110KV主变压器安装作业基础指导书(改).docx

《110KV主变压器安装作业基础指导书(改).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《110KV主变压器安装作业基础指导书(改).docx（24页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、中国能源建设集团湖南火电建设有限公司作业指导书编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明IIoKV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明IlOKV变电工程单位工程主变压器系统设备安装项目编号版次名称：IlOKV主变压器系统设备安装编制日期初审日期批准日期1编制根据12工程概况以及施工范畴13施工作业人员配备与人员资格24施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备25施工条件及施工前准备工作36作业程序措施及规定47质量控制及质量验收108原则工艺施工控制要点及示例119安全文明施工及环境管理规定和措施1810强制性条文有关条例191编制根据1.1 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感

2、器施工及验收规范GB50148-1.2 电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB501501.3 电力设备避免性实验规程Q/CSG100071.4 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GB50147-1.5 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）1.6 国家电网公司27项通用制度1.7 国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控措施管理措施（国网（基建/3）176-）1.8 电力建设安全工作规程（变电所部分）（D1.5009.3-）1.9 输变电工程建设原则强制性条文实行管理规程（国家电网公司）；1.10 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定及技术措施（基建质量19号）1.1

3、1 国家电网公司输变电工程原则工艺（三）工艺原则库O1.12 国家电网公司输变电工程原则工艺（一）施工工艺示范手册（）1.13 国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘1.14 电力建设施工质量验收及评估规程（D1./T5210.1-）1.15 设计院图纸1.16 生产厂家产品阐明书、出厂文献及厂家提供的图纸1.17 公司质量、安全健康、环境管理手册O1.18 安徽金寨新皇明IlOkV变电工程项目管理施工组织设计2工程概况以及施工范畴2.1 工程概况2.1.1 安徽金寨新皇明UOkV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运送方式

4、。2.1.2 此变压器的重要参数如下:型号：SZl2100000/110电压比：1158X1.25%37频率：50HZ冷却方式：自冷式2.2 施工范畴本项目的施工范畴涉及：变压器基本的检查和校验，变压器基本接地，配合变压器就位，变压器寄存时B保管，变压器油解决，变压器器身检查，变压器附件安装,变压器外表清理及补漆、配合试运营等。3施工作业人员配备与人员资格3.1 施工作业人员配备：序号岗位资格规定数量备注1班长高档工及以上；承当班长岗位2台机组以上1有大型变压器安装经验2班组工程师承当班组工程师岗位1年以上13组长高档工及以上；承当组长岗位2年以上34主作业中级工及以上；有承当相应工作的资格证

5、35作业初级工及以上；有承当相应工作的I资格证46起重司索工高档工及以上；承当起重司索岗位2年以上2有资格证7架子工通过安全教育合格，有承当相应工作的资格证38厂家技术人员有承当相应工作的资格证23.2参与作业人员的素质规定：3.1.1 施工人员身体检查合格且必须通过三级安全教育并考试合格；3.1.2 接受过技术交底，懂得变压器构造、工作原理、熟悉变压器器身检查措施、内容和质量规定，会操作重要日勺工机具和平常维护；3.1.3 施工负责人必须是组长或组长以上岗位，且参与过2台50MVA及以上容量变压器的安装工作。4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备序号名称规格单位数量备注1储油罐20

6、吨套22真空滤油机1001./min真空度O.133kPa台14真空泵排气量不小于701.台15真空表真空度0133kPa块26油桶只37油质实验设备套19链条葫芦I吨，3吨台2IO现场照明设备套111兆欧表1000V,5000M；2500V,5000M块212干粉灭火器只413活动扳手套214梅花扳手套215套筒扳手套116电动扳手套117汽车吊25吨118力矩扳手760Nm把119干湿温度计支220撬棍根421卷尺5米把222人字梯5米，3米付223高压绝缘套管架付124塑料耐油管32m适量25钢锯把226干燥空气发生器HMAD53.7m3min1必要时27干燥空气（氮气）瓶适量必要时5施

