多层商住楼施工组织设计山西框架结构.doc

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1、A1#住宅楼施工组织设计目录前 言 编制说明1第一章 工程概况3第二章 项目组织机构设置5第三章 劳动力组织、机械、材料投入计划7第四章 施工段划分10第五章施工进度计划10第六章施工总平面布置11第七章施工方案11第八章主要项目的施工方法14第九章 冬雨季施工措施30第十章技术管理措施32第十一章施工质量管理措施35第十二章施工现场管理措施46第十三章新技术、新工艺、新设备的应用55第十四章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议56第十五章附图60前言编制说明一、编制依据（一）某某市招标办发放的A1#住宅楼招标文件、施工图纸及相关答疑资料。（二）踏勘工地现场及调查咨询资料。（三）我公司

2、拥有的多年来施工类似工程实践中积累的经验。（四）严格遵守国家及政府有关部门在安全施工、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准；尊重施工区域周边单位和居民区多年来的生活、工作习惯。（五）由国家有关部门和某某市地方颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准及验收办法。二、编制原则（1）以满足招标文件的要求为基本原则，突出安全、优质、高效的施工特色。（2）坚持在实事求是的基础上，一切为用户服务。（3）高质量、高标准的要求，一切为用户服务。（4）积极采用新技术、新工艺，合理安排施工计划，统筹安排人力、材料、设备，合理运用，加快进度，降低成本，打造精品。三、编制范围施工图以内的土建、

3、水、暖、电安装全部工程内容。第一章工程概况第一节基本概况某某市某某东大街A1#商住楼位于某某市赵家庄，由太原市大陆建筑设计事务所设计。该工程建筑面积为A1 #10489.62，结构形式均为框架，建筑面积数为框架，建筑物层数均为六层。本工程为房屋建筑二类工程。建筑工程：楼 地 面：地下室、楼梯间为水泥沙浆面层，其余均为陶瓷地砖面层。内 墙 面：卫生间为面砖墙面，地下室、管道进井为水泥沙浆墙面，其余均为混合沙浆顶棚。屋 面：设计有铺快材上屋面和沙浆卧瓦破屋面。土方开挖采用大开挖，基础采用柱下交叉钢筋砼标号：基础梁、所有框架柱、框架粮、挑檐、雨蓬为C30，卫生间楼板C25，其他楼板、构造柱、楼梯C2

4、0。砌体：0.00以上填充墙采用加气砼砌块，M7.5混合沙浆砌砖筑。安装工程：设计有给排水工程、采暖工程、电气工程。给 排 水：给水管采用PP-P聚丙烯管，热熔连接或管件连接。排水管采用PVC-U螺旋旋采用消音排水管。承插连接。采 暖：设计为分户计量。散热器选用TFD（III）1.0/6-6型及TDD1-5-6型内壁无砂散热器。管井内以及户内埋地前的管材采用焊接钢管，管径小于或等于DN32采用死扣连接，管径大于DN32采用焊接，敷设在垫层内的管采用PB管。电 气：设计有照明配电、防雷接地、有线电视、电话、楼宇对讲、宽带等系统。(1)工程概况某某市某某东大街A1#商住楼位于某某市赵家庄，由太原市

5、大陆建筑设计事务所设计。该工程建筑面积为A1 #10489.62，结构形式为框架，建筑面积数为框架，建筑物层数为六层。本工程为房屋建筑二类工程。建筑工程：楼 地 面：地下室、楼梯间为水泥沙浆面层，其余均为陶瓷地砖面层。内 墙 面：卫生间为面砖墙面，地下室、管道进井为水泥沙浆墙面，其余均为混合沙浆顶棚。屋 面：设计有铺快材上屋面和砂浆卧瓦破屋面。结构工程：土方开挖采用大开挖，基础采用柱下交叉钢筋砼标号：基础梁、所有框架柱、框架粮、挑檐、雨蓬为C30，卫生间楼板C25，其他楼板、构造柱、楼梯C20。砌体：0.00以上填充墙采用加气砼砌块，M7.5混合沙浆砌砖筑。安装工程：设计有给排水工程、采暖工程

6、、电气工程。给 排 水：给水管采用PP-P聚丙烯管，热熔连接或管件连接。排水管采用PVC-U螺旋旋采用消音排水管。承插连接。采 暖：设计为分户计量。散热器选用TFD（III）1.0/6-6型及TDD1-5-6型内壁无砂散热器。管井内以及户内埋地前的管材采用焊接钢管，管径小于或等于DN32采用死扣连接，管径大于DN32采用焊接，敷设在垫层内的管采用PB管。电 气：设计有照明配电、防雷接地、有线电视、电话、楼宇对讲、宽带等系统。第二章 项目组织机构设置本工程将按项目法进行施工。项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人以及技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等组成。现场施工人员都是从我公司

