厂区道路及给排水组织设计要点.docx
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1、厂区道路及给排水工程施工组织设计目录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、施工技术方案五、雨季施工措施六、质量保证措施七、安全生产、文明施工保证措施八、施工现场环境保护九、工程管理组织机构图十、施工网络计划一、工程概况:宣钢高强度棒材技术改造工程北侧道路沥青道路面积约13168m2,人行道面积:约792i112,道路作法为:(1)4cm厚细粒式沥青AC13粘层。(2)6cm厚中粒式沥青AC20粘层。(3)8cm厚粗粒式沥青AC25下封层。(4)透层油。(5)60Cnl厚水泥稳定碎石基层(分三层施工)。(6)20CnI厚石灰稳定土底基层。(7)Eo=3OMPa土基。人行道作法为:(1)56cm
2、厚聚合物纤维混凝土透水砖面层。(2)0.3Cm厚细砂层。(3)5IoCnl厚透水混凝土。(4)0.3cm厚细砂层。(5)素士夯实。以重载上海SH-380A为标准车,平均日车交通量为1000辆日/车道。路面设计年限12年。各层才来哦抗压模量取值:细粒式沥青混凝土E=MOOMPa,中粒式沥青混凝土E=1200MPa,E=100OMPa,水泥稳定土碎石E=1500MPa,石灰土E=550MPa,土基E0=30MPa0混凝土排水管道d800至d300共计约770米。焊管D630至D50共计约750米,检查井43座,雨水井28座,钢筋化粪池3座。生产消防给水管采用焊接钢管,管道及阀门采用法兰连接。排水管
3、采用重型钢筋混凝土,钢丝网水泥砂浆抹带接口,雨水口连接管为DN200铸铁管,橡胶圈柔性连接。屋面雨排水出户管为焊接钢管。钢筋混凝土排水管道基础采用180。混凝土带形基础,埋地钢管除锈后,采用环氧煤沥青冷缠带,进行加强防腐处理,干膜厚度不小于0.4mmo二、编制依据:图号:073.96A17002U002073.96A17002B003073.40C10185B007-6新炸测土方量确认单073.96A17002B003的局部变更图。围墙图073.96A17002U002的施工分界线图。交通部公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)公路路面基层施工技术规范(JTJO34-2000)全国
4、给水排水标准图集给排水管道施工及验收规范GB50268-2008三、施工部署:(一)施工指导思想以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,抓重点难点,确保工程的质量及工期。做好施工准备。精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员、材料与机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系,严格按照IS09002质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡,现场做到整洁、有序。(二)项目管理组成为使本工程能顺利实施,现场设立项目部,对工程进行全面管理,实施安全生产、质量控制与文明施工,针对本工程质量要求高,工程量大,工期较
5、短的特点,组织了一支专业齐全、施工经验丰富的项目班子,项目管理组织机构见附图。(三)项目的质量、进度及安全目标质量目标按照国家规范验收标准与招标文件,质量创优达到优良。工期目标绝对工期60天安全、文明施工目标推行标准化管理,确保安全施工,不发生死亡事故,文明施工,遵守当地的法律法规,不发生治安与刑事案件。(四)施工现场准备组织先遣人员进行项目部的驻地建设。书面通知沿线单位、居民,制作及施工有关的宣传设施与标语,做好文明施工准备。布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。搭设外电及布置供电线路。沿线通长架设“三相五线”制供电线路。根据现场用电情况,为解决施工用电问题,安设一台250KVA临时变压器。
6、接入外部水源,布置供水线路。对现场的地质、地形进行调整核实。材料加工场地准备。(五)施工技术准备依据建设单位组织的设计交底与施工图纸:校核测量仪器,对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线复核纵、横面,计算土方量,根据实际情况进行土方调配。绘制及实际情况相符的施工图,编制实施具体施工组织方案。对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。对借土区按规范要求进行取土样试验,测定其最大干容量,最佳含水量等。对所使用的砂、石进行试验。对水泥、钢材等原材料进行试验。对混凝土、砂浆配合比进行试配。(六)施工机具的准备施工前,要做好机具的准备与检修工作,保证按期开工。具体机具设备配置如下:序
7、号机具名称规格型号单位数量1搅拌机价12吊车16T辆13反铲挖掘机WY-100B台24三轮压路机21t介35震动压路机18t台16灰土拌与机WDB300台17自卸汽车PG3182台108推土机T140台29装载机Z1.50台210翻斗车TJZ20辆511载重汽车CAMl辆2012洒水车C1.W5141辆213沥青碎摊铺机ABG423台214平地机PY180价1(五)劳动力准备根据工程施工进度计划与劳动生产率及时安排布置施工各阶段的劳动力。从事有资质要求工种的工作人员必须经过相应专业培训,并且有上岗证件,确保持证上岗。具体劳动力需求量见下表:序号工种人数序号工种人数1管理人员108碎工52安全员