7、工条件及施工前准备工作5.1 施工人员必须对本变压器有一定0理解，熟悉有关图纸和技术文献，并对周边0施工环境制定出相应的安全施工措施。5.2 应在安装前组织施工人员进行技术交底，涉及施工进度、筹划流程和安全措施。5.3 施工场地应坚实、平整，电源（三相五线，50kW）、水源应布置到合理B位置,并采用保护措施。5.4 与变压器有关的土建基本已交安，所有尺寸应复核无误差。5.5 施工用日勺工机具准备齐全，并通过验收合格并贴有合格证。6作业程序措施及规定6.1作业程序流程图6.2作业措施及规定6.2.1 变压器基本验收变压器就位前应对土建基本进行验收，按设计院图纸和厂家规定进行复核，具体规定如下：6

8、.2.1.1 标高应精确，所有土建预埋件标高应按设计规定在3mm以内；6.2.1.2 中心测量精确，基本中心线偏差不不小于3mm；621.3复核变压器IOkV低压侧与母排连接尺寸应在设计范畴内，如有误差，可合适对母排进行调节。6.2.2变压器及附件验收6.2.2.1 变压器到货后应验证产品铭牌及合格证明书，按订货合同逐项与产品铭牌进行校对；6.222查看主体有无损伤、破裂，如果有则必须联系制造厂并进行内部检查;6.2.2.3检查冲撞记录仪的记录，应控制在3g如下，应对冲击记录、本体外观进行会签；622.4检查气压，不同温度相应不同容许值，容许气压值应在0.01-0.03MPa之间；6.2.2.

9、5按变压器“出厂技术文献”核对技术文献与否齐全；6.226按变压器厂“拆卸一览表”与制造厂家共同检查所拆卸零、部件与组件与否齐全，有无损伤。6.2.3变压器储存和保管6.2.3.1变压器运抵现场后应立即检查产品运送过程中与否受潮，初步判断原则为：1、带油运送时按规定做绝缘油检测实验，原则为：（电气强度240kV,含水量W15ppm,tg6（介损）W0.5%（90时）2、充气运送时检查各线圈间及线圈对地之间绝缘，原则为：绝缘电阻R602出厂值085%（250OV摇表）吸取比R60/R152出厂值B85%（250OV摇表）充气压力：0.01Mpa0.03Mpa623.2如不符合上述一项规定，则表白

10、器身已受潮，应与制造厂联系重新对器身进行干燥解决。6.233寄存过程中，每天至少要巡逻两次，对箱内压力做记录，如气体泄漏率大，要及时解决，避免器身受潮。6.2.4绝缘油的交接、储存与验收6.2.4.1 绝缘油运抵现场后，应由制造厂、油供应商和安装单位进行认证，对绝缘油日勺数量、质量进行确认；6.242安装单位接受绝缘油后，应抽样进行检测，以进一步拟定绝缘油质量；624.3绝缘油运抵现场后，储存油日勺油罐内部应清洁、无油泥和杂质，否则应进行清洗，方可将油注入。并应密封各管口，以防潮气进入；6.2.5变压器就位6.252变压器就位前检查油箱内充气压力应为正压（原则：0.01MPa0.03MPa）,

11、变压器三维冲撞仪记录数据满足规定（原则：加速度3g如下），参建各方会签确认后方可进行卸车。6.2.5.3变压器开始就位前电气技术人员对起重人员及电气人员进行技术交底。6.2.5.4变压器卸车操作由专业起重人员按主变卸车就位施工方案进行，电气施工人员配合。6.2.5.5电气施工人员在变压器本体上划出横、纵向中心线。并对起重人员进行交底，共同保证变压器就位尺寸精确。6.256变压器起吊、松钩或平推动作必须缓慢，避免对变压器导致冲击。6.2.5.7变压器就位后搭保护架或用帆布进行成品保护。6.258变压器就位后对氮气压力进行跟踪记录，每天记录跟踪二次（早晚各一次），直到破氮后。压力低于0.01MPa