7、所属施工队伍中挑选技术过硬、训练有素的人，重新编制，组成综合施工队伍。下设土建专业组、安装专业组、防水专业组、地基处理专业组等。实行规范化、标准化、程序化、专业化管理，确保工程优质高速、按期完工，为建设单位提供满意的建筑产品和优质服务。项目组织机构见详图：项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，项目部主要职能人员分工如下：1、工长：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。2、技术负责人、技术员：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资

8、料，组织物资检验和施工实验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。3、质检员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。4、材料员：负责工程物资和施工机具的购置、搬运、贮存、编制并实施物资使用计划，监督控制现场各程物资使用情况。5、安全员：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。第三章 劳动力组织、机械、材料投入计划第一节 劳动力组织及投入计划根据该工程的结构特点和建设单位工期的要求以及我公司项目部的质量承诺，结合我们本地施工情况，我单位合理组织了一支自身管理水平高、技术过硬、两季不回家的强有力施工队伍进场，

9、这样有利于施工生产的连续，以可保证工程的工期及施工质量。（详见附图）劳动力需用量计划表（110人）序号工种名称单位数量备注1木工人132瓦工人303砼工人304抹灰工人305钢筋工人156架子工人107焊工人58普通工人509电工人610油漆工人611管工人5第二节 机械投入计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械进场到位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上，详见主要机械计划表。主要机械计划表序号机械名称单位数量进退场时间1反铲挖掘机台12塔吊台13350升搅拌机台24卷扬机台25电焊机台26钢筋切断机台17钢筋弯曲机台18钢筋调直机台19插入式振捣器台410平板式振捣器

10、台511蛙式打夯机台212闪光对焊机台113压路机台114龙门架台215砂轮切割机台216电渣压力焊副8第四章 施工段划分根据工程质量要求高、时间紧、施工任务大等特点，我项目部组织各专业队伍，配合齐全的机械设备，加强技术把关，认真执行三级交底制度，并考虑到各专业队伍的工作协调一致，合理利用劳动力和机械设备，本工程实施竖向、横向流水交叉施工。一、条形基础一次性施工，不分流水段。二、条形基础以上分两段流水施工，两段前后错开六天。横向以钢筋工、木工、砼工、瓦工每段施工自然分四个施工程序。三、室内装修不分施工段，自下而上，分层进行。四、室外装修不分施工段，自上而下进行。第五章 施工进度计划第一节 施工

11、进度计划本工程日历工期为365天，计划开工日期为2008年6月25日。计划到2009年6月24日交付使用。设备安装工程的管线预留、预埋安装穿插在土建施工中详见施工进度计划网络图。第二节 工期保证措施1、技术人员认真读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。2、在每道工序施工之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。3、正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。4、制定详细的网络控制计划，保证总体进度计划的顺利实现。5、质检人员在工

12、序施工过程中应严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，防止出现事后返工现象。6、采取切实可行的雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。第六章 施工总平面布置现场设置不低于2.5m的围栏，施工现场道路硬化，现场南搭设门卫、办公室、厨房、仓库等必备的配套临设。施工现场搭设搅拌站一座，内设两台搅拌机，用于砼和砂浆的搅拌。施工时，采用一台TC4807塔吊，用于垂直运输，设置于建筑物西侧偏北，塔吊基础中心距处墙5m，最大回转半径48m，最前端起重量为0.8吨，起重高度27m，配0.8M3砖笼,0.3M3砂浆斗.在基坑土方挖运完毕后开始立塔,保证地下工程使用.另设两台SMZ150龙门架,用于主体

13、施工时运送模板及装修时所需材料。现场东边设大门，钢筋加工区、木工棚、模板区；水泥库、砂、石子设在施工现场北侧。具体见施工平面布置图。第七章 施工方案第一节 施工总程序本工程总的施工程序为先地下后地上，先结构后装修，样板先行，推广在后的原则。第二节 主要施工方案一、土方开挖采用壹台WY10B型液压反铲挖掘机挖除，土方全部外运。二、3：7灰土回填采用ZL50装载机一台、旋耕机一台、12T压路机一台，采取机械摊铺土料，人工铺灰料，旋耕机搅拌，机械碾压、人工电夯夯实边沿的方法。三、模板方案：基础、梁、柱模板均采用定型组合钢模板，木支撑；顶板模板采用竹面胶合板，支撑采用木支撑四、钢筋均在现场加工，基础、

