安全施工组织设计19.doc

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1、浮山新区一小区二期高层住宅5#、6#楼安全施工组织设计编制人：审核人： 批准人：青岛海川建设集团有限公司第一章 编制说明安全生产长期以来一直是我国的一项国策，是保证劳动者安全健康和发展生产力的重要工作，必须贯彻执行；同时也是维护社会安定团结，促进国民经济稳定、持续、健康发展的基本条件，是社会文明程度的重要标志。 为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保项目部安全目标的顺利实现，同时使施工生产的顺利进行，特编制本方案。编制依据如下；1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国建筑法3、建筑安全生产监督管理规定4、建筑安装工程安全技术规程5、建筑安装工人安全技术操作规程6、建筑机械使用安全

2、技术规程（JGJ33-86）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ180-91）9、龙门架及井字架物料提升安全技术规范（JGJ88-92）10、建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）11、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）13、山东省建筑安全生产管理规定14、青岛海川建设集团有限公司安全生产责任制15、青岛海川建设集团有限公司施工（生产）现场安全责任制16、青岛海川建设集团有限公司安全生产管理目标17、施工现场及周围环境的实际情况 第二章 工程概况及

3、安全防护特点第一节 工程概况工程名称：浮山新区一小区二期高层住宅5#、6#楼工程建设单位：青岛鑫基房地产集团有限公司设计单位：青岛海创建筑设计院监理单位：青岛华厦建设监理有限公司施工单位：青岛海川建设集团有限公司工程位于青岛市合肥路以南，河马石村内第二节 安全防护特点本工程的垂直运输设备有两台塔吊。其他中小型机械有：混凝土输送泵1台，振动器10台，钢筋切断机2台，弯曲机1台，钢筋调直机1台，对焊机1台，电焊机4台，高压水泵4台，木工圆盘锯2台，打夯机2台。本工程工期紧，总工期合同为530天。为了满足业主对于工期的要求，我项目部需集中大量人员，进行突击战。预计施工高峰期整个项目的劳务作业人员将达

4、到100人左右，这对现场安全教育、安全防护工作提出了较高的要求。第三节 安全目标一、安全目标按照建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准的要求，达到优良标准；无重大伤亡事故；杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及中毒事故，年内轻伤负伤频率在1.5以下；确保包括分包职工在内的职工死亡率和重伤率为0。二、文明施工目标依据JGJ59-99建筑施工安全检查标准检查，评分达到85分以上；第三章 安全生产管理体系和制度第一节 安全生产管理机构一、安全生产领导小组职责安全生产小组是本项目安全管理的核心，负责本工程项目的安全生产、文明施工的组织和管理。二、安全生产领导小组成员组长：李孟副组长：邢岩兵 组

5、员：胡立晓、王好民、赵宗忠第四章 各施工阶段安全防护措施第一节 施工现场周围的安全防护措施根据公司和青岛市文明施工的有关规定，施工现场全部用2.0m高彩钢板进行封闭式管理，所有进场道路进行硬化处理。 进场后合理布置安全标志。我项目部将根据本工程特点、现场环境在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚积极安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，未经专职安全员批准，不得移动和拆除。 工程施工到0.000m标高以上，外架全部用密目安全网进行封闭。施工楼层进出口均应搭设安全防护棚。安全防护棚用型钢制作，宽度

6、与现场道路同宽，高度3m，采用双层防护，上下弦铺设50mm厚脚手板，并作防水处理，通道两侧设置菱形钢板网，网孔6080mm。第二节 外脚手架的搭、拆及使用阶段安全防护措施一、脚手架的搭设沿建筑物1-8层搭设落地双排外脚手架，脚手架随着主体工程的施工一直搭设到8层，架体高22m。脚手架应落在坚实的地基上，必要时设垫木。外脚手架排距1100，立杆1500，大横杆1500，每750加一根腰杆，小横杆搭于大横杆之上，间距1500，大横杆的接长位置上下应在不同的跨内，距立杆1/3跨长内。外架每10m搭设一剪刀撑，剪刀撑应联系34根立杆，为保证架子稳定，外架应设拉杆，为两步三跨，与建筑物柱子和墙体连接。详

