煤矿岗位风险告知卡.docx

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1、风险描述措施1.帮顶支护不牢靠。存在漏冒片帮掉牙伤人和堵塞回风断面引发瓦斯超限事故。作业前必须对煤机段顶板进行检查，确保顶板支护到位，无片帮漏顶。2.开机前未发信号。存在误伤人。启动采煤机前，必须先巡视采煤机周围，确认对人员无危险后，进行开机预警，再启动煤机。3.煤机司机站位不正确。割煤时存在煤阡抛出伤人。采煤机司机站在采煤机后方操作采煤机，不得站在前滚筒前方或后滚筒下方操作。4.煤机割上下端头。存在误伤人。煤机割煤到两端头时，严禁人员在两端头作业。5.停机未停电闭锁。存在误动启动伤人。采煤机司机割煤完毕时，及时将停电闭锁采煤机，并将隔离手把分离。风险岗位风险描述管控措施1.帮顶支护不牢靠。存

2、在掉砰伤人的风险。进入作业地点前，必须对该区域顶帮支护情况进行检查，确保顶板支护到位，方可进行作业。2.拉架前，未将操作支架附近人员撤出。存在掉砰伤人的风险。拉架前，操作人员必须将支架5米范围的其他施工人员撤出，待人员撤出后方可拉架。3.操作支架时，人员站位不正确。存在挤伤人的风险。作业人员操作支架时，严格按照作业规程要求进行操作，人员严禁站在支架底座与面溜之间拉架。4.检修前未关闭截止阀或未停泵。存在高压水或液压元件蹦出伤人的风险。检修支架前通知泵站停止乳化液泵运行并进行余压释放。5.检修支架时，处理前梁、伸缩梁等部件问题，刮板输送机未停电、闭锁。存在刮板机突然启动伤人的风险。检修支架时，处

3、理前梁、伸缩梁等部件问题，停电、闭锁刮板输送机及煤机。6.进入机道作业时，未执行“敲帮问顶”，并有效支护帮顶。存在片帮、掉砰伤人的风险。进入机道作业前，必须对机道的顶帮支护情况进行检查，并严格执行“敲帮问顶”制度，将危悬煤肝摘除。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。进入作业现场时，首先观测周围环境，发现有危岩活石或其他有伤害的物料及时清除后再进行作业。2.开机前，未发出开机预警或撤出作业人员。存在拉伤人的风险。开机前，必须先将附近施工人员撤离，并发出警示，确认后方可启动。3.开机期间站位不正确，煤砰飞出。存在伤人的风险。严禁正对转载机机头进行操作

4、，必须避开正对位置进行操作。4.检修时，未停电闭锁开关，并安专人看守开关。存在误启动伤人的风险。检修时，必须进行停电闭锁，并安排专人看守开关。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。进入作业现场时，首先观测周围环境，发现有危岩活石或其他有伤害的物料及时清除后再进行作业，严格执行“敲帮问顶”制度。2.开机前对液压管路连接情况检查不到位。存在带压管路脱落弹伤人的风险。开机前要检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠，是否存在缺U型卡销或单腿销情况，对存在的问题及时进行处理。3.启动乳化液泵时，未提前向工作面人员发出启动信号。存在误伤人的风险。启动乳化液泵前

5、，司机必须与工作面作业人员进行联系，确定无人施工后方可启动。4.乳化泵站运行期间出现泵站压力降低，未及时发现。导致工作面支架压力不够，出现顶板漏冒事故的风险。严禁脱岗、睡岗，随时对液压泵运行情况进行检查，发现问题及时维护，需要停机维护时，必须通知工作面作业人员，待作业人员采取防范措施。后方可停机维护。5.检修乳化泵管路前，未对管路进行泄压。存在伤人的风险。检修前，必须对液压管路进行泄压，待管路泄压后方可进行拆卸检查。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。作业地点必须支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。2.检修时，综掘

