地下室地面工程施工方案1.doc

《地下室地面工程施工方案1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室地面工程施工方案1.doc（6页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、某某集团股份公司施工方案中国工商银行青岛市分行综合用房工程地面工程施工方案批准： 审核： 编制： 某某集团股份公司上海分公司某某年七月 目 次1 工 程 概 况32 施工方案与要点33施工规范与要点如下34耐磨材料施工注意事项45卸模与收缩缝切割46耐磨地面对基层混凝土的基本要求及注意事项47耐磨材料施工注意事项58耐磨材料施工注意事项51工程概况 本工程为中国工商银行青岛市分行综合用房工程，建筑面积19052平方米，地下三层，地上六层，框架剪力墙结构，砼强度等级为地下三层及一层框架柱为C40，其余为C30，全部采用商品砼浇注。次施工方案主要介绍地下室地面工程做法：地1。地下三层：1 车库地面

2、（有回填土）：细石混凝土地面50厚C25耐磨混凝土随抹随打（面层配置4200双向钢筋防裂网）60厚C15混凝土垫层150厚小毛石灌M5砂浆素土夯实，压实系数大于等于0.92 设备用房地面（有回填土）：水泥砂浆地面地下二层：坡道：彩色耐磨混凝土（带礓碴）现浇钢筋混凝土坡道板，素水泥浆一道，50厚C25彩色耐磨混凝土随打随抹，抹100宽6厚锯齿形礓碴。车道及停车位：彩色耐磨混凝土楼面（有填充层）1. 6.C筋混凝土楼板； 2.230厚陶粒混凝土填充找坡层； 3.20厚1：3 水泥砂浆找平抹面压实； 4.基层处理剂一道；5.1.5厚合成高分子防水涂料； 6.C20 3.素水泥浆一道； 7.50厚C2

3、5彩色耐磨混凝土随打随抹平。电梯厅（合用前室）：（有填充层）磨光花岗岩楼面1. 现浇钢筋混凝土楼板； 2.陶粒混凝土填充层厚度约220（找坡）； 3.20厚1:3水泥砂浆抹平； 4.素水泥浆一道； 5.30厚（1:3干硬性水泥砂浆结合层； 6.25厚磨光花岗岩板，1:2水泥砂浆灌凹缝（缝宽10），刷草酸、打蜡（花岗岩板应做防污、防水处理）。库房-楼梯间、楼梯前室及走廊：（有填充层）防滑地面砖楼面1. 现浇钢筋混凝土楼板； 2.陶粒混凝土填充层厚度约230； 3.20厚1:3水泥砂浆抹平； 4.素水泥浆一道； 5.30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层； 6.10厚防滑地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水

4、泥浆擦缝。机房 ：水泥砂浆防水楼面（有填充层）1. 现浇钢筋混凝土楼板；2.陶粒混凝土填充找坡层厚度约210； 3.20厚1：3 水泥砂浆找平抹面压实； 4.基层处理剂一道；5.1.5厚合成高分子防水涂料； 6.40厚C20细石混凝土找坡；7.20厚1：2.5防水砂浆压实感光。地下一层： 混凝土地台-地面硬化剂2.C钢筋混凝土楼板； 2.C30混凝土100厚； 3.地面硬化剂-耐磨砂20厚 2施工方案与要点 地面硬化剂是一种即时可用的，耐磨损性能优异的地面材料，按不同使用要求分为非金属骨料类、矿物合金骨料类和金属骨料类。此耐磨地面材料时在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布并经专门机械作业，使之与混凝

5、土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘和洁净美观效果的耐磨地面。选用金属骨料类材料，能提高地台的抗冲击能力。1、混凝土地台的施工准备压实地基：使用碾压机压实地基设置模板：模板应平整、坚固。按地面设计标高设置模板（以钢制为宜并涂敷模板油。模板宽度以6m为宜。同时建议柱子周围置菱型模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。设置钢筋：对有钢筋要求的地台，应按设计规范要求设置钢筋，钢筋面放置垫块。2、混凝土浇筑混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高。混凝土配合比及浇筑、养护工艺应严格执行国家有关施工规范。建议满足以下条件：混凝土强度不低于C25。尽可能小的

