地板采暖施工组织设计.doc
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1、第一章 编制依据本施工组织设计编制依据为:一、施工图纸图纸名称阅读图纸日期某某盛世B18#楼地暖施工图纸某某年9月二、主要规程、规范序号名 称编 号1采暖通风及空气调节设计规范(修订版)GB/19-872建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-20023低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-20004建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程DBJ01-605-20006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920028PE RT管国际标准ISO/DIS 158
2、769建筑给排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 第二章 工 程 简 介一、工程概况工程名称某某盛世B18#楼建设单位某某置业集团有限公司设计单位监理单位施工分包(地板采暖)乐陵市顺鑫安装有限公司施工范围所有房间地板辐射采暖工程,含地板辐射热源系统、分水器、地热管铺装及调试验收工期配合土建工程进度地理位置乐陵市采暖施工面积详见图纸二、主要实物工作量序号名称规格单位数量品牌1PE-RT管202.0米武汉“金牛”2PP-R管件D32米武汉“金牛”3分.集水器套巨帆4镀锌管华岐567第三章 项目目标及宗旨一、项目规划目标我们将充分利用在生产经营、技术管理、计算机辅助等各种优势,使工程
3、在管理、质量、进度、安全文明施工、工作作风上创出一流水平。为满足业主在工期要求的基础上提前交付使用,根据我公司的施工管理水平,经过科学周密的安排,配合土建工程进度,按期完工。二、为业主的服务宗旨除给业主提供高质量,满足使用功能的最终产品外,我们注重施工过程中处处为业主着想,积极主动配合业主的各项工作,最大限度满足业主的要求,将我公司的“全员精品意识,提供优质服务;全方面科学管理,争创优质工程”,的方针贯穿于工程施工的全过程中,结合本工程实际情况,落实以下几项工作:1.积极与总包方及其它承包单位配合进行施工管理。2.对现场工人进行加强教育和管理,严禁施工工人进入周边其他单位,影响周边其他单位的正
4、常工作。3.注重环保及形象宣传:环境保护是现代文明社会的重要标志,作为一个现代化的施工企业,我们要努力搞好环境保护工作。4.现场材料堆放整齐,各类指示性、警示性标语牌明晰统一,工作人员着装整洁,统一佩带项目部配发的胸牌。5、安时、保质、保量完成甲方交给的工作,不向甲方提任何额外的要求。 第四章 施工准备一、现场准备1.开工前三日将人员及相关机具安置至施工现场。2.施工现场配备好施工用水、电、材料储放场等临时设施,满足施工需要。二、技术准备1.工程技术部工程师组织有关人员进行图纸会审与分析,摸清设计意图和了解设计要求。结合现场施工条件和工程中的实际情况,工程项目做有针对性的研究,并提出解决思路,
5、组织设计交底。2.针对工程特点,根据整个采暖系统的施工组织设计,再分别编制每个楼号的施工组织设计和施工方案。以便随时指导施工,并有充分的时间进行材料、验收等准备工作。3.提前做好施工所用的材料,机具等准备工作,提出材料、成品、半成品等各种材料加工订货及供应计划,按照施工进度计划的要求组织好进场的时间和所堆放的场所。三、材料准备1.现场材料应根据施工方案提前提出使用数量、品种等,以便于采购部门能及时进行加工和订购,保证工程得以顺利进行。2.本工程主要材料在施工前根据建设方提供的厂家样本进行市场调研。根据施工方案提出具体的用量进行订购,以便做好准备。3、材料到到现场后,及时与甲方联系,只有通过甲方
6、、监理质量验收后,方可使用。第五章 施工配合本工程施工时间短、任务紧、工作量大。为确保整个地暖工程的施工按期完成,需要建设方和总承包方的大力协助。根据施工进度计划,施工前总承包方应按地暖施工要求将地面清理干净,堵好洞眼。并按施工计划(见附表)逐层交付给我单位进行地暖施工。需要建设方和总承包方的大力协助并解决的问题:一、每天应当交付不少于1000平米的施工面积,(每层需完整交付)供地暖安装。 二、为施工方提供供水、供电施工条件。第六章 项目管理组织机构一、项目管理组织机构图(见附表)公司:质量部分公司:质量股项目部 :项目经理材料员技术员工长质量员安全员水电施工队1.1施工过程中专业(土建、水暖
7、、电气安装等)管理工作应协调一致,集中力量保重点、保工期,在人力、物资、机具上给现场施工以充分保证。1.2项目管理人员应科学地组织施工,搞好各方面协调配合,按交工顺序组织分段施工。1.3优化各种施工要素,保证工程质量。1.4施工时,发现问题要及时与甲方互相配合,对存在的问题及时处理,变更处理要与甲方、设计、监理共同商量解决,并办理处理意见和记录。2、组织机构 2.1为了更快、更好地完成本工程施工任务,在质量和使用功能方面更上一层楼,我公司建立了以项目经理为核心的管理层,采取项目经理负责制,由项目经理负责工程全面的安排,项目部配备有技术员、安全员、施工员、质量员、材料员,责任到人,各负其职。2.
