07006供应链与物流管理大纲完整版.docx
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1、07006供应链及物流管理第一章供应链管理导论(一)供应链管理的基本理论识记:供应链的概念:生产及流通过程中所涉及的将产品及服务供应应最终用户的上游和下游企业所形成的网链结构供应链管理的概念:(SCM)利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流,物流,信息流和资金流等,并进行支配、组织、协调及限制等供应链管理的发展:第一阶段为:独立的物流配送和物流成本管理阶段,主要探讨实体分销和对下游厂商的配送系统,其次阶段为整合的物流管理阶段,留意企业内部物流和外部物流的整合,并探讨企业间选购和供应战略,强调合作关系的加强,第三阶段为整合供应链管理阶段,主要探讨从供应商的供应商到客户的客户的整体供应链探讨,留
2、意整体价值链效率的提高和价值增值供应链管理的八大原理:1、资源横向集成原理2、系统原理,3、多赢互惠原理4、合作共享原理5、需求驱动原理6、快速响应原理7、同步运作原理8动态重构原理供应链管理的四大支点:1、以客户为中心2、强调企业的核心竞争力3、相互协作的双赢理念4、优化信息流程领悟:供应链管理的战略意义:1、对现代流通方式的创新2、加速现代生产方式的产生和发展3、变更现代社会竞争的方式4、导致企业机构和供应链的重构5、促进现代信息技术的应用(二)供应链管理的实施识记:供应链管理的实施基础:1、信息资源共享2、提高服务质量3、实现双赢供应链管理的实施步骤:1、企业资源管理(ERP)2数据同步
3、采集和实时分析3、接单,即电子订单系统4、供应链规划5、电子选购系统,包括选购订单的管理,6、VMl库存管理领悟:实施供应链管理的对策:1、提高对供应链管理的相识,2、对现有的供应链进行整合3、加速推广现代信息技术的应用识记:供应链的运营机制:1、决策机制2、合作机制3、自律机制4、激励机制供应链管理的基本方法:1、快速反应QR,2、有效客户反应ECR,3、供应商管理库存VM1.4、联合库存管理JMl,5、系统支配、预料及补货CPFR(四)供应链系统的设计识记:供应链的类型:1、稳定的供应链和动态的供应链2、平衡的供应链和倾斜的供应链3、有效性供应链和反应性供应链供应链设计的基本思想:1、供应
4、链设计及物流系统设计2、供应链设计及环境因素的考虑3、供应链设计及企业再造工程4、供应链设计及先进制造模式的关系领悟:供应链设计的原则:1、总的原则:自顶向下和自底向上相结合的设计原则,简洁性原则,集优原则(互补原则),协调性原则,动态性(不确定性原则),创新性原则,战略性原则,2、一些详细的原则:总成本最小原则,多样化原则,推迟原则,合并原则,标准化原则基于产品的供应链设计:1、两种不同类型的产品,2、两种不同功能的供应链,3、供应链设计及产品特点的匹配基于电子商务的供应链系统设计:1、电子商务环境下供应链设计原则:柔性原则,优化原则,简洁原则,协调原则,创新原则,战略原则,2、电子商务环境
5、下供应链设计过程:分析市场竞争环境,分析供应链的现状,提出供应链设计项目,建立供应链设计项目,构建供应链框架,评价供应链可行性,设计和创建供应链,检验和实施供应链其次章物流概述(一)物流的发展过程识记:物流概念的产生:最早是在英国文献中记载,最早是军事须要动身,战时军火供应物流概念的发展:三个阶段:1、物流概念的孕育阶段2、分销物流学阶段3、现代物流学阶段物流的含义:指物品从供应地向接收地的实体流淌过程,依据实际须要将运输,储存,装卸,搬运,包装,流通加工,配送,信息处理等基本功能实施有机结合(二)现代物流的内涵及特点识记:现代物流的内涵:依据客户的须要,以最经济的费用,将物流从供应地向需求地
6、转移的过程现代物流的基本特征:1、物流反应快速化2、物流功能集成化3、物流服务系列化4、物流作业规范化5、物流目标系统化6、物流手段现代化7、物流组织网络化8、物流经营市场化9、物流信息电子化10、物流管理智能化现代物流及传统物流的区分:1、传统物流只供应简洁位移,现代物流供应增值服务,2、传统物流是被动服务,现代物流是主动服务。3、传统物流实行人工限制,现代物流实时信息管理4、传统物流无统一服务标准,现代物流实施标准化服务,5、传统物流侧重点到点或线到线服务,现代物流构建全球服务网络6、传统物流是单一环节的管理,现代物流是整体系统优化领悟:一些现代物流学说:黑大陆学说,物流冰山说,利润中心说
