10KV线路综合项目工程综合项目施工组织设计.docx
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1、第一章工程概况及施工特点错误!未定义书签。第二章施工前期准备错误!未定义书签。第三章重要工序和特殊工序施工办法错误!未定义书签。一、IOKV架空线路架设错误!未定义书签。二、高压IOKV电缆敷设错误!未定义书签。三、IOKV电缆终端头制作错误!未定义书签。四、IOKV配电工程交接实验、检测注意事项错误!未定义书签。五、工程质量成本控制办法错误!未定义书签。第四章工期、施工进度筹划安排错误!未定义书签。第五章施工管理组织机构错误!未定义书签。第六章质量目的、质量保证体系及技术组织办法错误!未定义书签。第七章安全目的、安全管理和保证安全办法.错误!未定义书签。第八章环保及文明施工错误!未定义书签。
2、第一章工程概况及施工特点一、工程简述项目名称:蒲县薛关镇等四乡镇布珠村等四村土地开发项目电力配套设施项目项目编号:BFZ1.SG026项目预算金额:161039.76元筹划工期:订立合同后15天。工程地点:蒲县薛关镇等二、工程承包范畴1、JK1.YJTOKV-50导线架设,涉及所有线缆、绝缘子、金具等运送、安装。2、YJV-1-3*25导线架设三、工程特点1、本项目为IOKV线路工程,工期规定紧,仅15天;工程量较大,配电系统接线方式简朴,但线路、电缆走向途径较为复杂。因而规定施工现场人员组织和施工进度安排合理化,责任化,贯彻施工各个环节;各职能部门、施工班组各负其责。2、本工程涉及IOKV高
3、压系统。因此,届时需按规定,做好各种实验,认真及时办好工作票。3、做好与业主及供电方协调沟通,解决工程实行中浮现问题,保证工程按合同内容顺利竣工。第二章施工前期准备一、技术准备1、成立项目经理部,配备技术、安质、物资、筹划、财务、资料等人员,据项目特点,加强技术力量配备;2、组织项目会审,熟悉项目实行内容、环节、办法细节,领略项目实行意图、工期及达到目的;打印发放关于人员;3、编制作业指引书及项目实行技术交底;4、合同订立后,编制材料、设备用量清单,尽早订货;二、现场准备1、工作现场设立各种安全设施,宣传牌,警告牌,安全通道;2、做好各工器具、实验、检测设备调试、检查工作,保证设备能正常投入使
4、用;3、建设暂时工地办公、仓库、食堂用房。三、设备准备本次项目为IOKV电缆、架空线路敷设安装,施工重要施工器具、实验器具详见附表:四、其她准备1、聘请监理工程师,并在该项目实行中加强监督和指引。2、进行进场三级安全教诲,进行实验工种工艺操作指引;办理关于方面手续。3、从申或制定技术、质量、安全、消防、筹划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列管理制度。五施工工序总体安排1、工程施工合同订立完毕,应依照工程进度尽早定购重要设备和材料;进行钢构造塔身工厂定制。2、进行杆塔基本、电缆管沟、电缆井等土建基本施工。3、架线、敷设电缆、做电缆头、电气设备安装。按工序灵活安排工作
5、,保证进度,保证质量,保证施工人员和设备安全。4、实验、测试、调试工作应和电气设备、电缆敷设安装紧密配合。高压实验人员应抓住晴好有利天气进行工作,发现问题及时解决解决。第三章重要工序和特殊工序施工办法一、IOKV架空线路架设(1) IOKV线路架设执行原则线路所有电气设备、材料及它们检查装配、安装、调节、实验和接受必要符合下列中华人民共和国现行技术规范、规程和原则:1、110-500kV架空电力线路施工及验收规范(GB50233)2、HOkV50OkV架空电力线路工程施工质量及评估规程(D1./T5168)3、架空送电线路导线及避雷线施工工艺规程(SDJ226-87)4、超高压架空输电线路张力
6、架线施工工艺导则(SDJJ287)5、高压绝缘于瓷件技术条件(GB77287)6、110千伏及以上送变电线路基本建设工程启动及竣工验收规程(D1./T782-)7、电力建设安全工作规程(架空电力线路某些,D1.5009.2一)8、建设部建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)9、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册一一送电工程分册(中华人民共和国电力出版社)10、输变电工程建设原则强制性条文实行管理规程(国家电网科()642号)(2) IOKV线路架线工程施工技术办法A导线架立顺序:放线前,沿线路走廊清除障碍物,对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置,及时联系停电或搭设跨越架,安装过线铝滑轮
7、(放导线用)。架线程序:导线放线紧导线A紧避雷线一A绑线一跳线一紧固一防雷器安装A装用电环A接地体施工、接地线连接B、放线采用人力过滑车牵放导线。在地面牵引时,派专人沿线查看,以避免电线在坚硬物上摩擦。采用人力地面拖线展放办法施工时,拖线人员分开,保证放线过程导线不拖地。当牵引导线到直线杆时,把导线放迸悬挂好铝线滑轮内后,继续拖放直至耐张杆处。交叉跨越:交叉跨越均在放线前搭设牢固跨越架,保证放线时导线与被跨越物之间最小安全距离并经监理人检查。如果交叉跨越带电线路须停电时,放线前办理停电手续,跨越前先验电并接地。每一根导线,其放线与紧线尽量在同一天持续进行至紧线结束。导线连接普通规定:在档距内导
