0 中海高支模专项施工方案-钢管支架.docx
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1、一、工程概况-1二、编制依据-1三、施工打算一1四、立杆基础-2五、支撑体系构造设计-2六、支撑体系搭设和拆除要求-3七、支撑体系检查验收-4八、模板的施工-4九、模板支撑体系的监测-6十、混凝土浇筑方法及有关留意事项-6十一、模板的拆除-7十二、技术质量保证措施-8十三、平安文明施工-9十四、应急预案-11十五、高支模架设计计算书-18十六、附图-34高支模施工方案一、工程概况金御华府二期工程由佛山市万科置业有限公司投资开发建设的商住楼,位于佛山市南海区桂城桂平路与平一路交汇处。总建筑面积约10.8万平方米,由四栋地下1层、地上31层的超高层建筑和十五栋地下1层、地上4层的联排别墅组成。本工
2、程2#、3#楼二层结构梁截面尺寸主要由400X600、200X600等组成,其中塔楼采光井位置底板至二层梁面高度最高为11.20m,塔楼一层楼面至二层楼面高度为5.10m,商业区裙楼一层至二层楼面高度为8.10m,梁结构跨度最大为8.50m,板最大跨度8100X5100mm,板面厚度为15cm,竖向构件及连梁部位校标号为C55,梁板为C30。本工程6#、7#楼二层梁截面尺寸主要由300X600、300X500等组成,其中采光井位置底板至二层梁面高度最高为11.80m,塔楼一层楼面至二层楼面高度为6.20m,梁结构跨度最大为6.70m,板最大跨度7400X450Omm,板大面厚度为15cm,竖向
3、构件及连梁部位舲标号为C55,梁板为C30。结构采纳地泵泵送商品混凝土。浇捣混凝土先浇筑墙、柱部位的混凝土,再浇筑梁板部位混凝土。二、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工平安管理方法2、建筑施工平安检查标准JGJ59-993、建筑工程荷载规范GB50009-20014、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20015、建筑施工高处作业平安技术规范6、混凝土结构工程施工质量脸收规范GB50204-20027、金御华府二期工程施工图纸和施工组织设计。三、施工打算主要施工机械设备细目表序号机械材料或设备型号规格数量额定功率1钢筋弯曲机Y1001.-432.82钢筋调直机JJK-1
4、.5343钢筋切断机GW4037.54闪光对焊机NU-100KVA21OOKWA5电焊机BX6-50038.6KVA6圆盘锯Z05MJ-10547压刨机MB1010A2.58平刨机MQ4422.29插入式振动机HZ6-501.110平板式振动机PZ-501.111混凝土输送机HBT6075四、立杆基础由于立杆基础为地下室底板或地下室顶板,也强度为C30,上层浇诊时间与立杆基础所在楼层时间间隔约10天左右,由于该施工段时间的温度较高,混凝土强度上升较快可达到70%以上,可用同条件试块限制施工进度,另外地下室底板设计活荷载为4KNm2,为保证结构的平安性,地下室顶板支模体系在二层结构施工时不拆除。
5、在高支模立杆下面垫6#槽钢、或5cm厚通长木板,以使荷载匀称的向下传递。五、支撑体系构造设计为确保工程施工质量与平安,经过慎重探讨并依据现场状况和工程结构布置,确定采纳扣件式钢管(48X3.5mm)搭设支模架,梁板模板拟定采纳18mm厚优质夹板,木方采纳80mm80mm2000mm杉木方,对拉螺杆应采纳12圆钢O1、高支模其搭设参数为:(1)梁板下钢管支撑立杆纵横间距均为800mm;模板运用18mm厚胶合板;梁底木材80X8OnlrTI,间距30Omm,托梁采纳2根48的钢管搭设,梁底立杆与托梁采纳顶托连接;对拉螺杆直径12mm设置2道,蝴蝶扣垫螺丝拧紧,沿梁跨度方向间距800mm,竖向距梁底
6、200和40OmrTl各一道。梁截面按最大尺寸40OmmX60Omm计算,其余梁的支模体系参照执行。(见附后的计算书及简图)(2)板底支撑立杆纵横向间距为800mm,托梁采纳80*8Omm木方,托梁上铺设一层80*80mm木方,木方间距300mm;板底模板运用18mm厚胶合板。楼板取最大值15Omnl厚计算。(见附后的计算书及简图)(3)支撑体系水平杆每隔两步与两侧剪力墙柱做刚性连结。(4)板模支架体系高度按最高值11.8m计算,梁模支架体系高度按11.2m计算。2、支模架构造措施要求:1、支架下设置6#槽钢、或5cm厚通长木板,支模架置于地下室顶板或底板上,支架体系搭设前应确保舲有足够的承载