12、应及时补冲氮气到规范值，变压器就位后应检查铁芯、夹件对地绝缘测试。6.2.6 外附件安装外附件安装是使变压器器身暴露在大气中的作业,因此作业中要向主体油箱内吹入干燥空气,干燥空气吹入主体油箱前,干燥空气发生装置要试运营,确认干燥空气的露点为40C如下，并确认装置产生B干燥空气无水、锈斑及垃圾浮现。6.2.6.1 散热器安装1、将散热器支架在对准中心后装在本体上，螺栓先预紧一次，暂不紧固；2、关闭所有通向散热器B蝶阀，将下部导油管、导油盒按配管符号装于变压器本体上，再将上部导油管、导油盒按配管符号对准后安装，然后将上下导油盒安装时清洗油路法兰面、更换密封圈，均匀紧固螺栓；3、用钢丝绳在散热器上部

13、专用吊耳吊起，下部垫好枕木。起吊至支架位置，将上部油管于变压器本体侧导油盒对准，下部油管则与下部导油盒对准，临时固定螺栓;按此措施依次安装散热器，所有散热器安装结束后，检查各散热器日勺出入口，有否扭转，所有散热器要调节到一致；4、安装散热器底部横梁及散热器支承液压顶，调节完毕后支承液压顶应在土建预埋铁中心；5、安装结束后所有临时紧固的螺栓要所有紧固。6.2.6.2 油枕装配1、放掉油枕内B压缩空气，检查橡胶囊上有无损伤，检查油面计浮子及连杆上有无损伤；2、检查完毕后向橡胶囊内送干燥空气，使橡胶囊鼓起，鼓起量约为20%；3、用钢丝绳吊起油枕专用吊耳，吊至本体油枕支架处，在安装孔内插入导向杆慢慢放

14、下，接触到安装部位后，将螺栓紧固。6.2.7 内部检查6.2.7.1 有下列条件之一的，需进行器身检查：1、制造厂或建设单位觉得应进行器身检查日勺2、运送和装卸过程中，冲撞加速度浮现不小于3g或冲撞加速度监视装置浮现异常状况时，应由建设、监理、业主、施工、运送和制造厂等单位代表共同分析因素并出具正式报告。必须进行运送和装卸过程分析，明确有关责任，并拟定进行现场器身检查或返厂进行检查和解决。6.2.7.2 内部检查日勺条件1、雨、雪、雾和风沙天气，或者相对湿度不小于80%时，不能进行检查；2、由于油箱为带干燥氮气运送，内检人员可直接进入内部检查，但检查过程中必须向内吹入干燥空气，保持湿度在50%

15、；3、检查人员应穿专用的无纽扣工作服，戴入的工具要制定点检表，且工具要用绳子栓住，避免掉落；照明采用有保护罩的灯泡或干电池作业灯；4、器身停留在空气中日勺时间自开始到工作结束为止，符合如下规定；空气相对湿度不超过50%,不超过24小时。空气相对湿度不超过80%,不超过12小时6.2.7.3 内部检查内容1、打开手孔，检查内部引线夹持、紧固状况；2、铁芯检查:铁芯应无变形，铁芯应一点接地，解开铁芯、铁粒、穿芯螺栓和压钉间的接地连线（或连片），互相之间绝缘应良好，铁烧与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无移位变形及所有绝缘垫无松动，箱壁与导体的近来点应满足电气距离，各金属构件螺丝紧固到位无松动；3、线圈检

16、查：线圈绝缘层应完整，无缺损、变位现象，线圈应排列整洁，间隙均匀，油路无阻塞，绕组日勺压钉应紧固，防松螺母应拧紧；4、引线检查：引线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象，固定牢固，固定支架紧固，引线裸露部分无毛刺、尖角、焊接良好；5、有载调压开关触头接触良好，分合可靠，切换接点必要时应用塞尺检查，然后调至额定分接位置；6、油箱内清洁无油泥、水滴和金属粉末等杂物；所有紧固螺栓紧固。7、绝缘支撑及引线托架完好无损，其构造胶木螺栓用手不能拧动；6.274绝缘电阻检查1、通过套管向外部引出B铁心及夹件构造件日勺接地端子和油箱的绝缘电阻，用100oV摇表测定，确认都在200MC以上；2、BCT日勺绝缘电阻检测

