多层住宅楼施工组织设计黑龙江附示意图模板计算书框架结构.doc

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1、某某城续建项目13-1#住宅楼施工组织设计一、编制依据1、图纸及设计性文件序号图纸（文件）名称1某某城续建项目13-1#住宅楼工程建筑图2某某城续建项目13-1#住宅楼工程结构图3某某城续建项目13-1#住宅楼工程电气图4某某城续建项目13-1#住宅楼工程水暖图5某某城续建项目13-1#住宅楼工程地址勘察报告6某某城续建项目13-1#住宅楼工程招标文件2、规范性文件序号规范名称规范编号1工程测量规范GBJ50026-932工程测量术语标准GB/T50123-993建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20024地下工程防水技术规范GB20108-20015地下防水工程质量验收规范GB50

2、207-20026建筑桩基技术规范JGJ94-947混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-G510中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-8011设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-9412建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200013建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200114屋面工程质量验收规范GB50207-200215建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200216砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20001

3、7建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9118混凝土拌合用水标准JGJ63-8919钢筋焊接及验收规范JGJ18-9620钢筋焊接接头试验方法JGJ27-8621金属拉伸实验方法GB228-8722普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法H/JFJ53-7923钢筋混混凝土工程施工及验收规范GBJ2004-8324建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200125建筑工程质量检验评定标准GBJ201-8826水泥胶砂浆强度检验方法GB117-8528建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB20224-9529混凝土质量控制标准GB50164-9230混凝土强度检验评定标准GBJ107-

4、8732建筑施工安全检查评分办法JGJ59-8833建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-9134建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200135施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8836建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9337建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200238硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-9239建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200240建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-8841钢筋混凝土用钢筋GB1499-9142建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ302-8843混凝土外加剂应用技术规范GB

5、J119-8844普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200045砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-200046外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200047民用建筑室内外环境污染控制规范GB5325-200348建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200149城市建设档案著录规范GB/T50323-200150木结构工程施工及验收规范GBJ206-8351塑料门窗安装及验收规程JGJ-103-9652土方工程施工及验收规范GBJ201-8353屋面工程质量验收规范GB50207-200254普通混凝土用砂质量标准及试验方法GBJ52-7955碳素钢结构GB/T700-88

6、56优质碳素钢结构钢号及一般技术条件GB/T699-8857低合金高强度结构钢GB/T1591-9458合金结构钢技术条件GB3077-8867预拌混凝土质量管理规程DB23/1328200969轻骨料混凝土小型空心砌块交替对孔砌筑承重节能复合墙体建筑技术规程DB23/1064-200670螺蚊钢管排水管道工程技术规程DB23/T1273-200871公共建筑节能设计标准黑龙江省实施细则DB23/T1269-200872供热采暖系统热计量技术规程DB23/T1265-200873黑龙江省建筑卷材防水工程技术规程DB23/T1073-200874黑龙江省单位工程质量监督程序及质量监督档案管理标准

7、 DB23/T1074-200875黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-200876黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程DB23/071-200777黑龙江省施工安全内业管理标准 DB23/072-200378黑龙江省建筑业企业安全管理标准 DB23/029-200379民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）黑龙江省实施细则 DB/T120-200180附属建筑 DBJT07-207-0181楼 梯DBJT07-203-0182室外工程 DBJT07-201-0183工程做法DBJT07-200-0184JB系统外墙外保温建筑节能构造 DBJT07-111-0185黑龙江

8、省建筑装饰装修工程质量检验评定标准 DB23/491-9886建筑外墙装饰涂料 DB23/T445-199887黑龙江省门架式垂直升降机安全规程 DB23/073-9388黑龙江省施工现场安全内业管理标准 DB23/072-9389黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程 DB23/071-9390黑龙江省施工企业安全生产管理标准 DBJ07-029-9191黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土工程 DBJ07-225-9492黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-结构安装工程 DBJ07-224-9493黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-钢筋工程 DBJ07-223-9494黑龙江省