14、梁内水平钢筋采用闪光对焊、柱中竖向钢筋采用电渣压力焊、盘圆钢筋采用钢筋调直机调直。五、砼浇筑：砼搅拌全部为现场拌制，运输采用塔吊。六、外装饰工程采用3T手扳葫芦吊篮脚手架。内装饰采用木马凳铺脚板脚手架。第三节 主要施工顺序一、土方和基础工程定位放线机械挖土清底钎探验槽砼垫层条形基础模板绑扎条形基础钢筋浇筑砼放线绑地下室框及框梁钢筋支梁板、楼梯模板绑梁板、楼梯钢筋浇砼。二、主体结构工程放线绑框柱钢筋支框柱模板浇砼绑框梁钢筋支框梁、板、楼梯模板绑现浇梁板、楼梯钢筋浇筑砼。三、装修立门窗口内墙面冲筋抹灰外墙抹灰清理地面楼地面养护水泥砂浆踢脚安装门窗扇安装玻璃油漆粉刷。四、屋面工程女儿墙保温层焦渣找坡

15、水泥砂浆找平层SBS防水。五、水电安装电气安装敷设暗配管配管、穿线面板、开关箱安装电气用具安装调试竣工验收。管道安装安装准备预留孔洞埋件管道加工防腐处理套管安装管道安装填堵孔洞水压试验（闭水试验、管道冲洗）通水试验系统调试竣工验收。卫生器具安装安装准备卫生洁具及配件检验-卫生洁具与墙地缝隙处理-卫生洁具外观检查通水试验竣工验收。第四节 施工设备用量及进场时间表设备名称规格型号数量施工部位进场时间反铲WY10B1台基坑开挖自卸汽车5T5辆基坑开挖装载机ZL501台灰土回填压路机12T1台灰土回填旋耕机50型1台灰土回填电夯蛙式2台回填边沿夯实钢筋机械3台钢筋调直、切断成形等搅拌机350L2台砼、

16、砂浆拌制定型组合钢模1500X（300、200、100）1200X（300、200、100）900X（300、200、100）750X（300、200、100）500柱、梁支撑木顶柱3000根梁板支撑竹胶板2400X12002000顶板模板手板葫芦3T30个外抹灰吊架第八章 主要项目的施工方法第一节 基础工程（一）土方工程本工程土方采用反铲开挖,开挖范围为基础垫层边缘处放2.0m,边坡放坡系数1:0.28.挖至标高设计标高后停止挖土,留20cm人工清底,以防机械超挖.开挖时,配技术员及时对基坑的几何尺寸进行测量,保证其尺寸准确无误.基坑开挖时，土方不外运。基坑开挖后,基坑上筑防护堤,以防雨水进

17、入坑内,并在内挖集水井,并准备好污水泵.基坑四周在距坑边1.5m处搭设钢管防护栏杆.钢管横杆、立杆间距符合要求，并刷红、白相间的油漆。在围护周边间距10m挂一“基坑危险”警示牌，夜间在围护周边间距10m挂红灯警示。（二）地基处理为桩筏基础，打桩工程由分包单位按规范施工。（三）垫层基础、地下结构1、模板工程垫层基础、柱梁采用组合钢模板加扣件式钢管脚手架作支撑。顶板采用新型胶板，双龙骨木制顶柱支撑。当板跨大于4m时，支模时，跨中应1/500起拱。2、钢筋工程钢筋采用现场制作绑扎。基础梁钢筋采用闪光对焊，柱主筋采用电渣压力焊，接头相互错开，同一构件中相领纵向受力钢筋的接头宜相互错开关设置在受力较小处

18、。对于梁板中的接头位置：上皮钢筋在跨中1/3范围内，下皮钢筋在支座处。同一根钢筋宜少设接头，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率，对于梁板构件不宜大于25%，对于柱类不宜大于50%，LD=1.2LA。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率不大于50%，LD=1.4LA。此处在梁几的箍筋采用封闭式，封闭式的箍筋的弯钩为135度，弯钩的平直长度为10D双向板底部钢筋短跨钢筋位置下排，长跨钢筋位置上排。板下部钢筋伸至墙（或梁）中线处且不小于8D（d为钢筋直径）。板度与梁底标高相同时，板主筋必须置于梁主筋之上。板钢筋需搭接时，其搭接长度为30d。在同一截面有接头的钢筋不超过总数的1/4，另外钢筋