17、用500V摇表测定，确认在IoMQ以上。6.2.7.5套管安装1、套管吊装时，应在瓷套上包上保护材料后再固定吊绳；2、检查套管表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及内壁清洁干净；3、引线根部不得受拉、扭及弯曲；4、引线同导电杆采用螺栓连接时，螺栓紧固值符合规范及厂家技术文献规定；用皱纹纸进行内部引线绝缘时，要延长约60%,以1/2搭接，包至指定厚度；5、内部引线连接完毕后检查其与其她构造件与否保持足够的距离；6、检查与否有工具及材料遗留在内部。6.2.8其她附件安装6.2.8.1 气体继电器应由专业资质0实验单位校验合格后方可安装；安装方向应对的，电接点动作对B,绝缘良好；628.2 压力释放阀

18、安装位置应对的，动作可靠；628.3 温度计安装在变压器油箱顶部温度计座上，密封应良好，接线应对的J；6.2.8.4其她导油管应按厂家编号相应安装。6.2.9真空注油（具体真空度规定以厂家技术文献为准）6.2.9.1真空度应为133Pa如下，泄漏率满足产品技术规定；6.292 散热器等各附件要与本体一起抽真空，关闭所有放气塞（具体那些附件可以与本体一起抽真空应符合厂家技术文献规定）；629.3 启动真空泵，每抽一小时，查看真空度，做好记录；629.4 真空度达到200Pa如下后，关闭真空泵，放置一小时，测定真空泄漏量；如有泄漏，则停止抽真空，寻找泄漏点。一般寻找泄漏点日勺措施如下：1、抽真空时

19、，停止真空泵，接近变压器用耳朵听声音寻找泄漏点；2、破坏油箱真空，用干燥空气加压，并用肥皂水寻找泄漏点；3、油箱内充油加压，再寻找泄漏点；4、将所有紧固件所有紧固一次。629.5 测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，真空度达到133Pa如下后持续8小时后开始真空注油；注入油样应满足如下规定：耐压：24OkV/2.5mm含水量：15ppm色谱分析（m1.1.）：总烧20；氢10；乙块0介损值：0.5629.6 启动滤油机，一面抽真空，一面注油，注油至规定油面后，停止注油，继续抽真空15分钟以上;629.7 完全关闭真空泵，开动干燥空气机，慢慢向变压器内充入干燥空气；压力加至0.01-0.015MP

20、a,打开油枕排气栓，直至有油流出后关闭排气栓；629.8 排出干燥空气,根据注油铭牌上批示达到本地油温规定油面多20%时结束注油。6.2.10 热油循环6.2.10.1 散热器内的油应与油箱主体的油同步进行热油循环，热油循环时间不得少于48小时；6.2.10.2 注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于48小时；静置完毕后，应从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放阀装置等有关部位进行多次放气，直至残存气体排尽；6.2.11 整体密封检查6.2.11.1 变压器装配完毕后，清除变压器上0所有杂物及与变压器运营无关0临时装置，用清洗剂清洗表面，清除油污、泥迹，并对损坏部位补漆；

21、6.2.11.2 在密封实验操作前,关闭油枕的胶囊与油枕的通道，将氮气管道接到呼吸器的接头位置，打开油枕顶部放气孔；6.2.11.3 充氮气至油枕顶部放气孔出油溢出为止，拧紧放气塞，此时，氮气继续充至0.03MPa,静观24小时，应无渗漏；6.2.12 投运前B检查6.2.12.1 检查所有阀门与否处在启动状态；6.2.12.2 检查油面高度与否符合运营规定；6.2.12.3 检查分接开关三相位置与否一致；6.2.12.4 检查电流互感器接线与否对B,不接负载B电流互感器与否已短接；6.2.12.5 检查气体继电器、压力释放器、油位计、温度计的测量回路、保护、控制、信号回路的J接线与否对的，各