9、建筑安装工程施工技术操作规程-抹灰工程 DBJ07-222-9495黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-脚手架工程 DBJ07-221-9496黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-模板工程 DBJ07-219-9497黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-地基与基础工程 DBJ07-216-9498黑龙江省磨细粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程 DBJ07-214-93二、工程概况及特点1、工程概况工程名称：某某城续建项目13-1#住宅楼建设单位：大庆油田房地产开发有限责任公司设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院该工程位于大庆市路与让葫芦区某某城小区内。本工程建筑面积约3210m2,主楼

10、部分建筑高度 米，地上六层；外墙粘贴外墙砖。本工程主楼部分结构类型为框架结构，抗震烈度按7度设防，抗震等级为级。2、工程条件2.1、现场情况：本工程现场场地比较平坦，但工程场地比较狭窄，主楼部分土方开挖深度在-2米。2.2、水文地质条件：根据工程地质勘察院提供的工程地质勘察报告，地下水位为地下-2.0-1.5M。3、工程特点3.1、三、工程目标1、指导思想我公司施工组织的指导思想是：信守本公司“以质量为本，办一流企业，创精品工程，让用户满意”的质量方针；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成建设任务。2、实施目标2.1、工程质量目标：按照国家和

11、黑龙江省建筑安装工程质量检验评定标准及招标文件要求，确保本工程为优质工程。2.2、工期目标：合同总工期为 个日历天，2012年2月20日开工，2010年06月25日主楼部分主体结构封顶，2010年11月20日竣工，确保合同总工期内完成施工任务。2.3、安全及文明施工目标：严格执行文明施工措施，杜绝重大伤亡事故、避免轻伤事故，事故频率控制在0.5以内。争创“大庆市文明施工样板工地”。2.4、投资控制目标：积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少额外消耗，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准确了解施工单位在施工过程中所需资金状况，保证工程顺利

12、进行。2.5、回访服务目标：工程交工后，我们将严格落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。四、施工部署1、组织机构本工程组织机构如下图：公司负责人：黄晓进项目经理：技术负责人：工长：质量负责人：安全负责人：预算员：各专业施工队2、施工准备工作计划2.1、2012年施工准备工作计划根据建设单位对于工期和形象的要求，结合本工程实际情况本工程2012年2月20日开工进行施工准备（包括技术准备、现场施工准备、人员进场及设备安装调试、相关材料进场准备）2012年02月20日开始土方开挖，主楼部分开挖至-5.2米后进行深基坑支护施工。2012年02月28日至2012年05月23日进行基坑降

13、水。2012年03月25日进行地下室底板施工，2012年04月01日剪力墙、地下一层顶板结构施工，2012年4月30日顶板施工结束。2012年5月25日主体封顶。2.2、2012年施工程序2012年2月20日进行复工准备，复工准备工作主要进行建筑物沉降、建筑物基础冻害、降水管和水泵进行检查和维修、人员进场、设备检修、周转材料及其他建筑进场等工作。3施工准备3.1、现场、环境、交通准备本工程合理布置现场减少对周边环境的影响尤为重要。为此，应合理地进行总平面布置，使本工程具有良好的施工环境，严格执行文明施工相关规定，且在12天内完成以下工作。3.1.1、开工前办理好施工许可证等各种手续，并配合建设

14、单位与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门取得联系，以便获得相关资料，为工程的顺利施工做好充分准备。3.1.2、根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置材料堆放场、施工设备及机具的进场、安装、调试。详见施工平面布置图。3.1.3、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。3.2、材料准备：根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划（如属甲供材料，需将计划提前八天通知甲方），并严格按计划进场。3.3、技术准备：该工程施工质量标准高，文明施工要求严格，为此，做好前期各项技术准备工作十分重要，3.3.1、气象、地形和水文地质调

15、查：掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定冬雨季、大风天气的施工措施。3.3.2、地下和地上情况的调查：为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度；地下构建筑物、高压输电线路和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。3.3.3、各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多，数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，且用水扬程高；用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对电源、水源等