7、见落地脚手架施工方案。9层以上采用悬挑钢丝绳斜拉双排脚手架，详见悬挑脚手架施工方案。安全网搭设：脚手架内距地面以上3.2m处应设置首层安全平网，每隔不大于10m再设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不得大于15cm，大于时应加设安全平网进行有效防护。二、外脚手架的验收架子搭设完，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管生产的项目副经理、主管工长、架子班组长和专职安全员一起验收，同时必须有公司主管安全的部门负责人参加，并认真填写脚手架验收表。验收时，着重检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部门标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工的要求。验收的具体内容为：施工方案；立杆基础；架体拉接；

8、杆件间距与剪刀撑；脚手板与防护栏杆；小横杆设置；杆件连接；架体内封闭；材质；通道；卸料平台。三、脚手架的使用1、作业层每架面上实用的施工荷载为：结构施工阶段脚手架为3KN/，装修脚手架为2KN/。2、在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上奔跑、退行。3、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除的，必须经主管工长和安全员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。4、工人在架上作业，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5、人员上

9、下脚手架必须在设安全防护的出入道（梯道），严禁攀脚手架上下。6、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛卸材料物品和倾倒垃圾。8、大雨、大风或暴雨过后或中途停止使用超过15天，必须由专职安全员和主管工长对脚

10、手架进行重新检查，重新验收；9、安全员和主管工长要经常巡视脚手架，发现安全隐患及时整改。四、脚手架的拆除1、架子拆除时应划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，紧安全带，穿软底鞋。3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆除抛撑前，应设置临时支撑，然

11、后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结筘时，应先通知对方，以防坠落。7、脚手架全部拆除前应将预留的斜道、上料平台、等先行加固，以及拆除后能确保其完整、安全、和稳定。8、拆除时，不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等。9、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。10、拆下的材料，利用室外电梯下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。11、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后，方可离开。12、拆除作业人员，严禁酒后上架。13、遇5-6级大风时，严禁拆架作业。第三节 临边作业时

12、的安全防护措施一、临边作业的防护要求1、楼层周边，必须在结构周边搭设临边防护栏杆。2、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。3、施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。4、各种垂直运输接料平台，除两侧社防护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。二、防护栏杆的材料1、安全门采用钢筋焊接，钢筋横杆上杆直径不应小于16，下杆直径不应小于14，栏杆柱直径不应小于18，外用施工电梯高度为1.2m，电梯井高度为1.5m，采用电焊固定。2、其余临边防护栏杆采用钢管、扣件搭设并涂刷红白相间警戒色。三、防护栏杆

13、的构造要求1、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定应符合下列要求：（1）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管、钢筋焊牢。（2）当在砖或砌块上固定时，可预先砌入规格相适应的8060弯扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。第四节 洞口边作业时安全防护措施一、洞口作业的防护要求1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板或防护栏杆。2、电梯井口必须设防护栏杆；电梯井内应每隔两层设一道安全网；3、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警

14、。二、洞口防护的具体措施1、楼板、屋面和平台等面上尺寸为5-25的洞口必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。2、楼板面等处边长为25-50的洞口，用木盖板盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3、边长为50-150的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。4、边长在150以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张安全网。5、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装固定式防护门，门栅网格的间距不应大于15，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。6对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖住或加以防护，并有固定其位置的措施。第五节 悬空作业时安全

15、防护措施悬空高处作业，主要是建立牢固的立足点，并根据具体情况，配置防护栏杆、防护网或其他安全设施。一、模板工程悬空作业的安全防护1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定并不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。2、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。二、钢筋绑扎悬空作业的安全防护1、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。2、绑扎挑梁、挑檐、外墙钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。3、绑扎墙体钢筋时，