22、保护装置B动作应良好可靠；6.2.12.6 检查接地系统与否对B;6.2.12.7 取变压器的油样，其性能应符合原则的规定；6.2.12.8 检查吸湿器与否装有合格的吸附剂，呼吸与否畅通；6.2.12.9 测量绕组的!直流泄漏电流，应符合原则(GB50150-91)的规定；6.2.12.10 测量各绕组的所有分接直流电流电阻，与同温度下出厂实测数值比较，成果应相似；6.3专项技术措施在变压器B安装过程中，为了避免工作人员不慎将个人物品或者工具遗留或者掉入变压器器身内部，施工人员所使用的工具B名称，数量等应当具体记录；在吊装套管的过程中，要合理捆绑，避免套管碰裂。7质量控制及质量验收7.1 质量

23、控制原则7.1.1 所有安装工序及规定均以厂家图纸、资料、技术文献为根据，其她原则按现行的规范、公司工程规定进行。7.1.2 施工过程中必须有如下完整日勺记录文献和质量根据7.1.2.1 建基本复核数据记录文献，所有基本误差在3mm以内；7.1.2.2 变压器寄存期间高纯氮气记录，压力不应不不小于0.01MPa；7.1.2.3 变压器油样应满足规范及厂家技术文献规定；序号项目名称执行验收原则验评书页码1中华人民共和国电力行业原则电气装置安装工程质量检查及评估规程有关内容P84-2变压器器身检查隐蔽签证表D1./T5161.3表1.0.3-2D1./T5161.3表4.0.6P86-P87P96

24、3变压器套管、BCT实验记录见电气调试原则规定4变压器散热器密封实验记录D1./T5161.3三4.0.7P975变压器本体密封实验记录D1./T5161.3表4.0.8P987.2中间：空制见证点设立721作业过程中B见证点（W点）：变压器器身检查属于现场见证点，必须在器身检查合格且油箱清理干净经多方签证后，方可进行下步工作；7.2.2本项目为四级验收项目，详见验评表格W1.T5161.1表4.0.37.3 中间工序交接点设立7.3.1 变压器就位之前须复变压器中心线与否与土建基本标示中心相符，变压器B标高和IOkV室外母线桥0标高与否有误；7.3.2 变压器总装前需对变压器的附件（如套管）

25、进行电气实验，对变压器的多种仪表涉及多种温度计，瓦斯继电器等均须调试校验合格后才可以安装；7.3.3 变压器安装完毕后应与调试实验单位交接工作后，方可进行下步工作；7.4 工艺纪律及质量保证措施7.4.1 设备零件达到现场后，应分类、分件整顿并摆放至合理位置，有特殊规定的零部件应按厂家规定进行保管，所有电气零件要用摇表确认绝缘状态；7.4.2 打开变压器盖板时，必须用干燥空气将积聚在盖板上的灰尘及水分吹干净；施工人员应充足注意不要将螺栓、工具及其她异物掉入变压器内；7.4.3 橡胶密封垫B使用变压器上使用了许多密封件，装在槽里运送正常用的橡胶密封垫，在卸下盖板时要检查密封件表面与否有裂纹，有裂

26、纹的橡胶垫要进行更换。安装措施如下：7.4.3.1 接触橡胶密封垫日勺面要光滑且无锈、无垃圾、涂料等，因此，密封件在除锈、垃圾、涂料后应用无水酒精清洗；1.1.1 在安装密封件前，在密封槽内所有涂上附带的油封，在密封件压入密封槽内后，移动密封件，使密封件与油封均匀结合，密封件与设备的结合面也要均匀的涂抹油封;1.1.2 橡胶密封件紧固时不可一次性紧固，而是以对角线的位置起，依次一点点的J紧固，四周螺栓分45次进行紧固，紧固后上下盖板之间应有。0.5mm间隙.7.4.4 需要打开盖板时，应选择合适0气候条件下作业，现场应无明显扬尘，变压器池内应无积水，施工过程中应持续向器身充入合格日勺干燥空气；

