历年来淘汰落后安全技术装备目录.docx

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1、关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知（安监总科技（2015）75号）淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知（安监总科技（2016）137号）淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）（应急厅（2020）38号）应急管理部办公厅关于印发淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）的通知应急厅（2024）86号国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知2015-07-1718:18来源：安全监管总局规划科技司 0tn分享 打印字体：【大中小】国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知

2、安监总科技201575号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，各省级煤矿安全监察局，有关中央企业：为加快淘汰落后的安全技术装备，提升企业安全生产保障水平，增强防范和遏制重特大事故能力，根据安全生产法和国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知（安监总厅科技2015）43号），现予发布淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批），请遵照执行。安全监管总局2015年7月10日淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）序号淘汰的落后技术装备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的技术装备名称一、煤矿领域（7项)1煤矿井下油浸变压器和油开关等

3、油浸电气设备绝缘水平和分断能力低，可靠性差，运转费用高，维护量大，绝缘油存在燃烧的危险，且机电嗣室内的油浸设备已淘汰。禁止干式变压器和真空（或空气）断路器2S7动力变压器安全可靠性差，且原材料消耗量和能耗大。限制新产品不使用S9及以上动力变压器3继电器式过流保护装置（6kV及以上开关柜使用）故障率高，整定繁琐，误差大，动作时间长。限制新产品不使用微机保护建议淘汰的落后淘建议代替的技术序号技术装备名淘汰原因汰限制装备名称称类范围型保护性能差，运行过程中新产电磁式继电限微机保护综合4保护装置发生误动、拒动的可能性制品不自动化装置大。使用采用电磁比例矿井提升机结构落后，受加工精度影阀或先导结构制动系

4、统十响大，压力调节不稳定，限新产比例溢流阀控5字弹簧控制调整难度大，不易于维制品不制压力的液压压力的液压护，故障率较高。使用站，变频电机站控制压力的液压站保护设备的绝缘水平和通限新产6阀式避雷器流容量较低，耐污性能较制品不氧化锌避雷器差。使用采区工作面不能形成完执行善、可靠的通风系统，且限煤7水力采煤工作面顶板无法得到有效制矿安支护。全规序号淘汰的落后技术装备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的技术装备名称程的规定二、危险化学品领域和烟花爆竹行业（14项）1合成氨半水煤气氨水液相脱硫工艺没有配套硫磺回收装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低，安全性差，易

5、发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。止配套有硫磺回收装置的楮胶湿式脱硫工艺2合成氨固定层间歇式煤气化装置没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。止配套有吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的煤气化装置序号淘汰的落后技术装备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的技术装备名称分解过程中硫酸对设备及二氧化碳或二焦油加工工管道的腐蚀性强，造成氧化碳和硫酸3艺中的硫酸泵、管道、分解器等设备止法复合分解工分解工艺损坏率升高，安全性差。艺合成氨一氧自动化控制程度低，安全化碳常压变性差，易发生泄漏、中禁中中低低变换4换

6、及全中温毒、爆炸、火灾等安全生止工艺变换（高温产事故。变换）工艺静动密封点多，易泄漏，从二段以后的各段分离设备均为小体积压力容器，合成氨1.型检测难度大，安全隐患多M型或MH5HN气压缩且排查治理难度大。润滑止型HN气压缩机点多，润滑油脂易带入后机工序的气体内，使介质受到污染而影响工艺生产的序号淘汰的落后技术装备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的技术装备名称稳定，进而影响安全生产。单机能力低，自动化控制程度低，安全性差，操作人员的劳动强度大。6硫酸间接法生产仲丁醇生产过程中产生大量低浓度废硫酸，对设备腐蚀严重，安全性差。止丁烯直接水合法生产仲丁醇7液氯釜式汽化工艺釜式汽化器中三氯化氮易

7、积累，到一定程度后会产生自爆。禁止液氯全汽化工艺，套管式、列管式加热液氯汽化工艺8液氯压料包装工艺液氯储槽加压时，整个储液氯的设备承受压力，一旦操作失误或设备承压能力受限设备失效时，整罐的液氯有失控的危险；如果空气含有水份，则对相禁止液下泵充装工艺序号淘汰的落后技术装备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的技术装备名称关设备造成较大腐蚀；釜式气化使，三氯化氮积累有爆炸危险。95-氯-2-甲基苯胺铁粉还原工艺设备生产环境较差，容易导致工人中毒等职业病危害。止5-氯-2-甲基苯胺加氢还原工艺设备10釜式夹套加热液氯气化工艺釜式夹套加热技术流速低，三氯化氮容易积累，易有爆炸危险。禁止套管式、列管

