宠物用品有限公司附房施工组织设计.doc

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1、某某市某某宠物用品有限公司 附 房施工组织设计编 制 人：审 批 人：建设单位：某某市某某宠物用品有限公司施工单位：某某市建筑安装工程有限公司编制日期：某某.8.10目 录一、工程概况及特点二、工程项目管理目标三、施工部署及程序1、项目管理组织机构及项目部主要管理人员一览表2、施工程序3、工期安排4、主要施工机具的配备5、劳动力计划表6、主要材料、物资的选购7、临时设施安排8、安全防护四、施工准备五、主要施工方法（一）测量定位放线（二）地基基础工程（三）主体工程1、模板工程2、钢筋工程3、砼工程4、砌筑工程（四）屋面工程（五）门窗工程（六）装饰工程（七）楼地面工程（八）脚手架工程（九）电气安装

2、工程（十）水卫工程六、工程质量保证措施1、质量保证体系和质量管理职责2、质量管理制度3、技术质量管理4、保证测量精度措施5、主要分部分项工程质量保证措施七、工程质量通病防治措施八、工期进度保证措施九、季节性施工措施1、雨季施工措施2、夏季高温施工措施十、安全施工保证措施十一、消防保卫措施十二、文明施工、环境保护措施1、文明施工管理目标2、建立文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度3、加强文明行为管理，规范文明施工行为标准4、加强文明施工现场的综合治理5、文明施工措施6、环境保护措施十三、降低成本措施十四、成品保护和交付十五、工程回访保修十六、施工进度计划表十七、施工平面布置图一、 工程概况

3、及特点1、工程概况：某某市某某宠物用品有限公司位于某某市柴湾工业园区，由南通双隆建筑设计院设计，工程建筑面积约为1361m2，框架3层，总高12.3m。现场三通一平已具备。具体概况如下：地基基础工程：基础采用砼独立基础与砼条基相结合，采用C25级钢筋砼，基础底部标高为-1.2m，采用 Mu10长江淤泥烧结砖，M7。5水泥砂浆砌筑。主体工程：填充墙体，外墙采用Mu10多孔砖，内墙采用Mu5。0多孔砖，M5混合砂浆砌筑。屋面防水工程：三元乙丙卷材防水屋面，玻璃棉保温金属瓦屋面。装饰工程：内墙为水泥砂浆打底、罩面，803内墙涂料，外墙涂料。楼地面工程：地砖地面 门窗工程：铝合金窗，错误！链接无效。门

4、，三夹板门，防火门。安装工程：给排水、电气照明、电视、电话等设施齐全。2、工程特点：该工程东侧为居住线。为确保临近居民正常生活，对安全生产和现场文明施工要求应高度重视。该工程施工要经过雨季，故应采取相应的技术措施。该工程按七度抗震设防，需认真做好沉降观测工作。二、 工程项目管理目标编制施工组织设计指导思想：遵循设计及施工规范规定，发挥自身优势，加强科学管理，配备充足的施工机械，选配专业技术优秀的管理人员，运用先进成功的施工技术，针对工程的结构特点与现场施工条件，对各分部分项工程及各项技术要求、技术措施、安全设施等编制最佳施工方案，确保按期完成任务。工程进度目标：在保证质量的前提下，在承诺的工期

5、内全面完成施工任务。工程质量目标：本工程质量目标为合格。现场文明管理目标：精心组织，文明施工，安全第一，质量第一。安全施工管理目标：杜绝重大伤亡事故。三、 施工部署及程序1、项目部管理组织机构及项目部管理人员一览表：项目部管理人员一览表序号姓 名职 务证 号技术职称12345672、施工程序：地基基础工程：施工准备定位放线验线土方开挖验槽（局部C15加固）素砼垫层柱基、条基模板、钢筋、砼验收基础墙体砌筑柱钢筋、模板、砼验收0.00处地圈梁模板、钢筋、砼验收基础分部验收回填土。主体工程：底层放线钢筋底层柱模板、砼一层现浇框架梁板模板、钢筋、砼验收二层放线继续向上施工直至结束填充墙清理主体结构验收

