大兴孙村B17地块项目机电施工专项方案.doc
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1、某某村B-17地块项目机电专项施工方案 编制: 审核: 审批: 某某建筑一局(集团)有限公司某某年8月31日目 录第一章 机电预留预埋施工方案.5.5第二节 施工准备.5 第三节 管道预留预埋.5 第四节 电气预留预埋.8 第五节 成品保护与安全.12第二章 电气系统施工方案.13第一节 防雷接地系统.13第二节 桥架、线槽安装.15第三节 电气配管安装.17第四节 配电箱、柜安装.22第五节 电缆敷设.24第六节 电气穿管及接线.28第七节 电气器具安装.30 第八节 开关、插座安装.32 第九节 等电位及防雷接地.33 第十节 电气调试与照明系统试运行.35第三章 给排水系统施工方案.38
2、第一节 给排水系统施工流程.38第二节 给排水系统管道安装.39第三节 PVC-U管道系统安装.48第四节 镀锌钢管安装.49第五节 衬塑钢管安装.49第六节 给排水管道试压及冲洗.50第七节 给排水系统设备安装.51第八节 给排水系统调试.53第四章 暖通系统施工方案.55第一节 管道施工工艺.55第二节 采暖管道支架安装.62第三节 管道防腐保温.64第四节 采暖系统试压与调试.66第五章 通风系统施工方案.68第一节 风管制作.68第二节 风管加固.72第三节 风管安装.75第四节 风阀安装.79第五节 消声器安装.81第六节 风口安装.82第七节 风口严密性检验.82第八节 通风设备安
3、装.83第九节 防排烟系统调试.88第十节 通风管道支架安装.88第十一节 风管保温.第六章 机电系统综合调试方案.94第一节 调试流程.94第二节 调试前准备.95第三节 给排水系统调试.99第四节 电气系统调试.102第五节 机电系统联动调试.105第六节 调试报告书编制.106第七章 技术措施.106第一节 安全与文明施工.106第二节 现场消防、保卫措施.107第三节 雨季施工方案.107第四节 冬季施工方案.108第五节 成品保护.108第八章 编制依据及工程概况.108第一节 编制依据.108第二节 工程概况.110一、机电预留预埋方案(一) 预留预埋工艺流程预留预埋属于工程前期主
4、体阶段,其质量的好坏对后续工作影响很大。进行预留预埋时,必须严格按设计和相关规范进行,有关的分包单位积极配合。预留的孔洞和预埋件,必须经监理和业主的验收认可,分包工程的预留预埋还须同时获得分包单位的验收认可。(二) 施工准备1.施工条件现浇混凝土楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋绑扎前进行,墙体配管应配合墙体钢筋绑扎同时进行。预留洞需配合钢筋绑扎进行。2.管理与协调根据图纸绘制出机电留洞图,尽量将问题解决于图纸上。进行配管及留洞时应严格检验,明确责任人及负责范围。为确保工期应严格作业面交接制度,尤其是施工队伍之间的交接。认真执行“三检”制度,对工程质量层层把关。及时负责的对工程进行报验,
5、对出现的问题立即解决、并查找原因,明确责任,总结经验以避免问题的再次发生。 (三)管道预留预埋1.技术准备1)确定穿墙套管标高、大小、材质根据各种专业管线图纸,找出管线与墙体交叉点,根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸;根据管道大小确定套管大小,保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管应比管道大两号。立管穿过楼板时,根据管道大小预留孔洞。预留洞(套管)尺寸可参考下表:管径(mm)50-6580-100125-150200-300套管管径(mm)80-150125-150200250-350用于管道穿地下室外墙、水池壁、屋面板和有覆土层的地下室顶板设置的金属刚性(或柔性)套管
6、须进行防腐处理。其余部位的预埋套管采用镀锌钢管制作。2)确定地下室外墙套管形式管道穿越有防水要求墙体时,按设计要求设置防水套管。3)确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前,事先与业主、设计进行沟通,初步确定洁具选型,定下各种洁具孔距,并根据卫生间洁具定位尺寸,绘制卫生间留孔图。4)复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间,同时复核结构图中设备预留洞的正确性,如暗装消防箱、管井等部位,复核洞口大小是否满足专业要求,复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的,记录详细数据,及时与设计取得联系,解决问题后再进行预埋。2.材料、机具准备预埋管件所需的材料:各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢
7、管、铁丝、钉子等;预留孔洞所需的材料:方木、板木、铁钉等;主要机具:电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。根据各工序工期应做到所需物资提前到货,根据施工方案及施工工序要求,确定施工机具的具体型号和到场时间,提前检查各种机具的机械性能。3.结构预留洞当管道或风管穿过墙壁、楼板以及管道嵌墙暗敷时,应配合建筑、结构工程预留孔洞或墙槽,不得在结构施工完成后在承重墙上打凿、开孔。结构预留洞应避开结构主要受力部位,现场施工时,如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突,应及时联系相关专业设计人员,征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理,洞口模板支撑装置应牢固,洞口几何尺寸准确。在施工中,
8、施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞的核查工作。核心筒预留预埋极为关键,应有特别的保证措施,绝不能遗漏、偏位或堵塞。4.结构预留套管采暖、给排水、通风、消防等管道穿过墙和楼板时,应设钢制套管。套管直径比穿过其中的保温后管道直径大1-2号。且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。穿楼板套管顶部高出完成地面20mm,高出卫生间等完成地面50mm,套管底部与楼板底面平,安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填不燃密实封膏和防水油膏。当管道穿越防火墙时,应采用不燃材料将其周围的空隙填塞密实。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,翼环及钢套管加工完成后将刷防
