大厦精装修工程厨房施工方案#混凝土垫层施工工艺.doc

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1、某某大厦精装修工程B1层厨房施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 某某股份有限公司 某某年 6 月 22日目录一、 工程概况 2二、 主要施工工艺 2（一） 防水工程 2（二） 陶粒混凝土垫层施工工艺 2（三） 瓷砖粘贴工程 6（四） 金属吊顶工程17一、工程概况工程名称：某某大厦精装修工程（第一标段）建设地点：某某市宣武区南横街东口工程规模：B1层至3层，最高点为63.9米。建设单位：某某某某某某房地产开发有限公司设计单位：某某某某建筑设计有限公司、某某装饰设计工程有限公司监理单位：某某建工某某大房工程建设监理公司施工总包：某某股份有限公司 质量目标：合格。本施工方案主要针对某某大厦精装工

2、程厨房装饰：厨房防水、陶粒混凝土垫层、墙地砖粘贴、铝扣板吊顶、厨具安装、煤气管道安装、给排水工程。厨房的管线及施工单位较多，厨房施工工序较多，各施工单位的协调和工序衔接是保证工程进度及质量主要方面。二、主要施工工艺 （一）、防水工程（详见防水方案）（二）、陶粒混凝土垫层施工工艺B1厨房下面为人防工程，开孔做排水管道，地面整体采用陶粒混凝土垫高500mm。依据标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.

3、1.1.1 页岩陶粒：粒径530mm，松散密度为500700kg/m3，吸水率3.5%5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径530mm，松散密度为580680kg/m3，吸水率8.3%10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径515mm，密度为630700kg/m3，吸水率16%17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C

4、10C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上

5、的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5以上。3、操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理 找标高弹水平控制线 陶粒过筛、水闷 搅拌 铺设陶粒混凝土 养护 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间

6、较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。 3.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。 3.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用

7、水量。 采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。 采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。 搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。 3.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。 3.1.5.1 在已清理干净的基层上洒水湿润。 3.1.5.2 涂刷水灰比官为0.40.5的水泥浆结合层。 3.1.5.3 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆

8、高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。 浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。 3.1.6 冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5以上。4、质量标准 4.1.1陶粒混凝土填充层应按设计要求选用材料，

9、其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。 4.1.2陶粒混凝土填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。 4.1.3陶粒混凝土填充层应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。 4.1.4陶粒混凝土填充层施工质量检验尚应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB50207的有关规定。 主控项目 4.1.5陶粒混凝土填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。 4.1.6陶粒混凝土填充层的配合比必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单。 一般项目 4

10、.1.7陶粒混凝土填充层铺设应密实；板块状材料填充层应压实、无翘曲。 检验方法：观察检查。 4.1.8陶粒混凝土填充层表面的允许偏差应符合表4.1.8的规定。 检验方法：应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。 陶粒混凝土垫层允许偏差序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度7用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高4用水准仪检查3坡 度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查5、成品保护 5.1 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。 5.2 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。

11、5.3 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 6、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 6.1 水泥出厂合格证。 6.2 陶粒出厂合格证。 6.3 有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。 6.4 垫层分项工程质量检验评定表。7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 水泥出厂合格证。 7.2 陶粒出厂合格证。7.3 有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。7.4 垫层分项工程质量检验评定表。8、安全环保措施8

12、.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。（三）瓷砖粘贴工程室内帖面砖施工工艺标准1. 总则 1.1 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中室内卫生间，厨房的墙面或墙裙的饰面贴面砖工程。 1.2 编制参考标准及规范 1.1 中华人民共和国国家标准GB 502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 1.2 中华人民共和国国家标准GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准 1.3 中华人民共和国国家标准GB 503252001民

13、用建筑工程室内环境污染控制规范 1.4 中华人民共和国国家标准GB 503262001建设工程项目管理规范 1.5 某某市建筑工程施工安全操作规程DBJ 01622002 1.6 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 012696 2. 术语、符号 2.1 交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查井对可否继续施工做出确认的活动。 2.2 主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.3 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 2.4 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3. 施工准备 3.1 技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交

14、底。 3.2 材料准备第1页 （1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单， 若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 （2）砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 （3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于100%。表4.1.3.2