8、线连接,采用符合GB2314规定技术条件制造接续管,以爆压连接办法进行接续。接续钢芯铝绞线时,导线之间加垫片。接续管内外表面均平滑,无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。接续导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。不同金属、不同规格、不同绞制方向导线、避雷线禁止在同一耐张段内接续。C紧线工序: 将耐张杆补强(采用打暂时拉线办法) 紧线办法:采用卑线紧线法。(普通紧线法) 在一耐张杆上锚线,把导线留够跳线长度后,用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端,先用人力或机械抽余线,当导线离开地面时,停止抽线,使导线通过卡线器与紧线设备相连。启动牵引设备,当紧至一定张力时,进行驰度
9、观测和调节。弛度调节后,在耐张操作塔上划印,按划印后位置,用卡线器重新卡住导线,启动绞磨,到原则位置后,用耐张绝缘子相连。划印后,将线放回地面,即可进行耐张杆挂线操作。紧线操作注意事项(监理人对整个过程进行监督检查): 耐张段应先紧避雷线,后紧导线;先上层后下层。 导线弧垂观测时,在导线处在稳定状况下进行观测。导线接头位置按规范规定布置,特别是同一条线在两杆之间无接头,在跨越重要建筑物(如:电力线路,长途通讯线路等)不设接头。弧垂偏差控制在规范规定范畴之内。D、附件安装a.安装应牢固,连接可靠,防止积水。b.绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不应有涂料。组装前绝缘
10、子逐个用兆欧表进行绝缘测定,绝缘电阻不满足规定更换。金具镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌,在彻底清除锈迹后补刷防锈漆。c.悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。d.挂线后应及时进行附件安装,以防止导线和避雷线因振动受伤。e.导线悬垂线夹安装:安装时,绝缘子串保持垂直状态,找出线夹位置中心点,在导线上划印。运用紧线器把导线吊起,取下放线滑车,在划印段包扎好铝包带后,放进线夹内。安装完毕后,绝缘子垂直地面。f.钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带,铝包带缠绕方向与导线外层线股绞制方向一致,在线夹出口两端露出IOmm,并将断头折回到线夹内压紧。g.跳线安装后,无扭曲现象,使其平滑下垂近
11、似于悬链线状。E、检查和实验线路安装施工结束后,告知监理人沿线进行全面复查,发现缺陷及时解决。投入运营前正式施工验收,分为三个程序进行:a.隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查隐蔽工程,线路施工中下列工程,在施工过程中认真详细检查,并做好记录:基本坑深;底盘、拉线盘规格及埋深;接续管压前及压后尺寸、钢管中断头位置等;接地导体规格、埋深及埋设位置。b.中间检查杆塔基本检查,涉及同一基杆塔各基本地脚螺栓互相距离、双杆两个底盘高低差、整基基本中心或双杆中心与原中心桩之间位移、混凝土强度等;杆塔及拉线检查,涉及混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差,根开误差值及构造扭曲、杆塔
12、构造中心线倾斜及与中心桩相对位移、横担歪扭、各某些连接紧密状况、永久拉线方位及受力状况、回填土状况等;接地装置检查,涉及埋设状况及实测接地电阻值;架线检查,涉及弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各某些电气间隙、杆塔在架线后挠度、相位、使用金具规格、压接管位置与数量、接头电阻测量、防振锤位置及数量、线路与交叉跨越物水平距离及垂直距离,对建筑物、山坡、高地和树木等接近距离等。c.竣工验收检查竣工验收检查是工程所有结束后进行验收检查,涉及中间检查及下列项目:线路途径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷线规格及线间距离等与否符合施工图纸;障碍物拆迁;搭接线连接;与否有遗留未完项目;各项记录完整性。F竣工实验工
13、程在竣工验收检查合格后,进行下列电气实验:a.线路绝缘测定;b.线路常规测定(涉及直流电阻、正序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等);c.在电源端对线路做冲击合闸三次,合闸前要将线路保护所有投入,派专人在各核心地段观测有无异常状况,对有问题地方要及时停电解决。二、高压IOKV电缆敷设工艺流程:管口防水解决_屈缆穿保护管或支架敷设一些标志牌一唯备工作电缆头制作及接线一挂终端标志牌施工前应对电缆进行详细检查;型号、规格、截面、电压级别均符合设计规定。外观应无扭曲、损坏。电缆敷设前用2.5KV绝缘摇表测试电缆线间及对地绝缘电阻值。电缆最小弯曲半径应符合规范规定,铠装电缆为电缆直径30倍。电缆