16、不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。三、混凝土浇筑悬空作业的安全防护1、在进行墙混凝土浇注时应设操作平台，不得直接站在墙模板或支撑件上操作。2、特殊情况下如无可靠的安全措施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。四、悬空门窗作业的安全防护1、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。2、在高处外墙安装门窗无外脚手时，应张安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应拴在操作人员上方的可靠物件上。3、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗口上站立，必要时应系好安全带进行作业。第六

17、节 冬、雨季施工阶段的防护措施1、冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。2、大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。3、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人定期漏电保护器是否灵敏有效。4、做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并有电工专门管理，防止漏电触电。5、上人跑道必须设防滑条，雨天必须对上人跑道及操作平台等进行检查。6、塔吊及电梯必须设有防雷装置，防止雷击。7、做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。第七节 现场急救措施1、 施工现场配专职或兼职医务急救人员，

18、持证上岗。2、 发生事故后，急救人员应积极进行现场救护，并上报有关部门及拨打“120”急救电话。3、 协助施工现场安全人员做好安全巡查，并做好宣传工作。4、 按建设部筑施工安全检查标准以及省、市有关要求，施工现场要设医疗保健室，要有急救人员，进行急救人员进行培训和发证。、工地要配备一定数量的急救人员，该人员经过培训，经省统一发证，持证上岗。、设保健室，有床、人、药品箱。、要有急救措施，要制定抢救措施，如发生事故，有人员伤，要一边组织抢救，一边向上级报告，并保护好现场。、急救器材：一般药箱、担架、夹板，包扎带等简单急救器材。5、 总结经验教训，教育职工。第五章 施工现场的消防管理1、施工现场必须

19、遵照“谁主管、谁负责”的原则，确定现场领导负责保卫工作。有总、分包的施工现场，实行总承包单位负责的保卫工作制度、各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。2、现场要建立门卫、巡逻护场制度。护场守卫人员要佩带执勤标志。重要工程、重点工程要实行凭证出入制度。3、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。易燃易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。4、施工现场必须设置宽度不小于3.5M的消防车道。消防车道不能环行时，应在适当地点修建架转车道。5、现场要配备足够的消防器材，注意以布局合理，并应经常维修、保养。6、现场进水管道直径不小于100。消火栓处昼

20、夜要有明显标志，配备足够的水龙带，在周围3m内不准存放任何物品。7、消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施。8、严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。9、在建工程内不准做库房用，进入工程的可燃材料，应按工程计划限量进入，并采取有效的防火措施。10、冬施保温材料，不得采取可燃保温材料施工现场各项管理工作，应采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合。施工高峰阶段和冬、雨季阶段要组织专项检查。检查的重点应围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防

21、止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外，应针对施工特点，如深基坑、高空吊装、架预平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。检查发现的问题和隐患，要限期改正。11、工地消防的基本要求和规定序次项 目基本要求和规定1一般规定重点工程和高层建筑编制的防火措施并履行报批手续，一般工程应有防火技术方案；按配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织；明确划定用火和焚火区域；动火作业必须履行审批制度，动火操作人员持证上岗并有专人监护；定期进行防火检查，及时消除火灾隐患。2灭火器材适用范围器材名称适用范围泡沫灭火器油脂、石油产品及一般固体物质的初起火灾。酸碱灭火器竹、木、棉、毛、草、纸等一般可燃物质的初起

22、火灾。干粉灭火器石油及其产品、可燃气体和电气设备的初起火灾。二氧化碳灭火器贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电器及油脂火灾。“2111”灭火器油脂、精密机械设备、仪表、电子仪表设备、文物、图书、档案等贵重物品的初起火灾。适用范围较广，但不得用于：非水溶性可燃、易燃物体火灾；与水反应产生可燃体、可引起爆炸的物质起火；直流不得用于带电设备和可燃粉尘集聚的火灾，贮存大量硫、硝酸场所的火灾。3消防器材的日常管理各种消防梯经常保持完整完好；水枪经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀；水带充水后防骤然折弯不被油类污染，用后清洗晾干，收藏时应单层卷起，竖放在上；各种管接口和扪盖应接装灵便、