8、式加热液氯气化工艺11液氯钢瓶手动充装设备手动充装易误操作导致泄漏或钢瓶爆炸。止液氯钢瓶自动安全充装控制系统成套设备12三足式离心机开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低。止压滤机或全自动离心机建议淘汰的落后淘建议代替的技术序号技术装备名淘汰原因汰限制装备名称称类范围型人与药物直接接触，现场爆竹生产的13带药插引存药量大，极易发生燃烧止无药插引和爆炸，造成人员伤亡。人与药物直接接触，现场爆竹生产的禁14手工混装药存药量大，极易发生燃烧止机械化混装药和爆炸，造成人员伤亡。三、冶金领域（4项）电炉在“固溶一淬火一回热处理工艺火”转换期间，需要人工禁热处理工艺、1井式热处理将

9、产品用行车吊出放入另止燃气连续热处电炉一个炉中，安全性差。理炉3.8m及以3.8m及以下焦炉站点面禁5.5m及以上2下的捣固焦积大、能耗大，安全性止侧装煤捣固焦炉差。炉建议淘汰的落后淘建议代替的技术序号技术装备名淘汰原因汰限制装备名称称类范围型空分碳氢化合物清除不彻底，主冷总碳易超标，存制氧作业区在严重的安全隐患。板式分子筛工艺流板式工艺流3程；制氧流程操作繁琐，自动化改止程；现代空分造困难，工艺复杂，操作工艺设备1#、2#机组难度大。附属设备多，安全隐患多。军工及航生产过程中所用的亚硝酸空航铝合金盐浴盐遇水或者高温时可能发限天产4槽淬火工艺生爆炸，造成生产安全事制品允气垫炉故。许使用该工艺四

10、、职业健康领域（4项）建议淘汰的落后淘建议代替的技术序号技术装备名淘汰原因汰限制装备名称称类范围型在抛光、机械加工企业，在打磨作业过程中会造成大量的粉尘，如打磨铝、镁等物品会产生大量的可不带除尘的带除尘功能的1砂轮机燃爆粉尘。在原有设备上止砂轮机加装除尘设备进行改装，可能会造成设备存在安全隐患，达不到安全技术要求。湿法石棉洗选无密闭无除作业过程中会产生大量高禁工艺或有密闭2尘的干法石毒粉尘，对作业人员身体止除尘的干法石棉选矿工艺健康产生严重损害。棉选矿工艺各级破碎环节容易产生大五年石英砂干法量粉尘，而石英砂粉尘中限内逐石英砂湿法加3加工工艺游离二氧化硅含量极高，制步淘工工艺对人体危害很大。汰序

11、号淘汰的落后技术装备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的技术装备名称未单独设置喷漆环节产生的化学毒物喷漆间的木设置独立的喷4质家具制造容易对其他工艺作业人员止漆间产生危害。喷漆工艺五、应急救援领域（1项）使用过程中呼吸器整个系统内的压力是正负交替进行，呼气时系统内的压力高于外界的大气压，而在负压氧气呼禁正压氧气呼吸1吸器吸气时系统内的压力又会止器低于外界的大气压，一旦口鼻具松动或脱落，容易造成人员受有害气体伤害，安全性较低。索引号：11341722MB19159667/202011-00021组配分类：部门文件发布机构：县应急局主题分类：综合政务/通知名称：国家安全监管总局关于印发淘汰落

12、后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知文号：无生成日期：2020-11-24发布日期：2020-11-24国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知发布时间：2020-11-2400:00来源：县应急局浏览次数：1354字体：大中小文本下载各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，各省级煤矿安全监察局，有关中央企业：为进一步提升企业安全生产基础保障水平，增强防范和遏制重特大事故能力，根据安全生产法和国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知（安监总厅科技（2015）43号），现将淘汰落后安全技术工艺、设备