6、。屋面工程： 刚性防水屋面：现捣钢筋砼屋面找平层刚性防水屋面。装饰工程： 内装饰工程：清理基层冲筋贴饼做护角墙面抹灰顶棚抹灰楼地面门窗扇安装油漆涂料玻璃安装清理、修整。 外装饰：外装饰自上而下，四周同时进行，施工工艺流程如下：主体验收墙面清理、处理外门窗框安装分层抹灰打底压实抹光涂料墙面（局部面砖）门窗框处打密封胶落水管安装清理拆除脚手架散水、台阶清理修补。楼地面工程：基层处理、清理垫层、找平层楼地面面层楼梯踏步清理修整验收。门窗工程：门窗制作洞口预留预埋门窗框安装门窗扇安装五金配件安装油漆清理擦洗验收。水电工程：水、卫工程：施工放线加工制作预埋孔洞处理安装给排水立管安装给排水水平主管安装支管

7、分层分段试压通水试验验收办理手续。 电气工程：预埋、预留管内穿线线槽配线、母线安装配电箱、柜安装测试低压电器安装开关插座安装照明器具安装试运行擦洗、清理。室外附属工程：在完成室外各项工程的同时，穿插水电调试及细部修整，一并完成室外的附属设施，做好竣工验收的各项准备工作。3、工期安排：按我们的进度计划及保证措施将国家规定的定额工期主动适当提前，报工期为我们的施工工期。4、主要施工机具的配备：为使本工程施工优质高速进行，所有机械设备提前进场，并保证有良好的运转状态。配置QT20TM塔吊1台，臂长30m；以满足施工期间的垂直运输要求；采用1台JZ350L砼搅拌机，位置详见施工平面布置图，其它机械设备

8、详见下表：施工机具一览表机械名称数量塔 吊1台砼搅拌机1台对焊机1台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台卷 扬 机1台圆盘锯1台电刨1台砂浆机1台平板振动器2台插入式振动器4台打夯机2台J2经纬仪1台DS3水准仪1台5、劳动力计划表工 种时段人数时段人数时段人数瓦 工基础25主体20装饰26木 工基础20主体30装饰20钢筋工基础15主体20装饰5辅助工基础20主体18装饰20水 工基础1主体3装饰5电 工基础1主体2装饰5油漆工基础主体装饰4架子工基础主体5装饰5机械工基础2主体2装饰2塔吊工基础2主体2装饰26、主要材料物资的选购：主要材料已落实货源，根据工程进度及时安排进场，特殊材料及早计划、申

9、请，材料进场后立即组织验收，所有材料必须提供相关的有效合格证、质量证明书、准用证，杜绝“三无”产品和劣质材料用于该工程，否则甲方有权拒绝使用。需要复试、复验的材料，由双方共同抽样，送有权单位复试、复验。7、临时设施安排：现场安排警卫室、办公室、木工房，保管室、钢筋加工场。8、安全防护：在施工现场张挂警示牌，塔吊旋转半径范围内设置防护，确保施工人员生命财产安全。四、 施工准备1、技术准备：进一步勘察现场，认真研究地质勘察报告。认真组织施工技术人员熟悉施工图，参加图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差。编制切实可行的施工组织设计、专项作业设计，重点分部分项工程进行专项技术交底，组织职工学习相关规范和

10、规程。认真做好原材料、半成品的复试检验和砼、砂浆的配合比的试配工作。对业主提供的规划红线及水准原点进行校核，并引测做好标记进行保护备用。研究制定各种技术计划：砼、砂浆试块制作计划；新材料、新技术、新工艺、新设备的使用计划等。成立QC小组，研究攻克质量通病课题：现浇板裂缝，水泥楼地面空鼓、起砂，外墙防空鼓渗透水，管道防堵，屋面防渗漏等。2、组织准备：按确定的组织机构迅速组织人员，在短期内到位开展工作，及早安排工人进场。3、物料、机具及周转材料的准备：物料及早计划早安排定货和加工，施工机械及早进场，鉴定，保证机械设备有良好的运转状态。配备数量充足的钢模、木模、钢管、脚手架等周转材料。4、施工用水、

11、电准备：施工用电准备：根据现场特点，设置临时总配电间两间。配电总线按三相四线配线埋地电缆接至现场总配电室。施工用水准备：本队拟打深水井，砌蓄水池。五、 主要施工方法（一）测量定位放线：1、平面轴线控制网点的测设：根据业主提供的与邻近建筑物的尺寸关系及相关红线测设平面轴线控制网，经反复复核符合精度要求后，布设控制点，钉设中心桩，并对之进行有效保护。2、施工放线：基础施工放线、测量：根据所测设的轴线和施工图纸的基础尺寸外侧各加50在地面上布上基坑开挖的外边线灰线，。当基坑开挖接近槽底时，留置15cm不挖，根据天气情况一铲到底，经业主、勘察、设计监理等验收合格后及时浇筑砼垫层土方开挖的同时做好基础材