23、松紧适度、无泄漏，不得与酸碱等化学品混放，使用时不得摔压； 消火栓按室内室外（地上、地下）的不同要求定期进行检查和及时加注润滑油，消火栓井应经常清理，冬季采用防冻措施；工地设有火灾探测和自动报警灭火系统，应由专人管理，保持处于完好状态。4木工作业棚（场）防火作业棚应采用阻燃材料搭设；处于刨花、末较多部位的电动机应装设防尘罩，电气设备应密封或采用防爆型，电箱下不得堆放物料；防止电线断路、用电设备过载运行，设备漏油和缺油；严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖；配备足量的灭火器材。524m以上建筑施工防火设置具有足够扬程的高压水泵和其它消防设施；视需要增设临时水箱；现场配报警装置，及时报告火险

24、6地下室施工防火保持出入口通畅；在门窗洞口和通气孔处禁放氧气瓶和乙炔瓶；不准用作危险品仓库和存放有毒、易燃物品；应有报警装置。7料场仓库防火易着火的仓库应设工地下风方向，水源充足和消防车能驶到的地方；易燃露天仓库四周应有6M宽平坦空地的消防通道，禁止堆放障碍物；贮存量大的易燃仓库应设两个以上的大门，并将堆放区与有明火的生活区、生活辅助区分开布置至少应保持30m防火距离，有飞火的烟囱应布置在仓库的下风向；易燃仓库或堆料场与其它建筑物、铁路、道路、高架电线的防火间距按5-10m控制；易燃仓库和堆料场应分组设置堆垛，堆垛之间应有3m宽的消防通道，每个堆垛的面积不得大于；木材（板材）300；易起火的仓

25、库内、外按500分区并设置防火墙；库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸；库房内防火设备齐全，应分组布置种类适合的灭火器，每组不少于4个，组间距不大于30m，重点防火区应每25布置1个灭火器；库房内不得兼做加工、办公等其它用途；库房内严禁使用碘钨灯，电气线路和照明应符合安全规定；易燃材料堆垛应应保持通风良好，应经常检查其温度，防止自燃起火；拖拉机不得进入仓库和料场进行装卸作业，其它车辆进入易燃料场仓库时，应安装火星熄灭器；在仓库料场进行吊装作业时，机械设备应符合防火要求，严禁产生火星；装过化学危险品的车辆必须清洗干净后，方许装运易燃物

26、品；露天油桶堆放应有醒目的焚火标志和防火防焊措施，润滑油桶应双行并列卧放、桶底相对，桶口朝外，出口向上，轻质油桶应与地面成75鱼鳞相靠式斜放，各堆之间应保持防火安全距离；各种气瓶均应单独设库存放。8电、气焊作业防火焊、割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离不小于30m；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离，在存放时不得小于2m，在使用时不得小于5m；氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效；严格执行“十不烧”规定；作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理热物和切断电源、气源。9涂（喷）漆作业防火作业场所应通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采用防爆型电器设备、严禁火源带入；禁止

27、与焊割作业同时部位上下交叉进行；接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型；浸有涂料、稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。第六章 施工现场机械的安全管理一、总则本项目部所有的施工现场机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养、或调整等工作。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过作业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证，有特殊工种操作证后方可独立

28、操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于指挥者强行违章指挥造成事故者，应追究指挥者的责任，直至追究刑事责任。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时思想要集中，严禁酒后操作。机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定戴好劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投抛物件。进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应

29、熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须有充足的照明。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。二、塔吊安全管理规定1、塔吊的拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆除资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场

