安置小区周边绿化景观工程施工组织设计#江苏.doc
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1、某某区安置小区4-9号楼周边绿化景观工程施工组织设计某某开发区宋跳市政建设服务中心某某年八月二十五日第一章 工程概况及编制依据一、工程概况1、工程名称:某某区安置小区4-9号楼周边绿化景观工程2、工程地点:某某经济技术开发区3、建设单位:江苏新海连发展集团有限公司4、质量标准:确保合格、力争优良5、工期要求:50日历天6、养护期要求:12个月7、安全文明施工要求:文明施工、无安全事故8、工程内容:绿化工程、场地铺装、大小广场铺装、方亭及廊亭9、现场情况:据现场考察,建设单位资金已落实,具备开工条件。二、编制依据1、某某区安置小区4-9号楼周边绿化景观工程的招标文件、答疑文件及设计图纸等。2、施
2、工现场实际状况及周围环境。3、参照的主要技术规范:城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99、江苏省园林绿化工程质量评定标准(试行)、江苏省城市园林绿化植物种植技术规定(试行)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002及其他现行的有关技术规范。三、编制原则1、严格遵循招标文件的各项要求进行编制。2、严格按照招标文件的各项要求,对施工组织、施工进度做精心细致的安排,切合工程实际,确保质量、安全和工期。 3、坚持不断优化施工方案的原则。4、坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则。 5、坚持专业化施工的原则。
3、6、坚持“改造自然、保护自然、低碳环保、以人为本”的原则。四、工程目标1、质量目标:严格执行国家施工技术标准和验收规范,按照ISO90001质量管理体系标准的要求,制定相应的质量计划,建立某某区安置小区4-9号楼周边绿化景观工程质量保证体系,通过严格的过程控制,确保工程质量优质,树立窗口形象,争创精品工程。2、工期目标:根据工程特点,结合本公司的实力,精心编制各分部分项施工方案,合理安排工序,科学编排进度计划。在施工中投入充足的人、财、物,强化工期意识,确保在50日历天内完成合同规定的全部工程。3、安全生产目标:本工程为安全优良工地,必须符合安全操作规范要求,严格贯彻执行国家、江苏省及某某市颁
4、发的有关安全生产的法律法规,落实各项安全防护措施,坚决杜绝人身伤亡及重大火灾、机械事故,做好现场保卫工作和消防工作。4、文明施工目标:制定切实可行的文明施工管理制度,强化人员文明施工意识,把文明施工落实到实处,确保现场文明施工。5、成本目标:根据本工程的实际情况,尽可能采用成熟的新技术、新工艺,降低成本消耗水平,精心组织施工生产,确保提供给业主最优秀的产品和最优良的服务,使业主获得最大的投资回报。6、环境保护目标:根据本工程实际情况,切实保护好原有产品和设施,充分做好施工噪音控制,污水排放控制,粉尘控制等各方面的具体工作。第二章 施工方案及主要技术措施一、本工程的主要施工步骤1、园林小品基础砼
5、浇筑片石垫层土方开挖测量放线 整理修补装饰施工主体施工2、绿化栽植乔木栽植种植土回填原始地形整理测量放样浇水养护草坪播种灌木栽植乔木栽植3.整理清场、竣工验收二、施工方案1、工程测量本工程施工测量放样按照工程测量规范(GB5002693)标准实施。(1) 测量仪器采用先进的全站仪、经纬仪、水准仪。仪器名称规格/型号数量备注经纬仪TP3301完好水准仪SZ1202完好全站仪TCA12011完好100m皮尺P1006完好(2)在具体的测量放线以前,先要根据施工平面图,布设方格网,方格网距以10m为宜,打好控制桩,并做好保护控制桩。将拐点的位置标注在图纸上,并计算出它的坐标在相邻两拐点间适当加密。为
6、了提高精度,我们还将应用全站仪进行全面的校核。本工程由技术员、施工员、质检员三人组成放样小组,负责整个小区的测量放样工作,直至工程结束。(3)测量放样顺序:a.引测市政方格控制网,引测市政水准点;b.测设施工方格控制网100,设置固定水准点;c.测没园林建筑物、河道、地坪等等;d.测设水准点、编制桩号,刷红漆标记;e.测设临时施工便道,尽量与待筑道路相吻合;(4)如建设单位提供施工图纸的电子版,我方将采用更为准确的极坐标定位放线。2、基础工程本工程按照建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)标准实施。(1)施工前,应根据
7、总平面图布置和坐标控制点,将每个不同景点的平面位置放线于实地。挖土前应将基础的位置放线和放坡线用石灰进行放线,标高应根据国家的水准点,将标高测引到施工现场。并在车辆和施工人员碰不到的地方用水泥砂浆固定起来,基础施工时将标高测引到土壁上,让施工人员做到心中有数,以防超挖。(2)土方工程a.土方开挖方案:本工程主要土方为路基及地面铺装结构层土方,面积较大,土方量较多。鉴于以上的情况,故采用机械开挖,人工进行清底、修整。b.基槽排水:为了排尽地下水和地面雨水(主要为地面雨水),应设置排水沟或集水井,面积教大的可设纵横盲沟与四周排沟相连,盲沟内应用碎石填平、填实。c.土方的处理:本工程土方回填较多,土
8、方回填采取人工配合机械回填,机械夯实。为了确保回填土的质量,应在天气比较好的时候,而且回填土的含水在最佳状态时进行回填,每层回填土不得超过30cm,压实厚度为20cm,做到分层夯实,分层取样试验回填土的密实度。3、道路施工(1)首先根据施工总平面图,建立控制网,然后根据控制网,然后根据控制网进行各段道路定位测设,根据道路的路面位置和标高情况,确保控制网的数量,包括平面和高程。整个道路定位放样必须遵循“从整体到局部,先控制后施工”的原则。(2)路基施工:a.为保证路基的稳定,施工时必须做好路基的排水工作。b.路基穿越沟、塘等,必须抽水、清除淤泥,河岸边坡应挖成阶梯型,然后采用道渣间隔土分层填筑。