6、机开关、电气开关不停电闭锁。存在误启动伤人的风险。检修时，必须将综掘机开关、电气开关停电闭锁，并安排专人看守开关。3.启动综掘机前，未将前方及左右两侧人员撤出。存在伤人的风险。开机前必须将作业迎头及左右两侧撤离到安全地点，并设警戒，严禁人员进入作业区域。4.停机后，截割头未按规定落地，开关、电气开关不停电闭锁。存在误启动伤人的风险。停机后必须将截割头按规定落地，并将开关停电闭锁。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。作业地点必须支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。2.作业前，未对锚杆钻机进行检查，钻机不完好使用。存在

7、机械伤人的风险。作业前，必须对锚杆钻机完好情况进行检查，禁止缺少配件使用。3.管路连接不可靠或未使用正规U卡连接。存在管路脱扣弹伤人员的风险。风、水管路必须使用U型卡连接，严禁使用其它物品代替。4.操作时未扶稳钻机，支设不牢靠。存在砸伤人的风险。操作时必须集中精力，扶稳钻机操作，并安排专人安全监护。5.停机后未将开关停电闭锁。存在误启动伤人的风险。液压钻机停机后，必须将开关停电闭锁。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固或临时支护不到位。存在掉砰伤人的风险。作业地点必须支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。2.操作台搭设不稳固或人员超过规定

8、。存在操作台倒塌伤人的风险。严格按照措施要求搭设操作台，上操作台施工前必须检查其稳固性，确保稳固后方可上操作台施工，严禁超过2人以上同时在操作台上施工。3.风、水管路使用其它物品代替U型卡连接。存在脱扣弹伤人的风险。风、水管路必须使用U型卡连接，严禁使用其它物品代替。4.没有做到“三紧”和戴手套点眼。存在绞伤人的风险。作业人员严格做到“三紧”要求，严禁戴手套扶钻杆点眼。5.抬运支护材料配合不到位。存在砸伤人的风险。在抬运支护材料过程中，要相互配合好，做到轻拿轻放、协调一致、站稳扶好。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固或临时支护不到位。存在掉砰伤人的风险。作业地点必须

9、支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。2.操作人员或其他人员站在风锤前方操作。存在风锤伤人的风险。严禁站在风锤前方操作，作业前先把其他人员撤出作业范围。3.风、水管路使用其它物品代替U型卡连接。存在脱扣弹伤人的风险。风、水管路必须使用U型卡连接，严禁使用其它物品代替。4.作业人员没有做到“三紧”和戴手套点眼。存在绞伤人的风险。作业人员严格做到“三紧”要求，严禁戴手套扶钻杆点眼。5.作业结束后，未及时将风、水管路关闭。存在吹伤人的风险。打眼结束后，及时关闭风水管路后，方可进行拆卸。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。作

10、业地点必须支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。2.未按规定运输和存放。存在爆炸伤人的风险。严格按照煤矿安全规程规定运输和存放。3.撤人站岗不到位或站岗人员脱岗。存在爆破伤人的风险。严格按照作业规程或措施规定进行撤人站岗，站岗人员严禁睡岗、脱岗。4.未按规定填充炮泥。存在引发一氧化碳超限的风险。严格按照作业规程或措施规定填充炮泥。5.未严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度。存在引发瓦斯事故的风险。严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度。6.未按规定处理残炮、拒炮。存在残炮爆炸伤人的风险。严格按照煤矿安全规程规定对残炮、拒炮进行处理。风险岗位风险描述管控措施1.作

11、业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。作业地点必须支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。2.检修时，综掘机开关、电气开关不停电闭锁。存在误启动伤人的风险。检修时，侧卸式装岩机开关、电气开关停电闭锁，并安排专人看守开关。3.开机前，未将侧卸式装岩机运行范围人员撤出。存在伤人的风险。开机前必须将运行范围内人员撤离到安全地点，并设警戒，严禁人员进入作业区域。4.运行期间未安排专人看守电缆。存在损坏电缆引发触电伤人的风险。运行期间安排专人看守电缆。5.停机后，铲斗未按规定落地，开关、电气开关不停电闭锁。存在误启动伤人的风险。停机后必须将铲斗按规定落地，并将

