河北圣奎新型建材有限公司建设硅墨烯不燃保温板生产线项目环评报告.docx
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:建设硅墨烯不燃保温板生产线项目建设单位(盖章):河北圣奎新型建材有限公司编制日期:2021年7月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称建设硅墨烯不燃保温板生产线项目项目代码2104-130181-89-01-690189建设单位联系人联系方式建设地点河北省(自治区)主集市307国道南吕村桥北行2公里路东(绿色节能产业园)地理坐标(115度18分50.460秒,38度0分55.240秒)国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造C3034隔热和隔音材料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业53、塑料制品业其他二十七、非金属矿物制
2、品业56、砖瓦、石材等建筑材料制造隔热、隔音材料制造建设性质0新建(迁建)口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形0首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批(核准/备窠)部门(选填)辛集市行政审批局项目审批(核准/备案)文号(选填)辛行审投资备字202168号总投资(万元)5000环保投资(万元)20环保投资占比()0.4施工工期1个月是否开工建设0否口是:用地(用海)面积(m2)16535.15专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无1、“三线一单”符合性分析根据原环保部发布的关于以改善环境质量为核心加强
3、环境影响评价管理的通知(以下简称通知),通知要求切实加强环境影响评价管理,落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束,建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制,更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用,加快推进改善环境质量。(1)生态保护红线本项目位于河北省辛集市307国道南吕村桥北行2公里路东(绿色节能产业园),根据河北省生态环境厅发布的河北省生态红线,项目建设区域内不涉及重要生态功能区、生态敏感和脆弱区、禁止开发区三大类生态保护红线区域。本项目规划范围内无生态保护红线区。也不涉及自然保护区、人文景观和历史遗迹、集中式地下水源
4、地等敏感目标,项目符合生态保护红线的要求。本项目选址不在生态保护红线范围内(本项目与辛集市生态保护红线位置关系图见附图)。(2)环境质量底线根据2019年度辛集市环境质量综述数据,辛集市环境空气监测因子PMK)、PM25.No2不满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,其他因子均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。地下水环境质量底线为地下水质量标准(GB/T14848-2017)111类标准,声环境质量底线为声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准,土壤环境质量底线为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类
