地下室超长混凝土施工方案.doc
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1、 目 录1.编制依据11.1编制说明11.2编制依据12.工程概况及施工重难点22.1 工程概况22.2工程特点及施工难度33.施工部署43.1.施工分区平面布置43.2施工安排53.3施工进度计划64.混凝土工程74.1.“超长混凝土膨胀加强带 “施工方法74.2膨胀加强带做法84.3施工要点104.4、现场施工具体部署144.5、施工中混凝土的质量控制154.6施工准备174.7混凝土施工其它注意措施195.应急措施205.1停电应急措施205.2防雨应急措施205.3交通应急措施215.4其他应急措施216成品保护措施217.质量保证217.1施工验收流程图217.2质量保证措施217.
2、3质量要求228.安全保证228.1安全管理制度228.2具体的安全保证措施231.编制依据1.1编制说明按照中国建筑*设计研究院设计的图纸,本工程地下室底板总长292米,宽为133米,均超过现行国家规范要求,为超长结构;设计中按照40米间距设置一条后浇带,并且要求混凝土后浇带应在其两侧混凝土浇筑2个月后采用早强,补偿收缩混凝土浇筑。根据本工程工期紧、质量要求高的特点,如果采用常规的方法施工,后浇带处混凝土连接比较复杂、施工缝处的防水质量难以保证,并且按照今年的施工进度计划要完成暖封闭,后浇带处混凝土若在施工完后两个月再施工,将会延误工期。因此,根据工程情况和施工技术要求,本工程地下室取消设计
3、图纸中的后浇带,采用“超长混凝土膨胀加强带法”施工。按照整体部署本工程地下室施工分、共6大施工区域,每个施工区域内自行流水施工;本方案为地下室混凝土施工专项方案。1.2编制依据1、*总承包工程施工合同。2、中国建筑*设计研究院有限公司编制的*项目项目岩土工程详细勘察报告。3、*总承包工程施工组织设计4、我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。5、我单位执行的GB/T19001-2000版质量管理体系标准及本单位质量管理体系文件。6、GB/T24001-2004环境管理系列标准及GB/T28001-2001职业健康安全管理系列标准。7、沈阳市建设标准超长地下室混凝土结构防裂技
4、术规定(SYJG2007-1)8、规范图集及标准:序号标准名称标准编号1建筑地基基础设计规范GB50007-20022混凝土结构设计规范GB50010-20023工程测量规范GB50026-20074建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026地下防水工程质量验收规范GB50208-20027混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20079地下室工程防水技术规范GB50108-200810普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-200211混凝土外加剂应用技
5、术规范GB50119-200312普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200013钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200115钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200316施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-200517建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200118建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200119施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200520混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1(2003年10月修改版)21防空地下室结构设计FG01-05(2007年合订本)22建筑结构术
6、语和符号标准GB/T5003123建筑结构荷载规范(2006版)GB50009-200124普通混凝土配合比设计技术规程JGJ107-20002.工程概况及施工重难点2.1 工程概况本工程地下室由商场、综合楼两部分组成,其中商场地下三层、综合楼地下两层为现浇钢筋混凝土结构。筏式承台厚0.8米,局部加厚。本方案施工区域底板概况如下表所示:地下室底板概况表建筑面积本方案、六个施工区域底板建筑面积约为38298平方米。底板厚度构造防水底板为800mm,局部加厚。基坑最深位置为-18.90米,基础最深为2.15米。底板防水本工程地下室防水等级为二级,采取全防水措施,自防与外防,刚性防水多道设防的防水方
7、案。自防水:指地下室外墙,顶板及底板,采用防水混凝土,抗渗等级为1.2MPa。外防水:指在迎水面涂刷JS系列聚合物水泥防水涂料(一布四涂)。地下室外墙内侧 :1:2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%的超密密实剂20mm厚。混凝土基础底板、承台:C30、抗渗等级不小于1.2MPa;基础垫层C15;-16.057.95墙、柱为C40。后浇带本方案施工不设后浇带混凝土浇筑量混凝土浇筑量约为30368.4立方米。2.2工程特点及施工难度该工程为超长钢筋混凝土结构,结构及工程条件复杂,施工技术要求较高。除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性外,还存在超长结构裂缝控制、大体积混凝土施工及防水问题。所以,如何控制混
