大学职工住宅楼工程施工组织设计.doc

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1、某某大职工住宅4号5号楼工程施工组织设计 某某 市 铁 路 局 直 属 工 程 公 司ADD：某某市南岗区公司街64号TEL：一、工程概况1、工程位置：本工程为利民开发区某某大新校区。2、工程建筑概况：建筑面积15000平方米，住宅6层，层高3米，桩基础，砖混结构，外墙为保温复合墙体，贴外墙瓷砖，塑钢窗，内墙抹灰。为将某某大新校区职工住宅4号5号楼建造为省“优质”工程，我公司在主持施工过程中采用网络化、微机化管理，采用先进的技术管理，以拼搏、务实的工作作风，克服施工过程中所有的不利因素，按期、按质交付给某某大全体员工一座满意的精品工程。二、施工部署 为保证某某大新校区职工4号5号住宅楼工程施工

2、顺利进行，按期、按质完成任务，做以下部署。1、工期安排：本工程为开工时间某某年3月15日，竣工时间为某某年9月15日。基础为某某年4月30日完工，主体为某某年6月15日完工，装饰为某某年8月30日完工，竣工时间为9月10日。2、施工人员安排：为保证工期我公司将派连续获得省优质工程的全体小班子成员。3、施工机械：基础工程采用2台QTZ40塔吊、混凝土自动搅拌站、2台350型搅拌机，闪光对焊机一台。主体工程采用2台QTZ40塔吊、混凝土自动搅拌站、2台350型搅拌机、2台龙门架。装饰工程采用2台龙门架、2台350搅拌机。4、技术保证措施：在人员上配备一名高级工程师，二名工程师。施工时做到：施工项目

3、有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，进场材料有检验，质量预控有对策，工序交接有检查，隐蔽工程有验收，计量器具校正有鉴定，设计变更、材料代换有手续，质量处理有验证，成品保护有措施，质量记录有档案，安全技术有措施。5、材料保证措施：设专人组织正规厂家生产的优质材料的采购和供应工作。在钢材上选用国家大厂优质钢材，选用某某水泥厂生产的优质水泥，现浇楼板采用竹胶大模扳，支撑系统和脚手架采用钢管，所有材料确保国家检验标准的规定。水、电材料选用国家优质的建筑材料。6、新技术、新材料、新工艺保证措施：采用先进的施工工艺，天棚采用大模板清水混凝土，减掉抹灰程序，内墙面装饰工程，采用高钙钢化防酶防水涂料工艺。

4、钢筋焊接采用闪光对焊，电渣压力焊。现场采用微机管理，提高企业的生产和技术管理水平。在现场推广钢筋优化下料，混凝土搅拌站的自动计量，装饰面砖、地砖排活等。7、安全生产、文明施工：达到省、市文明样板工地。8、临时设施设置：施工现场设临时维护墙，办公区、休息区与施工区分隔独立。施工用水、施工用电管线埋地铺设。现场施工道路做循环式，设排水沟。9、严格做好图纸会审把关工作，在施工前工程解决好设计图纸有关适宜，减少施工中的变更，避免浪费，降低工程造价成本。10、严格按照ISO9001国际标准质量管理体系，全过程全方位进行控制，消除分部分项工程质量通病。11、施工组织机构：现 场 组 织 机 构 三、施工准

5、备计划1、 技术准备11熟悉施工图纸：认真熟悉甲方提供的施工图纸，到现场核对图纸与实地情况是否相符，如有改动，按实际发生修改图纸，以便更准确地反映实际情况。12原始材料调查分析：充分调查了解本工程的水、电配置、走向构筑物情况，建筑物的基本情况。外部环境如地区气象、高压线路、树木、绿化布置等。13编制施工预算：应按施工图纸和现场情况所确定的工程量，施工组织设计拟订的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额，编制施工预算。14编制施工组织设计：应按甲方的要求和工程特点，编制知道该工程施工全过程的施工组织设计。15进场后对现场进行勘察，熟悉和掌握施工图中建筑物的建筑尺寸及标高，作好现场定位放线工作。

6、16每道工序施工前对进场的原材料及时的做好原材料二次复试的检验工作，并上报监理工程师及东北农业大学工程部对原材料进行检验。2、物资准备：21物资准备工作内容：211建筑材料的准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。212构（配）件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。213机具设备准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具设备需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。22物资准备工作程序：221编制各种物资需要量计划。222签定