6、水灰比。现场搅拌的混凝土塌落度控制在46cm，商品混凝土的塌落度控制在1214cm，最大碎石直径不超过30mm。振捣：使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后水平仪检测模板水平情况，对偏差部位调整。地台水平：使用较重钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5米以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。在无法使用钢辊作业的部位，应使用样板刮作出地台水平。地台的水平标高应用水平仪检测确认。去除泌水：地台水平完成后，应使用橡皮管去除多余泌水。3、耐磨材料施工耐磨材料施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。3施工规范与要点如下去除浮浆：使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）

7、均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。撒布材料：浮浆去除后将规定用量的耐磨材料分二次（60%，40%）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。第一次撒布后，待耐磨材料吸收一定水分后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业。圆盘作业：第二次撒布材料后，带耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应纵、横向交错进行。机械镘作业：在以后的作业中，根据地台表面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视地台的硬化情况进行调整，作业应纵、横交错进行。表面磨光作业：耐磨材料表面的最终修饰是使用手工镘精加工

8、完成。三、地台养护耐磨材料地台完成后24h内，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止地台表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用。4耐磨材料施工注意事项1、施工前准备工作一定要做好；2、撒粉必须均匀（包括第一次60%，第二次40%）；3、边角经手工镘刀处理后不可有明显痕迹；4、完工后的区域不可有机械刀印；5、必须处理好块与块接缝，不可有不良点；5卸模与收缩缝切割卸模作业可在耐磨材料地台完成后第二天进行。卸模作业时应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在耐磨材料完成后的第三天进行。6耐磨地面对基层混凝土的基本要求及注意事项一、混凝土强度不低于C25，尽可能缩小

9、水灰比，现场搅拌混凝土塌落度控制在46cm，商品混凝土塌落度控制在1214cm。二、混凝土浇筑应做到如下几点：1、混凝土地台的施工准备；A、压实地基：使用碾压机压实地基B、设置模板：模板应顺直、平整、坚固。按地面设计标高设置模板（以钢制为宜并涂敷模板油）。模板宽度以6米为宜。同时建议柱子周围置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。C、设置钢筋：对有钢筋要求的地台，应按设计规范要求设置钢筋，钢筋面放置垫块。2、混凝土浇筑：混凝土浇筑时分仓、按序进行，应一次性浇筑至设计标高，混凝土浇筑前关注天气情况，确保达到不结冰方可施工。混凝土配合比及浇筑、养护工艺应严格执行国家有关施工规

10、范。A、振捣：使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后水平仪检测模板水平情况，对偏差部位调整。B、地台水平：使用较重钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5米以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。在无法使用钢辊作业的部位，应使用样板刮作出地台水平。地台的水平标高应使用水平仪检测确认。C、去除泌水：地台完成后，应使用橡皮管去除多余泌水。3、耐磨材料施工是在做好以上工作、混凝土浇筑之后初凝阶段开始进行施工。三、通层施工前，基层混凝土振浆要求充分（不低于5mm）。7、注意事项1、振浆后混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，必须设法清除，重新找平，否则彩色耐磨地坪施工无法保证平整度。2、面层施工在具

11、备条件下，可以保证平整度，地坪水平度主要依靠混凝土浇筑来保证。3、混凝土浇筑一定要顺序进行（尽量不间断）4、卸模与收缩缝切割卸模作业可在耐磨材料地台完成后第二天进行。卸模作业时应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在耐磨材料完成后的第三天进行。5、施工缝留设建议施工缝留设尺寸不超过6M6M。另外设置模板时，应顺直并与施工缝位置一致，否则可以在设置模板时宽出标准设置位置1.52cm，耐磨骨料施工完毕后2天内由砼施工方完成清缝处理，以确保伸缩缝切割后顺直、无裂缝。6、成品保护：防止污染或破坏，尽量避免交叉施工。对于污染或损坏情况，由损坏情况，由责任者负责。7、甲方应关注天气变化，确保施工现场温度达到0以上，混凝土表面不结冰、不上冻，同时耐磨地面收光工序完成后10小时内不被雨水浇淋，否则须提前调整施工计划并及时通知乙方。8、施工现场屋顶封闭良好，门、窗尽量提前封闭，避免露天施工。9、耐磨地坪在使用过程中应注意：避免硬物、重物撞击或冲击，尽量避免锐器划伤；保持地面清洁。如在使用中不慎损伤地面，请尽快与我公司联系由我们派人或指导下进行修补。8、冬季地坪施工可能出现的问题：1、施工中存在结冰现象，耐磨地坪无法完成收光工序；2、耐磨地坪完成后，地坪返碱，造成颜色发花、变浅；3、0以下施工，地坪强度降低，严重的出现表面脱层、起壳。