5、用地筛选值标准。本项目废气采取严格的防治措施后,颗粒物、So2、Nc)X满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单要求,非甲烷总煌满足环境空气质量非甲烷总燃限值(DB13/1577-2012)二级标准;苯乙烯、甲苯满足环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附表D.1标准要求,不会对周围环境空气产生影响;项目用水由张古庄镇供水管网提供,不开采地下水,项目蒸汽冷凝水经管道排放至循环水池用作生产工艺用水,不外排;燃气蒸汽发生器定期排水厂区内2泼洒抑尘,不外排;生活废水排入厂区旱厕,定期由附近村民清掏做农肥,不外排。同时本项目地面进行严格的防渗处理,不会对地下水环境
6、造成污染影响;本项目选用低噪声设备,基础减振等措施后,厂二、建设项目工程分析1、项目建设背景随着我国建筑外墙保温材料的发展,保温结构一体化系统、保温装饰一体化系统,特别是硅墨烯不燃保温板越来越得到大家的认可,市场前景非常广阔。为适应市场发展和需求,河北圣奎新型建材有限公司顺应市场需求,利用自身实力和优势,河北圣奎新型建材有限公司决定投资5000万元,租用辛集市和力保温材料有限公司土地,建设建设硅墨烯不燃保温板生产线项目。2、项目基本情况(I)建设地点:本项目位于河北省辛集市307国道南吕村桥北行2公里路东(绿色节能产业园),厂址中心地理位置坐标为东经115。1850.460”,北纬38。005
7、5.240,项目东侧为空地,南侧为空地,西侧为道路,隔路为辛集市鼎源进出口贸易有限公司,北侧为空厂房距离项目最近的敏感点为项目东侧55Om的南吕村,项目地理位置图及周边关系图见附图。建设内容(2)主要建设内容及规模:本项目新建硅墨烯不燃保温板生产基地。总建筑面积IlOOO平方米,建设标准厂房3900平方米,研发楼445平米,购置设备硅墨烯不燃保温板生产设备,预计新建4条硅墨烯不燃保温板生产线,项目建成后年产12万立方米硅墨烯不燃保温板。(3)项目用地:本项目租用辛集市和力保温材料有限公司土地,根据辛集市和力保温材料有限公司土地证(见附件)可知,本项目占地为工业用地,辛集市张古庄镇人民政府为本项
8、目出具的证明(见附件),木项目符合张古庄镇镇政府总体规划。(4)劳动定员及工作制度:本项目劳动定员为30人,一天三班,每班工作8小时,年工作300天。3、主要工程内容及平面布置(1)主要工程主要内容见下表。表5项目组成及工程内容一览表序号项目组成工程内容+m新建生产车间1座,原料库I座,成品库1座,新建4条硅墨烯不IZF体14燃保温板生产线,建成后年产12万立方米硅墨烯不燃保温板续表5项目组成及工程内容一览表的项目组成工程内容2储运工程可发性石墨聚苯乙烯颗粒、硅墨原料均为袋装,由汽车运至原料库,成品存放在成品库待售。3辅助工程研发楼、循环水池、杂物间4公用工程给水:由张古庄镇供水管网供给排水:
9、项目蒸汽冷凝水循环使用,不外排;软水制备废水、蒸汽发生器定期排水厂区内泼洒抑尘,不外排;生活废水排入厂区旱厕,定期由附近村民清掏做农肥,不外排。供电:由张古庄镇电网接入供热及制冷:职工冬季取暖、夏季制冷采用分体空调;生产用热由厂区燃气蒸汽发生器提供。5环保工程废气:投料切割粉尘经集气罩收集后进入一台脉冲袋式除尘器处理后通过17m高的排气筒Pl排放;发泡、液压加热产生的非甲烷总烧、苯乙烯、甲苯、乙苯经集气罩收集后进入一套二级活性炭吸附装置处理后通过高17m的排气筒P2排放;It燃气蒸汽发生器(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度)采取低氮燃烧器处理后由1根15m高排气筒P3排放;生产车间内产生的
10、无组织粉尘及VOCs(苯乙烯)经加强有组织收集效率后,无组织排放。废水:项目蒸汽冷凝水经管道排放至循环冷却水池用作生产工艺用水,不外排;软水制备废水、燃气蒸汽发生器定期排水厂区内泼洒抑尘,不外排;生活废水排入厂区旱厕,定期由附近村民清掏做农肥,不外排。噪声:优先选用低噪声设备,采取封闭生产、合理布局、基础减振、风机加罩、加强机械设备维护保养等隔声降噪措施。固废:产品裁切过程产生的下脚料、原料拆包产生的废包装袋和除尘器除尘灰集中收集后外售,废离子交换树脂,由厂家回收;废活性炭、废液压油、废液压油包装桶、废脱模剂包装桶均为危险废物,分类收集后分区暂存于危废间内,委托有危废资质的单位定期处置;职工生