7、力。2、可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直,调整可调托座至支撑架要求的支撑高度,但可调托座的调整长度不得超过250mmo顶托上运用双钢管进行承载。3、模板支架必需设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、立杆之间按步距h=1.5m满设双向水平杆,并与立杆相交处扣接坚固,外围水平杆设于立杆内侧,其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧,以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。5、高支模支顶周边、主梁下及高支模范围内纵横每隔四排支架立杆均设置竖向剪刀撑,剪刀撑应由底至顶连续设置,用48钢管拉结,斜杆与
8、地面倾角为4560,并与地面顶紧,剪刀撑与钢管立杆有效连接,剪刀斜撑搭接长度不少于100Orn叫采纳不少于2个旋转扣件固定,剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100rnm。6、高支模设置连续水平剪刀撑,从顶层起先向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体,支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接,其节点间距不大于2倍水平杆步距,将施工中产生的水平推力传递到结构构件(柱或剪力墙)和地面,确保支架整体稳定。7、立杆采纳对接扣件接长,立杆上的对接扣件应交织布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500m
9、m,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆垂直度按W1./400(1.为整架高度)。六、支撑体系搭设和拆除要求1、施工打算(1)、模板支架搭设前对员工进行技术和平安作业交底。(2)、对钢管、扣件等进行检查脸收,严禁运用不合格的材料。(3)、对支架的搭设场地进行清理工作。2、支架的搭设与拆除2.1 搭设面积依据结构的实际尺寸搭设,特殊是立柱位置定为精确,便于梁支撑受力匀称。2.2 2扣件式钢管采纳48X3.5mm,不得采纳锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。2.3 扣件有直角扣件、回转扣件和对接扣件。对接扣件,开口应朝下,以防雨水进入,扣件的拧紧程度适度。立杆垂直,并必需采纳对接。2.4
10、 施工中应实行措施,防止砂浆、水泥等污物填塞顶托螺纹。2.5 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工须要临时局部拆卸时,施工完毕后应马上复原。2.6 拆除时,应采纳先搭后拆的施工依次,并采纳牢靠平安措施,严禁高空抛掷。七、支撑体系检查验收1 .对运用的支模架检查以下内容:1.1 查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。1.2 检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。1.3 钢管必需涂有防锈漆。1.4 检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。2 .支模架运用中,应定期检查的内容。2.1 检查底座是否松动,立杆与底座是
11、否落空。2. 2检查扣件螺栓是否松动。3. 3平安防护措施是否符合要求。3.支模架的主要验收内容3. 1查看垫板是否晃动,检查方法:视察。4. 2立杆垂直度:用经纬仪或吊线和卷尺测量,立杆偏差:2m高处不得到大于7mm、横距偏差不得大于20mm立杆总垂直度不得大于10OmrT1。用钢卷尺测量。4.4 、纵向水平杆偏差,一根杆的两端高差不得大于20mm,同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm,用水平仪或水平尺测量。4.5 扣件安装:G)同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm,用钢卷尺测量:(2)扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m,用扭力扳手检测。3.6剪力撑斜杆与地面的倾角45o-6
12、00,用角尺检测。3.7扣件螺栓拧紧扭力矩为40-65N.m,用扭力扳手检测。3.8其他未尽事宜按建筑施工扣件式脚手架平安技术规范JGJ130-2001的相关要求执行。八、模板的施工1、模板安装前的打算工作模板安装前作好模板的定位基准线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并依据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧限制线,以便于模板的安装和校正。作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高依据实际标高的要求,干脆引测验到安装位置。进行找平工作。模板承垫底部应预先找平,以保证模板的位置正确,防止模板底部漏浆。可沿模板边线用1:3水泥砂浆找平层。另外,在外墙、外柱部位,接着安装模板前,要设置模板