12、开关停电闭锁。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。作业地点必须支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。2.检修时，巷修机开关、电气开关不停电闭锁。存在误启动伤人的风险。检修时，开关、电气开关停电闭锁，并安排专人看守开关。3.开机前，未将前方和两侧人员撤出。存在损坏电缆引发触电伤人的风险。开机前必须将运行范围内未将人员撤离到安全地点，并设警戒，严禁人员进入作业区域。4.运行期间未安排专人看守电缆。存在损坏电缆的风险。运行期间安排专人看守电缆。5.停机后，挖斗未按规定落地，开关、电气开关不停电闭锁。存在误启动伤人的风险。停

13、机后必须将挖斗按规定落地，并将开关停电闭锁。风险岗位风险描述管控措施1.岗位点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。进入作业现场时，首先观测周围环境，发现有危岩活石或其他有伤害的物料及时清除后再进行作业，严格执行“敲帮问顶”制度。2.开机前，未发出开机预警或撤出作业人员。存在拉伤人的风险。开机前，必须先将附近施工人员撤离，并发出警示，确认后方可启动。3.刮板运输机司机站位不正确，正对刮板运输机操作。存在煤肝飞出伤人的风险。严禁正对皮带机头进行操作，必须避开正对位置进行操作。4.检修时，未停电闭锁开关，并安专人看守开关。存在误启动伤人的风险。检修时，必须进行停电闭锁，并安排专人看守开关

14、。5.停机后，未将刮板输送机开关停电闭锁。存在误启动伤人的风险。停机后，必须将刮板输送机开关停电闭锁。智能钻机操作工诸位风险告知卡风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”，作业前先对顶板进行加固支护。2.作业人员站在钻机旋转范围内操作。存在机械伤人的风险。严禁站在钻机旋转范围内操作智能钻机。3.搬运钻杆时。滑倒钻杆砸伤人员的风险。对作业范围进行清理，搬运钻杆时，踩稳扶稳。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”，作业前先

15、对顶板进行加固支护。2.作业人员站在钻机旋转范围内操作。存在机械伤人的风险。严禁站在钻机旋转范围内操作。3.没有做到“三紧”和戴手套扶钻杆。存在绞伤人的风险。严格做到“三紧”，严禁戴手套扶钻杆。4.钻机运行期间，力口、取钻杆人员站位不对。存在绞伤、挤伤人员的风险。操作钻机期间，力口、取钻杆人员站位正确，及时避让。5.搬运钻杆时。滑倒钻杆砸伤人员的风险。对作业范围进行清理，搬运钻杆时，踩稳扶稳。风险岗位风险描述管控措施1.检查瓦斯地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。进入作业现场时，首先观测周围环境，发现有危岩活石或其他有伤害的物料及时清除后再进行作业，严格执行“敲帮问顶”制度。2

16、.跨越皮带、溜子不走行人过桥，站在皮带上检查瓦斯。存在皮带拉伤人的风险。跨越皮带、溜子时，必须经过行人过桥，严禁站在皮带上作业。3.未按规定进行瓦斯检查。存在瓦斯超限作业的风险。严格按照规定开展瓦斯检查，杜绝存在假检、漏检现象。4.瓦斯超限未做到停电撤人设岗。存在引发瓦斯事故的风险。瓦斯超限时，严格按照规定进行撤人，并设立警戒岗。5.在有车辆行驶或人力推车巷道内检查瓦斯时。存在车辆伤人的风险。在有车辆行驶或人力推车巷道内检查瓦斯时，必须设置警示标识。6.巷道湿滑、杂物多。存在滑到摔伤人的风险。集中精力，走稳扶好。风险岗位风险描述管控措施1.测风地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险