13、目录（2016年）印发给你们，请遵照执行。国家安全监管总局2016年12月16日淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）序号工艺（设备）名称淘汰原因建议淘汰类型建议淘汰范围可代替的技术装备一、煤矿安全1皮带机皮带钉扣人力夯砸工艺操作安全性差，连接可靠性低，安全隐患大，容易造成事故。禁止1年后禁止使用。专用皮带机皮带钉扣机2钢丝绳牵引耙装机安全装载能力不足，效率不高，隐患较大，不符合煤矿安全规程。限制高瓦斯、煤与瓦斯突出和有粉尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤巷和石门揭煤工作面禁止使用。钻装锚一体机及履带挖掘装载机3煤矿井下用煤电钻电缆及其连接插销容易产生电源短路、电缆绝缘破损等问题，电气失爆产生电

14、火花，易造成瓦斯爆炸等事故。限制煤与瓦斯突出矿井禁止使用（煤芯取样不受此限）。气动风钻及液压钻4井下活塞式移动空压机噪声大，发热量高，稳定性差，安全性能差。禁止2年后禁止使用。井下螺杆式移动空压机5井下照明白炽灯耗电量大，开灯瞬间电流大，局部温度过高易造成灯丝烧断。属于落后设备，不能做到本质安全。禁止2年后禁止使用。井下照明1.ED灯序号工艺（设备）名称淘汰原因建议淘汰类型建议淘汰范围可代替的技术装备6串电阻调速提升机电控装置启动、换挡时产生较大冲击电流，自动化程度较低。电阻系统运行中易发热，减速与低速爬行中工作闸瓦的磨损比较严重，需经常更换。存在控制方式繁琐、可靠性低、调速性能差、安全隐患大

15、等问题。禁止大型新建矿井禁止使用。四象限变频调速提升电控装置7老虎口式主井箕斗装载设备无法定重装载，测量结果准确性差，易造成箕斗过量装载，导致煤大量外溢事故，影响提升效率。不符合煤矿安全规程要求。禁止1年后禁止使用。给煤机式主井箕斗定重装载自动化系统8普通轨斜井人车存在跑车、掉道及侧翻等安全隐患,事故率较高，车体重，制动可靠性较低。禁止普通轨叉爪式人车3年后禁止使用，普通轨抱轨式人车5年后禁止使用。架空乘人装置或单轨吊二、危险化学品9间歇焦炭法二硫化碳工艺上世纪80年代国外已淘汰该工艺及设备。存在高污染、高环境危害等问题，同时易发生泄漏、中毒、爆炸等生产安全事故，安全隐患突出。限制新建二硫化碳

16、生产项目禁止使用。天然气法二硫化碳工艺三、工贸企业序号工艺（设备）名称淘汰原因建议淘汰类型建议淘汰范围可代替的技术装备10金属打磨工艺的砖槽式通风道容易造成粉尘沉降，导致静电累积，安全隐患大，易发生粉尘爆炸事故。禁止1年后禁止使用。金属通风管道四、职业健康11鞋和箱包制造领域有害物质超标的胶粘工艺胶粘剂中苯、正己烷、1,2一二氯乙烷等有害物质超标，职业病危害严重，不符合鞋和箱包用胶粘剂（GB19340）标准规定。限制1年后禁止使用。鞋和箱包制造领域低毒或毒物质未超标的胶粘工艺备注：“可代替的技术装备”列举的技术装备仅为推荐使用。应急管理部办公厅关于印发淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录

17、（第一批）的通知应急厅202038号各省、自治区、直辖市应急管理厅（局），新疆生产建设兵团应急管理局，有关中央企业：为认真落实安全生产法和中共中央办公厅、国务院办公厅关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见以及国务院安委会危险化学品安全专项整治三年行动方案，加快淘汰落后的危险化学品安全生产工艺技术装备，提升企业本质安全水平，防范化解重大安全风险，应急管理部制定了淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）（见附件），现予印发，请遵照执行。附件：淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）应急管理部办公厅2020年10月23日附件淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批

18、）序号淘汰落后工艺技术装备名称淘汰原因淘汰类型限制范围代替的技术或装备名称依据一、淘汰落后的工艺技术1采用氨冷冻盐水的氯气液化工艺氨漏入盐水中形成氨盐，再漏入液氯中，形成三氯化氮，易发生爆炸。限制两年内改造完毕环保型冷冻剂安全生产法第三十五条2用火直接加热的涂料用树脂生产工艺安全风险大。禁止列入国家发展改革委产业结构调整指导目录（2019年本）“淘汰类”3常压固定床间歇煤气化工艺自动化程度相对较低，人工加煤、下灰时易发生火灾、爆炸、灼烫等事故。限制新、扩建项目禁止采用新型煤气化技术安全生产法第三十五条4常压中和法硝酸铉生产工艺常压反应釜内物料量大，反应速度慢且不均匀，尾气逸出量大，安全风险大。