13、承垫付条带,并校正其平直。设置模板定位基准。墙体上部和柱模式可依据构件断面尺寸切割肯定长度钢筋头,点焊在预插筋上,作为模板定位筋,可以保证钢筋爱护与模板位置的精确。按施工需用的模板及配件,对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得运用。经检查合格后的模板,应依据安装程序进行编号堆放。底层要加垫木,模板底层要垫离地面不小于IOCMo竖向模板安装的底面要平整,防止漏浆。在每次拆模之后,要清理模版,并刷水性脱模剂。2、模板的安装:(1)总体施工的流程。(2)模板安装的偏差应符合下表规定:现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线
14、、钢尺检查梁截面内部尺寸+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和寒尺检查(3)对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000o3、模板施工程序弹出梁轴线及水平线并复核T搭设梁模支架T安装梁底楞T安装梁底模板T梁底起拱T安装梁侧模T安装板模T绑扎梁钢筋-沉梁钢筋T绑扎板钢筋T安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺杆(其他预埋工种)T复核梁模尺寸、位置T梁板模板自检T报质安科验收T报监理公司脸收T浇筑混凝土T养护T模板拆除、清理、退场堆放。
15、4、模板支设4.1梁模板(1)安装梁模支架之前,在支柱下脚铺设6#槽钢、或5cm厚通长木板,并且在一条直线上。支柱采纳钢管脚手架,并且楼层间的上下支柱在一条直线上,支架的支柱从边跨一侧起先,依次逐排安装。(2)上顶托,顶托上置2根直径48钢管做托梁。(3)复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板固定。(4)支架搭设完毕后,要仔细检查板下木楞与支柱连接及支架安装的坚固与稳定。依据给定的水平线,仔细调整支模顶托的高度,将木楞找平。(5)对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴。4.2楼板模板(1)支架搭设前,在立柱下脚铺设6#槽钢、或5cm厚通长木板,并且保证楼层间的上下支柱在一条直线上。支架的支柱从边跨一
16、侧起先,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。(2)支架搭设完毕后,要仔细检查板下木楞与支柱连接及支架安装的坚固与稳定,依据给定的水平线,仔细调整支模翼托的高度,将木楞找平。(3)对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴。九、模板支撑体系的监测1、监测项目:支架沉降和位移。2、测点布设:每隔15米布设一个支架水平位移监测点、一个支架沉降观测点。3、监测频率:在浇筑混凝土全过程中要派专人实施监测,监测频率不超过30分钟一次。混凝土浇筑后连续一天监测,如无异样,即可停止。4、变形监测预警值:8米以上梁底钢管立杆沉降为8mm,梁水平位移为8mm,8米以下梁底钢管立杆沉降为6mm,
17、梁水平位移为6mm。5、变形监测限制值:8米以上梁底钢管立杆沉降为IOmn1,梁水平位移为8mm,8米以下梁底钢管立杆沉降为8mm,梁水平位移为6mmo十、混凝土浇筑方法及有关留意事项1、混凝土采纳先浇柱,然后绑扎梁板钢筋,最终浇筑梁板混凝土。这样,由于柱有肯定的强度,可以增加模板支撑体的整体刚度和稳定性。2、混凝土浇筑应依据规定路途进行浇筑。(浇筑路途详见附图)施工缝的应留置在梁跨13o3、混凝土洗筑过程应严格按方案程序进行,在支架下面要安装照明灯,在平安员的监督下,派木工进行巡查,发觉问题马上进行加固。假如支架沉降、位移达到报警值时,平安员应即报告现场施工负责人,现场施工负责人查明状况,实
18、行必要的平安措施和加固措施。发觉险情,平安员、现场施工负责人要刚好通知现场作业人员撤出危急范围。十一、模板的拆除拆模条件:拆模时,以拆模试件到达下表的强度并能承受上面的荷载为拆模依据,在达到拆模条件后,需经项目技术负责人、监理工程师同意方可拆模。后浇带两侧要妥当加支撑,拆模条件同上述。钢筋混凝土结构强度条件(通过制作同条件度块并作试验来确定)。结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示()板22502,827582100梁、拱82758100悬臂构件2100拆模操作:1、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。2、模板的拆除,必需执行混凝土结构工程施工