12、料的采购进场及材料见证取样复试。如局部基底有暗沟塘等，应全部挖至原状土，并进行放坡，验收合格后用C15砼振实至垫层底标高,符合要求后方可进行下道工序施工。0.00以上结构定位放线：基础结束后，将主控制轴线位置投测到基础梁上，并弹出墨线，主控轴线校核符合精度要求后，在轴线交汇处，涂上红色油漆，并加以保护，以此作为以上各层的轴线传递的控制点。各层结构施工放线采用内控法进行，然后在楼层上用J2经纬仪校核闭合投测点，合格后在施工层楼面上弹上主控制轴线，以此作为施工放线的依据。3、高程控制：根据业主提供的水准原点，在施工现场测设4个水准工作基点并保护好。水准原点和水准工作基点形成闭合水准网，按二等水准测

13、量精度要求测定出各基点点位的高程。使用前须进行复核有无沉降。各层标高传递将利用塔吊塔身用钢尺铅垂量距的方法进行，并定期进行沉降观测，及时纠正。4、沉降观测措施：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准基点进行闭合线路测设，所以这些水准点必须坚固稳定，在建筑物四个墙角、中间每隔10m20m的轴线可观测到的墙、柱上、变形缝两侧设置沉降观测点。观测点埋置方法必须符合规范要求。会同建设监理单位进行观测，观测次数：基础结束观测点稳固后即开始，以后每层一次直到完工。并备案进入技术资料档案，交建设单位观测检查。完工当年每3个月测一次共四次，第二年每6个月一次，第三年起每年一次直到稳定。建筑物的沉降观测是一项较

14、为长期而又细致的工作，为了确保和提高测量精度，故委托专业测绘人员进行测量，同时必须满足以下几点要求。固定测量人员，做好预埋、测量记录和整理结果工作。固定一个水准仪及水准标尺，水准仪精度应精确到0.01mm，水准标尺采用专用钢尺。使用固定的水准基点。按规定的日期和路线进行测量。沉降观测的频次必须完全符合设计对沉降观测的要求。（二）地基基础工程：1、土方工程：施工方法：根据该工程的特点和实际情况，采用机械开挖、人工清底。挖前先确定挖土步骤。施工前进行回填土方量的计算，合理调配土方，现场仅存土质好的回填土方，其余用自卸式汽车外运。降排水处理：该工程基础较浅，在地下水位以上，考虑采用采用集水坑，用潜水

15、泵抽除。土方工程施工注意事项：土方开挖结束后及时组织业主、监理、设计、勘测部门及质监单位进行验收，以便及时浇筑砼垫层，以防地基土受扰动而影响其承载力，并及时做好验槽记录。开挖前做好各项技术准备和技术交底工作。专业技术人员对开挖土方标高和位置进行连续监控，以防超挖和偏位。夜间施工应备有足够的照明，出入口处专人指挥，基坑周围设置防护措施，确保施工安全。2、钢筋工程：所有钢筋必须具有产品合格证，且必须是现场取样复试合格的产品。所有钢筋在现场加工成型，并挂牌编号堆放。钢筋翻样人员在认真熟悉和透彻理解图纸的基础上，结合各部位施工方案，开出钢筋配料单，翻样图交给钢筋班组加工和绑扎。根据图纸及配料单现场用粉

16、笔将钢筋的位置、规格、间距标注于垫层上。基础钢筋绑扎完毕后，避雷接地采用引入柱主筋并焊连，同时必须满足相关电气工程的要求。设置斜撑以防柱钢筋骨架变形。钢筋保护层采用规定厚度的垫块。构造柱插筋锚固长度应符合设计及规范要求。钢筋绑扎时应与模板工程相互穿插进行，做到密切配合，以减少绑扎难度。3、模板工程：模板选型：钢筋砼独立基础、基础梁模板、柱模板均采用木模板，柱模板采用预留脚手洞的方法固定。模板安装：模板工程安装前应做好翻样和计算，必须保证其刚度、稳定性且安拆方便等要求，梁板采用钢管扣件排架支撑体系，柱模采用型钢柱箍加固，间距符合要求。模板拆除：钢筋砼独立基础、基础梁、柱模板待砼达到一定强度并保证

