本施工组织设计的编制原则是：本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量地完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工进度方面，详细分析各分部

4、分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。2.2 编制依据2.2.1 本项目施工招标书、施工图纸、招标答疑纪要。2.2.2 施工现场实际情况，周边环境。2.2.3 我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。2.2.4 国家有关土地整理的相关规范、标准。三、工程目标本项目全面响应招标文件的各项要求，工程质量目标定为合格工程。3.1 工程质量：工程质量要达到规划设计方案的要求。3.2 工期：120 天。3.3 安全文明施工目标：达到合格

5、要求。3.4 安全施工：达到安全施工合格工地标准，确保安全工伤事故频率为零。3.5 环境保护：达到国家标准，做好环境保护、水土保持。四、主要施工方法4.1.1 施工测量控制：4.1 施工测量4.1.1.1 测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。4.1.1.2 平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2 经纬仪及50m 皮尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。4.1.1.3 高程控制系统：测量仪器采用DS3 型水准仪，根据业主提供的水准点，

6、将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12L （L为水准线长度公里数）。4.1.2 测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：4.1.2.1 应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内； 4.1.2.2 在野外每400m 设置一个水准点；4.1.2.3 两水准点之间能保持通视。4

7、.1.3 平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。必要时请示业主现场代表再复核。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m 打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定的宽度用白灰撒出开挖边线。4.1.4 纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m 的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求

8、闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量由专业工程师负责进行，并及时予以签证。放线时控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。4.1.5 水准点复测、定位根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7 天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止

9、。如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，按照甲方同意的方法负责纠正此种误差，由此而引起的其它损失，亦由我方负责。4.1.6 土地平整复核测量在土地平整期间，因牵涉面积大，且较分散，投入机械数量多，施工人员在室外施工现场工作时间较长，易疲劳，凭视力判断土方降低或回填是否达到设计标高，经常出错，造成不必要的返工和浪费，延误工期。因此，安排测量员跟班复核测量，随时掌握现场情况，贯穿整个土地平整过程，并适时调整施工机械和施工方法：如果标高离设计标高在10CM之内，此时应精选技术熟练的司机进行精平，同时减少该区域的施工机械，将其投入其它区

10、进行工作。只有如此，才能提高工作效率，保证工程质量，保证施工工期。 4.1.7 竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核，按实际情况绘制竣工测量图。4.1.7.1 为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前安排重新施测。4.1.7.2 根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4.1.7.3 用三架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，通过室内作业人员计算绘图，采用设计图纸比例以便实现工程设计意图的程度。4.1.

11、7.4 地形图的测绘，若工程无变更计划，且严格按照规划设计施工，工程施工精度在规范标准以内，则原规划设计图可作为工程实际反映的竣工图；若有变更项目在内，则重新绘制竣工图反映实际情况，并对变更项目在图纸上进行说明。4.1.7.5 所有测量、计算、绘图资料项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。4.2 土地平整施工4.2.1 土地平整施工流程施工准备按设计图纸放线平整高程测量放样田间施工道布置机械进场沿渠道流向，机械平整耕作平整格田局部整治复核平整后的格田高程田埂、斗沟等施工交工验收。4.2.2 土地平整土方工程项目区内土地高低不平，需首先用推土机将土地大致整平，地面坡度大致控制在12，因项目

12、区内土地大部分为水田及沟渠，所以土地平整均需采用推土机及铲运机结合挖土机进行。4.2.3 格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作20cm 用推土机分两层推土剥离后，再用铲运机进行细平工作，局部高差较大处，由两台推土机进行，尽量做到挖填同时进行，格田平整高程按照设计要求进行。平整时采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。在施工时严格注意田面高程的控制。并按照设计要求用推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻

13、松则用推土机的松土器进行耙松处理。对于大面积原水田，因基本平整，故仅需要对其进行场内高程复核，若需整平，则仍采用推土机进行，局部地方则采用人工修整。若在进行水田平整时，水田还未干田，则先开挖出排水沟，进行排水，待干田后平整，平整机械施工附近田块。4.2.4 田埂施工。土地初平经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。4.3 生产路施工4.3.1 施工工艺测量放线推土机推土或原路基修整人工场地平整生产路回填及夯实泥结碎石路面浆砌块石挡墙4.3.2 推土机推土场地清理：主要清除工程

14、区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用T160型推土机推土，推距4080m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。推土路线则按照田块所在分区，由高到低平整。4.3.3 人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。4.3.4 生产路面层4.3.4.1 石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎石规格见表3。表3：编号通过下列筛孔（mm）的重量百分比（%）