16、的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。3.3.4、图纸会审施工图纸是施工的主要依据，收到正式施工图纸后我们将立即组织施工管理人员分专业熟悉审查图纸,领会设计意图,检查图纸设计中存在的问题,并积极协助业主和监理组织图纸会审工作，并形成文字记录，在此基础上确定施工总体方案,3.3.5 图纸会审后进行定位验、放线工作，同时进行场地二次平整，并配合降水单位做好技术准备工作。3.3.6、做好各类原材料的检验工作和参与砼的试配工作(1)针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有良好的泵送性能，满足本工程的施工需要。(2)对工程主要原材料我们将严格按规

17、范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。3.4、机械设备准备施工设备和施工机具进场后按照施工现场平面布置图的位置摆放，在施工准备阶段完成施工机械和设备的安装、调试和试运行工作，保证正式开工时施工机械和设备可以正常运行。施工准备工作计划时间表施工准备工作内容负责人开始日期现场准备与主管部门建立联络黄晓进2012年2月20日搭建现场临时设施2012年2月20日临时用水用电敷设2012年2月20日劳动力进场2012年2月20日现场临时施工道路2012年2月20日材料设备准备材料采购计划2012年2月21日主要机具设备进场2012年2月21日主要材料进场2012年2月21日成品半成品供应计划2012年

18、2月21日技术准备图纸会审2012年3月18日施工组织设计编制2012年2月19日现场定位放线2012年2月20日施工图预算2012年3月2日分项工程检验、试验计划2012年3月23日3.5施工临时用水临时用水布置：本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场降水排水系统、雨排系统和生活排水系统。3.5.1给水系统：本工程临时用水主要包括生活用水、现场施工用水及消防用水三个部分，根据施工规范要求，并结合现场具体情况，考虑如下布置：（1）根据生活区和施工区分开的工程特点，生活用水和现场施工用水必须分开布置。（2）现场施工用水和消防水采用两路供水方

19、式，总给水管采用DN 40PPR管从市政给水管网接入。现场平面全部主管道均采用PPR管，局部需经常拆卸的管用丝扣或法兰连接；楼层以上管道全部丝扣或法兰连接。（3）楼层内消防与施工用水分两路供应，竖向各设置二根竖管供各层施工及消防用水，每层设置一个施工用水接点；每隔一层设置一只消防栓。消防栓采用栓口DN50，枪口50mm 外套丝铝质消火栓，每个消火枪处配备一根25m麻质水龙带。（4）从现场建设单位提供的市政管道网接口处，引入一根DN40的PPR管。现场平面内分两路设置：一路为楼层施工、钢筋房及消防供水，采用DN25的PPR管；另一路为生活用水，采用DN25PPR管用丝扣连接而成。地下埋设在-1.

20、0m以下，地上明管作保温处理。3.5.2 排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入城市排水管网。沿街临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨期高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂排水设隔油池。3.6施工临时用电 现场使用的主要用电设备有：塔吊、电焊机及材料加工设备、现场照明设备等(详见用电设备表) 施工用电负荷统计表序号主要机械名称型号规格台数负荷量(KW)备注单台负荷总负荷1塔吊QTZ40125252人货电梯FYLS-2-

21、120133333混凝土输送泵HBT60A190904搅拌机JS350A27.5155钢筋切断机FGQ40A/B1366钢筋弯曲机GW5001367钢筋调直机GX12型1368闪光对焊机UN110019090kva9电焊机AX4-300-2417.570kva10电渣压力焊机23672kav11蛙式打夯机HW20431212插入式振捣器ZN5061.51513平板振动器ZW72s2.24.414木工电刨电锯45.522现场施工临时用电线路全部采用TN-S系统供电，导线采用XV29型电缆沿周围围墙敷设；跨路面的采用钢管暗埋。并设电表箱与主控开关，挂表计费，施工单位另设配电室，并分生产用电和生活用