19、及验收规范(GB50204-2002)的有关条款。作业班组必需申请技术科批准后方可拆除。3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重的模板后拆承重部分的模板;在达到拆模条件后,应先拆除主梁下模板,后拆除次梁下模板。;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。对于此高支模模板的拆除应从梁跨中起先向两边延长。4、模板工程作业组织,支模与拆模应由一个作业班组作业。其好处是,支模就考虑拆模的便利与平安,拆模时,人员熟知状况,易找拆模关键点位,对拆模进度、平安、模板及配件的爱护都有利。5、模板拆除工艺填写拆模申请单一拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除梁连接件及侧模板一分段片拆除楼板模板、木楞及支柱
20、一拆除梁底模板及支撑系统6、模板存放依据部平面布置位置堆放整齐,整形清理干净并刷胶模剂。十二、技术质量保证措施严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”,确保模板安装质量。混凝土浇筑必需支配在白天进行,混凝土浇筑过程中应派专人46名看模,严格限制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应刚好调整,加固支撑。全部柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混凝土不漏浆。为防止柱脚烂根,浇筑腔前应先浇510cm同协作比的水泥砂浆。梁、板模安装应严格限制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的精确性,严格限制预拼模板精度。拼装精度要求:项目允许
21、偏差检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查每层主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员刚好记录平面尺寸测量数据,并要刚好墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差,并依据数据分析缘由,将问题刚好反馈到生产责任人,刚好进行调整和订正。模板的脱模剂要运用水性脱模剂,以防污染钢筋。模板安装前必需检查全部预埋,预留是否正确,水电,暖通等工种和安装是否刚好,并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。楼面模板安装后必需与钢筋工种
22、协作,保证钢筋人员正常工作。严格依据技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。模板安装完毕后必需先自检后互检并经质检员和监理公司确认后方可进入下道工序施Xo预埋件允许差表(mm):项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置5外露长度+10,0中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0当梁板跨度24m时,模板应起拱,本工程主梁起拱高度为梁跨的1-3/1000。对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。拆模时,以技术科下发的指令书为拆模依据。十三、平安文明施工1、进入现场的施工作业人员必需接受三级教化、经考试合格办理上岗资格证,方可上岗操作。2、全
23、部作业人员必需参与施工现场周一平安活动和施工现场统一组织的平安教化活动。3、作业人员必需严格遵守劳动爱护规定,正确佩带和运用个人防护用品。4、作业人员必需严格执行平安技术交底和班长班前讲话要求。5、交叉作业时,要有牢靠的防护措施,不得损害他人,也避开被他人损害。6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、平安标记和警告牌,如必需拆动时须经施工负责人允许后方可。装、拆模板现场必需用设立警示区,非工作人员不得入内。7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。工作完毕清理垃圾,做到工完料净场地清。8、作业人员除必需执行作业时间限制以处,在作业过程中应自觉削减和消退噪音
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