多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案.doc

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1、多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案1.工程概况及地质情况1.1工程概况某某属于某某县某某市管辖范围，位于乐安河下游右岸，与万年县梓埠联圩隔乐安河相望。距某某县城约40km，距乐平市约30km。圩堤起自乐平市境内的观音峰，沿乐安河顺流而下，经饶埠、渡囗、舒家埠、张家，止于某某县庙下李村附近。堤线全长23.85km，本标段设计桩号为11+80016+700，总长4.90km。1.2工程地质某某处于乐安河下游右岸，为侵蚀堆积河漫阶地的河谷平原地貌，地形平坦开阔，微地貌发育。圩区河流岸坡多为冲刷凹岸，常见塌岸现象。漫滩和级阶地后缘一般紧接级阶地，但呈断续分布。阶地外围为白垩系地层组成的低丘岗地。

2、圩区主要为第四系全新统、中更新统覆盖层，下伏基岩为白垩系（ K）紫红色粉砂岩、砂砾岩、砾岩及中元古界双桥山群紫红色板岩、二云母千枚岩夹凝灰质砂岩、云母石英片岩、千枚状粉砂岩和炭质绿泥绢云千枚岩等。圩区地表水系发育，地下水类型主要为孔隙性潜水，赋存于第四系冲积砂类土、砂砾（卵）石层中，与乐安河水水力联系密切，汛期时具承压性。各穿堤建筑物的地下水及地表水对砼均具不同程度的腐蚀性。2.施工现场布置2.1施工用电结合施工现场及周边的供电情况，我部准备使用饶埠电排站网电，位于堤顶桩号14+740。2.2施工用水用潜水泵抽取乐安河水，通过水龙带输送到制浆罐。2.3施工道路本工程对外交通较便利，堤顶公路与圩

3、区及其周边乡、村级公路连接形成公路网络。3.先导孔实验及施工技术参数确定多头小直径防渗墙工程施工作业开始前，按施工图纸的要求和现场监理的指示，委托具有相应资质的单位进行堤基地质复勘，并将先导孔地质成果送到监理部审批并获得批准用于施工。以选定浆液的水灰比、水泥掺入比、输浆量、施工速度之间的档位配合以及与之相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。确定水泥掺入量为12%，施工技术参数如下表：多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工技术参数序号内容技术参数备注1钻头直径（mm）320桩位偏差30mm2钻杆中心距（mm）450钻进速度0.30.8m/min3桩间成墙厚度（mm）228提升速度0.61.2m/mi

4、n4搭接厚度（mm）955两序成墙长度（m）1.356土容重（g/cm3）1.967水灰比1.5浆液比重：1.378水泥掺入量（%）129序桩每米水泥重(kg/m）59.710每米浆量（L/m）103.434.水泥土搅拌桩防渗墙施工程序及主要施工方法4.1水泥土搅拌桩防渗墙施工程序材料试验材料报验掺量试验定量供水按比例供水泥搅拌制浆过滤筛浆输 浆开挖导浆槽 测量放样桩机就位、调平搅拌喷浆下沉至设计深度搅拌喷浆提升至地面单元成墙、移位平整、清理场地材料试验水泥土搅拌桩防渗墙施工程序流程图4.2主要施工方法 4.2.1平整、清理场地根据防渗墙施工技术规范的要求，沿防渗墙施工轴线方向平整出宽5-7米

5、的带状场地，清除桩位处地上、地下一切障碍(主要是大块石、树根和生活垃圾等)，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。4.2.2开挖导浆槽沿成墙轴线开挖出宽约0.5m、深约0.5m的导浆槽，将余土运到堤后临时堆土区。4.2.3桩机就位及其附属设备安装结合施工现场情况，进行桩机吊卸、组装、调试。4.2.4 测量放样根据设计资料和施工规范定的要求，定出防渗墙轴线；每隔50m设立一个轴线控制桩，测量其高程，标定桩号，并做好记录及维护工作。因每幅施工成墙长度135cm，每幅定位以钻杆中心进行控制，放样时每135cm测放一个桩位控制点。该控制点是沿防渗墙轴线用钢尺量距进行测放。4.2.5浆液配制第一搅拌系统按

6、照已确定的水灰比配制并搅拌水泥浆。具体到每一搅拌桶用量时，按照搅拌桶容积和确定的水灰比进行水泥量计算。制浆时每桶均先放水到计算用量，然后加入所需水泥量进行搅拌，每桶正反方向搅拌不少于2min。水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中水泥浆液要不断搅动。用泥浆泵把拌制好的水泥浆输送到第二搅拌储浆罐。4.2.6 搅拌喷浆开动搅拌主机，使钻头底部与设计防渗墙顶在同一个高程时。先开始慢速搅拌进尺，同时送浆泵送浆，钻进一定深度后改为快速钻进，搅拌下沉。深层搅拌记录仪记录下钻深度，直至设计深度。然后提升钻头，同时喷浆搅拌直至设计防渗墙顶，深层搅拌记录仪记录送浆量。喷浆时要保持浆压稳定、供浆连续