22、电两路供应，生产用电中塔吊、搅拌机、楼层施工机械用电及加工场分路控制，三级漏电保护。3.6.2正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，做保护接零：(1)电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；(2)电气设备传动装置的金属部件；(3)配电屏与控制屏的金属框架；(4)室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；3.6.3施工现场所有用电设备，除作保护接零外，在设备负荷线的首端和末端处设置漏电保护装置。3.6.4配电屏（盘）或配电线路维修时，悬挂停电标志牌。停、送电由专人负责。3.6.5架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线。3.6.6架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、

23、脚手架上。3.6.7经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，采用过负荷保护。3.6.20入开关箱的电源线，严禁用插销连接。3.6.21对配电箱，开关箱进行检查、维修时，将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。(1)送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；(2)停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。3.6.22熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。五、主要施工方法1、施工测量1.1平面控制系统本工程平面控制系统首先以采用进行全站仪工程测量定位，采用激光经纬仪和光学经纬仪根据布设成“井”字型控制，控制网布设前，经纬仪应对

24、水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。 1.2 高程控制系统 场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性。在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不少于三个，红“”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“”上顶线以作校核。十层以下各层标高

25、传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记红“”，校核合格后，方可在该层施测。施工至十一层时由首层向十一层引测标高基准，其上各层的标高引测均以此为基准。标高引测禁止从下层向上层引测，避免测量误差的积累。进场的仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。2、土方工程4.1.1土方开挖施工（1）机械挖土顺序：本工程土方采用两台反铲挖掘机进行开挖，挖土先从建筑物西南角开始后退式开挖，两台挖掘机从两侧进行。自卸车配置在挖土机后方或两侧装运土方，装满后立即运送到指定的倒土区域。见土方开挖方向示意图：

26、土方开挖方向示意图坡道（2）在机械挖不到的地方配合工人随时进行挖掘，并用人工把土方运至机械作业回转半径内，以便及时清走。 （3）由坑边控制网将轴线、标高投测到基坑底龙门板和钢筋桩上，用于控制机械挖土标高、边坡线，由施工技术人员随时抄测。（4）承台开挖时为防止超挖及碰到桩头钢筋距承台底预留50cm土层，剩余土方用人工开挖修整。严格控制机械外突时对基地土的扰动。（5）修坡和清底；在距槽底设计标高50cm抄水平线，用人工将暂留土挖走后，拉通线检查槽宽尺寸标准，以此修理槽边，后清除槽边和坑底土方。（6）挖土施工中，随时对边坡进行检查监护，施工过程中应经常检查基坑（槽）的侧壁稳定情况，防止侧壁塌方。如发

27、现边坡土有松动、滑落、片坡等异常时，视情况及时调整该处边坡或做临时水泥钢筋网防护。（7）弃土应及时运出，离边坡距离不小于3M。（8）基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。（9）土方开挖完成后要请设计单位、勘探单位 、建设单位、监理单位等相关部门进行验收。4.1.2土方开挖过程中的质量控制重点及允许偏差质量控制重点：挖土深度、和放坡坡比，严禁超挖或边坡偏陡。土方开挖工程允许偏差：项 目允许偏差值（mm）备 注标 高30长度、宽度+200 、-50边 坡不 偏 陡1：0.24.1.3土方开挖过程中的安全措施（1）工人在坑内操作时，应戴好安全帽；所有施工人员都应在机械作业回旋半径外（5米左右）进行人工

28、挖土或其他它施工。（2）在基坑四周用脚手钢管搭设围护栏，并用密目网围好，挂上安全警戒牌，基础坑边缘和边坡3m内，不得安装施工机械和通行运输机械。（3）基坑边用脚手钢管搭设专用通道，并有扶栏和防滑措施；在基底挖土作业时，工人间距应大于3m，夜间作业时要有足够的照明。（4）设有专人进行监护边坡的土壤变化，及时排除事故隐患，防止事故的发生。4.1. 4土方开挖过程中的环境保护措施（1）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，由专人负责将运土车上的土拍实并用苫布遮盖。车辆出工地大门，要进行冲洗，防止尘土污染市政环境。（2）派专用车辆在所进车路线上进行巡视，发现遗洒残土，进行及时清理，保证不影响校园内环境。

