城西新区“60号”地块配建道路工程施工组织设计.doc
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1、某某新区“60号”地块配建道路第二期工程施工组织设计编制人:_ 审批人:_某某建筑工程有限公司某某年四月十九日目 录第一章 工程概况第二章 施工总体部署第三章 主要工程项目施工方法第四章 施工顺序第五章 确保工程质量、工期的措施第六章 安全生产、环境保护及文明施工措施第七章 附图1:主要分项工程施工工艺框图第八章 附图2:质量保证体系图表第一章 工程概况第一节 工程概述某某新区60号地块配建道路工程第二期属于某某新区酒城大道三段市政道路工程范围,是一条东西走向的城市小区支路,它西起龙腾路,经酒城御景园区。东至酒城大道三段次干道,全长180M,施工全场160M。规划道路红线宽为15M,采用沥清混
2、凝土路面。工程内容由道路及各种管线工程组成。工程内容由市政道路工程、市政排水工程、市政路灯工程,同时预留电力、电信、电视线路等的预留位置。1、道路部分:路面结构形式采用细粒式沥青混凝土忍性路面。路基挖方1100m3, 30cm厚4.5%水泥稳定碎石稳层1248m218cm厚5%水泥稳定碎石稳层1120m2,细粒式沥青混凝土AC-121道路厚6cm面层4141.42 m2 2、各种管线部分:雨水管道采用玻璃纤维强塑料夹砂RPM管排水管,雨水主干管总长180.5米,管径有DN500、300、两种,雨水口连接管总长28米,管径DN300,管道接口采用承插口连接;污水管道同样采用玻璃纤维强塑料夹砂RP
3、M管排水管,总长145.5米,管径DN400,承插口连接橡胶圈密封接口;电力工程中设电缆沟160米。电讯工程中管线总长160米。本工程是一项内容多,涉及面广,综合性强的工程。根据招标文件,合同工期60天。第二章 施工总体部署第一节 场地布置本标段全长为180米,施工全长160米,施工区较为狭窄,项目多且工期短。经过全盘考虑后,施工场地原则上分为生厂区域及料场堆放区域两大部分布置。第二节 现场组织安排本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:1、组建精干高效的现场项目经理部(承包人工地组织机构)。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员使整个
4、经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点,组建管道施工班组和道路施工作业班组,分别承担各项目施工,要求各作业班组与项目部高度一致,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。3、根据工程的规模和特点各作业班组的工作范围作如下划分:道路班负责全标段道路及附属工程的施工。管道班负责全段雨、污水、电力电讯管道的施工。第三节 水电供应施工用水、电均按建设方指定接头接至本工程范围50米内。第三章 主要工程项目施工方法第一节 施工测量放线本工程分项工程多,施工中相互交叉且施工场地狭窄,测量放线工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样
5、及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:1、 测量设备设置:设置道路及管线测量专业小组,配备水准仪、经纬仪、红外线全站仪各1台。2、设置坐标控制网及水准点:为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场接槎部分,点用水泥钉然牢并用线油漆圈注。每5060米设一水准点并作导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。3
6、、主要分项目工程测量工作要点:根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。第二节 道路工程本标段道路工程中,起点桩号KO+420,终点桩号KO+580,全长160米。路基挖方1000m3,沥青混凝土面层41410.42 m2(合同量)道路附属构造物中,有路缘石320m,花带石640m,人行道地面砖2671.521m2(合同量)。道路工程施工以“机械施工为主,人力施工为辅”。具体施工方法如下: 一、 施工准备:测量放样:以提供的测量控制点为基准点,在不受强夯施工影响位置设置施工用临时测量控制点,并进行保护
7、,并根据设计图纸提供的坐标数据,采用全站仪测放强夯区的中心轴线和边线,作为作业的控制线;组织施工机具、试验检测设备及施工人员进场,进行施工技术交底和设备调试,等待开工作业。二、 路基土方施工 1、施工测量:根据导线控制网及控制点高程,复测路基断面,并测设路基中桩线,结合设计放出边桩。 2、路基施工:路基开挖时采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输,对可利用的土,就近摊铺在路面上,不可利用的土,运至弃土场。路基填筑按每层松散土厚30cm,分层填筑压实,以保证路基压实度。路基压实度要求为:(1)填方段:路基下080厘米以下不少于93%;(2)挖方段030厘米不少于95%。每层填土经监理工程师检验合格后方
8、可进行上一层的填土施工。三、 路面施工一、基层施工 1、认真检查成型土基的高程、平整度,核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求,不合格处重新施工,同时清除表面杂物;按设计要求备料、洒水闷料;作好试验选样工作,水泥选用325#或终凝时间较长,标号较低的水泥,石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。 2、垫层和水泥稳定层施工:基层设计有两种形式:(1)机动车道:4.5%水泥稳定碎石稳层30cm,5%水泥稳定碎石稳层18cm;(2)人行道: 5%水泥稳定碎石稳层15cm。其主要工序施工方法及注意事项为:a、 施工测量:测量出基层施工的边桩和摊铺石粉碴的高程。 b、摊铺石粉渣、水泥:摊铺集料前,先在