15、层位7550402010511000-150-5下层或基层21000-150-531000-150-5上层或面层485-1000-5585-1000-5嵌缝4.3.4.2 粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。4.3.4.3泥结碎石路面4.3.4.3.1 路基要求按路堤施工线进行施工，将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。防止雨水侵蚀地基土壤。机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中清除含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不超过20%，路基土压实或

16、夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡同路面，施工中严防路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层做好清基，接口修成牙口。4.3.4.3.2 泥结碎石面层泥结碎石面层田间道为15cm或10cm，生产路为10cm，碎石粒径为24cm，等级不低于3 级，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2 倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒

17、均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用1012t 压路机碾压34 遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34 遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平，再用12t 压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，再用压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2 遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。4.4 施工期间排水及土方平衡在施工期间，排水是

18、一项不可忽视的工作，计划在项目区最终开挖边线以外，按标准开挖排水沟，以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。土方平衡问题是贯穿施工的全过程，由于原地面的高差较大，所以采用土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处，以达到整个施工区的平整度，且又解决多借客土的问题。4.5 砼工程施工工作内容包括：模板架设、砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样。模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期

19、。4.6 砌体工程4.6.1砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于42.5号。水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm，混凝土的坍落度应为5-8cm。4.6.2砌筑要求砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别砌 缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5-22-2.5竖缝2-32-4

20、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报

21、告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.7钢筋混凝土预制构件4.7.1钢筋工程钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差

22、不应超过其全长的16。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规

23、范要求。4.7.2砼施工本工程砼结构主要是生产桥。准备砼拌和机在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组试块，测定其是否达到设计强度。拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差3%,水泥量误差1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。混凝土生产工艺流程如下图：碎石按级配 砂 料 水 泥 水 质 检 质 检 水量控制器 过 磅 过 磅 过 磅 进拌和机斗 拌

24、和 砼出料 运输到仓面4.7.3模板工程根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。4.7.4砼的养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12-18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在

25、干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；砼所用的水泥种类养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥214.8 斗渠、农渠、农沟4.8.1 支渠、农渠等土质排水沟渠4.8.1.1 施工流程施工准备测量放样拦水坝土方开挖验槽修坡整型浆砌石底、堤拆除拦水坝渠（沟）顶两侧路堤整型整理交工验收。本项目涉及农渠、农沟，分为矩形斗渠、矩形农渠和梯形农沟。4.8.1.2 土方开挖排水沟槽开挖采用挖土机挖沟，人工结合修整。对于有水的地段，先打好挡水围堰。对开挖埋深较浅的地段，采用一次

26、性挖至设计标高，再由人工清基。开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和渗水量按一定距离设一集水井，用潜水泵排水，在挖设计标高时，及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。4.8.2 U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土渠道U 型槽底砂垫层铺设砂垫层铺筑高程复核安放U 型槽调整纵坡、高程U 型槽接缝处理压顶预制板（压条）安装渠道U 型槽外观检测、放水检验交工验收4.8.2.1 U型槽灌溉渠施工方法4.8.2.1.1 土方开挖：由于U 型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放

27、样后采用机械及人工开挖，并一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50m 左右为宜。施工采用机械化为主，即采用开渠机配套砼U 型构件成型机施工，机械开渠取每台开渠机每天80m，配U 型构件成型机1 台，开渠机的开挖行走采取标杆法；对采用预制U型槽构件的渠道，在机械开挖、人工开挖完成后，人工按照工序安装预制U型槽。4.8.2.1.2 断面土方回填：由于灌溉渠U 型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土人工夯实，填土施工先按设计填土断面成型，在填土现场按设计高程复核无误，再进行放线开挖整型，形成U形槽沟。4.8.2.1.3 基层回填

28、检查：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用粘土回填夯实后整型，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可，U 型槽断面用模板尺检查，凡达不到要求的重新整修。4.8.2.1.4 U 型槽混凝土浇筑：槽底夯实铺筑完成后，即着手进行U 型槽混凝土浇筑80mm厚C20砼渠道底板和边坡,每5米一道宽20mm青麻沥青伸缩缝。4.8.2.1.5 U型槽顶压条U型槽砼浇筑完后，即可现浇200*80 的C20砼压条。4.9 涵管工程4.9.1 涵管施工流程；施工准备测量放样土方开挖验槽砼垫层涵管安装接口处理、帽台翼墙施工回填土方交工验收。4.9.2 土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基基本完成后进行。管槽开挖采用