29、（3）对现场和道路进行洒水防尘处理。4.2土方回填（水捍砂）响应本工程招标文件要求，本工程地下室部分土方回填全部采用水捍砂，按照施工进度计划安排，本工程地下室外墙防水和保温工作应抢在气温降低前进行，因此本工程土方回填工作应地下室外墙防水和保温工作施工完成后立即穿插进行回填砂完全用汽车倒运现场，人工回填，用水捍实。每层捍砂厚200mm一层。0.000以下施工全部完成以后，立即进行捍砂施工。4.2.1捍砂前应清除坑内积水、淤泥、杂物等，并分层捍实，直至满足设计要求。4.2.2回填砂中均不得含有有机杂质。4.2.3严格控制每层捍砂厚度，每层厚度不大于200mm。4.2.4现场取样。每层捍压实后，按规

30、范要求，结合现场情况，每300取样一组，进行环刀取样，取样部位为每层捍实后的砂层的下半部，保证压实系数不小于0.94。5、冬期施工根据工程总进度计划，2012年2月下旬施工仍属冬期施工，为防止气温骤变，提前做好冬期施工的准备工作，提前确定外加剂（防冻剂、早强剂）厂家、提前准备冬期施工需要的锅炉、草帘、塑料布等设备和材料。1.1 钢筋工程：冬期施工时,钢筋负温冷弯和焊接必须符合以下条件：1.1.1钢筋冷拉：钢筋冷拉温度不低于-20,冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法,采用控制应力方法冷拉钢筋时,I级钢筋控制应力为280N/mm2 ，最大冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，

31、表面不得有裂纹和局部颈缩。1.1.2钢筋冷弯：当环境温度低于-20时,II级钢筋不进行冷弯操作.1.1.3钢筋焊接：（1）当环境温度低于-20时，不宜进行施焊；（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪；（3）钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。1.2 模板工程：(1)冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。(2)模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温

32、度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。1.3 混凝土工程：1.3.1冬期施工中，应认真执行配合比，水泥等级不低于32.5，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6，应严格检查控制混凝土原材料及外加剂（防冻剂、早强剂）的质量：对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。1.3.2混凝土的运输和浇筑 ：混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；1.3.3分层浇筑厚混凝土时，已浇

33、筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。1.3.4混凝土的养护：混凝土的养护采用综合蓄热法（1）混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可提前达到抗冻临界强度要求。（2）冬施综合蓄热法，要严格控制混凝土入模温度，不低于10，混凝土浇筑要连续，尽量缩小工作面。（3）柱、墙混凝土养护：在墙、柱表面先裹上一层黑色塑料布，在黑色塑料布外面再盖一层阻燃稻草被，既能防止混凝土内的水份蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。（4）梁、板：新浇混凝土表面先刷一层抗冻性养护液，然后覆

34、盖一层黑色塑料布，再在上面覆盖3 层阻燃稻草被；边、棱角部位保温材料厚度应为表面部位的23 倍。（5）冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，同条件试块送到试验室内试压，并将试压结果立即通知项目技术负责人，混凝土强度达到临界强度，再拆除保温。1.3.5混凝土冬期施工测温混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定1.3.6混凝土养护期间测温：（1）测温点的选择：测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为1015cm，也可为板厚的1/2 或墙厚的1/2；测温点要编号，并

35、绘制布置图。（2）测温工具：采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。（3）从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h 测量一次；（4）人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min；（5）混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。6、模板工程此工程质量目标为创省优质工程，主体工程混凝土采用清水混凝土施工工艺标准控制，要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设