17、其表面棱角不因拆模而损坏时方可进行，一般在砼浇筑3天后拆除。4、砼工程：该工程砼由现场搅拌，搅拌砼采用机械振捣。砼工程施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程。各个施工过程紧密联系相互影响，任一施工过程不当均会影响砼的最终质量，而砼工程是建筑物的主要承重受力部分，因此确保砼工程质量非常重要。钢筋砼独立基础、基础梁砼浇筑：采用斜面法向前赶浇，一次浇筑到底，并随时振捣密实。不留施工缝的施工方法。基础砼的高度也是浇基础砼的重点，浇灌时很容易产生高低偏差，施工时一定要用两种方法来控制砼的高度：在浇筑砼前，将基础砼高度标记在柱钢筋上，并用扎丝绑上，避免在浇筑时找不到标记，浇好后，立即用水平仪、带线

18、找平，检查砼顶面的标高是否符合图纸设计要求，发现问题及时更正。柱砼浇筑前应充分湿润基层，并铺设50厚与砼同配合比的水泥砂浆，采取插入式振捣器振捣，并分层分段进行浇筑，第一层砼浇筑厚度控制在300mm左右，并充分振捣，以增强新老砼的结合力，以上每层均匀浇筑，且每次堆料高度不宜大于600mm。严禁直接踏钢筋，砼浇筑时应搭设临时操作平台，振捣时禁止敲振模板和钢筋。养护：认真养护确保砼强度正常增长。砼试块的制作与养护：按规定在现场浇筑地点取样，试块制作数量应符合有关规定。5、基础墙体砌筑：该工程基础墙采用M7.5水泥砂浆Mu10长江淤泥烧结砖。拟采用“三一”砌筑法，砌筑前先找平，采用皮数杆加以控制标高

19、，避免出现螺丝墙，灰缝厚度为812mm，砂浆饱满度不得小于80，第一皮砖和最后一皮砖均采用全丁砖砌筑，构造柱与墙之间设26500的拉接筋，每边伸入墙体不小于1000mm，具体施工方法为砖砌体的常规做法。6、土方回填：基础工程施工完毕后，经业主，监理及有关部门验收合格后及时回填土，回填土应用不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物，应对称进行，回填土采用蛙式打夯机分层夯实，靠墙身处采用振动压密机振实，分层回填土厚度控制在250mm以内，及时取样并做好密实性试验。（三）主体工程：1、模板工程：结构柱、梁、现浇板采用多层胶合板模板，模板缝内嵌胶带以确保模板的密封性能。采用钢管排架支撑体系。主要施工方法如下：

20、梁模板：采用多层胶合板模长向拼装，钢管扣件做支撑固定，圈梁支模采用挑扁担法，在圈梁底面下二皮砖砌体处，每隔0.8m处留一个百脚洞，穿50100mm的方木扁担竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。构造柱柱模一律先砌墙后支模以保证结构的整体性，但砌墙时每隔500mm高度留一穿墙孔，用以固定柱模，防止砼侧压力造成柱模爆裂。板模板采用多层胶合板模，下部用木楞支设，用铁钉固定，板缝应紧密。柱模板在砼浇筑后3天开始拆除，拆除时不损坏棱角为宜，梁板模板待砼达到设计强度的100后方可拆除。楼梯立模应按实放样，在墙上相应位置弹出墨线，先安装平台梁模及基础模板，再安装斜板底模或楼梯斜梁，斜板支撑与斜板底垂直，最后固定踏

21、步侧模，要求踏步高度一致，特别要注意起止高度一致，外帮侧板应先在其内侧弹出底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木。柱、梁、板接头处模板处理：柱包括柱头模板一次安装好，浇筑砼后拆除柱模留下柱头模板，梁与柱的模板垂直平接，可以防止柱接头处缩颈，轴线位移等现象。次梁与主梁的接头采用阴角模板连接，接头处主梁口以下部分如符合钢模规格用钢模，否则用木模封严。2、钢筋工程：原材料：所有进场钢筋必须有合格证。每批钢筋进场后，首先应该核对本批钢筋是否与合格证相符，经外观检查验收合格后，再按国家现行有关规定取样做机械性能检验。化验合格后方可使用。严禁使用再生钢材等劣质材料。一旦发现不合格钢材