17、。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”，作业前先对顶板进行加固支护。2.地面湿滑、杂物较多。存在人员摔伤的风险。行走中注意脚下有无杂物，踩稳踏实。3.进入总回测风前未向矿调度汇报，爆破时撤人不到位。存在人员伤害的风险。进入总回作业前必须向矿调度请示，得到同意后方可进入。4.在有电机车、猴车、皮带、溜子运行巷道内作业，未停止设备或设警示牌。存在机械伤人的风险。在有电机车、猴车、皮带、溜子运行巷道内作业时，必须和其他作.业人员协调好，并停止设备运行或设立警示牌。5.在轨道提升运输巷道内测风时，不执行“行车不行人，行人不行车”制度。存在矿车伤人的风险。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度,

18、测风时停止提升运输，并将安全设施使用好。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”，作业前先对顶板进行加固支护。2.使用其它物品代替U型卡连接高压水管。存在脱扣弹伤人员的风险。必须使用U型卡连接，严禁使用其它物品代替。3.未对电气设备、传感器进行保护。存在损坏设备的风险。冲洗尘前，必须对电气设备、传感器进行保护，严禁将水管对准电气设备和传感器。4.在溜子、皮带设备转动范围作业时。存在机械伤人的风险。设备转动时严禁作业，需要作业时必须将设备停电闭锁。5.在有电机车、猴车、皮带、溜子、绞车运行巷道内作业，未停止设

19、备或设警示牌。存在机械伤人的风险。在有电机车、猴车、皮带、溜子、绞车运行巷道内作业时，必须和其他作业人员协调好，并停止设备运行或设立警示牌。6.巷道湿滑。存在摔伤的风险。在湿滑巷道内行走时，必须精力集中，并踩稳扶好。风险岗位风险描述管控措施1.测尘地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”，作业前先对顶板进行加固支护。2.地面湿滑、杂物较多。存在人员摔伤的风险。在湿滑巷道内行走时，必须精力集中，并踩稳扶好。3.进入总回测尘前未向矿调度汇报，爆破时撤人不到位。存在人员伤害的风险。进入总回作业前必须向矿调度请示，得到同意后方可进入。4.在有电机

20、车、猴车、皮带、溜子运行巷道内作业，未停止设备或设警示牌。存在机械伤人的风险。在有电机车、猴车、皮带、溜子运行巷道内作业时，必须和其他作业人员协调好，并停止设备运行或设立警示牌。5.在轨道提升运输巷道内测风时，不执行“行车不行人，行人不行车”制度。存在矿车伤人的风险。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，测风时停止提升运输，并将安全设施使用好。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”，作业前先对顶板进行加固支护。2.检修电气开关时，未严格执行停送电制度。存在误送电电击伤人的风险。检修、处理电气设备时，必须

21、停电挂牌、专人管理，严格执行停送电制度。3.未对电气开关进行验电、放电。存在电击伤人的风险。停电后，使用与电压等级相应的验电设备，对地放电，正确使用验电笔、各类专用工具。4.起吊开关或其他重物时，使用的工具不合格或人员站位不正确。存在伤人的风险。选择好合理起吊点，起吊点周围严禁站人，指派专人监看起吊点情况。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”，作业前先对顶板进行加固支护。2.检修电气开关时，未严格执行停送电制度。存在误送电电击伤人的风险。检修、处理电气设备时，必须停电挂牌、专人管理，严格执行停送电制度。

22、3.未对电气开关进行验电、放电。存在电击伤人的风险。停电后，使用与电压等级相应的验电设备，对地放电，正确使用验电笔、各类专用工具。4.起吊开关或其它重物时，使用的工具不合格或人员站位不正确。存在伤人的风险。选择好合理起吊点，起吊点周围严禁站人，指派专人监看起吊点情况。5.检修机电设备前，未进行停电闭锁和挂牌。存在误启动伤人的风险。设备检修前必须停电闭锁；停电设备挂停电警示牌；严格执行谁停电、谁送电原则；严禁约时送电。风险岗位风险描述管控措施1.岗位地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.水仓护栏不完好。存在踩滑掉落伤人的风险。随时对