9、锈漆做防腐处理。套管安装后,应复核其坐标、标高是否正确,规格、数量是否符合要求;楼板套管不但要复核坐标、标高、规格和数量,还要核对上下套管是否在同一垂线上。检查套管是否固定牢靠,混凝土浇捣时应派人看护。防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇筑于墙(板)内,套管内的填料应在最后充填,填料将紧密捣实。安装类型安装示意图符号说明穿墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-墙体5-盖板穿楼板套管1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻刚性防水套管1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻柔性防水套管1-螺栓;2-法兰;3-法兰压盖;4-建筑外墙内侧;5-密
10、封圈;6-建筑外墙外侧;7-柔性填缝材料;8-钢管;9-密封膏嵌缝;10-带止水翼法兰套管 (四)电气预留预埋1.施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。1)接线盒的现场定位对预埋的接线盒定位控制要求高,要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构板、梁箍筋上,确保线盒定位达到规范要求。2)钢导管预留预埋a.电线
11、管切断钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。b.预留预埋施工管与盒(箱)连接:套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术措施。探测器的接线盒距梁边的距离不小于500mm。管与管的连接:套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉
12、,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽,严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定: 直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。 弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个,端头应封堵。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。
13、混凝土楼板中的预留预埋施工混凝土楼板中预留预埋电气配管比较多时,应调整好配管的分布,要做到路径、间距的合理性。在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根,出地面的管路应定位准确,排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的人工定位一定要准确无误,不能有遗漏。靠主筋敷设的电线管可以不用煨弯直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防震动时移位。配管敷设超过下列长度时,中间应装设分线盒:管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯曲时;管子全长超过15m,只有二个弯曲时;管子全长超过8m,有三个弯曲时;套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜
14、沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。 敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处,增设固定点。 敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。固定点间距不大于
15、1000mm。 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为5080mm。套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采用专用接头固定。混凝土梁内的管子敷设现浇混凝土工程中,当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引到楼板层内的配管,施工时均需穿过混凝土梁。现浇混凝土梁内,多根管竖穿梁时,管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设,管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时,应与土建专业联系,在混凝土梁受压区增设补强钢筋,防止减损梁的有效截面。顶部露出的管口,应用塑料内护口(管堵)堵塞严密,防止杂物进入管内,且应防止塑料内护
16、口(管堵)丢失。线管、线盒预埋施工完成后,为避免管路内进杂物堵塞管路,影响后期穿线,需对管口、盒口进行封堵。钢管预埋完成后,在浇注混凝土前在管口处加管帽。线盒安装完成后,在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖,待混凝土浇注完后,清理出盒内填充物,加盖成品盒盖3) PVC线管预留预埋管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵,能否穿线顺利,所以管路敷设要满足以下要求:a)管子的弯曲半径大于10D,弯扁度小于0.1D。弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度,即14圆周长大于等于16D。20的PVC管,管的弯曲弧度为32cm,25管的弯曲弧度为40 cm,这样控制就可以保证弯曲半径等于10
17、D。b)接头:管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。进盒管接头的管子足够长,要有一定的弧度,即是要有一点张力,不然人一踩在上面,管子就有可能脱落。c)管路太长必须加转线盒,否则穿线会较困难。加转线盒原则如下:超过30米无弯曲时超过20米有1个弯时超过15米有2个弯时超过8米有3个弯时因为转线盒只起转线作用,以后是用白面板封盖,所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。d)线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密,并用包装胶带严密封实,防止水泥沙浆渗漏进去,堵塞管子。e)管路的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三
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