8、凝土硬化期间由于水泥水化热过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用,导致钢筋混凝土结构的开裂,破坏结构防水封闭性及耐久性,将成为设计、施工技术的关键。3.施工部署3.1.施工分区平面布置分区情况*总承包工程地下室施工分、共6大施工区域,其中、区内部分两两小区,每个施工区域分若干施工段流水施工。商场区按照-,综合区按照-施工,详见分区示意图。各施工区段概况如下表所示:序号施工部位构造防水底板厚度(mm)底板面积()浇筑砼数量(m)备 注180035442835.2280054684374.43-0180050724057.64-0280051424113.65-01800363
9、12904.86-028003981 3184.8780065125209.6880049483958.4合计3829830368.4M3.2施工安排3.2.1设备投入(1)塔吊:2台HL6015塔吊,1台HL5013、1台HL5613、3台TC7030塔吊;混凝土输送泵:6台HBT80型地泵。 1台汽车泵。(2)钢筋加工场:6台钢筋弯曲机、4台切断机、6台调直机,其他机械:序号机械名称规格型号数量用 途备 注1砼振捣棒5050个混凝土振捣根据输送泵数量增减2空气压缩机10m31台3潜水泵3台4污水泵3台5平板振捣器3台根据输送泵数量增减3.2.2劳动力投入地下室施工预计投入5个劳动力组,其中
10、、区为第1组,区为第2组,区为第3组,区为第4组,区为第5组,地下室高峰期共约1200人左右,包括普工、钢筋工、木工、混凝土工、架子工、防水工、焊工、机电安装工等。具体劳动力分布见下表:3.3施工进度计划各区域底板根据我司施工总进度计划进行安排,其进度计划如下表所示:序号施工区段计划开始时间计划完成时间12010年4月1日2010年4月25日22010年4月18日2010年5月12日32010年4月1日2010年4月26日42010年4月1日2010年4月22日52010年5月20日2010年6月19日62010年5月10日2010年5月30日、区施工进度计划暂定在、区处有原施工桩基及护壁单位
11、的施工坡道,以及此区内的补桩工程还未完成,所以该两区内暂不能施工,具体施工计划待以上两单位施工任务完成后确定。4.混凝土工程4.1.“超长混凝土膨胀加强带 “施工方法4.1.1工程具体情况 本工程总长 292m ,宽133m ,地下室底板厚度0.4m、0.8m ,侧墙最高7.5 m ,厚0. 5m ,混凝土设计强度等级C30 ,抗渗等级p12 ;地下室各层顶板厚0.2 m ,混凝土强度等级为C30 、-16.057.95m墙柱为C40。由于本工程为大型民用建筑,质量要求十分严格,而且要求尽量缩短工期,以求尽快投入使用;又鉴于该工程地下室底板属超长钢筋混凝土结构,如果采用常规的方法施工,会遇到许
12、多技术难题。因此,根据工程情况和施工技术要求,本工程采用超长连续无缝施工,在整个平面上按照长度不超过180米的原则,在设计图纸中的后浇带处设置2米宽膨胀加强带。 4.1.2膨胀加强带的应用及技术原理 混凝土受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响,会使混凝土产生变形、开裂甚至破坏。为了防止混凝土破坏,通常采用变形缝将混凝土分成几个独立变形的部分,使各部分能独立变形、互不影响。但是,在实际工程中,设置变形缝会使结构复杂,施工困难,材料用量较多,工程造价增加;并且在地震力作用下,各个部分相互碰撞,易造成震害,不但引起结构局部破坏,还使建筑装饰材料也造成破坏,增加了震后修复工作。 在超长混凝土结构中设置
13、膨胀加强带,不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对结构安全的影响,而且具有如下优点: 1) 构造简单,施工方便,周期短; 2) 材料用量较少,易于控制工程造价,经济性好; 3) 保持结构的整体性,有利于结构抗震。 因此,膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。 4.1.2.2. 技术原理 由于普通混凝土存在收缩导致开裂破坏,结构设计一般是以设置临时性收缩变形缝的方法释放大部分收缩应力,经过一段时间后再以较大膨胀量的混凝土回填此缝。膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂,通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应,使混凝土产生适量膨胀,在钢筋和临位混凝土的约束下,在钢筋混凝土
14、中产生一定的应力,使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿,从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。加强带设置在混凝土收缩应力发生最大的地方,通常是房屋长度方向的中间,对于超过普通混凝土伸缩缝设置距离过长的且要求连续无缝施工的混凝土结构,可以在适当部位设置多条膨胀加强带。大量的工程实践证明,采用膨胀加强带,可以连续施工超长混凝土结构不留缝而不裂,减少了分缝处理带来的麻烦,大大缩短了工期,取得了显著的经济效益。4.2膨胀加强带做法膨胀加强带的做法主要有三个要点:1)膨胀加强带的设置根据超长地下室混凝土结构防裂技术规定SYJG2007-1和补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009规定,膨胀加