23、水仓护栏完好、稳固情况进行检查，发现问题立即处理。3.检查设备运转部位时，未停机检查。存在机械伤人的风险。检查设备运转部位时，必须先将设备停止运转，并将开关停电闭锁。4.岗位场所湿滑、杂物多。存在人员摔伤的风险。对作业范围进行清理，必须精力集中，并踩稳扶好。风险岗位风险描述管控措施1.作业场地光照不足，地面湿滑，场所狭窄，梯架缺陷，门和围栏缺陷。存在人员摔伤的风险。保证作业场所照明充足，井下行走中注意脚下有无杂物，踩稳踏实；对梯架、门、围栏开展经常性检查，发现问题立即处理。2.凝冻、雪天气，巡查设备未采取防护措施。存在人员摔伤的风险。凝冻、雪天气采取好防滑措施，及时清理冰块和积雪。3.主通风机

24、区域杂草丛生，未进行清除。存在蛇、虫咬伤人的风险。及时清理杂草，采取防蛇、虫措施。4.无计划停风机和停电。存在瓦斯超限引发瓦斯事故的风险。严禁无计划停风机和停电，需停机或停电时必须提前编制施工措施，严格按照措施执行。风险岗位风险描述管控措施1.在瓦斯抽放泵房区域内使用明火、吸烟。存在引起瓦斯爆炸伤人的风险。严禁在瓦斯抽放泵房20米区域内使用明火、吸烟。2.无计划停泵、停电。存在导致井下瓦斯超限引发瓦斯事故的风险。严格按规定进行巡查，严禁无计划停泵、停电。3.靠近转动泵轮检查时。存在机械伤人的风险。匏近转动泵轮检查时，精力集中，与泵轮保持一定安全距离，严禁任何部位接触。4.登高查看设备时，未采取

25、保护措施。存在人员摔伤的风险。登高查看设备时，必须采取保护措施，严禁无措施登高作业。风险岗位风险描述管控措施1.安全防护设施不稳固牢靠。存在伤人的风险。作业前对防护设施进行检查，确保齐全和牢固可靠。2.人员没有撤离启动设备。存在伤人事故的风险。启动设备前必须将人员撤离到安全地点后，方可启动设备。3.矿车入罐后，没有将矿车锁死。存在矿车滑动伤人的风险。推车入罐后严格按照规定将矿车锁死，并经确认后方可启动设备。4.操作人员站在翻罐笼侧前方操作。存在机械伤人的风险。严禁站在翻罐笼侧前方操作。5.操作人员扒罐查看。存在砰石弹出砸伤人员的风险。操作人员严禁站在翻罐车侧前方操作，并严禁扒罐观看。6.检修设

26、备前，未停电闭锁。存在误启动伤人的风险。检修设备前，必须将设备开关停电，并挂牌。风险岗位风险描述管控措施1.岗位地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬肝危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.光线照明不足、地面湿滑、杂物较多。存在人员摔伤的风险。井下行走中注意脚下有无杂物，踩稳踏实。3.电气设备未接地，带电部位裸露漏电。可能造成触电伤人的风险。操作过程中佩戴合格的绝缘防护用具。4.未严格执行停送电制度。存在误送电伤人的风险。严格执行停送电制度，严禁约时送电和电话通知送电。风险岗位风险描述管控措施1.岗位地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬肝危石条

27、件下作业，做好“敲帮问顶”。2.光线照明不足、地面湿滑、杂物较多。存在人员摔伤的风险。井下行走中注意脚下有无杂物，踩稳踏实。3.电气设备未接地，带电部位裸露漏电。可能造成触电伤人的风险。操作过程中佩戴合格的绝缘防护用具。4.未严格执行停送电制度。存在误送电伤人的风险。严格执行停送电制度，严禁约时送电和电话通知送电。风险岗位风险描述管控措施1.检查设备转动部位时，未停机检查。存在机械伤人的风险。靠近转动泵轮检查时，精力集中，与泵轮保持一定安全距离，严禁任何部位接触；检修时必须停机检修，并将开关停电闭锁。2.登高作业时，未采取防护措施。存在坠落伤人的风险。登高查看设备时，必须采取保护措施，严禁无措