19、禁止.三聚鼠胺尾气综合利用项目除外加压中和法或管式反应器法硝酸铁生产工艺安全生产法第三十五条二、淘汰落后的设备1敞开式离心机缺乏有效密封，工作过程中物料及蒸气逸出带来的安全风险高。限制涉及易燃、fl毒物料禁用密闭式离心机安全生产法第三十五条2多节钟罩的氯乙烯气柜气柜导轨容易发生卡涩，使物料泄漏。限制新、扩建项目禁止，现有多节气柜按照单节气柜改造运行单节钟罩气柜安全生产法第三十五条3煤制甲醇装置气体净化在此环境下，易发生腐蚀造成泄漏。禁止常规列管换热器、板安全生产法第三十五条序号淘汰落后工艺技术装备名称淘汰原因淘汰类型限制范围代替的技术或装备名称依据工序三元换热器式换热器等；4未设置密闭及自动吸

20、收系统的液氯储存仓库安全风险高，易发生中毒事故。限制,年内改造完毕仓库密闭，并设置与报警联锁的自动吸收装置危险化学品企业安全隐患排查治理导则5泯用明火温加热方式生产石油制品的釜式蒸储装置安全风险高，易发生火灾爆炸事故。禁止常减压蒸储塔列入国家发展改革委产业结构调整指导目录（2019年本）“淘汰类”6开放式（又称敞开式）、内燃式（又称半密闭式或半开放式）电石炉安全风险高，易发生火灾、爆炸、灼烫事故。禁K密闭式电石炉电石行业产业政策7无火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉燃气加热炉、导热油炉缺乏火焰监测和熄火保护系统的，容易导致炉膛爆炸。限制一年内改造完毕，科研实验用炉不受限制带有火焰监测

21、和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉安全生产法第三十五条8液化、液氯、液氨管道用软管缺乏检测要求，安全可靠性低。禁止码头使用的金属软管和电子级产品使用的软管除外金属制压力管道或万向充装系统石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）（2018版）标题：应急管理部办公厅关于印发淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）的通知索引号：3/2024-00015发文字号：(2024)86号发文单位：其他所属机构：危险化学品安全监督管理一司主题分类：危险化学品安全监管公文种类：通知成文H期：2024年3月8日发布H期：2024年3月12日应急管理部办公厅关于印发淘汰落后危险化学品安全生

22、产工艺技术设备目录（第二批）的通知应急厅2024）86号各省、自治区、直辖市应急管理厅（局），新疆生产建设兵团应急管理局，有关中央企业：为深入贯彻习近平总书记关于安全生产重要指示批示精神，认真落实中共中央办公厅、国务院办公厅关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见和中华人民共和国安全生产法有关要求，提升化工和危险化学品生产经营企业本质安全水平，有效防范化解重大安全风险，经应急管理部部务会议审议通过，现将淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）（以下简称目录）印发给你们，并提出如下要求，请结合实际遵照执行：一、各地区应急管理部门要加强宣传引导，通过培训讲座、媒体解读等多种方式途径进行

23、宣贯，营造良好氛围，引导有关企业深刻认识重要意义，加快实施落后工艺技术设备淘汰和改造提升工作。二、各地区应急管理部门和有关中央企业要组织相关企业对照目录自查，摸清落后工艺技术设备底数，明确需改造的企业名单，推动有关企业制定方案、加大安全投入、明确改造时限，做到应改尽改、能改快改，确保安全风险可控；逾期未按要求实施淘汰或改造的，要依法进行查处。三、各地区应急管理部门要组织专家加强指导帮扶，对标国际先进工艺水平，“一企一策”推动企业高质量完成改造任务，并督促企业做好改造期间安全风险辨识和管控工作,防止在改造过程中发生事故。四、各地区应急管理部门和有关中央企业要强化统筹组织，与化工老旧装置安全整治、