19、绑扎时，基础、板、梁、柱要放足够的马凳及垫块，以保证钢筋的保护层厚度及砼厚度。3、砼工程浇筑砼时，基础砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。其它施工缝的留置；柱宜留在基础顶面梁的下面，楼板不宜留施工缝。浇12小时后，应浇水养护，保持其表面湿润时间不得小于7天。4、砌体工程本工程砌体主要采用加气砼砌块，施工要点如下：1）加气砼砌块自生产之日算起，应放置一个月以后，方可用于砌筑；2）严禁使用干砌块上墙，一般应提前2d浇水，砌块含水率宜为8%-12%。不得随砌随浇；3）砌块强度级别：外墙：不小于MU5.0；内墙：不小于MU3.5；4）砌块由施工电梯及井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体

20、细部尺寸线；5）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。6）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙槎深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；7）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。8）粉煤灰砌块墙每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。第二节

21、主体结构工程1、钢筋工程依据施工图纸，编制钢筋下料单，标明构件所用钢筋的品种、直径、下料长度、根数、钢筋图样（弯钩种类、平直长度），并认真进行复核。钢筋调直12以下采用钢筋调直机调直，钢筋下料切割用钢筋切割机。钢筋弯曲线形钢筋弯曲机制作成形。梁主筋采用闪光对焊。加工好的钢筋半成品分类放置在料架上并挂上标签。露天堆放的下雨天要用棚布覆盖。钢筋半成品运输采用塔吊将钢筋运至施工部位的方式。钢筋绑扎：钢筋绑扎前仔细核查成形钢筋的种类、直径、形状、尺寸和数量，然后采用划点、弹线控制法在模板上标出钢筋准确位置。绑扎时底板筋采用四处开花，分组进行的方法，负弯矩筋采用从顶板中间往两边退出的方法院尽量减少负弯矩

22、筋的踩伤。马凳垫块足量配置，马凳绑扎时尽量靠近支座，垫块梅花点均匀布置，钢筋直径12mm以下的用22#镀锌铁丝绑扎，钢筋直径12mm以上的用20#镀锌铁丝绑扎。对于柱与梁和圈梁节点严格执行现行97G329（三）节点执行。2、模板工程梁、柱为定型组合式钢模加钢管固定，木支撑。顶板采用新型胶板，双龙骨木制顶柱支撑。构件支撑前要结合载面尺寸对钢模进行组合，涂刷隔离剂后进行安装加固。胶合板支撑用木顶柱支撑，竹胶板下面龙骨直接放在支撑上，龙骨间距为竹胶板的五分之一。梁板支撑要进行整体拉结。模板拼缝严密，并且用胶带补缝，防止漏浆。楼梯支模先根据层高放大样，然后安装平台及平台模板，再安装楼梯底模板，最后安装

23、楼梯外侧模板，外侧模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，再用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场钉好侧板。悬挑挑件支模在保证根部厚度的前提下先定出根部模板的控制线，然后定出悬挑端部的标高控制线。悬挑部位支撑系统比顶板加密一倍。在同一轴线、同一朝向、同一标高的悬挑构件拉通线来保证标高、坡度、长宽尺寸一致。柱模板、梁侧模当砼强度达到25%时拆除。梁底板在砼强度达到100%进行拆除。顶板模板等上一层顶板砼浇筑完毕，并且同条件养护试块强度达到75%及以上时拆除。3、砼工程在钢筋、模板、暗配管经甲方代表及监理、质检部验收合格后，并且砂子、石子、水泥材料足量进场后方可进行砼的浇筑工作。砼的

24、配制严格按照配比单进行，车车过磅。上料顺序为石子一水泥一砂子。准确掌握水灰比，坍落度，正常搅拌时间不少于90秒。砼的运输采用塔吊将砼从搅拌站直接运到施工部位。砼浇筑前对被浇筑部位清理杂物并浇水湿润。砼浇筑采用从一端至另一端连续浇筑的方法，两班人员轮换施工，中间不允许停留；如遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留在受剪最小部位并且留成直槎。在继续浇筑时先凿掉松动的碎石，并用水冲洗干净后再铺与砼相同成分的砂浆20厚。柱梁浇筑砼时，采用插入式振动棒，振捣随浇随振，快插慢拔，间距30cm顶板砼振捣采用平板振动器。平板振动器浇2m宽振一次，在砼面找平后依次进行，每排搭接20cm。砼的养护与试块留置：砼浇筑1