14、敷设时应依照设计图做好必要预留、排列整洁,不适当交叉,加以固定,并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。电缆终端和接头制作应严格遵守制作工艺规程。三、IOKV电缆终端头制作电缆与电气设备连接,需通过一种特殊装置一一电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中重要一种环节,其基本操作环节如下:1、剥外护套:为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子,用铜丝绑紧或用胶带包绕,最后剥外护套。2、锯钢甲:固定钢铠,顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢铠,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转
15、松钢铠,脱出钢铠带,解决好锯断处毛刺。3、剥内护绝缘层:注意保护好色相标记线,保证铜屏蔽层与钢甲之间绝缘。4、焊接屏蔽层接地线:把内护层外侧铜屏蔽层铜带上氧化物去掉,涂上焊锡。把接地线提成三股,在涂上焊锡铜屏蔽层上绑紧,解决好绑线头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。5、铜屏蔽层解决:在电缆芯线分叉处做好色相标记,测量好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。6、剥半导电层:在离铜带断口IOmm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。在预定半导电层剥切处,用刀划一环痕,从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层
16、撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整洁。主绝缘层表面应无刀痕和残留半导电材料。7、清洁主绝缘层表面:用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。8、安装分支手套:在内绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,套上手套,电缆分支中间尽量少缩。9、安装应力管:应力管在三芯离分叉处距离50mm,应力管要套住铜带20mm,外半导电层已留出20n三,在半导电层断口处涂应力疏散胶,主绝缘表面涂硅脂。10、安装绝缘管和接线端子:量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余引线。测量接线端子压接芯线长度,按尺寸剥去主绝缘层,芯线上涂点硅脂,压接线端子(千万要对好接线螺丝穿孔方向!)。解决
17、掉压接处毛刺,接线端子与主绝缘层之间用填料包平(压接痕也要包平),套绝缘管(套住分支手套手指),在接线端子上涂密封胶,最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子(除接触面以外某些),绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。四、IOKV配电工程交接实验、检测注意事项应依照电气装置安装工程电气设备交接实验原则(GB50150-91)和设备特性做设备绝缘、特性及耐压实验,并及时征得甲方、监理单位批准。实验中严把质量关,对有规定数据调试,保证即不偏上限,也不偏下限,使用仪器、仪表必要在有效期范畴内,实验时应仔细核对接线并设立隔离围栅,加挂警示牌;实验中要大声互唱,对每个实验对象做好实验记录和填写和编制
18、实验报告。五、工程质量成本控制办法1、科学合理周密地拟定施工筹划,合理安排工期,加强协调合理安排投入施工人力、物力,避免浮现窝工、赶工现象,提高工效。2、合理安排施工机具调度筹划,加强内部联系,加强机械设备检查、维护、保养,提高机械设备使用率,车辆要统一调度,尽量做到一车多用以提高效率,要集中使用吊车,使其减少来回次数。3、严格按设备、材料型号、数量运送,防止误运,导致二次运送。领料严格掌握数量,加强现场材料管理。4、合理使用原材料,加强消耗材料管理,开展增产节约。5、也许状况下,要集中下料,先下长料,后下短料,合理使用材料,集中刷漆,集中滤油、注油,千方百计节约原材料。6、合理安排人力、物力
19、,使人尽其力,物尽其用。调动每个施工人员积极性,减少窝工。精心施工,保证每个工序质量,减少返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策,提合理化建议,提高工程质量,减少成本,缩短工期。8、施工全过程质量管理,为保速度、保安全、保质量、保工期,使工程一次投运成功,稳定运营,应自始至终抓住影响质量五大因素,人、机、料、法、环,实行全过程安全质量管理。第四章工期、施工进度筹划安排一、工期规定本工程工期规定15个日历日,从项目实行可以进场之日算起。二、施工进度横道图施工进度横道图见附图三、工期保证办法1、编制详细施工组织设计,做好施工准备工作,贯彻施工技术资料、工程物资、施工机具供应日期筹划
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