7、,成本中心说,服务中心说,利益背反说,战略说(三)物流的重要性领悟:物流的价值:1、物流创建空间价值,2、物流创建时间效用3、物流创建性质效用物流的作用:降低企业成本提高企业竞争力达到以下目标:原材料选购成本降低7%-11%,整个供应链的库存下降15%-30%,运输成本降低3%-15%,整个供应链的运作费用下降15%-25%(四)物流的主要环节识记:(D运输:物的载运和输送(2)库存限制:对制造业或服务业生产经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行管理和限制,使其储备保持在经济合理的水平上(3)仓储:仓库对商品及物品的储存及保管(4)装卸搬运:同一地域范围内以变更物的存放支承状态为装卸,以
8、变更物的空间位置称为搬运(5)包装:为在流通过程中爱护产品便利储运,促进销售,按肯定技术方法而采纳的容器材料和协助物的总体名称(6)流通加工:在物品进入流通领域后按客户的要求进行的加工活动(7)配送:是以现代送货形式实现资源的最终配置的经济活动(8)物流信息处理:对于反应物流各种活动内容的学问,资料,图像数据和文件等进行收集,整理,加工,传输和服务的活动(五)物流的分类识记:按物流的作用分类:供应物流,销售物流,生产物流,回收物流,废弃物物流按物流系统的性质分类:社会物流,行业物流,企业物流按从事物流的主体分类:笫一方物流,其次方物流,第三方物流,第四方物流(供应链的集成商,通过信息技术,整合
9、实力以及其他资源供应一套完整的供应链解决方案,以此获得肯定的利润)领悟:按发展的历史进程分类:传统物流,综合物流,现代物流按物流活动的空间分类:国际物流和地区物流(六)物流管理概述识记:物流管理的概念:社会再生产过程中,依据物质资料实体流淌的规律,应用管理的基本原理和科学方法,对物流活动进行支配,组织,指挥,协调限制和监督,使各项物流活动实现最佳的协调和协作,以降低物流成本,提高物流效率和经济效益物流管理的原则:1、总体上坚持物流合理化的原则,2、宏观上须要政府以及有关组织的规划和指导3、微观上,实现服务的专业化和增值化4、服务上,表现为7个恰当原则(7R原则:合适的质量,合适的数量,合适的时
10、间,合适的地点,合适的价格,合适的商品,合适的印象)物流管理的基本内容:1、物流作业管理2、物流战略管理3、物流成本管理4、物流服务管理5、物流组织和人力资源管理6、供应链管理领悟:实施物流管理的目的:尽可能在最低的总成本条件下实现既定的客户服务水平,即寻求服务优势和成本优势的一种动态平衡,并由此创建企业在竞争中的战略优势物流管理的发展历程:经验了配送管理,物流管理和供应链管理三个层次第三章企业物流管理()供应物流管理识记:供应物流的概念:指为生产企业供应原材料,零部件或其他物品,其业务包括企业生产所需的一切生产资料的选购,进货运输,仓储,库存管理和用料管理等供应物流的基本过程:1、选购申请,
11、2、指定选购支配3、供应商选择4、确定选购学问,发出选购订单,5、订单跟踪和催货6、产品检验7、不符及退货处理8、结案9记录和档案维护领悟:供应物流的职能活动:选购管理组织,需求分析,资源市场分析,指定选购支配,选购支配实施,选购评价及分析,选购监控,选购基础工作供应物流的模式:1、托付社会销售企业代理供应物流方式2、托付第三方物流企业代理供应物流方式3、企业自供物流方式(二)生产物流管理识记:生产物流的概念:指将原材料,燃料等物流投入生产,经下料,发料并运输到各加工点和储存点,依据规定的工艺过程进行加工,并借助肯定的运输装置,以在制品的形态从一个工序流入另一个工序,始终体现这物料实物形态的流
12、转过程企业生产物流的组织:1、生产物流的空间组织2、生产物流的时间组织3、生产物流的人员组织生产物流支配及物流限制:1、生产物流支配2、生产物流限制领悟:(1)物流需求支配;(2)刚好管理方式及企业资源支配。(三)销售物流管理识记:企业销售物流概述:以实现企业销售为目的的将产品从生产地到用户的时间和空间的转移,详细指将产品从下生产线起先,经过包装,装卸搬运,储存,流通加工,运输和配送,始终到最终送到用户手中的整个产品实体流淌过程企业销售物流服务:企业向客户供应刚好而精确的产品输送服务,是一个广泛满足客户的时间和空间效用需求的过程,目标:提高销售收入,提高客户的满足程度,留住老客户,把握现有市场