11、活垃圾集中收集后由环卫部门统一定期清运。本项目主要建构筑物情况见下表。表6本项目工程主要建构筑物一览表序号名称占地面积(m2)建筑面积(m2)备注1生产车间39003900/2成品库25002500/3原料库19631963/4研发楼4451335利旧,约12m高5杂物间13021302/合计1011011000/(2)平面布置项目原料库位于厂区南侧,原料库北侧为研发楼,成品库位于厂区北侧,成品库西侧为杂物间,生产车间位于厂区东侧,循环水池位于生产车间东北侧,危废暂存间位于循环水池南侧(项目平面布置示意图见附图)。4、主要生产设备表7主要设备一览表序号名称数量(台/套)备注I粉料斗及绞龙2交替
12、给搅拌机供料2浆料搅拌机及绞龙2粉料加水搅拌成浆料3浆料斗及绞龙1浆料中继4连续式泡沫颗粒覆膜机1浆料与颗粒搅拌成品5成品料斗1装成品料6分料绞龙1给三个工位提供成品料7搅拌布料机3往模具里放料8布网工位2控制停留时间人工布网9刮平装置3刮平成品料10布料系统6米底盘输送架5/11升降进板器6将模具从高到底依次放入液压机12液压机6/13加热系统6阀门、接头控制阀等14出板机6将含有成品板材的模具依次卸下并输送至输出架15摆渡车龙门架及轨道1为摆渡车提供稳定坚固的行走通道16出板系统6米底盘输送架5/17拆模、码垛机1将成品板材从模框里提取并放在成品输送架上18成品输出6米底盘输送架2在此处打
13、包装车19模框转移平台1从生产线末端将模框转移到布料系统20模框、模板60每台液压机10套21切割锯1横切、纵切成套设备22全自动连续式生产线1第二套生产线23发泡机1与生产线共用24燃气蒸汽发生器1lth,与生产线共用5、产品方案本项目产品方案见表8。表8本项目产品方案名称产量单位备注硅墨烯不燃(A级)保温板12万n/6、原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表9。表9本项目主要原材料及能源消耗一览表序号名称单位消耗量备注1可发性石墨聚苯乙烯颗粒t/a700袋装,50kg袋,原生颗粒,发泡剂为戊烷2硅墨原料t/a20000袋装,50kg袋,粉状3钢丝网万m3a30打捆4液压油t
14、/a0.17桶装,170kg桶,用于设备维修,随买随用,不储存5脱模剂t/a0.1为水性脱模剂,用于脱模工序,桶装,5kg桶6水m3a3168.9由张占庄镇供水管网供给7电万kWha30由张古庄镇电网接入8天然气万m3a54依托当地天然气管网可发性石墨聚苯乙烯颗粒:可发性石墨聚苯乙烯(Cxpandablepolystyrene)是一种加入了发泡剂(戊烷)的石墨聚苯乙烯制品,不以氢氯氨燃(HCFCs)及氯氟点(CFCs)为发泡剂,缩写代号“SEPS。SEPS外观为无色透明珠状颗粒,主要成分为:聚苯乙烯90%,石墨5%,戊烷5%(发泡剂);戊烷属于物理发泡剂,聚苯乙烯发泡过程中,戊烷挥发,不发生化
15、学反应。可发性石墨聚苯乙烯沸点240,热分解温度大于280,闪点345360C,引燃温度427C,不溶于水,溶于有机溶剂。发泡剂(戊烷):无色易燃液体,熔点-1297C,沸点36.1C,闪点-40C,微溶于乙醇、溶于酸和燃类,不溶于水。本项目外购的可发性石墨聚苯乙烯颗粒原料进厂前已加入了发泡剂(戊烷),进厂后无需另外添加。硅墨原料:主要成分:二氧化硅(微硅粉)、石墨。黑褐色无定型废金属粉末或硬而有光泽的晶体,熔点14I0C,沸点2355。脱模剂:外观为白色的乳液,为油类和滑石粉混合液,呈中性,固含量222%,无腐蚀性。天然气:无色无味气体,闪点:-218C,沸点:-160C-164C,相对密度