22、，必须及时清出场外，并做好不合格钢材退场手续。钢筋加工：钢筋加工配备一台切断机，其余以手工为主。加工之前，钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈（锈蚀严重应二次复验，合格后方可使用）等应在使用前清除干净。盘元钢筋调直以卷扬机拉伸为主，调直时，根据钢筋的直径及调直长度，严格控制延伸率。钢筋焊接：闪光对焊：本工程中12以上水平钢筋的接长采用闪光对焊。钢筋焊接工必须持证上岗，钢筋施焊前应先试焊，经测试合格后，方可进行焊接。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污渍清除干净，直到露出金属光泽，否则在夹具和钢筋之间会造成接触不良，影响正常操作，对

23、焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中抽出，以避免发生接头变折现象。为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调直长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对钢筋接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2mm。还必须对焊接接头进行机械性能试验；对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝热影响范围以外；冷弯试验时，接头位

24、置应在弯曲中心处，弯曲直径应符合要求，冷弯后接头或热影响区外侧横向裂缝宽度应不大于0.15mm。钢筋焊接接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，非预应力钢筋在受拉区的同一截面内的焊接接头应不允许超过50，在受压区不限制。钢筋绑扎钢筋加工绑扎的原则：加工外形尺寸必须符合图纸及规范要求，钢筋接头位置放在弯矩及剪力较小处，绑扎完毕，必须自检合格通知甲方（监理）验收，签证后浇砼。应该对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行核对，是否与料单牌相符，如有错漏，应纠正增补。钢筋绑扎可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

25、钢筋的砼保护层垫块应符合规范要求。柱梁的箍筋和现浇板钢筋绑扎时应用粉笔划线，确保间距一致并符合设计要求。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋绑扎的难点：柱头在梁端高度范围内的加密箍筋，施工时容易忽略，一旦发现时，想再加就很困难；因此，梁在绑扎前，一定要先检查柱头的箍筋是否齐全；施工顺序：铺放梁底钢筋绑扎柱头加密箍筋检查是否正确铺放梁上部筋套梁箍筋并绑扎。3、砼工程：自拌砼的要求：对砼所组成材料的质量要求，采用指定的水泥生产厂家生产的水泥。使用前必须按规范抽样送检，先复试后使用，其各项指标必须符合国家验收规范和

26、行业标准。采用连续级配的粗骨料，宜采用中粗砂配制砼，粗细骨料中含泥量、泥块含量及有害物的含量须符合有关规定，骨料应洁净，并提前做好抽样送检工作。严格按配合比搅拌砼，搅拌砼时应根据现场砂石含水量调整砼的配合比。严格计量，现场自备台称，逐一过磅，严格控制砼的坍落度，不得擅自加水。砼浇筑：每层平面梁一次浇筑完毕，柱梁采用插入式振动器振捣，现浇板采用平板式振动器振实。 柱砼浇筑：浇筑砼前应先将底部浇水湿润填以50mm左右同砼成份的水泥砂浆，柱砼应分层灌注振捣。开始一层堆料厚度为30cm以后每层不超过60cm高，严禁过振和漏振。振捣砼时不得敲振模板和钢筋，梁柱节点钢筋较密，可采用小直径振动棒振捣。 梁板

27、砼浇筑：梁高大于500mm时应采用斜面分层连续赶浇，边浇筑边振捣，并严格按柱筋上标高控制标记赶实抹平，为防止楼面砼收缩裂缝，故在砼终凝前再进行一次搓抹闭合处理。砼的养护及砼试块的留设：当室外气温高于5时采用浇水养护专人负责，养护时间不低于7d。砼试块在浇筑现场取料制作；留置数量除满足规范要求及相关规定施工缝的留设与处理：施工缝的留设位置：现浇梁、板一次连续浇筑，柱的施工缝应留设在结构楼面；楼梯施工缝应留设在梯段长度中间13范围内，单向板的施工缝应顺着次梁方向或板的长方向的平行于短边的任何位置。接缝处理：施工缝的表面应与构件纵向轴线垂直，须待砼抗压强度大于1.2Mpa后方可再次进行砼的浇筑。继续

28、浇筑砼前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗，不得积水，在砼浇筑前，施工缝处宜铺设一层约50厚与砼同配合比的水泥砂浆，以保证接缝质量。4、砌筑工程：根据设计要求墙体外墙用Mu10多孔砖，内墙采用Mu5。0多孔砖，墙体采用M5.0混合砂浆砌筑，砌筑前进行技术交底，明确砌筑质量要求。砌筑用水泥必须有出厂合格证，并经抽样复试合格后使用，砂用中砂，均过筛，不得含有杂物，严禁使用脱水、硬化的石灰膏，水为饮用水，根据现场提供实样由试验室提供配合比通知单，砂浆采用机械搅拌，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，使用砖块检验批按3.5-15万块为一批，不足3.5万块