24、高危工艺企业自动化改造等工作协同发力推进，抓好化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动方案任务落实，推动化工和危险化学品安全治理模式向事前预防转型，以高水平安全保障高质量发展。应急管理部办公厅2024年3月8日淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）序号淘汰落后工艺技术设备名称淘汰原因淘汰类型限制范围代替的技术或设备名称依据1酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺过氧化氢溶液或含有过氧化氢的工作液误入碱性环境中，或者碱性物料窜入含有过氧化氢的环境中，均会导致过氧化氢急剧分解甚至爆炸，安全风险高禁止新（扩）建项目禁用，现有项目五年内改造完毕流化床、全酸性固定床或其他先进的过氧化氢生产工艺，

25、新（扩）建项目应采用流化床工艺，现有工艺的替代技术应优先采用流化床工艺安全生产法第三十八条2有机硅浆渣人工扒渣卸料技术和敞开式浆渣水解技术人工扒渣过程中，有机硅浆渣中的氯硅烷与空气中的水分发生反应生成腐蚀性盐酸酸雾，且浆渣遇空气可能发生自燃。敞开式浆渣水解工艺中，浆渣与碱性水发生反应会释放出氯化氢气体和氢气，氯化氢气体在空气中会形成腐蚀性盐酸酸雾，氢气易积聚引发火灾爆炸事故，安全风险高禁止新（扩）建项目禁用，现有项目二年内改造完毕有机硅浆渣自动化密闭式卸料技术及密闭式浆渣水解技术，或者连续运行的回转窑浆渣焚烧处理工艺，或者其他先进的密闭式固液分离工艺安全生产法第三十八条序号淘汰落后工艺技术设备

26、名称淘汰原因淘汰类型限制范围代替的技术或设备名称依据3间歇碳化法碳酸铝、碳酸钢生产工艺（使用硫化氢湿式气柜的）间歇碳化法碳酸锢、碳酸钢生产工艺采用湿式气柜储存硫化氢，易造成气柜腐蚀、卡顿，因密封失效引发硫化氢泄漏中毒事故禁止新（扩）建项目禁用，现有碳酸铝间歇碳化法生产工艺一年内改造完毕，现有碳酸钢间歇碳化法生产工艺二年内改造完毕碳酸锢、碳酸钢连续碳化法生产工艺或多塔碳化生产工艺，取消硫化氢湿式气柜安全生产法第三十八条4间歇或半间歇釜式硝化工艺间歇和半间歇釜式硝化生产工艺机械化自动化程度低，反应釜内危险物料数量多，一旦反应失控发生火灾爆炸事故，易造成重大人员伤亡限制硝基苯等27种化学品（清单见表

27、后注释）禁用，二年内改造完毕微通道反应器、管式反应器或连续釜式硝化生产工艺安全生产法第三十八条5无冷却措施的内注导热油式电加热反应釜（油浴反应釜、油浴锅）靠自然冷却降温无法满足紧急降温需求，一旦反应釜超温，易发生火灾爆炸事故限制涉及重点监管危险化工工艺的反应釜禁用，在役设备一年内更换完毕具备冷热媒切换功能等满足紧急降温需求的反应釜安全生产法第三十八条序号淘汰落后工艺技术设备名称淘汰原因淘汰类型限制范围代替的技术或设备名称依据6油库的内浮顶储罐采用浅盘式或敞口隔舱式内浮顶浅盘式或敞口隔舱式内浮顶安全性能差，易沉盘，引发火灾爆炸事故禁止取得危险化学品经营许可证的油库禁用，在役设备二年内改造完毕钢制

28、内浮顶和装配式不锈钢全接液内浮顶石油库设计规范（GB50074-2014）第6.1.7条7单端面机械密封离心泵和填料密封离心泵（液下泵除外）单端面机械密封离心泵和填料密封离心泵可靠性低，易因密封失效而发生泄漏，造成火灾爆炸、中毒事故禁止甲A类、极度危害、高度危害和操作温度超过自燃点的危险化学品禁用，在役设备三年内更换完毕双端面机械密封离心泵，串联机械密封、干气密封离心泵或者屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等无泄漏泵国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见（安监总管三（2014）94号）注：生产过程涉及硝化工艺的27种化学品包括：硝基苯、二硝基苯、硝基甲苯、二硝基甲苯、硝基氯苯、二硝基氯苯、乙氧