7、物资供应合同。223确定物资运输方案和计划。224组织物资按计划进场和保管。3、劳动组织准备：31建立强有力的项目经理部。32建立精干的各专业齐全的工作班组。33集结施工力量，组织劳动力进场。34做好施工人员进场教育工作。4、施工现场准备：41确保水、电通畅，保护好原建筑物水、电、消防设施。42选定暂设位置，合理安排办公室、休息室、食堂等房间，要求窗明几净，保持环境。43组织施工人员进场。44组织施工机具进场。45组织材料进场。46做好季节性施工准备。四、施工方案1、施工总体安排及施工段划分：（1）、结构施工阶段施工段的划分：本工程占地面积较大，且作业现场宽敞，为抢工程进度，为其它工序创造条件

8、，结构主体施工可按工程量大致相等的原则，分为二个施工段，进行平行流水，穿插作业，设双套项目经理部组织施工。（2） 水、电设备，管线安装施工划分：水暖及电照紧随土建之后，及时穿入预埋管线，相互配合，注意成品，半成品的保护。（3）、装饰工程与屋面工程：装饰工程与屋面工程按依次平行流水施工，首先，屋面隔气层施工完，装饰工程内装，从上而下进行外装饰，待屋面工程施工完，从上而下一次性向下循环，这样施工，有利于成品保护，为交工提供条件。2、 工总体流程： 施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中与此相关的包含所有施工段的划分，施工进度计划等关键因素。见施工总体流程图。施工总体流程： 某

9、某大新校区职工住宅4号5号楼工程总体流程图流水施工基础工程施工主体框架施工，砼工程、砌筑工程、门窗工程、配件安装屋面工程施工室内、外装饰室外工程水暖工程安装电气、设备安装竣工验收3施工测量：某某大新校区职工住宅4号5号楼工程，地上六层。为了保证工程质量，测量人员采用先进的测量仪器，结合微机化管理，科学准确的进行工程测量工作。施工测量设备如下：测量设备选用表名称型号数量精度用途激光经纬仪J222角度测量水准仪S323mm/km施工水准测量50米钢卷尺2经计量局验合格垂直水平测量5米盒尺4经计量局验合格检测抽查测量线锤2KG2垂直度测量注：仪器为计量局检验准用期内，50米钢尺和5米盒尺为计量局检验

10、的专用的标准钢卷尺，5米尺经公司检测站，技术测定合格的盒尺。31测量工作准备：项目部进驻现场后，放线工程与相关建设单位、设计单位、规划单位联系，确定红线位置、座标，向建设单位或设计规划部门领取放线通知书或规划红线定位图，根据定位图，实际勘察现场地形、地貌，相互位置，海拨标高，调和的关系，放线测量人员，审图，熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线定位方案与方法，校核仪器，设备机具要齐全满足施工测量的需要。32施工过程中重点控制建筑物的定位，建筑物四角垂直与标高控制及轴线检测。33建筑物定位放线采用直角坐标施测，在建筑物的四角用龙门板控制轴线。34建筑物各道轴线用经纬仪和钢尺测设，使用水准仪控

11、制建筑物的标高。35根据图纸和甲方提供的测量基准标志，进行工程放线测量。36本工程在建筑物上设控制点在建筑物附近设半永久点，在建筑物远处设永久点（工作点）。37因本工程设计要求做沉降观测工作，我施工单位采用角铁预埋，在预埋件上焊钢珠，已使每次测量时保持一点，严格做好沉降观测记录。38在放线测量中，发现图纸或地面标高有误及时向建设单位提出修正意见，由某某大决定是否调整或修正。4、土方工程41、土方工程施工采用两台日产BX300LC挖掘机，进行土方开挖，挖土深度，根据设计要求经土方平衡计算达到合理深度，挖出的土方部分运出场外。42、在土方开挖之前，设置龙门板桩，经测量放线确定开口尺寸，开口尺寸根据

12、土质情况，地下工程所需作业面等因素，确定放坡尺寸，并做好基坑周边的安全防护。采用机械挖土需合理的布置好机械的行驶路线，坡道的位置要合理。43、在基槽一侧设排水沟。44、回填土采用人工回填，分层施工，在基础墙上弹出每层回填土的标高，以便控制好分层夯实工作，每20CM一夯，特别注意墙角及墙边夯实，严格控制好回填土的土质质量，土质里不得含有草根淤泥。5、基础工程：本工程为桩基础6、主体工程：61主体施工分两个施工段，组织流水。模板及支撑，模板以竹胶板为主，支撑采用扣件式钢管。根据设计图纸编制模板施工方案。62钢筋工程集中下料，机械加工、人工绑扎安装，钢筋连接以焊接为主，梁水平钢筋采用闪光对焊，竖向受

