地板采暖——PPR给水(施工组织).doc
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1、目 录1、编制依据和采暖标准2、工程概况、专业概况2.1、工程概况2.2、PP-R支管系统概况2.3、地采暖系统概况及地采暖系统的组成3、施工准备3.1、技术准备3.2、机具准备3.3、材料准备3.4、生产准备3.5、施工工期管理4、施工部署4.1、施工原则4.2、建立施工管理组织机构4.3、施工全面性考虑4.4、样板间施工5、PP-R支管系统施工方法5.1、施工阶段划分5.2、PP-R支管系统安装6、低温热水地板辐射采暖系统施工方法6.1、施工阶段划分6.2、地板采暖系统安装7、主要施工管理7.1、技术管理方案7.2、质量保证措施7.3、工期保证措施7.4、配合、协调管理8、成品保护措施8.
2、1、成品保护措施9、文明施工及各项措施9.1、文明施工9.2、施工环境保护措施10、保修及维修10.1、保修及维修承诺书一、 编制依据和采用标准*PP-R管及低温热水地板采暖系统*安装20*年*月及有关国家、北京市主要的法律、法规规定。二、 工程概况、专业概况(一)、工程概况本工程位于*,由*区组成,总建筑面积*平方米。(二)、PP-R支管系统概况2.2.1、工程范围:PP-R管工程,包括*2.2.2、合同质量等级:优良。2.2.3、选用管材:无规共聚聚丙烯(PP-R)管。2.2.4、选用等级:热水系统支管选用S3.2等级,给水系统支管和中水系统支管选用S5等级。(三)、地板采暖系统概况及地采
3、暖系统的组成3.3.1、地采暖系统概况a、 工程范围:地板采暖工程,包括*b、 合同质量等级:优良。c、 供暖方式:集中供暖。d、 设计参数:供/回水温度55/45。3.3.2、地采暖系统的组成供暖管道采用PE-RT管,管径De20壁厚2.0mm;分集水器为黄铜镀镍;聚苯板:密度25kg/m3、30mm厚;铝箔反射膜:宽1m*长200mm;低炭镀锌钢丝网为2规格100*100。三、 施工准备(一)、技术准备3.1.1、学习图纸、图集、规范、规程、法规、标准等,组织工程有关人员熟悉图纸,找出图纸存在的问题,提出合理化建议,落实存在问题的解决方法及时间。3.1.2、开工前将专业工程所需的图集、规范
4、、标准、法规、规程及其它有关文件,由资料员收集整理并对有关人员进行培训学习。3.1.3、技术部门根据本工程特点,认真组织好图纸自审、会审,领会标书内容和要求,充分了解设计意图,并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范,做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。(二)、机具准备配备充足的施工机具是施工准备的重要环节,也是保障施工顺利进行的必要条件。对施工机具的要求如下:要有足够的数量;完好率要保持在100%以上;施工机具的能力要满足工程的需要;施工机具要有专门的管理人员和管理台帐。 主要施工机具表见下表 表3-1名 称数 量单 位钢卷尺20
5、把管剪刀30把壁纸刀10把管钳3把扳手5把热熔机10台手电钻10把电锤15把电动水压泵2台(三)、材料准备3.3.1、编制施工材料预算。3.3.2、编制加工件和半成品材料计划,并组织进场,按照施工总平面图的位置堆放材料。3.3.3、制定雨季施工防雨措施。(四)、生产准备3.4.1、公司劳务部门专门负责劳动力的调配,确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。3.4.2、我们将选择具有较高技术水平的施工班组来参加本工程的施工。3.4.3、特殊工种保证持证上岗。3.4.4、参加本工程安装施工的所有人员,在进场前进行培训教育,内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。安全文明施工要加
6、强书面考试,考试合格后方可进场工作。劳动力计划表见表-1(五)、施工工期管理3.5.1、工期:根据招标文件中工期要求为*天,我们计划工期为*天,比合同工期提前*天。3.5.2、施工进度管理工程中标进场后,在投标施组的基础上做更详细的现场调查,进一步优化施组,编制出更合理的施工进度计划。由于施工进度进展会因各种天气因素及施工现场出现不同的情况变化。因此,在施工全过程中开展进度全阶段,全方位的动态管理,确保施组计划承诺的工期如期实现。施工进度计划见表-2四、 施工部署(一) 、施工原则4.1.1、根据本工程的特点和工程规模,结合现场情况,合理安排,均衡组织施工。4.1.2、满足建设单位招标文件中关
7、于工程安全、质量、环保及文明施工的要求,选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍,配备先进完好的机械设备,合理进行施工组织。4.1.3、满足工期要求,采用各种有效措施,确保实现工期目标。(二)、建立施工管理组织机构4.2.1、成立项目管理机构本专业在项目经理部统一领导下,委派高素质、精干、并具有同类型及大型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员参加工程项目管理,项目部所有人员将严格履行项目管理的各项职能,落实业主的各项要求,全面配合监理单位、设计单位及土建专业的工作,以ISO9002标准建立完善的质量保证体系,形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体
8、制,优质、高效地实现项目目标及对业主的承诺。依据GB/T24001-1996(ISO14001:1996)环境管理体系进行环境管理,按照GB/TB28001(OHSAS18001)职业健康安全管理体系进行安全管理。4.2.2、项目管理机构图施工班组专业工程师专业工长材料员安全员质检员项目技术负责人项目经理4.2.3、各岗位质量职责a、 项目经理:对本项目的工程质量负全责,是质量第一责任人。b、 项目技术负责人:是本项目技术和质量管理直接领导者,协助经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。负责质量管理日常工作,编制质量实施计划,负责组织工程施工质量的检查,施工技术资料的审核,监督施工班组贯彻执行