28、施登高作业。3.检查有压力管路时，未停机卸压。存在伤人的风险。检查有压力管路时，必须先停机后再对管路进行泄压，待管路泄压完后再进行检修。4.检修主管路作业时，未得到通知启动设备。存在伤人的风险。启动设备前必须先进行确认，确保无人检修作业后方可开启设备。风险岗位风险描述管控措施1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.地面湿滑、杂物较多。可能导致人员摔伤的风险。行走中注意脚下有无杂物，踩稳踏实。3.对开关开盖检查时，未严格执行停送电、验电、放电制度。存在电击伤人的风险。开关开盖检查时，严格执行停送电、验电、放电制度，同时戴绝缘手

29、套操作。4.未检查设备放置是否牢靠。存在设备滑落伤人的风险。作业前必须先确定设备放置牢靠，并进行加固。风险岗位风险描述管控措施1.操作地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。严禁在有悬肝危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.绞车钢丝绳检查不到位。存在断绳跑车伤人的风险。严格按照钢丝绳检查制度对钢丝绳进行检查。3.闸皮磨损严重，不能有效制动。可能造成运输事故的风险。使用绞车前，必须对制动装置进行检查，确保完好可靠方可使用绞车。4.信号不清。存在误启动绞车造成伤人事故的风险。每班开车前对信号装置进行试验，信号不可靠严禁开车。5.设备未停电闭锁。存在设备突然启动造成伤人事故的风险。停机处

30、理故障时，必须将开关停电闭锁，并挂牌。6.未严格执行“行车不行人行人不行车”制度。存在伤人事故的风险。严格按“行车不行人行人不行车”制度执行。风险岗位风险描述管控措施1.操作地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.按钮、信号、通讯不灵敏可靠。存在联系不清误启动设备伤人的风险。作业前，必须对按钮、信号、通讯系统进行检查，确认灵敏可靠后方可作业。3.连接矿车未使用正规插销或连接环。存在跑车伤人的风险。必须使用正规插销或连接环，提升前再次对连接情况进行检查。4.未按规使用保险绳。存在跑车伤人的风险。严格按规定使用保险绳。5.未将钢丝绳运行

31、范围内作业人员撤离，发出信号提升。存在伤人的风险。严格执行撤人站岗制度，落实“行人不行车，行车不行人”规定。6.安全防护设施不完好或不正规使用。存在跑车伤人的风险。作业前，必须对所有的安全防护设施进行检查，确保能够正常使用：作业期间按规使用好防护设施。7.扒、蹬矿车。存在伤人的风险。严禁扒、蹬矿车。风险岗位风险描述管控措施1.操作地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.按钮、信号、通讯不灵敏可靠。存在联系不清误启动设备伤人的风险。作业前，必须对按钮、信号、通讯系统进行检查，确认灵敏可靠后方可作业。3.连接矿车未使用正规插销或连接环。

32、存在跑车伤人的风险。必须使用正规插销或连接环，提升前再次对连接情况进行检查。4.未按规使用保险绳。存在跑车伤人的风险。严格按规定使用保险绳。5.未将钢丝绳运行范围内作业人员撤离，发出信号提升。存在伤人的风险。严格执行撤人站岗制度，落实“行人不行车，行车不行人”规定。6.安全防护设施不完好或不正规使用。存在跑车伤人的风险。作业前，必须对所有的安全防护设施进行检查，确保能够正常使用：作业期间按规使用好防护设施。7.扒、蹬矿车。存在伤人的风险。严禁扒、蹬矿车。风险岗位风险描述管控措施1.未对电机车、轨道进行检查，对存在的问题未处理。存在引发运输事故的风险。开车前对电机车、轨道进行检查，确认无问题后方

33、可开车。2.未发出开车信号开车。存在伤人的风险。开车前发出开车信号，并进行确认，确认前方无人员后方可启动。3.车辆行驶过程中将身体部位伸出电机车外。存在伤人的风险。操作电机车期间严禁将身体部位伸出电机车外。4.过弯道时未及时发出警不O存在伤人的风险。机车过弯道前必须鸣笛发出警示。5.停车后未将车闸闸紧。存在机车滑动伤人的风险。停车后，必须将车闸闸紧，并进行确认。6.离开电机车后，未将手把取下携带。存在他人操作伤人的风险。停车后，必须将操作手把取下，并随身携带，严禁交予无证人员操作。风险岗位风险描述管控措施1.岗位地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做