13、力钢筋直径22MM采用电渣压力焊，其中钢筋采用绑渣。63本工程所有的混凝土均在现场设自动化搅拌站搅拌，采用泵送混凝土、机械振捣，在混凝土掺早强剂。7、砌筑工程：砌筑红砖采用“三一”砌砖法施工，组砌方式采用“三顺一丁”，三层一吊、五层一靠。8、屋面工程：屋面工程在主体砌筑完成之后装饰工程之前进行施工。施工时按步骤：找平层-隔气层-保温层-找平层-防水层-面层，分层施工，分层验收。屋面工程施工时要在晴天下进行，同时应提前做好防雨排水的准备工作，为保证质量，层面工程施工完毕后，不得其他工程在屋面进行。9、门窗安装工程：在砌筑工程结束后即进行门窗框的安装工作，待抹灰工作结束后，将门窗框预留缝嵌实。油漆

14、粉刷工程结束后，即进行门窗扇的安排工作。10、装饰工程：装饰工程采用立体交叉的作业方法进行施工，室内装饰和室外装饰交叉进行，自上而下，先室外、后室内，先抹灰、后镶贴粉刷。油漆粉刷工作在楼地面工作完成之后进行。11、楼地面工程：施工顺序自上而下，楼地面工程在室内抹灰之后进行。卫生间墙面装饰之前先做室内防水，并做蓄水实验。12、暖卫工程：121暖卫工程施工必须要与各工种配合，预留好孔洞，要派专人负责。跟随土建专业同步进行，需要穿梁的孔洞要埋设套管，需要穿楼板的孔洞采用本公司发明的活动可调式套管。122管道安装，按照先主干导管，再立支管，后器具设备在顺序。123排水焊接钢管用交流12KW电焊机焊接，

15、保证焊缝质量，散热器支管煨弯，用专业弯管机煨弯。124给水塑料管安装用厂家提供的专用热熔熔接。125当系统安装完毕后，应对系统按规范进行灌水、打压试验，通过验收后放可投入使用。13、消防设备安装工程：配合土建穿插进行，确保工程质量和施工工期。五、主要的分部、分项工程技术措施1、桩基础：11严格控制混凝土的配合比，设专人监管施工投料配合比。12原材料均符合国家材料验收标准，通过监理公司、某某大检验并通过2次复试，合格后方可使用在基础工程中。13钢筋模板严格按设计要求下料配模。14基础混凝土振捣时，严格按照施工规范要求，不得漏振、过振，控制好混凝土的振捣半径。15控制好基础钢筋的几何尺寸，保证好钢

16、筋的保护层厚度。2模板工程：21本工程模板分二种形式，楼板采用竹胶模板，为防止混凝土冒漏，竹胶模板接缝处夹海绵条粘胶带纸，因层高为3.9M模板支撑设两道水平拉杆固定，立杆间距采用500*500MM，梁、板均不起拱，在地面支撑处采用可靠的措施，如起拱将导致混凝土板挠度过大。22模板的安装：支柱模：根据放好的轴线把主筋校正，并用钢筋在主筋上焊一个井字形支架，井字形支架与柱子截面尺寸一样。支模时把模板卡在井字形支架上，以保证柱模的尺寸和位置的准确。根据柱子高度组合模板，当不符合模数时用60MM厚红松刨光与钢模板组合，合模后用短管卡成铁管箍。在柱子的四角方向上用油丝绳与预埋在混凝土板上的地脚栓牢，用紧

17、线器调整校正。在框架施工中，成排的柱子先校正两端柱模，然后挂通线校正中间的柱模。柱子模板支好后先把柱混凝土浇注成型。支梁模板：梁、板支撑体系搭设，先进行标高测定，送梁底，挂梁帮，在铺设板底。在转入下道施工工序之前对标高、轴线重新校验。梁、柱头头结点出使用定型竹模板，一次拼装。模板安装与水、电等专业要密切配合，各种预埋管、盒、箱预留洞位置必须准确，固定牢靠。23模板拆除：梁、柱侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方。梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，经技术人员同意方可拆除。拆除模板的顺序和方法：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重不分，后拆承重部分，先上部，后下部。3、钢

18、筋工程：本工程钢筋均采用现场集中下料、制作成型的方法。有技术负责人签定小料单统一下料，按下料单的规格、尺寸加工，按部位编号，挂牌堆放。31柱钢筋绑扎采用站在移动平台绑扎，保证箍筋不变形、移位。柱钢筋：直径22MM的竖向受力钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋直径20MM采用电渣压力焊，梁内受力钢筋下部垫25MM厚预制混凝土块。板钢筋：现浇板上部钢筋下设铁马，铁马采用直径12500MM梅花布置，下部钢筋垫预制C30混凝土垫块，厚度3CM*6CM。板上已绑扎好的钢筋不得随意在其上面踩踏，施工人员若需要在钢筋上通过时应架设马凳，铺设跳板。做钢筋闪光的焊及电渣压力焊的焊工，必须持证上岗并保证其工作的稳定性，不得