29、氟草酸、O-甲基-N-硝基异腺、哇草酮、2,5-二氯稍基苯、3-硝基邻苯二甲酸、2,4-二氯-5-氟苯乙酮、硝基弧、5-氯-2-硝基苯胺、2,4-二氯硝基苯、2,4-二氟硝基苯、芬苯达哇、阿苯达哇、二甲戊灵、甲磺草胺、氟磺胺草酸、4-氯-2,5-二甲氧基硝基苯、2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醛、3,4-二氟硝基苯、1-氨基-8-蔡酚-3,6-二磺酸（H酸）、2-硝基-4-甲飒基苯甲酸、6-硝基T,2-重氮氧基蔡-4-磺酸（6-硝体）。附件淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）条款释义一、酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺过氧化氢（H2O2）水溶液通常会缓慢分解生成水和氧气，但在碱性、加

30、热或遇杂质的条件下其稳定性会变差，分解速度加快，甚至会引发爆炸。目前，国内部分企业采用酸碱交替的固定床生产工艺生产过氧化氢，在整个系统中循环使用并交替进入碱性和酸性工序，容易因设施设备故障或操作失误等原因，造成过氧化氢溶液或含有过氧化氢的工作液与碱性物料接触导致过氧化氢急剧分解甚至爆炸,安全风险高。目前，流化床生产工艺是行业内较为先进的过氧化氢生产工艺，该工艺氢化塔中固、液、气三相间的传质、传热效果得到了强化，氢化反应效率提高，副反应产物减少，因此，该工艺无需用碱液对工作液进行再生，消除了过氧化氢溶液与碱性物质接触发生分解爆炸的可能性。而且流化床生产工艺在国内已有相关项目建成并稳定运行，有效提

31、升了该工艺过程的本质安全水平和安全保障能力，代表了过氧化氢行业技术进步的方向。全酸性固定床生产工艺取消了工作液主循环流程中碱洗工序，设置独立的工作液处理系统，工作液经分析呈中性或弱酸性才能返回系统，对于一些不具备条件实施流化床生产工艺改造的企业可选择全酸性固定床生产工艺进行替代。二、有机硅浆渣人工扒渣卸料技术和敞开式浆渣水解技术有机硅浆渣是指在氯硅烷单体合成过程中产生的一些高沸点的暗色油状固液混合物，成分复杂，一般夹杂着少量碳粉、硅粉、铜催化剂等。因黏附在器壁等处难以清理，一些企业采用人工扒渣卸料。在人工扒渣卸料过程中，有机硅浆渣中的氯硅烷与空气中的水分会发生反应生成腐蚀性盐酸酸雾,且浆渣遇空

32、气可能发生自燃。浆渣水解处理过程中，浆渣与碱性水发生反应会释放出氯化氢气体和氢气，采用敞开式浆渣水解技术，氯化氢气体在空气中会形成腐蚀性盐酸酸雾；氢气容易积聚引发火灾、爆炸事故，安全风险高。采用有机硅浆渣自动化密闭式卸料技术及密闭式浆渣水解技术，能够对卸料及水解反应过程中释放的氯化氢气体和氢气进行有效收集，防止人工扒渣卸料过程中逸出的有害气体对人体造成伤害，并能有效避免有害气体无序排放导致的火灾、爆炸事故。连续运行的回转窑浆渣焚烧技术也是先进的有机硅浆渣处理工艺，能利用高温将有机硅浆渣进行无害化处理，浆渣中的物质在高温下被氧化、热解，去除率高。三、间歇碳化法碳酸锯、碳酸钢生产工艺（使用硫化氢湿

33、式气柜的）目前，国内碳酸锂、碳酸钢等生产企业多采用间歇碳化法生产工艺。该工艺是将硫化锯（SrS）溶液通入碳化塔后，采用间歇反应方式与通入的二氧化碳气体发生反应得到碳酸锂（SrCO3）浆液，生成含硫化氢（BS）的尾气经克劳斯硫化氢尾气处理系统制取硫磺。由于是间歇性生产，副产物硫化氢尾气浓度及流量波动幅度较大，一般要在碳化塔和硫回收装置之间设置硫化氢气柜，用以为后续的克劳斯硫化氢尾气处理系统提供稳定的硫化氢气源。由于硫化氢是高毒气体，属于二元弱酸，采用湿式气柜储存硫化氢极易造成气柜腐蚀、卡顿，密封失效易引发硫化氢泄漏、中毒事故。目前较为先进的技术是采用碳酸锂、碳酸钢连续碳化法生产工艺或多塔碳化生产