29、按一批计，每批进场均须有出厂合格证，并随机抽样试验合格后投入工程使用，砖块应提前浇水湿润，含水率宜为1015，表面晾干备用。及时做好砂浆试块的留置工作，并写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期等，认真养护及时送检试压。（四）屋面工程：本工程刚性防水屋面。平屋面三元乙丙卷材防水卷材。由于对防水要求比较高，施工必要由经过培训且持证上岗的人员操作，施工前对原材料必须进行检查，并附有合格证及复试报告，施工过程中必须有专职质检员在场检查并做好施工记录，特别是做好出屋面管道及女儿墙等阴阳角处防水措施记录，具体施工时应着重做好以下工作：1、 砼计量必须准确，严格控制砼水灰比。2、 砼必须原浆抹

30、光，不得用砂浆抹面。3、 分隔缝留置符合设计要求，顺水缝两边应做好弧形状，高于中间。4、 浇筑屋面细石砼，搅拌时间不应少于3分钟，砼运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格板块的砼必须一次浇筑完毕，禁止留施工缝，抹光时严禁在表面洒水，砼收水后应进行二次抹光。砼浇筑12-24小时后进行养护，养护时间不少于14天，养护初期屋面不得上人。5、 嵌缝膏分两次。6、 屋面泛水与屋面防水层必须一次做成，泛水高度不应低于250mm .3、水落管施工：雨水管和水落斗的制作必须符合设计要求，安装必须牢固，管箍固定方法正确、排水畅通、无渗漏、雨水管距离墙面不应小于20mm，每节雨水管至少应用一个管箍卡牢，管箍最大间距

31、不宜大于1.2mm,管箍铁脚应用水泥砂浆堵牢，以保证安装牢固。（五）门窗工程：本工程门主要为窗为铝合金门窗。1、 铝合金门窗的操作工艺流程为：弹线找规矩门窗洞口处理洞口内埋设连接铁件门窗框安装门窗四周嵌缝、填保温材料门窗扇安装安装五金清理检查验收2、 铝合金门窗操作注意事项窗台高度应用室内“50”线控制，同标高相同的窗下口应在同一水平线上。门窗框与抹灰面的接触面应涂刷防腐沥青漆，两侧面应贴薄膜保护，防止水泥砂浆污染铝合金。按预先弹好的分格线安装门窗框，经复核正侧面垂直度、对角线长度符合要求后固定。用膨胀螺栓将连接件植入窗边基体，连接件距窗角小于180mm中间间距不大于500mm。预埋件的数量、

32、位置、埋设连接方法作好隐蔽记录。框与墙体四周缝隙，应填嵌防水密封胶。铝合金窗框安装成活后，窗下槛与边框中立框的框角节点缝隙处要抹密封胶，防止窗角向内窗台渗水。门窗扇应关闭严密，均匀，开关灵活，端正美观。铝合金门窗在安装前应抽样检测，抗雨水渗透，抗风压和空气渗透性能等指标必须合格，符合要求。（六）装饰工程：本工程装饰按先内后外施工、外装饰自上而下、内装饰按先上后下，先湿作业后干作业的顺序施工。1、 内外墙面抹灰：墙面抹灰施工前先清理墙面，浇水湿润、冲筋、规方。抹灰用水泥砂浆，用砂采用中砂，且含泥量不大于2，应过筛且洁净的砂。抹灰应分层进行，控制每层抹灰厚度，严禁一次成活。墙面、柱面的阳角和门窗洞

33、口的阳角，采用1：2水泥砂浆抹出护角。2、 外墙涂料墙面基层处理要求：基层须按设计规范要求进行批刮腻子处理，并砂磨平滑。基层表面须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；表面的尘土、油污、油漆等脏迹必须处理干净。基层要求平整，不应太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、沟槽等已修补且已干燥，小孔洞修补时材料可用107胶加白水泥和适量水调成腻子分层批刮。施工前，一般先刷一道与涂料成分相适应的稀释乳液，其渗透能力强且起到粘结基层和封底的作用。不少于2遍并分层砂磨光滑，最后一道应采用喷涂的方法施工。注意事项： 施工过程中严禁擅自加水，严格按产品说明书配比施工。 施工过程中，应做好成品保护措施，防止玷污成品。3、