19、随意调换，以确保焊接质量。钢筋焊接前必须按规定现场制作试件，经检验合格后方可正式施焊。4、混凝土工程：41、根据施工部位的不同，混凝土原材料的准备工作及混凝土配合比工作，所有进场的原材料必须二次复试，合格后方准使用。42、混凝土施工缝沿着次梁方向浇筑，做好混凝土施工应连续进行尽量不留施工缝。混凝土留施工缝时位置必须按规范要求设置，且便于施工操作。在施工缝部位连续进行混凝土浇筑应在已浇筑混凝土强度达到1.2N/MM2以上时方可进行。在浇筑新混凝土前凿掉余浆及浮动的石子，用水冲洗，并在施工缝出先浇筑一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。43混凝土搅拌每台班开始前，对搅拌设备近行检查并师运转，对所有的计量

20、器具进行检查，校对施工配合比，对所有愿材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。并与施工配合比进行校对，对砂、石含水率进行检查。如有变化及时调整。44计量砂、石计量：由于采用混凝土搅拌站，该系统配有电子计量功能，每天进行检查，保证其正常工作，计量允许偏差小于等于+/-3%。水泥计量：采用袋装水泥时，对每批进场的水泥抽查10袋的重量，并计算每袋的平均的实际重量，以此为基础为准调整砂、石水及其它材料用量。采用散装水泥时，车车过磅，水泥用量的允许偏差小于等于+/-2%，外加剂计量按施工配合比，每罐的用量预先在仓库中计量，并以小包装运到搅拌地备用，液态外加剂要随用随搅拌，用量桶计量，外加剂允许偏差小

21、于等于+/-2%。水的计量采用搅拌机自动上水计量装置，每天对搅拌机上水计量装置进行检查，水的计量允许偏差小于等于2%。4.5、混凝土的搅拌搅拌时间：由于泵送混凝土坍落度大，最少搅拌时间为3分钟，出料时先少许出料。4.51混凝土的浇注、振捣措施：4.51柱高大于3米是设串筒，梁板混凝土浇注前应对柱头部位的接缝处，认真清理并浇水湿润后，浇筑5CM-10CM厚比混凝土标号高一级的无石子水泥砂浆或半石子混凝土。在浇筑柱混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50MM，并且不向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。4.52浇注混凝土时不得在同一处连续布料，应在2-3米内水平移动布料，且垂直混凝土板表面

22、适时用拉板搓毛两便，以防止混凝土产生收缩裂缝。4.53混凝土柱振捣每层不超过60CM，边下料边振捣，振捣棒尽量靠近柱根，振捣梁时，振捣棒与混凝土成斜角，斜向振捣，钢筋较密时采用30mm小型振捣棒，振捣层厚度不得超过振捣棒的1，25倍作用半径，混凝土板振捣采用平板振捣器，使用时根据混凝土坍落控制振捣器水平动速度。4.54浇注柱子时，要先浇注一层与柱混凝土配合比相同的减半石子，混凝土厚度5CM。当柱高大于3M时要设串筒，柱混凝土要分层浇注，使用插入式振捣器，分层厚度不大于500MM。梁板混凝土应同时浇注，但当混凝土强度等级不同时，强度等级大的混凝土越过混凝土强度底的混凝土界面大于500MM且不小于

23、梁高。浇注过程中，要设专人检查看护模板，防止发生跑冒漏现象，特别要注意检查支撑部分是否牢固可靠，如发现问题要立即解决。4.6混凝土养护措施：混凝土浇注完12小时内，对混凝土加以覆盖并浇水养护，每日至少浇水养护两次，以保持湿润为准，养护时间不少于7天，框架柱用塑料布封闭淋水方法养护。4.6由于工期紧迫，为提前拆模日期，故混凝土内掺外加剂法。4.7应本工程采用砼后浇带施工：4.7.1、保持后浇带内的清洁为了防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，在板、梁砼施工完毕，清理干净后浇带，用1000*2100木模板封盖，也利于安全。4.7.2后浇带砼施工注意事项：A、 后浇带封闭前，应重新凿毛，浇水冲刷