16、(水=1):0.45,爆炸上限:15%,爆炸下限:5%,微溶于水,溶于乙醇、乙醛、苯、甲苯等。表10天然气组成成分一览表组分含量组分含量甲烷96.299%N20.4%乙烷2.585%H2S小于3.5PPM丙烷0.489%总硫20mgm3其他烷烧0.227%7、公用工程(1)给排水给水项目用水由张古庄镇供水管网提供,项目用水主要为生活用水、软水制备用水、燃气蒸汽发生器用水、生产工艺用水。a工艺用水项目硅墨烯板材生产中,原料拌料时需加水搅拌,工艺用水量为51.11P-产品,项目产品产量约12万m3a,则项目工艺用水量为211d(600m),其中O.8m3d(240m3a)来源于蒸汽冷凝水,1.2m
17、3d(360m)来源于新鲜水。b.软水制备用水本项目设置一台lta的燃气蒸汽发生器,按满负荷生产计算,软水制备用水量为8.163m3d(2448.98m),全部为新鲜水。c.燃气蒸汽发生器用水本项目燃气蒸汽发生器用水量为8.0815n7d(2424.45na),全部为软水制备后的软化水。d.生活用水项目劳动定员30人,根据河北省用水定额(DB13/TU61.3-2016)第三部分:生活用水,用水定额按401./人d计,生活用水量合计为1.2m3d(360m),全部为新鲜水。项目总用水量为19.445m3d(5833.5m),其中新鲜水用量为10.563m3d(3168.9m),回用水量为8.8
18、815113d(2664.45m3a)o排水本项目产生的主要废水为软水制备废水、燃气蒸汽发生器排水、蒸汽冷凝水、生活污水,共计1.123m3d(336.9m3a)。燃气蒸汽发生器软水采用离子交换树脂进行制备,软水制备过程产生的废水量约为自来水的1%,则软水制备废水量为0.08l5m3d(24.45m3a)厂区泼洒抑尘,不外排;燃气蒸汽发生器运行过程中需定期排水,燃气蒸给排水水量平衡图见图Io生产运营使用,年耗电量约30万KWh.制冷采用电空调.汽发生器排水量为00815m3d(24.45m%),厂区泼洒抑尘,不外排;本项目燃气蒸汽发生器蒸汽量为8m%l(2400m3a),蒸汽消耗量按90%计算
19、,则本项目蒸汽冷凝水为0.8m3d(240m3a),全部回用于生产工艺用水,不外排;生活污水产生量按职工用水的80%计算,则为0.96n7d(288m3a),水量少,水质简单,全部排入厂区防渗旱厕。项目厂区防渗早厕定期清掏,由附近农民拉走做农肥。项目给排水水量平衡表见表11,腿用水单元总用水量新鲜水回用水量回用于其他工序水量损耗量废水产生量排放去向1工艺用水21.20.8O2O产品带走2软水制备用水8.1638.163O8.0815O0.0815泼洒抑尘3燃气蒸汽发生器用水8.0815O8.08150.87.20.0815燃气蒸汽发生器排水泼洒抑尘,蒸汽冷凝水回用于生产4生活用水1.21.2O
20、O0.240.96排入旱厕合计19.44510.5638.88158.88159.441.123表11项目给排水水量平衡表(单位:m3d)图1本项目给排水平衡图(单位:m3d)7.2发泡、加热(2)供电:项目用电由张古庄镇电网接入,厂内设一台变压器,经调节后供项目(3)供热及制冷:项目生产用热由燃气蒸汽发生器提供,办公室冬季采暖及夏季(4)供气:项目供气由当地供气管网提供,年用天然气量约为54万m3。本项目总体运营流程如下:G5、WkW2工艺流程简述:工流和排环艺程产污节发泡:可发性石墨聚苯乙烯颗粒通过输送螺杆泵输送至其全封闭式发泡机内,通入蒸汽进行直接加热,温度为90-110,发泡剂内压力为
21、0.03-0.04MPao当蒸汽加热至90左右,SEPS粒子受热软化,粒子中部分发泡剂(戊烷)开始挥发逸散,直至加热至H0C,SEPS粒子开始膨胀发泡,体积不断增大。发泡后的颗粒从发泡机内卸到自制料笼内。因为刚预发的颗粒都是潮湿的,由于吸收空气,骤然遇冷,致使蜂窝状泡孔中发泡剂冷凝使泡孔内形成负压,所以颗粒在预发后必须放置一段时间,一方面使其干燥,另一方面使其渗入空气以消除负压,以免泡孔塌瘪,使颗粒具有弹性,冷却时间为4h。发泡设备整体密闭,发泡过程中无废气外排,发泡出料口处产生一定的有机废气(有机废气主要为SEPS内部的戊烷及原料中残留的单体小分子苯乙烯,特征因子考虑为苯乙烯;戊烷以VOCS
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