34、工艺，并配套硫化氢尾气连续处理系统，无需设置气柜暂存硫化氢，显著降低了湿式气柜储存硫化氢导致硫化氢泄漏、中毒事故的安全风险。四、间歇或半间歇釜式硝化工艺硝化反应通常属于强放热反应，所用原料、中间产物、副产物及其产品具有爆炸危险性；间歇或半间歇釜式硝化生产工艺机械化、自动化程度低，现场操作人员数量多，一旦反应失控易引发爆炸事故，造成群死群伤，安全风险大。近些年来，部分企业硝化反应工序已从传统的间歇/半间歇釜式生产工艺改造为微通道、管式反应器或连续釜式硝化生产工艺，不仅实现了工艺过程的连续平稳运行,而且现场不再需要操作人员进行卸料、清釜等人工手动作业，有效降低了现场操作人员群死群伤的安全风险。微通

35、道、管式反应器较之传统的釜式反应器，具有传质、传热效率高，反应停留时间短，危险物料数量少等突出优势，广泛的推广应用可显著降低安全风险、提高硝化反应过程的本质安全水平。五、无冷却措施的内注导热油式电加热反应釜（油浴反应釜、油浴锅）内注导热油式电加热反应釜的釜体是双层结构，夹层里面设置电加热棒，使用前需人工将导热油注入夹套中，工作时电加热棒将电能转化为热能，达到给釜内物料加热的目的。对于有冷却措施的导热油式电加热反应釜，在反应釜温度超高时，可以在切断反应釜电加热供电的同时，利用配套的冷却措施实施反应釜的快速降温，从而避免反应釜温度失控引发事故。但对于无冷却措施的内注导热油式电加热反应釜（油浴反应釜

36、、油浴锅）来说，只能依靠切断电源进行自然冷却降温，一旦反应釜超温，易发生反应失控导致火灾、爆炸事故。六、油库的内浮顶储罐采用浅盘式或敞口隔舱式内浮顶内浮顶储罐主要储存甲B、乙A类液体，这类物料的火灾危险性较大，历年所发生的储罐火灾事故绝大多数涉及此类液体储罐。浅盘式内浮顶是浮顶无隔舱、浮筒或其他浮子，仅靠盆形浮顶直接与液体接触的内浮顶。敞口隔舱式内浮顶是浮顶周圈设置环形敞口隔舱，中间仅为单层盘板的内浮顶。这两类浮盘稳定性差，一旦浮盘腐蚀穿孔，会造成泛液及浮盘沉盘，导致易燃易爆物料直接暴露在大气环境之中，易引发火灾爆炸事故。作为替代设备的钢制内浮顶和装配式不锈钢全接液内浮顶稳定性好,发生储罐全截

37、面积着火的几率小，另外装配式不锈钢全接液内浮顶气相空间小，可有效减少储罐内油品挥发，安全可靠性较高。七、单端面机械密封离心泵和填料密封离心泵（液下泵除外）常见的离心泵轴封类型有填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封、串联式机械密封、干气密封等多种密封型式。单端面机械密封以及填料密封相对来说可靠性低，易因为密封失效而发生泄漏,造成火灾、爆炸、中毒事故。双端面机械密封有两道端面密封，密封腔内缓冲液（或氮气）加压，若一级密封失效，缓冲液从密封腔往输送介质内泄漏，输送介质不外漏。串联机械密封由两套及以上同向布置的单端面密封串联组成，配备外封供液系统，密封腔内的缓冲液不加压。内侧密封是主密封，相当于一

38、个内置式单端面密封，密封腔内注满来自封液罐的液体。外侧密封可防止隔离液漏入大气。干气密封是使用氮气作为缓冲介质的串联机械密封，在密封腔内通入氮气，保证主密封具有一定背压，可极大延长主密封的使用寿命；主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬，保证工艺介质不向大气泄漏。屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等无泄漏泵也已经得到了广泛推广应用，此类无泄漏泵因独特的结构设计，使得泵内输送的物料与环境之间实现了彻底的物理隔绝，从根本上避免了传统的离心泵因密封失效而导致泄漏发生的可能，本质安全水平更高。因此，甲A类、极度危害、高度危害和操作温度超过自燃点的危险化学品，采用双端面机械密封、串联机械密封、干气密封离心泵或者屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等无泄漏泵具有更高的可靠性、更好的适用性。