13、份额,降低销售物流成本销售物流的基础销售预料(常用的销售预料的方法:定性预料方法,定量预料方法)领悟:分销需求支配:(DRP)物料需求支配在流通领域应用的干脆结果,主要解决分销物资的供应支配和调度问题,达到既保证有效的满足市场须要又使得配置费用最省的目的!原理:输入三个文件(社会需求文件,库存文件,生产企业资源文件),输出两个支配(送货支配和订货进货支配)(四)逆向物流管理识记:逆向物流的含义:及传统供应链反向,为价值回复或处理合格而对原材料,中间库存,最终产品以及相关信息从消费低到起始地的有效实际流淌所进行的支配,管理和限制过程逆向物流的特征:分散性,缓慢性,混杂性,多变性逆向物流管理模式:
14、进入逆向物流系统的物品分析(停止运用的产品-商业返回(停售产品,季节性产品,过量库存,缺陷品)-EO1.产品返回-包装材料)逆向物流系统中产品的处置方法(干脆返回供应商,作为新产品再次出售,折价销售,出售给二手市场,再制造复原价值,材料回收)逆向物流的原则:事前防范重于事后处理原则,绿色原则,效益原则,信息化原则法制化原则,社会化原则第四章供应链合作伙伴关系(一)供应链合作伙伴关系概述供应链合作伙伴关系的含义:供应商.制造商关系,卖主和买主关系供应链合作伙伴关系的特征:双方高度的信任机制,供应链合作伙伴关系是基于协议的的合作关系,供应链伙伴关系是一-种竞争性的合作关系,供应链合作伙伴关系具有相
15、对稳定性领悟:建立供应链合作伙伴关系的重要意义:1对于制造商(买主):降低成本,实现数量折扣和稳定而有竞争力的价格,提高产品质量和降低库存水平,改善时间管理,交货提前期的缩短和牢靠性的提高,提高面对工艺的企业规划,获得更好的产品设计和对产品变更更快的反应速度,强化数据信息的获得和管理限制2、对于供应商(卖主):保证有稳定的市场需求,对用户需求有更好的了解,提高运作质量,提高零部件生产质量,降低生产成本,提高对买主交货期变更的反应速度和柔性,获得更高的利润3、对于双方:改善相互之间的沟通,实现共同的期望和目标,共担风险和共享利益,共同参及产品和工艺开发,实现相互间的工艺集成、技术和物理集成,削减
16、外在因素的影响极其风险,降低投机思想和投机几率,增加冲突冲突解决实力,在订单、生茶和运输商实现规模效益以降低成本,削减管理成本,提高资产利用率(二)供应链合作伙伴关系的形成及其制约因素识记:供应链合作伙伴关系的形成及发展:行成驱动力:企业间资源依靠的互补,企业战略的选择,企业相互学习的须要,制度完善的须要,关系加强的途径,交易成本的降低。建立供应链合作伙伴关系的制约因素:企业高层管理者的看法和合作愿景,企业文化,组织结构,企业间的信息共享领悟:现阶段我国企业合作模式中存在的问题:1、缺乏主动出击市场的动力和主动性2、很多国企虽然有肯定的市场竞争力,但是在及其他行业进行合作的方式上仍旧习惯于依据
17、支配经济模式办事,没有进行可续的协商决策和合作对策探讨,缺乏市场竞争的科学意识,3、国有企业特别的托付代理的激励成本远大于市场自由竞争的激励成本,代理问题中的败德行为严峻4、国有企业托付人的典型特征就是托付人的双重身份(即是托付人又是代理人),5、企业合作关系中短期行为普遍存在6、由于支配经济体制下的棘轮效应存在,企业在合作竞争中的主动性和主动性不高7、没有充分利用EDI/Internet等先进的信息通信手段,企业之间的信息传递工具落后识记:选择供应链合作伙伴的方法:直观推断法,招标法,协商选择法,选购成本比较法,ABC成本法,层次分析法,神经网络算法选择供应链合作伙伴的步骤:1、分析市场竞争
18、环境2、确立合作伙伴选择目标3、指定合作伙伴评价标准4、成立评价标准5、合作伙伴参及6、评价合作伙伴7、实施供应链合作伙伴关系领悟:建立供应链合作伙伴关系须要留意的问题:相互信任,信息共享,权责明确解决合作伙伴之间问题的方法和看法:存在的问题:合同问题,学问产权问题,利益协调问题,供应链自身的定位问题(3)供应链合作伙伴的评价及管理:a、评价指标设置的原则:全面系统原则,科学好用原则,兼容性原则,敏捷可操作原则,b、评价指标体系:战略价值,商业价值,合作意愿,综合实力。c、评价指标的意义:战略价值标准的意义,商业价值标准的意义,企业实力标准的意义,企业意愿标准的意义第五章库存限制识记:库存的概