15、强带宽度为2000mm,以便于合理地释放膨胀应力。并应在其两侧用快易收口网(具体选样经甲方、监理公司认可再组织货源进场)将带内混凝土与带外混凝土分开。 补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009规定膨胀加强带具体浇筑方式可按下表进行选择:补偿收缩混凝土浇筑方式和构造形式结构形式结构长度结构厚度浇筑方式构造形式墙体L60-连续浇筑连续式膨胀加强带L60-分段浇筑后浇式膨胀加强带板式结构L60-连续浇筑6060120H1.5连续浇筑连续式膨胀加强带6060120H1.5分段浇筑后浇式、间歇式膨胀加强带L120-分段浇筑后浇式、间歇式膨胀加强带2) 带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土
16、强度等级高一级的混凝土进行浇筑,外掺适量膨胀剂。带内混凝土外掺12 %(占胶凝材料总质量) 膨胀剂,带外混凝土应采用补偿收缩混凝土(带外混凝土膨胀剂掺量为10 %)。具体的外加剂比例按照规范及商砼站适配比确定补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009规定补偿收缩混凝土的限制膨胀率取值如下:用途限制膨胀率水中14d水中14d转空气中28d用于补偿混凝土收缩0.015-0.030用于后浇带、膨胀加强带和工程接缝填充0.025-0.0203)加强带的施工 膨胀加强带浇筑方式有连续式、间歇式或后浇式三种,补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009规定墙体采用后浇式膨胀加强带,7-1
17、4天后回填,根据设计要求并结合以往施工经验,本工程地下室墙体采用后浇式膨胀加强带,底板和顶板采用连续式膨胀加强带。具体浇筑方法如下图所示:4.3施工要点4.3.1配合比(具体配合比按照规范及商砼站适配比确定)1.原材料 1) 水泥:强度等级宜为42.5级 、32.5级,本工程采用的水泥强度等级为42.5级 ;水泥用量为350kg/m。 2) 砂:采用水洗中砂,不得采用细砂,含泥量不应大于1%,细度模数2. 62. 9 ,砂率宜为35%-45%;其他要求应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定。 3) 石子:5 mm31. 5 mm 连续级配碎石或碎卵石,含泥量小于1 %;泥块
18、含量不应大于0.5%,其他要求符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定。 4) 粉煤灰:二级分选粉煤灰;5) 防水剂: WG-HEA 高效抗裂防水剂。 6) 用水量不得大于185 kg/m,水胶比不得大于0.5;7) 混凝土含碱量及氯离子含量应符合现行国家标准;并且商砼站要定期报送氯化物、碱的含量计算书。2.掺合料的掺量应符合下列要求:粉煤灰掺量宜为15%-30%、矿渣粉掺量宜为10%-30%3.泵送混凝土要求:1)坍落度:出机坍落度18+2 cm,经1 h 后为14 cm16 cm,以满足泵送要求; 2) 混凝土的初凝时间不宜少于10h,高温季节(气温在28度以上)时不宜少于
19、7h,冬施期间砼初凝不迟于7h,水泥与外加剂做相溶试验并提供相关资料。3) 限制膨胀率:水养14 d ,膨胀率板大于2*10-4;膨胀率墙大于2.5*10-4.4.HEA 设计参数 胶凝材料总质量: B = C + HEA + FA ( C 为水泥、HEA 为防水剂、FA 为粉煤灰) 。 HEA 掺量: HEA = HEA / B = 12 %。 5.混凝土配合比经过试配合格后才能使用,试配时抗渗等级比设计要求提高一级,并按JCJ 55-2000普通混凝土配合设计技术规程标准执行。4.3.2混凝土的拌制与质量控制我单位和混凝土搅拌站对使用的输送和计量设备进行检查,确保施工期间的正常使用,进场的
20、原材料进行严格的把关,必须符合国家有关标准,现场加强管理,有明确的生产记录,并对混凝土质量控制要求如下:a.试验室根据砼试验技术,以及工程的具体情况,会同有关专家针对该项目出具有关砼施工配合比,使其既满足本工程砼强度,抗渗,抗裂等要求,又优化经济,并且为了保证混凝土质量不出现施工缝,可采用缓凝剂,但是必须经过试验试配检测验证合格的施工配合比。b.试验室对每一个砼配合比负责,在出具砼配合比时必须有试配资料或前期生产成功的配合比,在生产过程中,根据原材料含水率和砼塌落度变化情况,随时调整,将出机塌落度控制在18cm 20cm 之内。c.为确保砼具有良好的和易性,站内24小时安排质检员值班,除进行正
21、常的开盘鉴定外,质检员对每车混凝土料负责,如出现问题由质检员及时进行调整。d.对到达工地砼的情况进行监控随时通报给站内当班调度,由值班质检员调整砼性能,施工现场严禁擅自加生水。e.砼试件取样按有关规范操作,砼出厂前按一定批量(详见规范)由搅拌站自行取样检测,作为出厂合格证的考核试件,而作为送第三方认证合格的试件按施工方,监理方和搅拌站三方见证取样原则在浇注现场取样。商品砼厂家在32天内提供砼出厂合格证。 f. 现场应按国家有关规定留取混凝土试块。4.3.3混凝土的浇筑与养护 4.3.3.1 混凝土的浇筑1.浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法。根据现场实际情况,若砼浇筑难以保证连续进行和及时跟上,
22、对墙体砼的二次浇筑,应先保证外墙浇筑。2.板、脚手架立管应支撑在特别的支架或加固了的两层钢筋上,个别无法避免要落在板底的支架上,必须在砼浇筑到位前3-4h撤除,并浇满、补振拔管后的空洞,不得留下隐患。3.商品砼管理规定,连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3 留置强度试件一组,每班留现场同条件养护试块一组。抗渗试件,按每250m3取一组试件。对膨胀加强带砼应注意单独取样(强度试件和抗渗试件)。所有试件随机取样,成型后用塑料膜严密覆盖,脱膜时写好编号、日期及部位,除同条件养护外,其余强度试件及抗渗试件立即进入标养,以免因试件养护不利出现对工程质量误判。4. 砼浇筑要按信息化施工的原则加强
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