漆料公司生产安全事故火灾、爆炸专项应急预案.docx

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1、漆料公司生产安全事故火灾、爆炸专项应急预案1事故风险分析1、事故类型：火灾、爆炸。2、事故发生的区域、位置：成品库房、油漆中转站、底漆车间、面漆车间、办公区、下料车间、食堂等。3、风险分析(1)半成品车间、下料车间、造型车间、成品库房等存在大量易燃的木质材料和木屑，员工在厂区内吸烟乱扔烟头、电气设备过载或防护失效产生电气火花、雷击等可导致明火源的因素与可燃物接触并达到其燃点则会导致火灾事故发生，严重状况下火灾可蔓延整个厂区，造成人员伤亡和财产损失。(2)办公区存在可燃物品，如打印纸、纸箱、木质桌椅等，且装修过程中可能使用一些可燃或易燃的装修材料，若人员在室内吸烟,乱扔烟头，没有被及时发现，与可

2、燃物接触达到其燃点可能会将可燃物引燃导致火灾，造成人员伤亡和财产损失。(3)下料车间在加工原材料时产生的粉尘逸散，如果车间内通风不畅，电气设备和线路防爆功能失效产生的电火花等明火源引燃达到爆炸极限的粉尘有可能引起爆炸事故。一旦发生粉尘爆炸，火焰可瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力，粉尘爆炸还极有可能发生破坏性更大的二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火

3、引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。另外粉尘爆炸还可能产生一氧化碳等有毒气体，因此粉尘爆炸事故会导致严重的人员伤亡和财产损失。(4)底漆车间和面漆车间在进行漆料喷涂时，空气中弥漫可燃性气体及雾状漆料，如果车间内通风不畅可燃性气体达到爆炸极限,遇静电火花等明火源可能会引起爆炸事故。(5)油漆储存在油漆中转站中，储存的油漆若发生泄漏或已使用的油漆封闭不严，如果不能及时处理，将会挥发出大量可燃气体,若通风不良，与空气混合的可燃性气体浓度达到爆炸极限，遇静电火花等明火源可能会引起爆炸事故。(6)厂区内设置大量生产用电设备，如精密推台锯、带式

4、锯床、各类灯具、开关设备以及电气线路等。各种机器及电线等由于短路、过载、接地故障、接触不良、散热不良等原因产生电气火花、电弧或过热，可引起电气火灾。由于电气火灾有沿着电气设备及线路迅速蔓延的特点，若电气设备或线路周边堆放易燃或可燃物质，将会使火灾的范围扩大，若遇有火灾爆炸危险环境，则有可能造成更大的火灾爆炸事故，产生电火花的主要原因如下：短路引起火花。短路是电气设备最严重的一种故障状态，短路是由以下情况出现绝缘损坏而形成的：如电气设备的选用和安装与使用环境不符合、耐压与机械强度下降、使用维护不当、过电压使绝缘击穿等产生电弧或火花。接触不良引起火花。接触不良，形成局部过热，造成潜在点火源。常见的

5、原因有：电器接头表面污损、连接处发生松动等因素。接地故障也可形成电弧和电火花。由接地故障形成电气点火源的常见现象有：当绝缘损坏时，相线与接地线或接地金属物之间的漏电，会形成火花放电；在接地回路中，因接地线接头太松或腐蚀等,使电阻增加，形成局部过热；在低阻值回路，若接地线截面过小，会影响其热稳定性，使接地线产生过热现象。火灾、爆炸事故可能导致人员烧伤、窒息甚至人员伤亡事故，同时可导致设备损坏、财产损失等。4、事故可能性及严重程度和影响范围(1)厂区内存在的大量可燃物遇到明火源易燃烧发生火灾，火灾事故发生后如果不能及时扑救，可能会威胁整个厂区的安全，如果火灾事故继续扩大可能会对周边形成威胁。(2)

6、由于电气火灾有沿着电气设备及线路迅速蔓延的特点，因此厂区内电气设备及线路原因导致的的火灾，若电气设备或线路周边堆放易燃或可燃物质，将会使火灾的范围扩大，如果火灾事故继续扩大可能会对周边形成威胁。(3)下料车间在加工原材料时和底漆车间、面漆车间在在进行漆料喷涂时产生的粉尘和可燃气体逸散，如果车间内通风不畅，电气线路防爆失效产生电火花等明火源引燃达到爆炸极限的粉尘或可燃气体有可能引起爆炸，如果厂区内某车间发生爆炸事故则可能会导致其他车间受到冲击波和热浪气流的影响也发生爆炸事故，严重时可能会对周边形成威胁。(4)油漆储存在油漆中转站中，储存的油漆如果发生泄漏，不能及时清理，将会挥发出大量可燃气体，若通风不良，与空气混合的可燃性气体浓度达到爆炸极限，遇点火源容易引起爆炸事故，如果油漆中转站发生爆炸事故也有可能导致其他车间发生火灾、爆炸事故。