25、2小时后用草代覆盖养护，不少于7天。试块的留置按现场随机抽样，每一部位浇筑抽取三组试块。第三节 装饰工程施工1、木门材料进场严格把关，选用红松或樟子松，制作前采用人工干燥法将木材烘干，其含水率小于是12%。框扇制作按图纸和图集执行，净面不使用带节、水黄等带病木质。制作采用开榫打眼方法，组装校正矩形尺寸后用木楔加乳胶塞紧，然后拉木条固定。门框上樘两边墙头均不小于120mm。门框靠墙毛面刷防腐油处理。门框扇制作好后刷一遍底油，并放置平整，防止变形。门采用后塞口法施工，主体完工开始安装门框，内外抹灰、楼地面完毕后开始安装门扇、小五金。门框安装应在抹灰前按设计要求的水平标高和平面放置进行，并用大钉把门

26、框固定在木砖上，每边不少于2处，当门高大于2m时为3处。间距不大于1.2m。五金安装应用木螺丝固定，不用钉子代替，用锤先打入1/3深度，然后拧入，门的拉手距地面0.91.05m。门锁安装距地面0.91m，且避开帽头。2、塑钢门窗塑钢型材进场对其合格证、生产许可证、材质证明等材料进行检查，并且要对其处观质量、型材的厚度、尺寸进行实测实量检查，不符合设计要求的材料坚决予以清除场外。塑钢门窗在主体完工后制作，采取将材料购置施工现场制作方法。连接采用打眼、拉铆的方法，保证安装牢固，外观横平竖直。框安装在抹灰打底后进行，扇安装在交工前20天进行。框安装保证边框横平、竖直，并且同立面上的窗框要从屋顶向下吊

27、角垂线。扇安装保证开启灵活，接缝严密。塑钢框与墙体处密封是塑钢分项工程要认真检查的一项重要内容。认真做到先用弹性材料塞填密实，然后用密封胶封口；封口外观美观，不会有缺漏现象。3、内墙抹灰除卫生间、厨房外，地下室、管道井内壁、楼梯间、墙面为水泥砂浆墙面，其余墙面为混合砂浆墙面。砂子全部采用白石中砂，并且使用前严格过筛。配比采用在砂浆搅拌机上划线的方法掌握。抹灰前墙面进行清理，用水均匀湿润基层，然后用靠尺检查墙面的平整度及垂直度，决定抹灰厚度。在墙面上方各做一个50mmX50mm的灰饼，根据灰饼做墙角下部灰饼，厚度以垂直为准，并在两灰饼之间做一道宽约20mm的标筋，并用铝合金杆刮平，厚度与灰饼相平

28、，标筋稍干后即进行打底抹灰。砼梁、柱面先刮一道含水泥重5%107胶的素水泥浆一道。打底抹灰干后才进行罩面抹灰，罩面灰原浆压实赶光，绝不挂素浆。阴角部位用阴角割角器划缝，增强阴角线条观感效果。室内抹灰门洞口、墙面大阳角作1：2水泥砂浆护角，高2000mm，门洞口小面全抹，大面抹50mm宽；墙面大阳角各抹50mm宽。护角两边同时抹，高度同门洞高。在墙面抹灰时留出踢脚部位，踢脚在室内墙面抹灰完毕后进行，厚度同墙面抹灰，采用12厚1:3水泥砂浆打底扫毛，6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光。室内抹灰完毕48小时后进行喷雾器喷水养护，养护派专人不间断进行。4、顶棚抹灰卫生间、楼梯间、为水泥砂浆顶棚，其余顶棚为

29、混合砂浆顶棚。抹灰前先用清水湿润，并刮一道含水泥重5%107素胶素水泥浆一道。抹灰时先在四周弹出水平线（以墙上50线为依据），然后抹天棚四周，最后圈边找平。天棚抹灰表面平顺，原浆压实赶光，接槎平整，顶棚与墙角处阴角顺直。5、室外抹灰12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂将找平层。砂子全部采用白石中砂，并且使用前严格过筛。两种砂浆用两台搅拌机分别拌制，配比采用在搅拌机上划线的方法掌握，运送砂浆的小车上标明砂浆的品种。抹灰前将墙面、柱面清理干净，并且浇水湿润，然后四大角挂垂线，每面墙抹灰时先在两垂线间拉水平线作灰饼，灰饼水平方向和垂直方向间距为2m，在垂直方向灰饼间抹标筋，标筋稍干后在标筋