24、干净并保持湿润。B、 认真检查带内钢筋焊接接头，按设计要求平整钢筋。C、 后浇带砼要求掺用微膨胀早强组份的外加剂。 补充说明：砼浇筑中，如钢筋较密的梁，优先选用高频30MM振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒，插入砼中振捣，保证砼密实。5、砌筑工程：5.1实心砖砌体施工前，熟悉审查施工图纸，对操做工做好技术交底。砌体的位置用墨线事先弹出，按要求立好皮树杆，砌筑时先外墙后内墙，纵横墙不能同时砌筑时按要求留斜槎。材料垂直运输采用塔吊与卷扬机相结合，水平运输采用手推车。砌体于混凝土柱、墙拉筋采用新技术植筋发施工。5.2砌筑前先排活撂底，实心砖排列以主规格为主，错缝排列，采用工厂加工的半块砖或现场锯

25、割的非标准长度砌块。实心砖采用“平打灰贴砖法”施工，铺灰长度不得超过砌块长度，错缝搭接，搭接错缝长度不小于砌块长度的三分之一，砌块在施工时必须挂线施工。混凝土与砌体之间设2直径6.5的拉结筋，沿高度方向间距500MM，埋入墙内小于1000MM。当墙高大于4.0M时，在位于门口顶标高处设置一道圈500MM，外墙转角处及内墙交接处不能同时砌筑时均留斜槎。砌体每日砌筑高度不大于1.5M。门口、窗口所需木砖采取先将木砖埋入同砌块尺寸相同的预制混凝土块内，砌筑时将其压入砌体内，确保陶粒墙体中的木砖牢固。陶粒墙体砌筑至梁底或板底200MM高左右，余下部分在抹灰前采用红砖成45度-60度角顶砌，灰浆铺满打严

26、，确保填充墙不在板底、梁底抹灰后开裂。砌筑工程开始之前，混凝土过梁按图纸设计提前预制。砌筑时，电气、电话、消防、水暖等专业密切配合，穿管利用陶粒块的内孔，砌体施工完后不准在凿墙。6面砖工程：6.1认真排活，保证上下通线。6.2贴砖前应将墙面浇水湿润。6.3首先应在墙面结构验收后，对基层进行处理，清扫修补，并刷砼界面处理剂，然后进行吊直，套方，按间距1。5米左右用线锥方尺拉通的方法做灰饼，灰饼厚度最满处不小于7 mm。根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛，抹平，对墙砖质量应严格把关，要满足使用要求，选择经业主认可的砖，在使用前要选砖，并做好放样工作。A、 作业条件：a、 墙顶抹灰完，做好墙面防水层、

27、保护层和地面防水层混凝土垫层。b、 做好内隔墙和安装好水、电管线，堵好洞口。c、 装好门窗，并符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。d、 脸盆架、镜钩、管尖、水箱及其它埋件，防腐木棒专集团正确满足要求。e、 弹好墙面500mm水平线。7、内墙面抹灰7.1作业条件：a、 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需预埋的管线已安装完毕，主体检验符合要求。b、 抹灰用的脚手应先搭好，架子要离开墙面200 mm。7.2操作工艺：a、 基层处理：清除墙面的灰尘，污垢，碱膜，砂浆块等，要洒水浸润，对光滑砼、梁、板，可将其表面凿毛后用喷扫的方法，1；1的砂浆分散均匀（水泥砂将中掺10%107胶，接楂

28、后，才能进行底层抹灰作业，以增强结合层的附着力。b、 套方，吊直，做灰饼，抹底层灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线，可先用托板检查墙面平整，垂直度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度（最薄不小于7mm），进行挂线，打墩（打墩厚度不得包括面层）。c、 墙面冲筋，待砂浆墩硬后，使用与抹灰层相同砂浆在上下砂浆墩之间做宽3050mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰d、 做护角：根据砂浆墩和门框边墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，且用阳角抹子推出

29、小圆角，最后，利用靠尺板，在阳角两边500mm外位置，以40度角将多余砂浆切除清理。e、 模底层灰和中层灰后，待灰稍干后，全面检查垂直、平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题即使及时修补处理，对于后做踢脚线的上口，及管道背后位置应及时清理干净。f、 抹面层： 面层待中层灰达到7成干后（用手按不软，但有指印时）即可，罩面厚度不得大于2mm，面层要牢固，不得有匙痕、气泡。8、门窗工程塑钢窗要有出厂合格证，进场后要按规定抽样做二次复试，合格后方可安装。8.1塑钢窗五金配件与窗型必须匹配，固定件采用不锈钢件。与墙体连接采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚与窗角的距离不大于180MM，铁脚间距不大于600M