8、19司机403测量员410质检员24电工211壮工405试验员212瓦工106木工57材料员2总计42人四、施工技术方案:(一)管道工程技术方案1、排水工程施工方案(1)测量放线测量放线工作由专职的测量员负责,严格测设记录与校核建档制度,采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录,核对水准点,建立临时水准点,做好保护工作,并进行闭合复测,消灭累计误差。所有测时控制点施工前均应进行复测,复测精度必须满足有关规范要求,施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点,其埋设与测量精度应满足有关规范要求,所有测量控制点与测量精度经监理人员同意后方可使用。若有地下管线等应事先出书
9、面通知或明确标示出位置。(2)排水管道施工开槽、基础施工:开槽:本工程总填挖量较大,施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线,按规范放出土方开挖线,采用履带式挖掘机开挖及人工开挖相结合的方法,其中机械为70%,人工为30%。排水管道施工工艺流程图沟槽开挖断面为大开挖形式,考虑到沟槽开挖较深,为保证安全,沟槽开挖时应随时注意土质变化情况,采用木桩、木挡板或竹挡板支撑挡护。将表层土及上层土分开堆置于沟槽两侧,以方便原土层回填时的装取与运输,堆土坡脚须距离槽IM以外,堆高不超过2M,且在适当位置留出运输道路、排水支管位置及排水支管足够宽度,在雨季施工时,堆土不得切断或堵塞原有排水路线,为防
10、止外水进入沟槽,堆土缺口应加叠闭合防汛填,向槽一侧堆土应铲平,拍实,避免雨水冲塌,当遇暴雨时,堆土内侧应挖排水沟,汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底,告知沟槽开挖深度与堆土位置,安排专人及司机配合,随时测量深度,防止超挖与过分欠挖,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,距设计槽底2030厘米一层不挖,用人工清挖。人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程与宽度,保证沟槽槽底平直,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,如发生局部超挖,在150厘米以内者,则应用相同的土壤或砂土填补,并须夯实至接近天然密度;在150厘米以上者应夯填石灰土、大卵石、碎石,并用小砾石填充上部孔隙,表面找平。排水管采用重型钢筋混凝土管
11、,直径为d800至d300,管道基础采用180混凝土带型基础级配碎石基础。管材检查:1.在运输前与货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的生产许可证与质量合格证。2 .检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。3 .管材端面应平整,及管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。4 .管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道安装、水泥砂浆抹带接口:该道工序是整个管道施工中关键的一道工序,应认真组织,精心施工。考虑的开槽沟深,吊装机械距离沟槽距离等原因,使用1
12、台16T吊车吊装安管,采用人工配合机械安管,下管前认真检查管口、管身是否完整无损,不合格的管材严禁使用,将管内的杂物清理干净。对口后由手拉葫芦锁管,管子的中线及高程由经纬仪与水准仪监控施工,胶圈安装平稳就位,不扭曲,不反弹,对口严密,间隙一致。每一管节安装完成后,校核管体轴线位置及高程。1 .抹带接口的程序抹:浇筑管座混凝土一勾捻管座区段的管内缝一管带及管外皮及从基础结合处凿毛清洗一管座上部内缝支垫托一抹带一勾捻管座以上内缝一接口养护。2 .抹带接口操作要点a.抹带(1)抹带前将管口及管带覆盖范围的管外皮洗刷千净,并刷水泥浆一道。(2)抹第一层砂浆(卧底砂浆)时,应注意找正,使管缝在管带范围仄
13、中,厚度约为带厚1/3,并压实使之及管壁黏结牢固,在表面划出线槽,以利于及第二层更好地结合(管径D400mm以内者,抹带可一次完成)。(3)待第一层砂浆初凝(漆亮)后抹第二层,用弧形抹子持压成形,初凝后再用抹子赶光压实。(4)带、基相接处(如果基础混凝土已硬化需南毛洗净、刷索水泥浆)三角灰要坐实,大针径可用成模,防止砂浆变形。b.养护管带抹好后,应立即用湿纸带覆盖,并铺以草袋或草帘,3一4h后,要洒水养护,避免产生裂缝及脱落现象。c.管径ND700mm管道的内缝勾捻(1)管座部分的内缝应配合棍凝土浇筑时勾捻;压力容器的管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻;亦可在抹带之前勾捻,即抹带前将管缝支上内托
14、,从外部用砂浆填实,然后拆去内托,将内缝勾捻平整,再进行抹带。(2)勾捻管内缝时,人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平,然后反复捻压密实,灰浆不得高出管内壁。&管径D700mm管道的内缝勾捻应配合浇筑管座,用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流人管内的灰浆拉平。砌筑检查井砌筑前砖必须湿润,砌筑砂浆及抹面砂浆宽度与厚度要达到规范要求,必须掺加粉煤灰,砌筑时墙面要平整、垂直,砂浆饱满,抹面前墙体要湿润,抹面应光滑,不得有空鼓裂缝现象,井内尺寸及爬梯安装一定要规范,符合设计要求,人工按设计尺寸砌筑检查井,并内外用砂浆抹面。管道严密性试验采用闭水试验方式进行,管道在试验段井内砌堵抹面,将管道密封,向管内