30、间抹底灰，并用2.5m长铝合金杠刮平。底灰一面墙抹完后再进行罩面灰施工，分格缝处在底灰上钉PVC分格条。罩面灰原浆压实赶光并及时养护。室外抹灰采用吊架，吊架用3T手扳葫芦。6、水泥砂浆楼地面除卫生间为地砖楼面外，楼梯间为水泥砂浆楼面，其余楼面只做找平层。砂子在使用前必须过筛，含泥量不大于3%；所用水泥为矿渣32.5等级。水泥砂浆用砼搅拌机拌制。先清理基表面浮浆及污物。基层清理采用先人工逐片用小砍斧清理，后水磨石机统一磨扫一遍的方法，确保基层浮浆清理干净。摊铺水泥砂浆前先要在基层上刷水灰比0.4的水泥素浆一道，还要根据墙面上500线确定楼地面标高作灰饼，灰饼间距1m。水泥砂浆随铺随摊，并且2m刮

31、杠在灰饼间刮平。抹平工作在砂浆初凝前完成，压光工作在砂浆终凝前完成，且压光不少于两遍。水泥地面压光一天后洒水养护，每天不少于两遍。第四节 屋面工程施工不上人屋面1：8水泥蛭石用砼搅拌机拌制，然后用龙门架动到屋面施工部位，拉线虚铺平整，厚度210mm，平板振动器振捣小少于两遍，保温层厚度180mm，确保只多不少。1：3水泥砂浆找平层一道成活，原浆压实赶光。分格缝留设以纵向一道，横向分水岭处留设，分格缝处施工前压木条，木条厚20mm，宽20mm（16mm下面）。找平层施工前要在找坡层、保温层上插入PVC塑材排气管。排气管直径50mm，长750mm，插入面层下250mm。排气管横向两根，纵向间距5m

32、设一根。排气管上部装配套排气帽，下部200mm内用电钻打眼。SBS卷材铺贴前先将分格缝用沥青砂填塞，然后在檐沟、管道根部、分格缝处铺贴附加层。SBS防水层的铺贴采用热熔满粘法，卷材与屋脊平行铺贴，并且从落水口开始。纵向搭接宽度为100mm，横向搭接宽度为120mm，铺贴时采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层及卷材，待卷材表面熔化后慢慢向前滚铺。女儿墙处卷材收头用防腐木条钉死，并且用砂浆抹实。并且女儿墙处卷材高度不少于250mm。管道根部卷材铺起250mm。并且收头处用扁铁箍牢。卷材搭接缝处最后进行一次烫边。第五节 安装工程施工方法及技术措施1、开工前，工长组织项目施工人员认真看图纸及会审记录，各专

33、业针对施工需要学习验收规范及设计要求的标准、手册等。在各分项工程施工前，施工工长作详细的文字性技术交底，用于指导班组施工。2、配合阶段，各工种根据工程进度派专人进行配合预留孔洞或预埋件，为防止出现配合不到位，各专业根据设计要求，先绘制好预留洞图，核对位置、标高及规格无误后，照图施工。如有变更，利用切槽机、电钻、电锤等机械开槽、打洞，文明施工，严禁野蛮施工。3、各种管道支吊架制作用机械切割，台钻打孔，杜绝用电气焊切割打孔。4、管子敷设（1）给水管道PPR采用热熔连接。（2）排水管采用UPVC。管道连接采用承插胶粘接，并涂抹均匀，粘接后旋转90度静置，将外露胶擦净，待凝固后再安装。排水管件杜绝使用

34、正三通、四通及90度弯头，采用45度管件保证排水畅通。（3）采暖：办公楼商铺采用低温热水地板辐射供暖、商铺采用分户计量分户调节，地下车库采用内腔无砂铸铁散热器采暖。（4）卫生器具安装前按土建提供的500标高线，认真弹线，找中找平，保证卫生器具与给排水管中心线重合。安装完后，用塑料袋将器具口堵塞，或用木框架盖，以防管路堵塞工器具损坏。（5）管道试压及清洗：a、给水管道、消防管道及采暖管道施工完后均按设计要求进行水压试验，排水管进行灌水及通水试验；b、管道试压分段进行，先隐蔽后明管，先局部后整体。整体试压时请甲方及监理人员到场监督并签字盖章。（6）管道刷油及防腐保温：a、刷油前认真除去污，并保证刷