30、M。铝合金窗固定好后，及时采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5-8MM深槽口填嵌缝膏，待铝合金和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填8.2木门安装8.2.1安装前，检查预埋木砖数量是否满足。8.2.2门框安装后用木板保护门框两边，木板高度同手推车高度。8.2.3门扇安装五金质量必须合格，合页木螺丝上完后朝向一致。杜 绝合页不平，螺丝松动，螺冒斜漏，合页槽深浅不一。8.2.4门框与墙体之间用发泡剂填充，确保门框牢固防止松动。9.楼地面工程：本工程楼地面分项工程，由于现没有施工图赞不做叙述。10.屋面工程：本工程楼地面分项工程，由于现没有施工图赞不做叙述。 11.脚手架工程：11.1防护措施用外脚手架采

31、用落地式双排全封闭脚手架，内挂密目网（2000目/2）。11.2.1外墙砌筑装饰采用双排钢制外脚手架。11.2.2内墙砌筑采用钢制定型脚手架。11.2.3室内装饰采用钢制满堂式脚手架。11.3材料选用：钢管均采用外径48mm，碧厚3.5mm焊接钢管锻造铸铁扣件，要有出厂合格证，使用前钢管刷防锈漆并刷黄色油漆。 外脚手架立面均用密目网进行封闭。11.4技术措施：11.4.1采用落地脚手架，首先将地面分层夯实。在夯实土上砌490490砖柱，间距1.3m一个。并用水泥沙浆抹灰，在其砖上部垫上木方。立杆坐在木方上，立杆根部设通长扫地水平杆一道。11.4.2立杆横距1.3m，大横杆间距1.5m，小横杆间

32、距不大于1.5m，上下两根大横杆的接头应错开500mm以上，接头用对接扣件连接，大横杆与立杆用直角扣件（十字扣）连接，小横杆与大横杆垂直。11.4.3在转角、端头及纵向每隔15m处设剪力撑，每档剪力撑占二至三个跨间，从底到顶连续布置。剪力撑钢管与水平方向成45度至60度夹角，最下一对剪力撑应落地，与立杆的连接点距地面不大于500m。11.4.4竖向每隔34米，横向每隔46设置与框架、锚拉杆连接。11.4.5锚拉杆一端用扣件固定于立杆与大横杆汇集处。一端与楼板中预埋钢管连接。杆件相反伸出的端头必须大于100mm，防止杆件滑落。杆件用拉件连接，禁止使用铁线帮扎。11.4.6在研究中心工程设两处主要

33、安全通道口，并作硬防护两层，用60mm木板做。11.4.7铁跳板满铺，铺设时不得铺探头板、弹簧板，靠墙的间距不得大于200mm。11.4.8脚手架计算：研究中心工程：脚手架搭设最大高度24.5m，设定立杆横杆间距b=1.3m，纵距l=1.3m，步距h=1.5m。同时施工两层，脚手架与建筑主体结构连续接点的布置竖向间距H=2h1=3m，水平间距L2=3L=4.5m。11.5脚手架拆除：11.5.1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：.应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。.单位工程负责人进行拆除安全技术交底。.清除脚手架上杂物及地面障碍物。11.5.2拆除脚手架时，应符

34、合下列规定：.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。12.给排水、暖通工程：工程所用材料、设备按计划进场，进场后分类保管，合理使用，材料采用正规厂家生产的优质材料，对需做复试的材料按规定进行复试。不合格材料，严禁进场和使用。12.1孔洞的预留，严格按照施工图纸标出的管径、坐标，依据施工规范定尺寸进行预留。在土建支模板时，与土建放线员配合，找准预留孔、洞的

35、标高和坐标后，按洞口尺寸把模具固定好，在浇筑时设专人看护，避免浇筑时偏离位置。12.2管道穿过墙壁或楼板时，设钢套管。安装在楼板内的套管，卫生间顶部高出地面500mm，底部于天棚相平，其余顶部高出成活地面20mm。安装在墙壁内的套管其两端与室面相平。套管与管道之间有12mm。缝环均匀，中间填塞石棉绳。12.3安装法兰阀时，法兰衬垫用石棉垫，连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不大于螺杆直径的二分之一，螺母朝向阀门。12.4散热器组对成后，进行水压试验，试压时间为23分钟，压力满足设计要求，不渗不漏为合格。12.5采暖系统安装完毕，进行系统水压试验，分环路进行，试压合格后，对管道进行冲洗。冲洗水质达