9、填土时要采用同类土填筑,间隔土筑厚度为:道渣10厘米,土20厘米。c.土路基采用轻型击实标准,压实度应符合 如下标准:路槽底下080厘米为95%,80150厘米为92%,150厘米以下为90%。挖方030厘米95%。d.土路基层压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象,若下层未达到压实要求,不得铺筑上层。e.分段应在交接处填成阶梯型。f.路基填挖工程接近完成时,应复查道路中线、路基边缘及纵横断面,对不符合设计要求部分,应予以整修。整修工作包括床、路肩、边沟和边坡等项目。g.在排水不良,地下水位高的路基上,或在施工中发现翻浆(橡皮土)的地段,应采取将原土晾干、换用干土、砂石或炉渣等方法处理。
10、h.路基的碾压压宜采用810T压路机,碾压时顺时针方向从路边压至路中心,开行速度为每分钟2530m,并重叠压至平整坚实,轮迹相互搭接为止。在压路机不能到达的路柄和检查进边缘,可用人工夯实。i.路面范围内的管沟、涵洞回填土时,就先用人工分层夯实至不小于500m的高度(从管沟、涵洞顶部算起),然后继续填土,使用碾压机压实。(3)砼道路的浇捣道路砼的浇捣,采用现场机械搅拌,用平板式震捣机进行震捣,分段浇捣时,最好每隔1040m为一施工段,施工缝采用沥青麻丝嵌填。(4)砼道路伸缩缝的留设a.伸缩缝每隔1040m设置一道。在与工程构筑物衔接处、道路交叉处必须作成伸缩缝。伸缩缝必须上下贯通,其宽度一般为1
11、525mm。b.伸缩缝板应选用松木板、沥青预制板等制成,并在上部填入沥青马碲脂。c.横向伸缩缝一般每隔57m设置一道,缝宽为810mm。伸缩缝中可嵌入沥青预制板或填塞沥青马蹄脂,其埋入混凝土路面的深度不小于路面厚度的1/3(从顶面算起)。4、地面结构层施工4.1碎石垫层施工(1)施工准备a.材料要求碎石:用强度均匀、未风化的碎石,粒径一般为540,且不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于3%。砂:用一般中砂,不含草根等杂质。b.主要机具设备机械设备:蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车等。主要工具:铁锹、铁耙、筛子、喷壶、手推胶轮车、铁锤等。c.作业条件预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装
12、完,并办完隐蔽验收手续。地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完,并办完隐蔽验收手续。回填土做完,并经检查验收。(2)施工操作工艺a.清理基土铺设碎石垫层前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表土密实。b.设标志在地面设标桩,找好标高、挂线,作为控制碎石铺填厚度的标准。c.铺设垫层根据设计碎石垫层的厚度为10cm,铺时按线由一端向另一端分段铺设,摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为525mm的细碎石填补。铺完一段,压实前应洒水使表面保持湿润。小面积采用木夯或蛙式打夯机夯实,不少于三遍;大面积宜采用小型振动压路机压实,不少于四遍,均夯(压)至表面平整
13、不松动为止。(3)质量标准a.基土必须均匀密实,土质和干密度必须符合设计要求和施工规范的规定。垫层的材质、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。b.垫层材料级配均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。分层留槎位置、方法正确,按槎密实、平整。(4)成品保护a.在已铺设的垫层上,不得用锤击的方法进行石料和砖料加工。垫层铺设后应尽快进行面层施工,防止长期暴露、行车、走人,造成松动。b.做好垫层周围的排水措施,防止受雨水浸泡造成下陷。紧靠已铺好的垫层部位,不得随意挖坑进行其他作业。(5)安全措施a.夯填碎石垫层前,应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况,应符合用电安全要求。b.操作夯机人员必须戴胶皮手套,
14、使用打夯机应由两人操作,其中一人负责看管移动胶皮电线;两台打夯机在同一作业面操作,应保持5m以上距离,夯打时严禁夯击电线,以防止发生触电事故。(6)施工注意事项a.碎石垫层施工,基土必须平整、坚实、均匀;局部松软土应清除,用同类土分层回填夯实;管道下部应按要求回填土夯实;基土表面应避免受水浸润,基土表面与碎石之间应先铺一层525mm碎石或粗砂层作砂框,以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中而使垫层破坏。b.垫层铺设时每层厚度宜一次铺设,不得在夯压后再行补填或铲削。c.垫层分段铺设,应用挡板留直槎,不得留斜槎。d.夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动,应在排除积水和整平后,重
15、新夯压密实。e.垫层铺设使用的碎石、碎砖粒径、级配应符合要求,摊铺厚度必须均匀一致,以防止厚薄不均、密实度不一致,而造成不均匀变形破坏。4.2、混凝土垫层施工(1)施工准备a.材料要求水泥:宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。石子:卵石或碎石,粒径为 532mm,含泥量不大于 2%。b.主要机具设备混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。c.作业条件石子垫层已验收完毕。穿过地面垫层中的各类管线已安装完,并办完隐检手续。(2)施工操作工艺a.工艺流程:基层处理找