34、好“敲帮问顶”。2.按钮、信号、通讯不灵敏可靠。存在联系不清误启动设备伤人的风险。作业前，必须对按钮、信号、通讯系统进行检查，确认灵敏可靠后方可作业。3.开机前未发出开机信号。存在设备突然运行伤人的风险。开机前必须发出开机信号，待确认无人施工作业后方可启动设备。4.架空乘人装置各项安全保护装置不灵敏，紧急情况下不能停车。存在伤人的风险。开机前对设备的各项保护装置进行检查，确保齐全、灵敏、可靠。5.开机前未对运行范围内进行巡查，未将施工人员撤离启动设备。存在伤人的风险。开机前对运行范围内进行巡查，及时将施工人员撤离，确认撤离后方可启动设备。6.设备存在掉绳、缺托轮、运行条件不满足，开后设备。存在

35、伤人的风险。存在掉绳、缺托轮、运行条件不满足开启设备情况时，严禁启动设备，待处理后方可启动。风险岗位风险描述管控措施1.操作地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.压绳轮不齐全或不完好。存在启动弹绳伤人的风险。启动无极绳牵引车前，必须对设备和运行条件进行检查，经检查合格后方可启动。3.设备制动装置不完好，不能有效制动。可能造成运输事故的风险。启动无极绳牵引车前，对设备制动装置进行检查，确定有效制动后方可开车。4.信号不清。存在误启动伤人的风险。作业前，必须对按钮、信号、通讯系统进行检查，确认灵敏可靠后方可作业。5.停车后未停电闭锁。存

36、在误启动伤人的风险。停车后对开关停电闭锁。6.未严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。存在伤人的风险。严格按“行车不行人行人不行车”制度执行。风险岗位风险描述管控措施1.未对设备运行范围内巷道支护情况进行检查，顶板支护不完好。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.按钮、信号、通讯不灵敏可靠。存在联系不清设备伤人的风险。开机前，必须对按钮、信号、通讯系统进行检查，确认灵敏可靠后方可作业。3.开机前未发出开机信号。存在设备突然运行伤人的风险。开机前必须发出开机信号，待确认撤离后方可启动设备。4.各项安全保护装置不灵敏，紧急情况下不能制动。存在伤人的风险。开机前对设

37、备的各项保护装置进行检查，确保齐全、灵敏、可靠。5.开机前未对运行范围内进行巡查，未将施工人员撤离运行范围。存在伤人的风险。开机前对运行范围内进行巡查，及时将施工人员撤离，确认撤离后方可启动设备。风险岗位风险描述管控措施1.岗位地点的顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉肝伤人的风险。严禁在有悬肝危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.按钮、信号、通讯不灵敏可靠。存在联系不清误启动设备伤人的风险。开机前，必须对按钮、信号、通讯系统进行检查，确认灵敏可靠后方可作业。3.检修设备时，未停电闭锁，误启动带式输送机。存在伤人的风险。检修设备时，将胶带输送机开关打到停止位置，并挂停电牌。4.未停止设备，处理皮带

38、机头、机尾。存在机械伤人的风险。处理故障时，将胶带输送机开关打到停止位置，并挂停电牌。5.处理胶带与滚筒之间卡煤、肝等物时，未停机处理。存在伤人的风险。胶带与滚筒之间卡煤、砰等物时，立即停机，并将开关手把打到“停止”位置，用钎子、大锤等工具在皮带机外部处理。6.进入底皮带清理煤砰时，未停机闭锁。存在伤人的风险。皮带机运转时，严禁对输送机、托辑、滚筒进行人工清扫，严禁拉动胶带清扫器。7.有作业人员在皮带上施工时，未将人员撤出启动设备。存在伤人的风险。开机前对运行范围内进行巡查，及时将施工人员撤离，确认撤离后方可启动设备。风险岗位风险描述管控措施1.未严格执行检身制度，喝酒人员和精神不正常人员入井