34、油漆分项工程：油漆前先进行基层处理，基材表面及缝隙的灰尘污垢及粘着的砂浆用刷子、刮刀除净，粘有水柏油可用铲刀刮去，油脂等可用肥皂水清洗后再用清水洗净。用腻子将麻面、蜂窝、洞眼残缺处补好，腻子干透后用铲刀铲平，再用1砂纸打磨平整。油漆表面要求做到无脱皮、漏刷、反锈及透底、流坠皱皮现象，表面光亮光滑均匀一致，颜色一致，刷纹通顺。4、 玻璃安装分项工程：玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲，所用玻璃品种、规格、颜色符合设计要求，铝合金门窗安装玻璃前，先清除槽口内灰浆、杂物等，畅通排水孔，迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定，密封膏封贴缝口时，必须填充密实，粘结牢固，外表平整光洁。安装

35、好的玻璃应平整、牢固，不得有松动的现象，玻璃表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、油漆等斑污。（七）楼地面工程：1、基层处理：地面应铺设在均匀密实的基础上，否则将因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂现象。填土应选用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料土类、并过筛去除草皮等杂质、土的粒径不得大于50mm，土分层夯实，每皮厚度250mm。填土时应控制在最优含水量的情况下进行，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应给予凉干。土的压实系数及最大密实度应采用环刀取样试验法并请专业人员做回填土试验。2、垫层：碎石垫层或碎砖垫层：碎石应选用强度均匀，级配适当未风化的石料。其最大粒径不得大于垫层厚度的2

36、3。碎砖不得采用风化、酥松和夹有瓦片及有机杂质的砖料，粒径不应大于60mm。碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径525mm的细石子填补，夯实后应洒水使表面保持湿润，人工夯实时，不应小于三遍，并夯至不松动为止。碎砖垫层应摊铺均匀，适当洒水后进行夯实，夯至表面平整，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的34。砼垫层铺设施工前，应通过计算和试验确定配合比，浇筑时坍落度宜为1030mm，每一台班浇一组试块。砼浇筑前，应清除基层上的杂物，并浇水湿润。 在房间与所有门口处用玻璃条分隔。砼浇筑应按50线做样墩、放料，刮尺刮平，平板振动器振实。并随捣随抹为防止表面出现裂纹，起砂，在压光前撒1:1水泥浆，用铁抹子分三遍

37、压光成活。砼浇筑后，应在12h内用草帘覆盖浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护天数不少于7d。3、找平层：在铺找平层前，应将下一基层表面清理干净，经验收合格后再进行施工。采用水泥砂浆或砼铺设找平层时，其下一层为砼垫层时，应予湿润。当表面光滑时，还应划毛或凿毛，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺找平层。有防水要求的楼面，在铺设找平层前，应检查地漏标高并检查立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点，采用水泥砂浆或细石砼将四周稳牢堵牢，进行密封处理。在管四周留出深810mm沟槽，采用防水材料裹住管口和地漏。面层施工前，对卫生间等有防水要求的楼面，应进行24h蓄水试验，蓄

38、水深度为100mm，确保无渗漏现象，排水后无积水、倒泛水现象。4、水泥砂浆面层：工艺流程：清理基层湿润基层刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光三遍养护。厚度不应小于20mm，强度等级不应小于M15，稠度应采用干硬性水泥砂浆，手捏成团稍出浆为准。根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线。水泥砂浆应机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，均匀，颜色一致。先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外槎平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。水泥砂浆面层压光24h后，应用锯木末覆盖，并在710d

39、内每天浇水不少于一次，如室温大于15时，开始34d应每天浇水不少于两次，保持面层湿润。（八）脚手架工程：脚手架的选型：外脚手架采用单立杆双排钢管落地脚手架。脚手架立杆横距1.2m，纵距离1.5m，步距1.8m。为保证脚手架有充足的操作空间，脚手架离墙面间距250mm。与主体结构进行有效拉结，垂直方向拉结不大于6m，水平间距不大于8m。脚手架外侧满张密目式安全网，并设1m高竹笆挡板进行防护。脚手架的搭设：严格按照立杆大横杆小横杆脚手板防护栏杆张设安全网的顺序逐步搭设，同时注意剪力撑的设置与此同步。上、下部小横杆交叉设置于立杆两侧，使立杆受荷载偏心最小。各部位所用扣件种类正确，坚固度符合要求，且所