15、 （4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 （5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于36。 （6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 釉面砖质量标准表4.2.3.2 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰

16、铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3.4 作业条件 （1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝上垫层。 （2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 （3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用13水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 （4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 （5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 （6）统一弹出墙

17、面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。 （7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。 （8）室内温度应在5以上。 4. 关键质量要点 4.1 材料的关键要求 水泥32或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 4.2 技术关键要求 弹线

18、必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。 4.3 质量关键要求 （1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施上时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻、其室内温度不得低于5，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。 应加强对基层打底工作的检查。合格后方可进行下道工序。 （

19、3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。 4.4 职业健康安全关键要求 （1）用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ 4688。 （2）脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ 01622002。 （3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 4.5 环境关键要求 （1）在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB 503252001。 （2） 在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 5. 施工工艺 5.1 工艺流程 5.2 操作工艺 （

20、1）基体为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。 2）10mm厚13水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。 3）待底层灰六七成于时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖

21、套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1m左右，以此为 依据放好底尺，要水平、安稳。 7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚10.12.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用

22、棉丝擦干净，用钧缝胶、白水泥或拍于白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整。 （2）基体为砖墙面时的操作方法： 1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2）12mm厚l3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。 3）（48）同基层为混凝土墙面做法。 6. 质量标准 6.1 主控项目 （1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符

23、合设计要求。 （2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 （3）饰面砖镶贴必须牢固。 （4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 6.2 一般项目 （1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表4.2.6.2的规定。 室内贴面砖允许

24、偏差表4.2.6.2 项次项目允许偏差（mm） 检验方法外墙面砖1 立面垂直度2 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度2 用2m直尺和塞尺检查3 阴阳角方正2 用直角检测尺检查4 接缝直线度1 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5 接缝高低差0.5 用直尺或塞尺检查6 接缝宽度1 用钢直尺检查 7. 成品保护 7.1 要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 7.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 7.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为

25、涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 7.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 7.5 搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。 7.6 装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。 8. 安全环保措施 8.1 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。8.2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。 8.3 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线

26、上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。 8.4 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。 8.5 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。 8.6 饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。 8.7 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。 9. 质量记录 9.1 材料应有合格证或复验合格单。 9.2 工程验收应有质量验评资料。 9.3 结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。 地砖面层施工工艺

27、标准1. 总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砖面层的施工。 9.18.1.2 编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准 （2）中华人民共和国国家标准GB 502092002建筑地面工程施工质量验收规范 2. 术语、符号 同9.1.2的规定。 3. 基本规定 3.1 砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。 3.2 有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 502122002的规定。 3.3 在水

28、泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： （1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。 （2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 3.4 在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。 3.5 在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在凝结前完成。3.6 采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB 50325

29、一2002的规定。 3.7 砖面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002中表6.1.8的规定。 3.8 应遵守9.1.3和9.1.6的有关的规定。 4. 施工准备 4.1 技术准备 （1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 （2）砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； （3）样板间或样板块已经得到认可。 4.2 材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 （3）砖：均有出厂合格证及性能检测

30、报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 （4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合阶要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。 4.3 主要机县设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 4.4 作业条件 （1） 进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 （2） 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进

31、行隐检会签。 （3） 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（4） 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5） 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6） 竖向穿过地面的立管已安装完，井装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。 （7） 门框已安装到位，并通过验收。 （8） 基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。 5. 施工工艺 5.1 工艺流程 5.2 操作工艺 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮上清扫干净。 （2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、

32、柱上弹出面层的上平标高控制线。 （3） 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。 （4） 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （5） 铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （6） 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖

33、向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 （7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 （8） 养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（9） 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种，同强度等级，同色的水泥膏或1 ：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。 （10）冬季施工时，环境温度不应低于5。 6. 质量标准 6.1 主控项目 （1） 原料应符合9.18.4.2的要求。 （2） 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 (3) 检验方法：

34、同GB 502092002。 （4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 6.2 一般项目 (1) 面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 （2） 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 （3）踢脚线表面应洁净。高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 （4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm ；防滑条应顺直。 （5）砖面层的允许偏差应符合GB 502092002中表6.1.8的规定。 （6）检验方法：同GB 50209200