19、念:供应链中全部的原材料,在制品和成本,库存的作用:防止中断现象出现,满足需求变更,增加生产支配的柔性,克服原料交货时间的波动,分摊订货费用。库存的弊端:占用大量企业资金,增加了企业的产品成本和管理成本,掩盖了企业众多的管理问题(支配不周,选购不利,生产不匀称,产品质量不稳定及市场销售不力等)库存的分类:1、依据库存物资存在的状态分:原材料库存,在制品库存,维护修理库存,产成品库存,2、依据经营过程的角度分:周期库存,在途库存,平安库存,投机库存,季节性库存,促销库存,呆滞库存3、依据经济用途分:制造业库存,商业库存,其他库存4、依据用户对库存的需求分:独立需求库存,相关需求库存5、依据库存周
20、期类型分:单周期库存,多周期库存库存管理的目标:保障生产供应,限制生产系统的工作状态,降低生产成本库存成本的构成:订购成木,生产成本,库存特有成本,缺货成本库存管理的决策内容:I、确定相邻两次订货的间隔时间2、确定每次订货的订货批量3、确定每次订货的周期4、确定库不能满足需求的服务率库存的主要评价指标:1、库存周转率2、服务水平3、缺货率ABC分类系统:又称帕累托分析法或者ABC管理法,依据事务在技术活经济方面的主要特征进行分类排队,分清重点和一般,从而有区分的确定管理方式的一种分析法,由于它把分析对象分成ABC三类,故称为ABC分析法供应链上的“牛鞭效应”:越往上走需求的波动程度越大的现象称
21、为牛鞭效应,削减牛鞭效应的措施:实现信息共享,改善操作作业,稳定价格,建立战略伙伴关系和信任领悟:库存管理问题的分类:不同类型的企业会有不同类型的库存问题,为确定各类企业所涉及的库存问题,可以将企业划分为零售企业、批发企业和制造企业。为消费者供应商品的零售企业所遇到的是及消耗品和成品有关的库存问题;批发企业从制造企业买入大批的商品并把它分销给零售企业,这些商品就构成了产成品库存;对制造、也来说,库存从原材料和零部件起先,其中包括处于生产过程中尚未完工的在制品直至产品,以产成品告终定量订货法:定量库存限制模型限制库存物品的数量。当库存数量下降到某个库存值时,马上实行补充库存的方法来保证库存的供应
22、。这种限制方法必需连绵不断地检查库存物品的库存数量,所以有时又称为连续库存检查限制法定期盘点库存限制模型:定期订货法是依据预先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的一种库存限制方法。其决策思路是:每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量。依据盘点结果及预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。这里假设需求为随机变更,因此,每次盘点时iide储备量都是不相等的,未达到目标库存水平QO而须要补充的数量也随着变更。这样,这类系统的决策变量应是:检查时间周期T和目标库存水平QOPI27图最大最小库存系统:又称为非强制补充供货系统,是连续系统和定期系统的混合物。最大最小系统的运行过程可描述为:每
23、隔固定的时间就检查库存并确定库存余额,当库存余额小于或等于订货点时就发出订货,订货量等于最高库存水平和库存余额的差。库存合并:在库存管理中,分散决策及集中决策是常常用到的两种库存决策方法。一些企业拥有遍布全国各地的独立库存系统,一些企业则实行大型的分销中心进行集中库存决策。通过集中库存决策,需求汇合在一起,会提高预料的精确性,降低供应链需求的不确定性,从而影响平安库存水品和个。凭借供应链的各种风险防控及缓解,可以实现平安库存水平的降低,这种效应称为供应链库存集聚效应。应用:供应商管理库存:VMI,这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变更的要
24、求,是一种新的有代表性库存管理思想。联合库存管理:VMl是一种供应链集成化运作的决策代理模式,它把用户的库存决策权代理给供应商,由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。联合库存管理则是一种奉献分担的库存管理模式。其思想可以从分销中心的联合库存功能谈起。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象,提高供应链的同步化成都的一种有效方法。多级库存管理:多级库存的优化和限制是在单级库存限制的基础上形成的,它可以达到对供应链库存资源进行整体优化的目的,多级库存的限制方法有两种:一种是分布式限制,另一种是集中式限制。虚拟库存:是虚拟经济的一种形式。虚拟库存通
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