9、基层上洒水,使其表面湿润,但不过份潮湿而造成泥泞,然后用推土机将集料均匀地摊铺在基层上,摊铺宽度比设计宽0.20.3米,以保证整段稳定层碾压密实;摊铺厚度做到均匀一致,压实厚度为1520cm,一般考虑1.3左右的松铺系数;同时检查集料的含水量,必要时洒水闷料,再将整段石粉碴分块,按设计计算每块的水泥用量,摊铺在每块石粉碴上。C、机械拌合:施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下摊铺压实,摊至碾压时间不超过3小时,派专人在路拌机后检查翻拌深度和翻拌是否均匀,并同时检查水泥石粉碴的含水量是否合适,必要时适当洒水。d、整形:用轻型压路机先静压一遍,自路边至路中每次重叠轮宽1/2,以暴露不平之处,再人工或平地
10、机进行整形。严禁用薄层贴补的办法进行找平。e、碾压:用12吨以上振动压路机碾压至设计密实度,同时注意找平,压路机在碾压时,不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以免表面受破坏,且除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。f、养生:碾压检验合格后,立即覆盖或洒水养生,洒水次数以表面湿润为准,养生期不少于7天,水泥稳定石屑基层达到强度后即进行检测,抗弯拉强度S0.6Mpa,回弹模量E350Mpa。3、沥青混凝土路面本标段沥青混凝土路面总面积:4141.42m2(合同量)规格:细粒式沥青混凝土AC-13C道路厚6cm。严格按照规范要求,热拌沥青混合料铺筑前,应复查基层和附属构筑物质量,确认符合要
11、求并对施工机具设备进行检查,确认处于良好状态。尖叫青混合料搅拌及施工温度应根据沥青标号及黏度,气候条件、铺装层的厚度、下卧层温度确定。应逐车检测沥青混合料的质量和温度,并附带有出厂时间的运料单。不合格品不得铺装。热拌沥青混合料的压料应符合以下规定:(1)选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳碾压结果。(2)压实应按初压、复压、终压(包括成形)三个阶段进行。热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50度后方可开放交通。 4、 人行道施工 人行道结构总厚22cm,包括15cm的4.5%水泥稳定碎石稳层,2cm的1:4水泥砂浆卧底和5cm厚水泥混凝土预制斜纹地砖。人行道下地基土压实
12、度不少于90%,待基层验收合格后进行预制斜纹砖铺砌施工。 (1)人行道板采用C25水泥砼预制斜纹砖60305cm,铺砌前检验尺寸是否合格(两对角线允许误差3mm,厚度允许误差3mm,边长允许误差3mm,缺边掉角长度不大于5mm),表面平整、线路清晰和棱角整齐,且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。(2)检查方格坐标:按控制点定出方格座标并挂线,再分段铺砌(铺装样板条),且随时检查位置与高程。(3)方砖铺装时轻拿轻放,用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实,避免损坏地砖边角。(4)纵、横缝:保证平正直顺,避免弯曲不平,缝宽符合设计要求。(5)铺好方砖后检查平整度,发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,立即
13、修正,最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为度,保持砖面清洁。(6)养生:洒水养生5-7天,主要是湿润缝处,且在养生期间严禁上荷载。第三节 管线工程本标段管道工程有给排水管道工程及电力电讯管道工程,施工顺序按由下到上的原则,施工顺序为:雨水箱涵污水雨水电力、电讯管道。本标段有污水管道共长145.5m,管径有DN400mm,污水检查井8座,1000。雨水管道共长180.5m,管径有DN500,雨水检查井8座,1000,单篦雨水口8座。雨污水管道施工方法如下:本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工
14、期而定。施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。(1)基槽开挖前由测量组进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。(2)管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1
15、:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。(3)地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况
16、或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。(4)管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用玻璃纤维强塑夹砂RPM管。安管前检验管道成品,质量要求内外表面光滑而无裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车吊装并设专人指挥。(5)管道接口:污水雨水管道均采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲,然后吊
17、起管将插位对正于装好的另一管的承口位,用专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,可由人工用木方垫上管口,再用锤子辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。管道接口采用C25细石混凝土包封,管道包封立模要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实,砼采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意近制塌落度。(6)检查井砌筑、管沟回填。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M10水泥砂浆满浆砌C25砼预制砌块,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砼砌块砌筑同时安装爬梯间距,所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井口面,防止地下水渗透。井盖按02S515图集,配筋表配制钢筋,车行道
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