30、监护。2、塔吊拆除前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆除作业技术方案，并向全体作业人员交底。3、塔吊塔身升降时，应符合下列要求：（1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。（3）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。（4）升降前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒

31、。下降时应适时收紧电缆。（5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使其重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插上，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。（6）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。4、应保持塔吊上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。5、起重前

32、重点检查项目应符合下列要求：（1）金属结构和工作机构的外观情况正常。（2）各安全装置和各指示仪器表齐全完好。（3）各齿轮箱、液压油箱符合规定。（4）主要部位连接螺栓无松动。（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。（6）供电电缆无破损。6、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。7、作业前，应进行空载转运，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。8、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔吊相应幅度下规定的起重量。9、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器

33、应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向，应将控制器手柄扳到零位待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。10、在吊钩提升、起重小车或行走运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。11、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采取就位机构或利用制动器使之缓慢下降。12、提升重物作水平移动，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松紧反复使用制动器，使重物缓

34、慢地下降到安全地带。13、作业完毕后，塔吊起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器、小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到起重臂顶端2-3m处。14、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源开关，打开高空指示灯。15、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。16、尚未附着的自升式塔吊，塔身上不得悬挂标语牌。三、施工电梯安全管理规定1、施工电梯应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政部门颁发的拆装资质证书的专业人员进行操作和研究。2、导轨架安装时，应用经纬仪对施工电梯在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度

35、的5/10000。3、施工电梯梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。4、施工电梯安装后，应由企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及施工电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。5、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的电梯，在投入使用前，必须经过坠落试验。施工电梯在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整坠落器，切实保证不超过1.

36、2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。6、施工电梯在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动器效果不良时，应调整或修复后方可运行。7、当施工电梯运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。8、施工电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对施工电梯各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。9、施工电梯运行到最上层或最

37、下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。10、当施工电梯在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉动，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须有专业维修人员进行操作。11、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。四、卷扬机安全管理规定1、安装时，机座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传

38、动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。五、电锯、平刨安全管理

39、规定（一）圆盘锯1、锯片上必须、安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20，裂缝末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不小于500。接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时，应用冷却。直径600以上

40、的锯片，在操作中喷水冷却。（二）平面刨（手压刨）1、作业时，安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50以上，严禁用手在木后端送料跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30，长度小于400时，应用压板或压棍推进。厚度在15，长度250以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10，紧固刀片螺丝

41、时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进刨削。严禁戴手套操作。（三）压刨床（单面和多面）1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50，操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。4、每次进刀量度应为2-5，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。5、刨料长度不得短于前后压滚的中心

42、距离，厚度小于10的薄板，必须垫托板。6、压刨必须装有回弹灵敏逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应整调水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2，光辊应高于台面0.3-0.8，工作台面不得歪斜和高低不平。7、安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。六、电焊机安全管理规定（一）电弧焊的一般规定1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器

43、和受力构件上进行焊接和切割。5、焊接铜、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。6、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，施焊时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。7、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9、电焊线通过道路时，必须架高或穿入管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和

44、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。12、长期停用的电焊既使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60、B级80时，必须停止运转并降温。15、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、木材等易燃物。16、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。（二）交流电焊机1、应注意初、次级线，不可接错，输入

45、电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（三）对焊机1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同的电网上，分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定：对焊机的额定功率（KVA）255075100150200500一次电压220V时的导线截面（2）10253545一次电压380V时的导线截面（2）6162535507015

46、02、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄露，确认正常后，方可施焊。3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。5、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。7、冬季施工时，室内温度应不低于8。作业后，放尽机内冷却水。七、乙炔气焊安全管理规定1、一次加电石10Kg或每小时5M3发气量的乙炔发生器应采用固定式，并建立乙炔站（房）。由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。2、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固牢固，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不小于10m。4、电石的储存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。5、搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬运人员不得站在桶的两端