35、油无漏现象。b、管道保温层包扎密实，接口错开，保护层搭接均匀，外观平整。（7）电气导管根据土建进度安排，分批备料。在采购管子时，钢管必须保证壁厚2mm，并提前进行内外壁除锈刷油防腐。现浇砼内敷设时，外壁不刷油漆。管道连接采用套箍焊接。套箍长度为其管外径1.53倍，两管口对口处在其套箍中心，并保证满焊，决不允许导管直接对口焊接。管子煨弯，DN25以下的可用手工煨，DN32以下使用煨弯机煨制，弯曲半径明配时不小于管外径的4-6倍，暗配时为6-10倍。配管保护层不小于15mm。PVC管的暗配施工，首先应采购中型以上的高质量导管。在墙上剔槽敷设时，其保护层厚度要大于15mm，水泥砂浆抹面标号不低于M1

36、0。在砼楼地面穿出易受损的一段保护措施，使管免受损伤。PVC管的连接，使用专用的胶合剂粘合接箍，保证上接口牢固密封，电气导管在穿完电线、电缆后要做密封处理。（8）电缆敷设及导线穿管：电缆、电线要根据图纸领料，分清规格、型号，检查质量。该建筑除使用普通BV-750型导线外，亦有阻燃型电缆、导线，施工时低压电缆终端做简易干包；导线穿线前，清除管内杂物和积水，检查管口护口是否齐整，管内导线不准扭曲，无接头，接头均在箱盒处理。导线配合完后，把接头接好，街绝缘测试正常后，进行焊包头。导线焊接使用碳棒电弧或电烙铁焊锡焊接，桥架内电缆电线敷设，尽量减少交叉，不得有挤压、损伤等现象。同时要在桥架内电缆首末端及

37、转弯处挂标牌，标明型号、规格、起始点。（9）对成排灯具、电气具安装：从配合定位时，就要把灯线盒配在同一直线上，偏差不超过5mm，用拉线拉直；对开关插座等器具安装时，用水准仪或透明塑料管灌水定出高度，保证上下高度一致。暗配管埋地引入时电源、电话全部用钢管；上部电源、电话用U-PVC塑料管。钢管在用于施工部位前里外作防锈处理，钢管弯曲处采用压制弯头焊接作法。PVC管弯曲用弯管弹簧将管子弯曲，管子弯曲半径大于6D。PVC管；连接采用专用承插套筒加专用粘接剂连接。配管适应症线盒处顺直，留在盒内的长度小于5mm。管内穿线：电源线-380V五根线按国家标准规范用不同颜色分清导线，分别为三根火线-黄、绿、红

38、；零线-蓝；PE线-黄绿双色。用户线-220V插座线三根，火线黄；零线蓝；PE线黄绿双色。用户线220V照明三根，火线黄；零线蓝；控制线白。两根导线接头最少缠绕五圈，接头接好后先用防水胶布缠一道，再用绝缘胶布缠一道。照明灯具、电气设备安装，灯具设备到场后做到开箱检验，并作好检查记录。灯具设备及配件以及产品合格证应齐全，规格瑾符合设计要求。所有灯具、配电箱等电气设备安装完毕后，对各支路及电气设备的绝缘电阻进行测试，并作好测试记录。测试合格后方可通电试行。5、管道安装质量保证措施（1）管子煨弯时，大管灌干砂必须密实，温度控制在6001000度转动烤，从划定位一端向别一端进行。（2）管子找坡度必须先

39、栽支架或吊架，钢丝挂线。（3）管子焊接时焊缝饱满不直，不许漏焊。管子施工完，先分段试压再整体试压，发现渗漏及时修理。（4）现浇楼板孔洞根据实际不尺寸预留，如有漏留或错位的，用打孔机或电锤机械成孔，孔洞直径不超过管外径30mm。（5）卫生器具进出水部位是常见的漏水处，器具安装前，仔细检查成品有无破裂，冲洗管与器具连接紧密牢固，器具与排水管接口处用油灰稳固。（6）管道安装前，先除锈后刷油。除锈时必须漏出金属光泽，按设计要法语刷油。油漆调和均匀不得有流淌现象。待安装完交工以前，再补刷一道面漆，靠墙部位用镜子反光检查。（7）吊杆、吊架制作前先调直，校正原材料。安装时，打孔平直且位置正确。保证吊杆吊架垂