7、，确保整个桩体喷浆均匀连续。关闭送浆泵，主机整体沿预定的方向移动225mm，重复桩施工程序完成序桩。桩施工程序完成进入下一单元桩施工，主机整体沿预定的方向移动1125mm。桩机横向平移就位调平，重复上述过程，进行下一幅单元墙施工。如此连续作业，直至工程完成。 5.防渗墙工程质量管理5.1水泥检测我部选用“南方”P.C酸盐P.C 32.5水泥，委托具有相应资质的单位对原材料进行检测。合格后，经监理工程师批准用于防渗墙工程施工。5.2防渗墙施工过程中的质量检查施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩防渗墙的施工要求如下：1、按施工图纸和试验确定的水泥掺入比，提升、下降搅拌速度，水泥浆液比重等参数进行施工，

8、确保施工质量。2、喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用。3、搅拌机操作与供浆系统要做到密切配合，并规定明确的联络信号，以保证施工有序进行。控制好下沉和提升速度，以保证桩体范围内每一深度均得到充分搅拌。施工记录由专人负责，必须及时、正确、完整，如实反映施工过程。4、施工时应定时检查搅拌桩的桩径，成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2cm。5、必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.4%。6、桩位偏差不得大于30mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求。7、喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施

9、工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间误差不得大于5s。水泥浆在搅拌喷浆过程中不得离析，不得停置时间过长，随喷随搅，泵送必须连续。浆液严格按批准的水灰比拌制，超过2h不用的浆液必须废弃。8、在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，必须将搅拌头反向搭接0.50m后，再搅拌、喷浆成桩，以防断桩和缺浆。9、每幅间墙体的连接是水泥土防渗墙施工最关键的一道工序，在施工中严格控制桩位和垂直度，并做出标识，以保证幅间套接质量和墙体整体连续性。10、搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定。搅拌桩施工允许偏差序号项目允许偏差检查方法及说明1桩位偏移30mm

10、有经纬仪检查2桩体垂直度0.4%用成墙的配套设备3最小桩体直径不小于300mm用钢尺或其它仪器4桩长不小于设计规定喷浆前检查钻杆长度5桩间搭接长度、成墙厚度不小于设计规定用成桩的配套设备6桩间无侧限抗压强度不小于1.0MPa桩头或桩身取样7墙体渗透系数(1)10-6cm/s注水试验 5.3成墙质量检查根据深层搅拌法技术规范（DL/T5425-2009）规定并结本工程的实际情况，我部制定防渗墙成墙检测方案如下：5.3.1开挖检查根据施工进度，经监理见证，沿造墙轴线约500 m开挖一处，每处长35m,深2.54.0m。检测墙体的外观质量、桩间搭接、墙厚、桩位偏差及桩体垂直度。合格标准：墙体的外观均

11、匀致密无孔洞；桩间搭接、墙体厚度满足设计要求；整体性好。5.3.2钻孔检查施工结束，经监理见证，委托具有相应检测资质的单位，沿造墙轴线每隔约300 m利用钻机在桩体上钻一孔取其芯样，描述该芯样的完整性、均匀性、桩长，利用芯样进行抗压强度、渗透系数等室内试验。在施工28天后，采用钻机取芯描述芯样的均匀情况和芯样的完整性。取样检验水泥土的单轴抗压强度、渗透系数。堤线每300米抽检一孔，不足300米也应加抽一孔，每孔取样两组，取样的部位为钻孔的中部和底部。钻孔必须用水泥砂浆封填密实。5.3.3注水试验利用钻孔进行现场注水试验，检测防渗墙的渗透系数。结束后，用水泥砂浆将钻孔回填密实。监理工程师认为有必

12、要时，可选用一种承包人所使用的不利于成墙质量的搅拌桩成墙做围井试验，围井试验主要作开挖检查和作围井注水试验，围井试验按监理人员指示进行，检测渗透系数。合格标准：渗透系数满足技术指标要求。8.工期安排及资源配置8.1工期安排本工程防渗墙总长320m，施工桩号为: 15+000-15+320,共237幅桩，工程量共约2712m2。采用多头小直径水泥搅拌桩，两搅两喷工艺，钻机为三头，钻杆轴间距450mm，钻头叶片直径不小于300mm，单幅有效长度1.35m。 本标段施工采用三头小直径深层搅拌桩施工机械，结合多头小直径深层搅拌桩防渗墙的施工特点、工程量、天气以及我部以往施工经验，编制施工进度计划，用以

13、指导施工。本工程工程量约2712m2。为了保证工程按期完成，我部调运一台桩机，施工能力为200 m2/台班，工期为10天。具体施工期间：某某年5月5日某某年5月15日。8.2资源配置8.2.1设备计划施工机械配置表名称型号、规格数量单位备注多头小直径搅拌桩机1台良好制浆机1台良好储浆罐1个良好注浆泵3台良好潜水泵1台良好电焊机1台良好送浆泵1台良好8.2.2人员计划主要人员配置计划表序号工种人数(人)备注1技术负责人12质检员13安全员14施工员2此表计划人数为每班施工人数，按2班施工5测量工26辅助工107电工29.安全生产及文明施工在现场施工中，安全文明生产必须贯穿工程的始终。应严格执行建

14、设工程施工现场管理规定、项目施工安全手册中各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：1、对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。2、施工现场临近交通要道,要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内。3、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入场地，爬高必须系好安全带。4、桩机启动前必须检查各部分连接是否牢靠，各系统部件有否松动，脱落等现象。5、在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。 6、搅拌机的钻进及提升，负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度及补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起后，才能启动电机。7、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂发生。检修时，开关箱应挂牌示意。8、生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全，以免发生触电事故。9、做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。