36、置应整齐美观,施工中地下室外墙模板采用18mm厚竹胶板，柱采用竹胶合板模板和木模相结合，剪力墙模板采用大模板施工，顶板采用15mm 厚多层竹胶合板模板加快拆支撑体系，楼梯模板采用木模板结构，用竹胶合板作为楼梯底模板。8.2框架柱模板施工此工程为了确保独立框架柱混凝土质量，我们将独立框架柱采用竹胶合板模板和木模相结合。安装柱模板:按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板，如图，用经纬仪或垂球控制调节校正柱模垂直度。框架柱模板安装示意图8.5 梁模板梁的模板施工采用钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用5cm10cm、10cm10cm 木方。对于截面

37、一致梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁均采取临时加工的方法。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮40cm60cm，先加主龙骨10cm10cm 木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木楼板砼当梁高大于600mm时加斜向支撑楼板砼主龙骨1010cm木方可调头主龙骨钢管下垫5cm厚模板次龙骨510cm木方方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定

38、的预应力并在接缝处粘贴海绵条，防止角部发生漏浆。工艺流程：搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固。8.6楼梯模板楼梯模板采用木模板结构，用竹胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板，最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再安装踏步小侧板模。8.7模板拆除模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，梁、墙及柱侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，就可

39、拆除，底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时，方可拆除。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。拆模条件（通过制作同条件试块并作试验来确定）见表结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502，875梁875悬臂构件275280墙、柱1.2Mpa8.8、模板制作节点处理8.8.1模板阴阳角（1）胶合模板在阴角部位设置角模，角模与平模的面板接缝处为蝉缝，边框之间可留有一定间隙。（2）角模边角的连接方

40、式:角模棱角处面板平口连接，其中外露端刨光并涂防水胶粘剂。（3）钢木模的阴角设计为柔性角模。（4）在阳角处不设角模，采取一边平模包住另一边平模厚度的做法，连接处加海绵条防止漏浆。8.8.1大模板阴阳角(1)在阴角与大模板之间为蝉缝，不留设调节缝；角模与大模板连接的拉钩螺栓采用两根，以确保角模的两个直角边与大模板能结合紧密不错台。（2）在阳角部位根据蝉缝、明缝和穿墙孔眼的布置情况，采用阳角模的处理方式阳角模的直角边设与蝉缝位置，使棱角整齐美观。8.8.3模板拼缝处理（1）钢框胶合板在制作钢骨架时，在胶合板水平缝位置增加横向扁钢，面板边口之间及面板与扁钢之间涂胶连接。（2）全钢大模板在面板水平位置

41、加焊扁钢，并在扁钢与面板的缝隙处刮铁腻子，待干硬后再在模板背面涂刷涂料。8.8.4钉眼处理：龙骨与胶合板面板的连接，采用木螺钉从背面固定，保证进入面板一定的有效深度，螺钉间距控制在150mm300mm范围内。8.8.5对拉螺栓：穿墙螺栓采用由2个锥形接头连接的三节螺栓，螺栓采用T16-T206冷挤压螺栓，中间一节螺栓留在混凝土内，两端的锥形接头拆除后用水泥砂浆封堵。8.8.6预埋件的处理：清水混凝土不能剔凿，各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求，在混凝土浇筑前对预埋件的数量、位置、固定情况进行仔细检查确认无误后方可浇筑混凝土。8.9模板施工的质量控制及注意事项安装时放线应严格控制，

42、允许误差为35mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张竹胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。进场木模板必须符合相应质量标准。模板安装必须符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002模板安装质量的要求：现浇结构模板安装的允许偏差, 应符合下表中的规定：1轴线位置(柱、墙、梁)3用尺检查2底模上表面标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸(柱、墙、梁)2尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整

43、度2用2m靠尺和楔形塞尺检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表中的规定。1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10， 04中心线位置预留洞10截面内部尺寸+10， 08.10安全技术要求8.10.1模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。8.10.2高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。8.10.3工程施工采用混凝土泵送，为了保证模板质量，安全生产要求，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送砼产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联接固定。支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数，模板支撑不得与脚手架相连。8.10.4在2米以上作业时，设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。8.10.5模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，