15、注水,养护3天后,进行闭水试验,试验时间不少于30min,水位下降小于规范要求就方为合格。回填闭水试验合格后进行回填,回填是本工程中的重中之重,管顶上部500毫米以内不得回填直径大于100毫米的块石与冻土块。500毫米以上部分回填块石或冻土不得集中,用机械回填土,机械不得在管沟上行驶。管沟两侧及管顶以上500毫米部分的回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,以防管道发生位移与断裂。沟槽其余部分的夯实亦应分层夯实,其虚铺厚度为机械夯实不小于300毫米,人工夯实应大于200毫米,回填密实度不应低于95%02、给水工程施工方案生产、消防给水管道采用D2196焊接钢管,工作压力0.30MPao给水管道施工
16、方法如下:(1)安管前的准备工作:清理:将管子、管件、阀门(闸阀)等内部清理干净,不存杂物;检验尺寸:管子安装前,逐根量测,编号配管,应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接;配备焊接工具及下管机械。(2)钢管的表面要求:钢管表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮与压迫等现象;各类管子的材质,规格符合设计要求;(3)管材及防腐:埋地钢管除锈后,采用环氧煤沥青冷缠带,进行加强防腐处理,干膜厚度不小于0.4mm。(4)管道基础在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实;如遇不良土质,通知设计院、监理等各方研究处理;如遇回填土,则分层夯实达95%以上密实度,再敷15Cm粗砂垫层至设计标高。(5)管道安装钢
17、管安装时,除设计要求的闸阀位置采用法兰连接外,其余根据具体施工情况采用6m或12m分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐,对口准确,错口误差小于0.2倍壁厚;管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等情况发生,焊缝表面光顺、饱满、均匀,其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经油渗试验与X射线无损探伤检测控制。位于公路下的压力管道,应设防护套管,钢套管采用D325X8,长度头条件的为路面两侧各2m。(6)管道压力及渗水试验给水管道水压及渗水试验原则上分段进行,分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定,以使开挖管沟能尽早回填,确保上部结构的施工进度。试压堵板采用钢板加肋
18、及管壁进行焊接,支撑视具体情况分别采用钢结构,千斤顶或碎支墩等形式。管道通水前应及室内管道联合进行冲洗,管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。(7)管沟开挖,回填土等施工方法及排水管道相同。(一)道路工程技术方案(1)道路路基工程路床开挖:在路床开挖前做好场地清理及排水工作,并做好测量放样工作,同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小,均自上而下进行,避免超挖或乱挖,对房屋拆迁渣土尽可能利用,比较好的砖渣,碎渣可用于铺筑施工临时便道,处理淤泥软土地段。地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放,不能利用的运至弃土场。若路床土质异常,弯沉值无法满足要求,按换
19、土或者加灰处理,路床表面的整修采用机械配合人工切土或补土,并配合压实机压实,避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。石灰稳定土施工石灰稳定土施工工艺流程图为控制灰剂量,做灰土前按灰剂量标准打土条、打灰条,然后铺土撒灰。采用灰土拌与机拌与,机械拌与不到的地方采用人工筛拌。施工过程中,根据土壤干湿情况,拌合时注意控制灰土的含水量,必要时进行机械或人工洒水。拌与时随时挑沟检查有无夹层,如有夹层则继续拌合。推土机排压,平地机找平。用182IT三轮压路机与振动压路机碾压,压实度达到规范要求。新老灰土开蹬搭接,宽度至少Im0一段灰土施工完成后,当不能进行下道工序时,采用洒水车洒水养护。水泥稳定碎石施工水泥
20、稳定碎石工艺流程图施工放样:按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程与设计高程。准备下承层:下基层施工前,对石灰土路基进行清扫,并洒水湿润。水泥稳定碎石为加工厂厂拌,用自卸汽车运至施工现场。采用机械摊铺。如含水量低于最佳含水量1%以上时,现场洒水增补;如有粗细颗粒离析现象,补拌使其均匀。先用轻型压路机或振动压路机(静压),然后用1821t的三轮压路机与振动压路机碾压,压实遵循先轻后重、先慢后快的原则,由两侧路肩向路中心碾压,即先边后中。碾压过程中,水泥稳定碎石集料的表面始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补撒少量的水,但严禁洒大水碾压。如有松散、起皮等现象,及时翻开重新拌
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