36、到洁净。12.6给水管道所选用的管材、管件具备当地卫生检验部门的许可证和质检部门的质量合格证。管道安装前，按要求先设置管卡子，位置准确。埋设平整、牢固，管道与管卡接触紧密。12.6.1若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与铝塑管之间，采用软性垫片。12.6.2给水干管的安装要有0.003的坡度，给水支管的安装，水平管要有0.002的坡度。坡向用水点，以利于管道的冲洗及排空。13.电气工程：13.1从基础配管开始严格按照设计和规范施工，以土建施工计划把基础联合接地焊接好，同时把进户电缆（源）沟预留口留好并且按施工图及规范铺设到准确位置。13.2本工程为现浇砼梁板柱，引下铺设管时要在引线部位用小接线

37、盒作为拆模后接管的过渡，拆模后将盒找出拔管接到位。13.3管路联接：配管时要先扫管口，锉掉毛刺，SC50以下管线全部采用丝扣连接，以上采用套管焊接，丝扣连接用的绞板要经常校对，二扳以上成活不得有咬肉、缺口现象。套管时选用大一号套管，长度为外径的1.53倍，接口处于套管中心，两端焊接严密。13.4暗配管时尽量减少管弯曲，配管时采用弯管器或液压煨管机弯管，弯管半径一般为管外经的610倍，弯曲处不得有折皱，凹陷和裂缝，墙体埋管剔槽深度应确保管路敷设后砂浆保护层不小于15mm，消防事故照明管线保护层不小于30mm。13.5疏散指示灯和安全出口在混凝土墙内暗装，由于灯具不能随主体同时安装，在施工时要预埋

38、好与灯安装固定的过度箱使之满足安装的技术要求。13.6钢管明配的支架、吊件安装距离按规范规定，施工SC20以下钢管吊件采用镀锌扁钢304mm钻孔后卡管，大管径采用40404以上镀锌角钢进行吊管。13.7为保证管线敷设后天鹏灯位盒不被混凝土灌入，造成死管采取胶粘贴法加以保护，将管由其根部用铁丝与钢筋绑牢。13.8在屋面和外立面及室外地坪预留电源管，在室外一端要做好防水处理，后期穿线时要用防水胶泥将管口堵严，以防施工时管内进水和杂物。六、质量保证措施1、组织措施：为保证本工程达到省“优质”工程的质量目标，该工程被公司列为重点工程，公司成立一个工程总指挥部，公司总经理担任总指挥，组建了最好的项目部，

39、承担本工程的项目经理是从事多年基本建设有一定基础经验的项目经理，项目经理部施工过多项优质工程、经验丰富的技术骨干的小班子人员。2、制度措施：实行项目经理制度和工地工程师责任制、施工班组责任制，严格执行“三检”制、挂牌制、样板制、例会制、成品保护制。3、设备措施：为保证该工程质量目标的实现，设立自动化搅拌站一组，采用先进的机械设备（具体见主要施工机械设备表），施工设备、器材定期校对检查，从性能参数，使用要求等方面予以控制。4、材料检验实验措施：4.1材料采用质量信得过的正规厂家提供的原材料，设专人组织优质材料的采购和供应工作；在钢材上选用国家大厂优质钢材，选用优质水泥，所有材料必须保证满足国家检

40、验标准的规定，并严格执行各种材料检验、实验制度。水电、材料选用国家优质的建筑材料。4.2 按要求留置试块，现场设标养箱，同条件试块装进钢筋笼上锁放置于浇筑部位。5、计量检验措施：混凝土采用现场集中搅拌，拌料后台必须计量精确，由工程技术负责人监督混凝土及沙浆配合比，混凝土施工后及时按要求进行养护。6、技术措施：6.1测量放线：严格执行测量放线要求，由专职放线员进行测量放线，由技术负责人负责验线，加强对轴线及标高的控制。6.2钢筋工程：6.2.1本工程竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊及单面电弧焊。6.2.2钢筋成品安装；现场加工按图下料，用尺等检查对角线，先做放样，合格后再批量生产。6

41、.2.3柱升根时提前提供正确位置线，外伸插筋检查无误其上面绑1-2道箍筋或用水平筋固定，外伸钢筋下面用点焊办法与梁固定牢，浇筑过程中不准碰撞，派专人检查及时校正，帮扎丝扣选用22#绑线、绑扣应牢固，相邻绑扣应左、右变方向。6.2.4钢筋工程施工前必须认真熟悉图纸，专职质量员现场检查监督，用尺量其箍筋的对角线及保护层，目测绑扎铁扣，松扣的数量必须符合规范要求。6.2.5钢筋电渣压力焊 钢筋焊前其端部不直部份，要在焊前切除或校正否则不能焊接。钢筋位于夹具内上下同心，焊接过程中上钢筋保持稳定、垂直，钢筋连接回压时，预压层压力不应过大，停焊后约2分钟再卸夹具以免钢筋倾斜。夹具的大滑杆或导管间隙过大应修