9、技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。c、 专业工长:负责本专业承担项目的技术和质量工作,编制保证施工质量的技术措施,组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工图纸会审及施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作,每个分项完成后,组织班组进行自检、互检、交接检,并及时填写施工技术资料。负责编制技术交底、编制保证质量的技术措施,解决施工中的技术问题。d、 质检员:严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范、进行施工,参加预检、隐检,把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、并进行
10、监督、检查整改的情况。e、 安全员:负责项目的安全生产和施工现场安全、消防、保卫、环保、场容场貌等文明施工管理工作。负责完善本工程项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制定安全生产管理细则。f、 材料员:具体实施项目材料、设备的采购及执行的具体实施。工程量复核与增减帐管理,负责材料设备的核实。g、 施工班组:严格按照设计图纸、规程、规范施工,及时进行自检、互检,保证施工质量符合有关标准。(三) 、全面性考虑4.3.1、按总体施工进度安排施工,充分考虑管道的施工技术特点、气候、气温、成品保护等因素,详细安排施工分项分部计划,保证一次成活,质量创优。控制好各施工阶段来实现整体工期目标
11、。4.3.2、全面细致的考虑施工的各个环节,制定质量、工期、安全、文明施工目标,并进行落实,科学合理地分配人、机、料等生产要素和影响因素,实现工程全面、均衡地达到目标。(四)、样板间施工在大面积施工之前,先做样板间。解决现场打架的问题,为全面展开施工做好周全准备。五、PP-R支管系统施工方法(一)、施工阶段划分5.1.1、总体上把PP-R支管系统施工各划分为4个阶段,即:施工准备阶段、施工阶段、水压试压阶段、管道冲洗阶段。工艺流程:施工准备预制加工管道试压支管保温管道冲洗(二)、地板采暖系统安装5.2.1、操作工艺a、 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸。量好管道尺寸,
12、进行断管。断口要平齐,多口连接时应注意预留口方向。b、 支管安装:支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。支管管卡,其位置应准确,埋设应平整、牢固,卡件与管材接触严密,但不得使用硬物隔垫。c、 热水支管:热水支管穿墙处按规范要求作好套管。热水支管应作在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。d、 热熔连接热熔:将清洁过的管材和管件同时插入加热器的焊头上,不要旋转,也不能太快拔出。依照表一及表二的加热时间为准;加热后将管材和管件同时匀速从加热器上取出,不可过快或旋转,要上下轻微晃动。对接:管材和管件从加热器上取下后,应在5秒钟内完成对接,沿其同轴线承插在一起,不要移
13、动和转动。外观检查:熔完后做外观检查,看熔瘤是否均匀,否则不合格。也要看管内,不得有熔物形成的缩径。5.2.2、水压试验试验压力按工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,然后将试验压力降至工作压力做外观检查,以不渗不漏为合格。5.2.3、PP-R支管冲洗系统总体试压结束后,进行冲洗管道。水源采用市政管网水,从各系统主管道进水,自上而下,逐层对每户支管进行冲洗,保证冲洗水流速大于2米/秒,直到出口水质与入口水质的透明度一致为止。五、 地板采暖系统施工方法(一)、施工阶段划分总体上把地板采暖系统施工各划分为4个阶段,即:施工准备阶段、施工阶段、水压试压阶段、调试验收阶段。(二)、地板采暖系统安装
14、6.2.1、操作工艺楼地面基层清理:凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必须严格控制表皮的平整度,仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前,应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。A、板材及铝箔反射膜铺设a、 绝热板应清洁、无破损,在楼地面铺设平整、搭接严密。绝热板拼接紧凑,间隙10mm,错缝铺设,板接缝处全部用胶带粘接,胶带宽度40mm。b、 房间周围边墙、柱的交接处贴10*100宽聚苯乙烯保温层,高度要高于细石混凝土回填层。c、 房间面积过大时,以6000*6000mm为方格留伸缩缝,缝宽10mm,用厚度10mm绝热板立
15、放,高度与细石混凝土平齐。d、 铝箔反射膜铺设要平整,不能出现禊皱现象,接缝处应紧密。铝箔胶带粘贴应平整。B、绝热板材加固层低碳钢丝网的施工a、 低碳钢丝网规格为方格不大于100mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。b、 钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整,无锐刺及翘起的边角。C、热盘管敷设a、 加热盘管在钢丝网上敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不允许有接头。b、 按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在5%以内。必须用专
16、用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用手工锯分割加热管。c、 按测出的轴线及标高垫好管卡,用塑料扎带将加热管绑扎在绝热加强层钢丝网上,同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为5mm。扎带间距:直管段600mm,弯管段250mm,不可大于规定值。d、 加热管固定点间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。e、 在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度150mm。套管比盘管大两号,内填保温边角余料。f、 按施工图纸安装伸缩节,固定牢固。长度不小于300mm。g、 当室内面积大于30m2或边长大于6m时,应设置分割条和盘管穿越分割条处应加设套管。D、分(集)
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