8、2以上人员职责如下 2.2.1项目经理 :对所承担工程质量、施工进度、任务完成情况负全部责任,组织工程质量的检查决定和整改活动,实行质量否决权。2.2.2技术员 :全面负责技术管理工作,保证本岗位编制,保管好各种技术文件、资料。2.2.3工长:负责施工方案的具体实施,并负责组织和落实“三检”制度工作;工程交竣工时,对文件差错引起的质量事故结果负责。2.2.4质量员 :负责本工程项目的质量评定和过程施工的检测工作。2.2.5材料员 :负责本工程项目的设备材料收发工作,对材料的质量负责。2.2.6安全员 :全面负责该工程的文明施工、安全消防保卫工作。2.3 项目部具体组成人员如下 序号姓名职务资质
9、分工1伊振国专业项目负责人项目经理证全面负责2王明伟水暖技术员技术员证负责技术 3刘平信水暖工长水暖工长证负责水暖施工4刘国栋材料员材料员证负责材料5王宇安全员安全员证负责安全生产6刘亮质检员质检员证负责质量检查2.4施工组织原则:运用先进的管理方法,合理的、科学的组织施工。2.5 施工配合 2.5.1水暖与建设单位,监理及设计配合 (1)依据甲方提供乙方的进场时间,乙方及时进行材料及人员的安排,确保工程进度与质量。(2)图纸资料及设计变更由甲方及时提供给乙方,与设计有关事宜应由甲方协调。(3)甲方、监理在施工中对工程质量进行监督,材料、设备开箱检查,隐蔽验收,试压应约甲方、监理等有关人员参加
10、和验收并签字。2.5.2水暖与土建的配合 (1)预留、预埋的配合:施工初期预留、预埋工作较多,预留人员按施工图纸进行预留、预埋,预留过程中不得随意损伤建筑主筋,与土建结构有矛盾处应与土建协商处理。(2)与给排水施工配合:在土建主体结构施工时,给排水工程人员应配合安装留孔,安装时自己应校对土建地、标高平面位置,避免地暖安装后被凿破现象发生。(3)成品保护:地暖施工应尽量不在土建结构墙,楼板上打洞,应特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,地暖施工中应注意对墙面、地面、吊顶的保护,避免污染,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。2.5.3各工种之间的配合 (1)与电
11、气专业配合:要积极协调配合,避免相互不必要的打架。管道施工前要先与电气、通风专业排定各自管线的走向,反复核对无误后,再进行施工,不得私自进行施工。与各专业的协调由技术负责人负责。(2)设备安装与管道配合:材料、设备到货后尽快就位,为管道配管与电气连接线创造条件。(3)隔热保温施工:待管道安装完试压合格后再进行保温施工。(4)油漆施工:各种管道,支架装好后先刷底漆,待交工前再刷面漆。二、项目管理组织机构本工程施工管理委派具有丰富施工管理经验的项目经理及其他优秀管理人员组成项目经理部。该项目经理部能充分发挥我公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验,充分发挥企业的整体优势,按照ISO9002标准建立
12、质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心,以专业和施工经验相结合的科学化管理体制,努力实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。第七章 劳动力配备计划根据总工期和总的工作量及各楼号的具体情况我公司安排施工力量为;一、拟派项目经理1名;副经理及技术经理各1名;专业工长5名;技术4名;安全、质检各1名分栋号进行管理,确保工程进度及质量。二、施工队伍素质是保证施工进度和质量的关键因素。拟用3 支具有相当规模的信誉好、素质高的专业施工队伍,以满足本工程的施工需要。三、主管道安装安排1支专业管道队进行施工,既可保证工程质量,又可增快工程进度。第八章 主要施工方法及技术措施一、管材及管件的验收
13、1.管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显的标志标明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代码。2.管材和管件的外观质量应符合下列规定:(1)管材与管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色线。(2)管材与管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、脱皮等严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。(3)管材轴向不得有异同向弯曲,直线偏差度应小于1%,管材端口必须平整并垂直与管轴线。(4)管件应完整,无缺陷、变形、合模缝、浇口应平整、无开裂。(5)管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%,管件的壁厚不得小于相应的管材壁厚。(6)管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。二、地板采暖工程施工作
14、业条件:1.地暖系统施工前,必须具备图纸和其它的技术文件。采暖主干、立管已安装完成,各分户分水母管已安装完成。2. 施工时的环境温度应不低于5度。检查地面基层处理情况,必须严格控制表面的平整度,仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰附着物,特别是油漆、涂料 、油污等有机物必须清除干净。三、地板采暖工程施工技术要求1.安装前应仔细检查各配件的质量,仔细检查管内有无其它可能造成堵塞的物品,不合格的决不能使用。2.安装过程中如有中断,敞口处应及时封堵。 3.加热管的敷设应按设计图纸的要求进行放线并配管,同一管路的加热管应保持水平。4.埋地采暖盘
15、管紧贴保温层上敷设,与户内冷热水管不得交叉。5.加热管的弯曲半径,不小于6-8倍的管外径。6.同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近,并不宜超过设计允许范围。7.地板下的管路接头需用PE-RT地暖管专用接头。8.加热管应用卡子或扎带加以固定,直管段固定的间距不应大于700mm,弯曲段不应大于350mm。9.分集水器的安装,一般将分水器安装在上,集水器安装在下。集水器中心距地面应不小于300mm。10.加热管始端出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内,加热管与集配装置分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连件。11.管道两端的适当距离内或其他管道密集处,当管间距小于100