40、有扣件开口朝上或朝外。及时检查、校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度和标高。脚手架四周连通，不许开口。脚手架保养及维护：检查脚手架基础有无不均匀沉降，是否堆积杂物,脚手架板是否悬空，竹笆片是否用铁丝绑扎牢固,与结构连接是否完好齐全，有无松动,检查外围安全网是否完整牢固，如有松动，开口处应及时连通.脚手架的拆除： 脚手架拆除应具备的条件：a、工程质量经过检查符合要求，需修补处已修补完毕。b、墙面已完成清洁工作。c、脚手架已进行最后一次安全检查。d、脚手架上杂物及垃圾已清理完毕。e、对建筑物表面成品有可靠的保护措施。 脚手架拆除顺序：安全网竹笆挡板脚手板栏杆剪力撑大横杆小横杆立杆，应均衡拆除，高差不

41、大于二步距。 配合做好墙面和外门窗的及时清洁和保护工作。 拆除的物料严禁从高处向下抛掷，以免发生事故。 拆除的材料及时清理、保养、分类堆放。（九）电气安装工程：施工程序：施工准备图纸会审技术及安全交底预埋预留配管箱柜安装、电线敷设电气设备接线、灯具安装通电试调。配管施工：管材下料一律使用钢锯或切割机切断，切断后管壁内用园锉锉光滑，无毛刺。暗配管沿最近路线敷设，埋入墙面的线管与墙面的净距不小于15mm，90的弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲后不应有裂纹，并按规范要求设置接线盒，以便于穿线。现浇板内配管根据设计要求，预先标出几何尺寸，按规格分类、编号、编组进行敷设，提前做好配料工作并了解现浇板砼

42、厚度，预先弯好定型弯头，做到长料长用，短料短用，用色漆做好预制配管的归类标志。根据配管要求依次分类捆扎以备吊运敷设；管路敷设时，应用铁丝与现浇板底筋绑牢。由于平板配管与土建交叉施工，因此隐蔽验收必须及时办理，以确保管路定位准确，不漏敷，不错敷，确保工程质量，敷埋后应及时予以固定，并将管口堵好。箱盒安装：各类进入箱盒长度均应符合各自规定，用锁紧螺母紧扣，并将管口封堵，以防杂物进入。管道连接为套管连接，套管长度为其外径的5倍。 接线箱盒安装后用废纸或锯屑填满密实。防止水泥砂浆进入。配线要求及做法：管内穿线时必须将管内积水、杂物清除干净，敷设的导线应便于检查更换，中间连接和分支连接应严格按规范执行，

43、导线在管内严禁有接头和扭结现象。各系统线路具体要求如下： 不同电压系统，不同回路的导线不得穿于同一管内。 设备接地线，专用接地线应采用多股铜芯线。电线敷设应用放线架，严禁在地面上拖拉，以免造成外绝缘层破损。配电柜、箱的安装：安装配电柜、箱时，柜箱体应固定牢固，确保平直。柜、箱表面应平整不允许有凹凸不平现象，严格按图纸要求安排进出口线的位置，以便于接线维修。箱内的一、二次回路应符合设计要求，线路排列整齐，不得交叉，各线路要留有适当余地。投入运行前要对所有配电箱、柜进行复核，确保无误后方能送电。灯具安装：灯具安装应按国家规范要求进行，做到横平竖直，布局合理，高低错落有致，美观匀称，同时还应注意如下

44、几点： 灯具安装时要保持其外形，油漆不被损坏，做好成品保护。 安装要牢固可靠，分支或接线处要便于检查。 灯具应先试亮后安装。灯具在同一场所安装时成排灯具中心线偏差不得大于25mm。照明回路调试，要求回路绝缘电阻不小于1MKV后方能电，逐回路送电检查灯具性能及控制回路所覆盖的范围是否符合设计要求。防雷接地：利用柱内四根主筋作为避雷引下线，周边基础通过柱基与条基底板主筋焊连以此作为避雷接地体，接地体、引下线、避雷带三者焊连。施工时应注意关键处钢筋的焊接，采用双面焊接，引下线用红漆做好标记。防雷接地电阻测试应经有关部门检测符合设计要求，否则应增设接地体。（十）水、卫工程：1、室内给水管道：工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗。质量要求：给水管道应分层分段进行试压，管道及给水系统的水压试验结果必须符合设计要求及规范要求。管道系统交付使用前，必须进行清洗。2、室内排水管道：工艺流程为：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装通水试验。质量要求： 排水管道通水试验结果必须符合设计要求及规范规定。 管道的坡度必须符合设计要求。 竣工后交付前应进行通水试验。3、卫生洁具安装：工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查