40、直受力，不扭斜。（8）管子安装前，先清理干净杂物。安装过程中，临时甩口必须堵住，与器具相连部位，待管道系统清理完后再连接。（9）地漏安装时，以土建灰饼为高度基准放坡。6、电气安装质量保证措施（1）暗配管时，管用钉子固定在墙上或地面上，沿墙面敷设管，距墙表面距离不小于1.5cm保护层，沿地面敷设，必须保证管面上有2cm素砼保护层。（2）管理子锯完后，用锉刀将管口锉平。管子入箱盒时，在外部加锁母，固定管子入盒长度。管子煨弯弯曲半径是管径的6倍，大管用弯管器进行。（3）箱盒选择有合格证的产品，安装时，以土建提供标高线为依据，同一场所拉线找平。在标高线不准时用透明塑料管找平。箱盒开孔用电钻进行。在土建

41、抹灰时，抹成阳角，保证板能盖住例盒子。（4）穿线时，同一相线用相同色线，零线用一种色线，线进开关按“左零灰火在上”原则施工。（5）剥除导线绝缘层用专用剥线钳，刀 以斜角切割焊接导线接头牢固。饱潢光滑。（6）照明器具安装时灯座配套，并安装牢固。（7）避雷线安装前事先调直，支架预埋间距均匀、顺直、牢固，避雷线搭接长度6d或2d，双面满焊。（8）对进场的材料无论甲供、自采，组织成项目工长、材料员、质检员三结合的验收小组，按程序文件要求验收。严禁三无材料进场，对以假充真、以次充好的材料坚决杜绝，对设计有特殊要求的进行化验，现场材料堆放整齐，不暴晒，不淋湿。（9）对工程质量的保证资料用各种会议记录随时整

42、理，与工程同步，需要甲方人员到场并签字的及时办理，避免弄虚作假，如实反应工程质量。（10）施工过程做好各种交接手续，做到签字齐全，有据可查，施工内容实行“三检制”，对完成的分项及时评定，控制工程质量。（11）需专业人员施工的工种如：电工、焊工等做到持证上岗。7、成品保护（1）管道工程施工完后，严禁用管道承重其它物件，严防管道污染，如有污染及时清理。（2）排水支管、地漏、存水安装完后，其承插口用塑料袋或纸团堵塞，并用砂浆抹平，以防掉入杂物。（3）卫生器具安装完以后，其排水口用大团塑料袋临时堵塞，卫生器具用纸壳架盖，以免污染或损坏。（4）UPVC塑料管安装时管外保护代先不拆除，待工程竣工交付使用时

43、再拆除，以防施工过程污染管面。（5）电气配管凡向上的立管和现浇砼管内的管盒，其它工种不能破坏，在浇砼时专业人配合，随时检查，盒内及管口用纸团塞住，以防灌入砼堵塞管路或盒子。（6）配电箱搬运过程中注意保护，不许挤压或破坏、变形，保证存放位置干燥，以免箱体受潮。（7）照明器具安装好后，如土建需要补刷顶棚或墙壁，用塑料袋将灯具包住，以免系统内进入灰尘。（8）对采取保护措施的产品指派专人定期检查，有摇动或脱落损坏者及时修补。第九章 冬雨季施工措施雨季施工措施一、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。二、做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。三、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水

44、直接冲刷砼表面。四、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨应停止室外施工。五、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。六、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。七、模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。冬季施工措施1、建立冬季施工领导小组机构，以项目经理、技术负责人为主的管理机构，按岗位分工负责制。2、入冬前，根据工程的实际情况，研究制定行之有效的施工措施，备足冬季施工期间的保温材料、外加剂，确保冬季施工工程质量。3、冬季砼施工，砂浆采用热水搅拌蓄热法加复合防冻剂，严格控制水灰比，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼入模温度不得低于5度，浇完砼表面及时用草袋覆盖，墙体及

45、砌体接槎处表面进行覆盖。4、焊接钢筋时要设置风挡，不能接触雨雪。5、做好砼测温工作，指派专人昼夜值班，提供每次测温的位置图、数据，并做好资料整理工作。6、室内外装饰工程及屋面防水工程施工时，环境温度不低于5度，否则应停止施工；内装饰工程为提高室内温度，要把门窗用塑料布封闭，必要时室内放火炉，专人看管、测度。7、作好冬施阶段的防火管理体制，宿舍、办公室的炉火及烟囱要专人负责，定期检查。第十章 技术管理措施第一节 测量管理措施1、开工前应在建设单位的主持下，公司技术负责人和专职测量员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司工程科测量员进行复验。2、测量人员应及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报工程科测量员复验，定期巡视标桩保护情况。3、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线