16、mm时,应设置柔性套管等保温措施。12.辐射供暖地板面积超过30平方米或边长超过6m时,填充层应设置小于或等于6米、宽度大于或等于10毫米的伸缩缝,缝中填充膨胀材料。13.加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于100毫米的柔性套管。14.试压合格后,土建进行混凝土的施工,强度等级不小于C15,卵石粒径宜不大于12毫米,其上厚度不小于30mm。应由专业人员负责看护,以免造成管道破损或移位。四、主要材料选择:1.敷设于地面填充层内的加热盘管,按设计选用PE-X管材。2.盘管下的绝热层,应选用质轻、有一定承载力的难燃、高效保温材料。绝热板材宜选用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能如下:a)密度20公斤/立方米
17、0.05W/M.k0.05W/M.kc)压缩应力不应小于100kpad)吸水率不大于4%e)氧指数不应小于32管材应有合格证书、生产厂家、生产日期、生产批号等。3.为便于安装和固定加热管,绝热板材表面铝箔纸上取消铺设低碳钢丝网(改为塑料卡固定),铝箔纸和塑料卡的质量应由专人把关。4.地板辐射采暖应有独立的集配装置,并应符合下列要求:a)每一集配装置的分路不应多于8个,每户住宅至少应设置一套集配装置。b)集配装置的直径,应大于总供、回水管径。c)集配装置应高于地板加热管,并配置排气阀。d)总供、回水管和每一供、回水分支路,均应配置截止阀或球阀。e)原建筑设计没有为集配装置的设置提供条件的,应同建
18、设单位协商解决。五、地板采暖工程施工工艺:1.工艺流程安装准备准备材料铺设防潮层铺聚苯乙烯泡沫塑料板铺设铝箔反射层排管塑料卡固定初装集分水器一次打压实验拆除集分水器豆石混凝土浇筑主干管安装主干管打压主干管保温门窗工程完毕后安装分集水器整系统打压整个系统调试交付使用。2.安装准备:熟悉图纸及现场环境,并对楼面基层进行清理。3.准备材料:按图纸准备材料,对到场材料进行验收。4.铺设防潮层或铝箔,铝箔为加筋铝箔。5.保温板应清洁无破损,铺设要平整,切割整齐,相互连接缝要紧密。间隙不得大于10mm,保温板应错缝铺设,接缝处用胶带粘结。6.房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土
19、填充层。7.加热盘管用塑料卡固定,排管时不得将管材扭曲和折叠,直管段管卡间距0.5-0.7m,转弯处管卡间距0.2-0.3m。管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减少材料损耗,填充层内不许有接头。8.按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄好标高,设置管卡,管子的弯曲半径6D(D指管外径),计算管的下料长度,其尺寸误差控制在5以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管道。9.按测出的轴线及标高垫好管卡,用塑料管卡将加热管固定在绝热板上,同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为5mm。10.
20、管道焊接钢管采用焊接方式连接,钢管焊接施工技术措施如下:(1)、管材的质量控制A、钢管必须具有制造厂的合格证书。B、钢管表面应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;不得有机械损伤等。(2)、焊条的选用A、管节焊接焊条的化学成分,机械强度应与母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性。B、焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条,低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干,在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和裂缝。(3)、焊接的施工要求A、焊工必须经培训考核合格,取得上岗资格证。B、焊接施工前需要对对焊机的用电安全进行检测,焊接施工时,施工人员要
21、穿戴好相关的劳保用品,确保施工安全。C、焊接前应调整好对焊机的电流与电压,并按照管材采用相应型号的焊条,试焊满意后才能开始焊接施工,以免对管材造成焊伤。D、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢,然后修口,清除管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽,管端端面的坡口角度,钝边,间隙,应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。E、对口时应使内壁齐平,当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。F、对口调节好后既可进行对口、焊接,这时应将两端管段临时支承固定,避免钢管重量集中在焊缝位置。G、纵向焊缝应放在管道中
22、心垂线上半圆的45度左右处;纵向焊缝应错开。H、环向焊缝距支架不应小于100mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得出现十字焊缝。I、焊缝质量必须符合有关规定的要求,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出管面约2毫米,焊出坡口边缘23毫米。J、按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。 K、支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。 L、管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。 M、焊接时
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