42、理后再用。根据钢筋直径大小选择电流大小及时间以防止咬边，端头熔化到一定程度后，钢筋迅速下送，适当加大顶盘压力以使钢筋端头在熔池中压入一定深度，使上下钢筋在熔池中良好的结合。为防止焊包不均匀，钢筋端头在焊前切平，焊接时适当加大熔化量，焊前管筒对中放置，保证钢筋断面均匀熔化。为防止夹渣现象，根据钢筋直径选择电流大小及通电时间，顶压力要适当。专职质量员通过目测、小锤放大镜及钢板尺等工具逐个检查。6.2.6闪光对焊：对焊前对钢筋除锈、去污、调直或切除端头不直处。先作试样，合格后再批量焊接。焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人自行修整。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面凸出部分

43、相接触，以便均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由红色变黑色后再松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。焊接场地应有防风防雨措施，以防接头冷却脆裂。质检员按批量、按检查标准抽查。6.3模板工程：6.3.1根据结构施工图纸重新设计模板施工图纸，并认真校核。模板全部采用12mm竹胶模板。6.3.2根据模板施工图定制定型整体组合模板，并列序编号。6.3.3选择可靠的模板面料和 纵向肋用料，以确保模板表面能够光滑和保证有足够的强度和刚度，使支撑后的模板能够有效地受到约束不变形。6.3.4改变通常的组装支撑方法，使柱梁模板不再使用拉

44、片形式，而均改为外箍、外撑和外卡的形式。支撑采用Dg2管架，用管卡做连接，U型托调解水平面，采用U型扣件整体对拉螺栓加固。6.3.5所有模板的接头出均用10mm海绵条挤压填缝，以阻止混凝土浆液的渗漏。6.3.6延长侧模的拆模时间，以保证混凝土棱角不受损。6.3.7拆除模板时，要求细心操作，严防硬挖猛撬或将模板从高处自由落下，造成模板变形，影响混凝土质量。6.4混凝土工程：6.4.1对混凝土所用的材料进行严格的控制，严禁不合格材料进场，进场材料必须有出厂合格证，同时进行复试。6.4.2针对本工程钢筋混凝土独立柱基础大体积大流动性混凝土进行以下保证措施。、大体积混凝土选用的粗、细骨料的质量应符合现

45、行国家标准普通混凝土用沙质量标准及验收方法（JGJ52）、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法（JGJ53）的标准要求，尤其细骨料选用中砂。、混凝土配合比执行国家标准普通混凝土配合比设计技术规程（JGJ55）进行，在确定混凝土配合比时，尚应根据混凝土的温度及裂缝控制的要求，提出必要的砂、石料和拌和用水的温度及入模温度技术的控制措施，宜在大体积混凝土中掺入外加剂和参合料，但其品种和掺量应通过实验确定。、大体积混凝土的防裂问题主要采取综合措施来解决，提高混凝土的极限拉伸能力，降低温差，改变约束条件，主要考虑三个特征值：浇筑温度Tp,最高温度Tm=Tp+Tr(Tr为混凝土中的水泥水化热温升)；防

46、止裂缝的允许温差T=Tp+Tr-Tf(Tf外界温度)不超过25，Tf主要取决气候条件，但必要时也可以控制（保温、降温）。、派有经验的专职振捣工振捣，确保混凝土振捣密实，表面光滑。6.4.3浇筑完的混凝土要及时养护采用塑料薄膜包裹养护或表面涂刷养护液。6.4.4加强混凝土成品保护的工作，施工中严防高空落物对低处混凝土的击打和冲撞，对人行通道沿途的混凝土柱、混凝土预留口、楼梯踏步等处，均用围栏或护板加以保护。6.5砌筑工程：6.5.1进场材料必须达到标准强度和含水率、收缩率、吸水率，陶粒块在厂内龄期不少于40天，并有出厂合格证。堆放时加底托板、上盖防雨布。6.5.2施工遇雨时停止砌筑，对砌体采用遮雨措施。6.5.3使用掺外加剂（砂浆增效剂）的专用砌筑砂浆，控制砂浆稠度，搅拌结束后2.5小时内使用完毕。6.5.4严格控制砂浆饱满度，水平缝不低于90%，竖缝不低于85%，为保证竖向灰缝饱满，采用“平打灰贴砌法”，水平灰缝严格控制在812mm。6.5.5施工前，按工程设计的砌块排块图进行试排，校核调整