29、PC-150 小型反铲挖土机挖沟，人工结合修整。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中保证边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，防止基槽长期泡水。在挖至设计标高时，及时进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砼垫层施工，基底设计标高以上30cm 厚，不提前挖除，在管基施工的同时挖除，若基底土壤已受扰动超挖，用碎石砂夯实填平。在基槽外1米以内不堆土，同时堆土不超过1.5m 高。4.9.3 涵管施工4.9.3.1 运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作不用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法经监理工程师认

30、可。运输由农用汽车运入，上下管涵用汽车吊。4.9.3.2 施工要求基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。4.9.3.3 垫层和基座砼作垫层时，混合料的配合比设计应在施工前报监理工程师批准；施工中拌和均匀，分层摊铺，分层压实，砼基座尺寸符合设计图纸要求。管涵基础按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。4.9.4 钢筋砼圆管涵成品质量4.9.4.1 管节端面平整并与其轴线垂直；斜交

31、管涵进出水口管节的外端面，接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面保证平直圆滑，如果缺陷小于规定时，在修补完善后方可使用；严格按照规范规定施工，并报监理工程师认可。4.9.4.2 蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。4.9.4.3 管节砼强度应符合图纸要求，砼配合比、拌和均应符合有关规范要求。4.9.4.4 管节各部尺寸，不超过有关规范规定值。4.9.5 圆管涵敷设施工4.9.5.1 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，则保持内壁齐平。4.9.5.2 在敷设过程中，保持管内清洁无脏物、无多余

32、的砂浆及其他杂物。4.9.5.3 在软基上修筑涵管时，按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，再在上面修筑涵管。4.9.6 管节接缝本工程圆管管节采用水泥砂浆接缝，在管口对正以后再在空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。4.9.7 闸门口施工闸门口施工按照现浇方式，模板仍采取竹胶合板为主。闸门板另外在预制厂按照图纸做好预制。本项目共涉及节制闸2处，分水闸19处。4.9.8灌水试验圆管涵安装完成后，进行灌水实验。发现有漏水处，应及时用混凝土进行处理。4.9.9浆砌块石边墙砌块石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砂浆砌石体在砌

33、筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。4.10 季节性施工本工程施工期在不同季节，不同环境采取相应的措施保证工程质量和提高工程效率。特别强调的是，本工程的主要工作土方平整集中在1月份和2月份的较寒冷月份。因此我公司特制定一系列针对措施：4.10.1 寒冷作业措施4.10.1.1冬期施工期间，应做好各种保温工作。4.10.1.2 低温期间，混凝土浇筑后及时覆盖，防止冰冻。4.10.1.3 低温条件下，

34、混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加速凝剂，速凝剂应选用其掺加量对速凝比较敏感的品种。4.10.1.4 低温条件下，定期对砂、石浇水降温。混凝土也应采取相应的降温措施。4.10.1.5 组织措施：委派一名后勤人员专门送热茶和防冻用具，随时准备医疗药物，发现有人患疾，及时送医院进行治疗，确保施工人员的身体健康。并合理安排作息时间，每天上班时间推迟，回避早上寒气，留多一点时间给施工人员休息，下午下班时间适当推迟，确保工程进度。4.10.1.6 技术措施：将含水量高的土方尽量安排在干燥季节施工。砼浇灌尽量安排在下午进行，并勤浇水进行养护，养护时间不少于7天，确保砼强度达到设计要求。4.10

35、.1.7 机械设备措施：土方机械受低温影响不能连续工作时间太长，因此我公司适当多准备一些机械，实行轮班制，确保机械的使用寿命，同时又不影响工程进展。4.10.2 雨季的施工措施进入雨季施工的工程，将合理安排机具和劳动力，组织快速施工，雨季期间安排施工计划，采取集中人力，分段突击。本着完成一段（区）再开一段（区）的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。增加防雨措施，加盖防雨棚或防雨油布，保证雨天施工或减少雨后停工天数。 施工时应作好天气观察及记录，并作好临时排水设施。沟槽及基础开挖后，应尽快进行基础浇筑和砌筑，以防基底被水浸泡。施工时作好天气观察及记录，及时掌握天气情况，雨季来时，提前做

36、好施工防雨准备。储备足够的工程材料和生活物资。4.10.3 冬季施工措施当室外日平均气温连续5d 稳定低于5时，或日最低气温低于-3时，应采取冬期施工措施。冬期施工的中心环节是填料防冻。4.10.3.1 冬期施工，采用严密的施工组织，严格控制各工序的施工速度，保证土料在运输和填筑过程中热量损失最小，在压实过程中，选用18t 重型压路机碾压，保证高速度、高质量的压实。4.10.3.2 降低土料中的含水量，使填料的含水量降低至最低限度，对粘土将含水量降到塑限的0.9 倍，且在施工中不再加水。4.10.3.3 回填前，若有积雪，则底层清理积雪，回填土中不得含有冰块、冻土等杂物。若土料中含有冻土块，其