16、标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。b.基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。c.找标高、弹水平控制线:根据设计标高,用水准仪打出标高控制桩。(3)混凝土搅拌a.根据配合比,核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子水泥砂水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数,按100不应少于一组。b.铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于6cm(按设计)。为了控制垫层的平整度,可在地面
17、打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距 2m左右)。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为 0.40.5),然后从一端开始铺设。c.振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。d.找平:混凝土振捣密实后,以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求
18、的坡度做。e.养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12小时左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7天。(4)质量标准a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。b.评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。c.在已浇筑的垫层混凝土强度达到 12MPa 以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。d.在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动其他已成型产品,并在铺设混凝土时要保护好水、电气等设备暗管。e.混凝土垫层浇
19、筑完并满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。(5)应注意的质量问题a.混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。b.表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣台再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。c.不规则裂缝:垫层面积过大、未分段、分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足6等因素,都能
20、导致裂缝产生。4.3、地面水洗石施工(1)施工准备a.主要材料水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。水泥一般为白水泥。砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。也可以不用砂。小豆石:粒径为58mm为宜(根据设计要求),含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。其他材料:107胶、YJ302界面处理剂等。颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。b.主要机具手压泵23台(根据水洗石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。(2)作业条件:a.
21、地面已经找平及结构工程已经验收合格。b.地面清理干净,并洒水湿润。c.水洗石大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工工艺,责成专人统一配料,并把好配合比关。(3)操作工艺a.工艺流程:地面找平清理做灰饼地面刮浆抹豆石浆反复揉压冲刷拍实铁抹子压光、压实用手压泵冲洗豆石清理b.基层处理:把找平好的地面用钢丝刷或塑料刷将粉尘刷掉,清水冲洗干净,浇水湿润。c.根据设计标高做好灰饼或用粘贴铜分隔条作为标高控制点。d.采用混凝土界面处理剂对基层进行处理,其操作方法为:在清洗干净的混凝土基体上,涂刷“处理剂”一道,随即紧跟着抹水泥砂浆,要求抹灰时处理剂不能干。e.抹水泥豆石面层:界面剂抹完后,紧跟着抹1:2
22、(水泥豆石)豆石浆(根据设计颜色调配好),并及时用小杠检查其平整度(抹豆石层要高于分格条1mm),然后将豆石层压平、压实。f.修整、喷刷:将已抹好的豆石面层拍平压实,将其内水泥浆挤出,用刷子蘸水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行34遍,待面层开始初凝,指捺无痕,用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟着用手压泵的喷头喷水冲洗,喷头一般距地面1020cm,把表面水泥浆冲洗干净露出豆石,最后用小水壶浇水将豆石表面冲净。g.操作程序:按地面泛水从高向低施工。大面积水洗石一天完不成,继续施工冲刷新活前,应将头天做的水洗石用水淋透,以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗,防止污染地面,岔子应留在
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