35、2的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。 （7）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 7. 注意事项 7.1 作业环境 应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。 7.2 面层空鼓（1） 底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。 （2） 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 （3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 （4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 7.3 不

36、合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。 8. 成品保护 8.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 8.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 8.3 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。 8.4 后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。 9. 安全环保措施 9.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，

37、应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 9.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 9.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。 10. 质量记录 10.1 质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。10.2 砖面层分项工程质量验收评定记录。 10.3 各构造层的验收记录。 10.4 所覆盖项目的隐蔽验收记录。 （四）金属吊顶工程轻钢骨架金属罩面板顶棚施工工艺标准1. 总则 1.1 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装金属罩面板的顶棚安装工程。 1.2 编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB 502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 （2

38、）中华人民共和国国家标准GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准 （3）中华人民共和国国家标准GB 503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范（4）中华人民共和国国家标准GB 503262001建设工程项目管理规范 （5）高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ 012796 （6）某某市建筑工程施工安全操作规程DBJ 01622002 （7）建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 012696 2. 术语、符号 （1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 （2）主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 （3

39、）一般项目除主控项目以外的检验项目。 （4）基层直接承受装饰装修施工的面层。 3. 施工准备 3.1 技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 3.2 材料要求 （1）轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。（2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 （3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 （4）按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （5）质量要求：见表2.3.3.2.15。 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位： mm 表2.3.3.2-1 项目优等品一等品合格品长度L +30 -10 覆面龙骨断面尺寸尺寸A

40、 30 1.0 30 1.5 尺寸B 0.3 0.4 0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A 0.3 0.4 0.5 尺寸B 30 1.0 30 1.5 轻钢龙骨角度允许偏差表2.2.3.2-2 成形角的最短边尺寸（mm） 优等品一等品合格品1018 115 130 200 18 100 115 131 轻钢龙骨外观、表面质量单位：g/m2 表2.2.3.2-3 缺陷种类 腐蚀、损坏 黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。项目优等品一等品合格品双观镀锌量120 100 80 硅钙板的质量要求表2.2.3.2-4 项目标准要求长度（

41、mm） 3 宽度（mm） 2 厚度（mm） 0.2 对角线差（mm） 5 边沿不直度（mm） 1 翘曲度（mm） 5 铝塑复合板外观质量表2.3.3.2-5 缺陷名称缺陷规定允许范围优等品合格品波纹不允许不明显鼓泡10 不允许不超过1个/m2 疵点3mm 不超过3个/m2 不超过10个/m2 划伤总长度不允许100 擦伤总面积不允许300 划伤、擦伤总处数不允许4 色差色差不明显：若用仪器检测，2 E. 3.3 主要机具（表2.2.3.3.） 每班组主要机具配备一览表表2.2.3.3 序号机械、设计名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1 电圆锯5008B 1.4kW 1 良好木工按810

42、人/班组计算2 角磨机9523NB 0.54kW 1 良好木工按810人/班组计算3 电锤TE-15 0.65kW 2 良好木工按810人/班组计算4 电动自动螺丝钻FD-788HV 0.5kW 3 良好木工按810人/班组计算5 手电钻JIZ-ZD-10A 0.43kW 1 良好木工按810人/班组计算6 射钉枪SDT-A301 4 良好木工按810人/班组计算7 电焊机BX6-120 0.28kW 1 良好木工按810人/班组计算8 型材切割机JIG-SDG-350 1.25kW 1 良好木工按810人/班组计算9 拉铆枪2 良好木工按810人/班组计算10 铝合金靠尺2m 3 良好木工按810人/班组计算11 水平尺600mm 4 良好木工按810人/班组计算12 板手活动板手或六角板手8 良好木工按810人/班组计算13 铅丝0.40.8 100m 良好木工按810人/班组计算14 粉线包1 良好木工按810人/班组计算 15 墨斗1 良好木工按810人/班组计算16 小白线100m 良好木工按810人/班组计算17 开刀10 良好木工按810人/班组计算18 卷尺5m 8 良好木工按810人/班组计算19 方尺300mm 4 良好木工按810人/班组计算20 线锤0.5kg 4 良好木工按810人/班组计算21 托线板2mm 2 良好木工按