39、。存在人员伤害的风险。严禁喝酒人员和精神不正常人员入井。2.穿化纤衣服、携带烟草和点火物品入井。存在引发瓦斯爆炸的风险。严禁穿化纤衣服、携带烟草和点火物品入井。3.在井口房内吸烟或使用明火。存在引发火灾的风险。检身房内严禁吸烟和使用明火。4.未严格执行出井检身制度。存在物品失窃的风险。加强现场监督管理，严格执行出入井检身制度。5.冲洗地面时，地面湿滑。存在摔伤人的风险。精力集中，采取防滑措施。风险岗位风险描述管控措施1.发现安全隐患未及时处理继续作业。存在引发事故伤人的风险。发现安全隐患立即停止作业进行处理。2.未严格监督执行“敲帮问顶”制度或空顶作业未及时制止。存在漏冒顶伤人的风险。杜绝空顶

40、作业，并严格执行“敲帮问顶”制度。3.瓦斯超限未及时撤人。存在瓦斯事故伤人的风险。瓦斯超限立即撤人，并设立岗哨和汇报处理。4.未严格监督执行“先探后掘”制度。存在引发事故的风险。严格执行“先探后掘”制度，并认真核实。5.未严格监督执行爆破撤人站岗制度。存在爆破伤人的风险。严格按照作业规程和措施要求进行撤人站岗。6.未对“三违”行为及时制止。存在事故伤人的风险。对“三违”行为立即制止。7.隐患排查不到位，不能及时发现治理。存在引发事故的风险。严格按照隐患排查制度进行隐患排查，对查出的隐患督促整改到位。8.发生突发事件撤人不及时。存在伤人的风险。发生突发事件及时撤人并汇报。风险岗位风险描述管控措施

41、1.交接班不清楚，对存在威胁安全的除患未及时跟踪处理。存在引发事故伤人的风险。调度员严格执行“五交清”制度：交清当班工作情况；交清安全情况及各类事故，重点工程和关键部位的变化情况；交清领导指示，上级通知和通报的贯彻执行情况：交清正在处理和待处理的工作详细内容；交清下一班需要继续跟踪落实的工作。2.井下放炮撤人，确认不到位。存在爆破伤人的风险。严格执行撤人站岗制度，并对撤人站岗情况进行确认，确保撤人到位后方可发出指令。3.发生“一通三防”、顶板、机电事故撤人不及时。存在发生伤人事故的风险。对于井下遇到突发性安全事故或重大问题，应及时按汇报程序向有关领导汇报，并记录在案。4.井下生产、检修、处理事

42、故，调度不到位，误下指令。存在引发伤人事故的风险。对于井下所汇报的影响安全的情况，应积极联系解决，同时做好记录，记录要准确、有条理。风险岗位风险描述管控措施1.井下装卸料地点顶、帮不完好、支护不牢固。存在掉砰伤人的风险。严禁在有悬砰危石条件下作业，做好“敲帮问顶”。2.装卸料时，人员站位不对。存在材料滚落伤人的风险。装卸料前必须对材料堆放情况进行检查，严禁站在物料垮落方向装卸。3.未将料车停稳和刹死卸装料。存在矿车滑动伤人的风险。装卸料车辆必须用木刹将矿车四个轮子刹死，防止矿车滑动伤人。4.人力推车时，站在矿车两侧或身体部位伸出矿车两侧。存在挤伤人的风险。人力推车时，推车人员严禁站在矿车两侧推车，不得将身体部位伸出矿车两侧。5.扛运材料时，作业环境湿滑。存在摔伤人的风险。扛运材料前，必须对行走路线进行检查，清理杂物，行走时精力集中、踩稳扶好。6.码放材料超过规定或未堆稳。存在滚落伤人的风险。严禁材料码放过高，码放稳固可靠，用铁丝进行固定。