37、含量不得超过10%，且冻土块不得在填土中集中，其直径不得超过铺土层厚的1/3。4.10.3.4 其它冬季防护措施准备足够的冬季生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，修通现场施工便道。维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。低温下水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌合物料温度应不低于5。砼低温下施工，应符合相关砼施工规范的有关规定。砼浇筑当日平均气温在23 天内连续下降超过（含等于）6时，28 天期内砼表面必须进行表面保温保护。低温季节（如拆模后砼表面温降可能超过69）以及气温骤降期间，将推迟拆模时间，否则须

38、在拆模后立即采取其他表面保护措施。当气温降到冰点以下，龄期短于7 天的砼应覆盖草袋、高发泡聚乙烯泡沫塑料或其他合格的保温材料作为临时保护层。（二）、施工进度计划及保证措施5.1计划开、竣工日期5.1.1本工程总工期为120天，开工时间为2010年12月8日。5.2.1施工进度网络横道图见附表。计划开、竣工日期和施工进度横道表序号分项工程名称2010年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月1土方平整工程2灌溉与排水工程3田间道路工程4其他工程5整理验收（三）质量保证措施6.1 质量目标达到本招标文件所要求的标准。6.2 质量保证的组织管理措施6.2.1 建立以项目经理为组

39、长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，及时解决问题。6.2.2 健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。6.2.3 落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量责任书。6.2.4 强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，严格执行“工

40、程质量一票否决制”。6.2.5 做好图纸会审6.2.5.1 图纸会审由公司的质量、技术领导主持，技术部门负责组织相关部门进行，图纸会审的内容主要包括：6.2.5.1.1 施工图之间、总分图之间有无矛盾；6.2.5.1.2 各专业之间设计是否协调；6.2.5.1.3 图纸表达深度是否能满足施工的需要；6.2.5.1.4 设计意图能否在施工中得到实现；6.2.5.1.5 构件的划分和加工要求是否符合施工能力；6.2.5.1.6 设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发现设计图纸有问题时，应及时向监理人员设计单位反馈，征求解签意见。已会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至

41、相关部门使用。6.2.5.2 加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由技术负责人在原设计图上标注。6.3 技术保证措施6.3.1 健全技术管理机构我们在本工程中建立以项目技术负责人为核心的、系统的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制。本工程执行技术负责人技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和现场质量管理工作。本工程的质量组织保证体系见项目部组织机构图。6.3.2 推行现代化技术管理推行现代化技术管理,运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个

42、工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产,加快施工进度。6.3.3 完善施工技术管理措施制定技术管理制度。根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好六关，即图纸审核关、技术交底关、测量放样关、材料试验关、隐蔽工程检查签证关、砼的浇筑与养护关。6.3.4 积极推广采用新技术、新材料、新工艺组织好施工生产，坚持把依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转化为生产力。大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。

43、6.3.5 严格按照规范化施工，建立完整的技术管理体系按照本施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。6.3.6 加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，技术负责人向施工责任工长、施工责任工长向施工劳务人员作详细技术交底。6.4 严格试验及计量管理计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工

44、程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。6.4.1 专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作好原始记录台帐，不合格产品不用于工程上。6.4.2 对进场钢材、水泥材料等，分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员对各种原材料和砼、砂浆及配合比进行严格把关。6.4.3 按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计量单位。6.4.4 加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。6.5 严格工程技术档案资料管

45、理6.5.1 认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。6.5.2 公司主管生产有经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。6.5.3 工程施工的技术资料，土建和安装均同建设单位、设计单位、质检部门、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。6.5.4 项目内专技人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、

46、材料代换、通知等及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按市档案管理的规定整理成册，交有关部门审查。6.6 主要质量管理措施质量管理主要是技术保证和施工中的质量控制。6.6.1 技术管理施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，必须根据技术要求及施工进度计划，做好技术管理工作。物资及机械供应：工程所需主要建筑材料应及早编制计划，由主管部门调拨或市场调剂供应，不能影响施工。为保证工程能按原计划顺利进行，施工机械设备应及早落实，按时到位。技术供应：施工过程中遇到重大技术难题应及时向设计单位反馈信息，为保证施工顺利进行，必要时设计单位派出或委托设计代表现场指导施工。6.6.2 施工质量管理为了监督检查施工质量，保证工程按计划进行，协调各施工部门之间的关系，需工程监理部门协助建设单位对工程进行全面监理。序号隐蔽