27、7.4.5 一种工作日完毕后至下个工作日开始之间，变压器内应充有合格的高纯氮气，压力应保持在0.010.03MPa之间；7.4.6 油枕、散热器、套管升高座都备有吊环，应选择合适的钢丝绳进行吊装；7.4.7 真空滤油机滤油时，加热脱气缸中油的温度应控制在40-60C范畴内，输油管道应采用专用滤油管，内部必须清洁，无杂物。7.4.8 所有油管路及附件安装前应用干净的白布将表面及内部清洁干净，并用塑料布密封备用。8原则工艺施工控制要点及示例8.1 主变压器安装8.1.1 工艺原则8.1.1.1 防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基本配合。8.1.1.2 附件齐全，安装对的，

28、功能正常，无渗漏油。8.1.1.3 引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149一规定。8.1.1.4 外壳及本体的J接地牢固，且导通良好。8.1.1.5 电缆排列整洁、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。8.1.2 施工要点8.1.2.1 变压器运送无异常，冲击记录仪数值符合规定。8.1.2.2 基本（预埋件）水平误差V5mm.8.123 本体就位、附件吊装应满足产品阐明书日勺规定，接口阀门密封、启动位置应预先检查。8.124 附件安装前应通过检查或实验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合有关原则。8.125 .5现场安

29、装波及的密封面清洁、密封圈解决、螺栓紧固力矩应符合产品阐明书和有关规范日勺规定。安装未波及日勺密封面应检查复紧螺栓，保证密封性。8.126抽真空解决和真空注油：1、真空残压规定：110220kVW133Pa2、维持真空残压日勺抽真空时间：11022OkV不得少于8h3、真空注油速率控制在600O1.Zh如下，一般为300050001.h,真空注油过程维持规定残压；4、密封实验：密封实验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa,24h无渗漏。5、变压器注油前后绝缘油应取样进行检查，并符合国家有关原则。6、应按规范严格控制露空时间。内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气侵入，且保证含氧

30、量不不不小于18%o7、按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。8.1.3样板图片示例8.2 主变压器接地引线安装8.2.1 工艺原则（1）接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。（2）接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接而紧密。（3）接地体横平竖直，简捷美观。（4）本体及中性点需两点接地，分别与主接地网日勺不同网格相连。（5）接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标记，接地漆的间隔宽度、顺序一致。（6） 11OkV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。（7）钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处做可靠接地跨接。（8）按运营规定设立实验接地端子。8.2

31、.2 施工要点（1）用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。（2）扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。（3）焊接位置及锌层破损处应防腐。（4）接地引线颜色标记应符合规范。823样板图片示例8.3 中性点隔离开关安装8.3.1 工艺原则（1）支柱绝缘子垂直（误差1.5mmm）于底座平面且连接牢固，瓷柱弯曲度控制在规定的范畴内。（2）瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。（3）导电部分日勺软连接可靠，无折损。（4）接线端子清洁、平整，并涂有电力复合脂。（5）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重叠，偏差lmm（6）电缆排列整洁、美观，固定与防护措施可靠。（7）设备底座及

32、机构箱接地牢固，导通良好。（8）操作灵活，触头接触可靠。（9）需要设放电间隙B,放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合D1./T620-1977规定。8.3.2 施工规定（1）支架标高偏差5mm,垂直度偏差5mm,顶面水平度偏差W2mmm0（2）所有安装螺栓力矩值符合产品技术规定。（3）检查解决导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。（4）隔离开关调节：D接地开关转轴上时扭力弹簧或其她拉伸式弹簧应调节到操作力矩最小，并加以固定；2）接地开关垂直连杆与机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整；3）轴承、连

33、杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合精确，操作轻便灵活；4）定位螺钉应按产品日勺技术规定进行调节，并固定；5）所有传动部分应涂以适合本地气候条件的润滑脂；6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常；7）电动机的转向应对的，机构的分、合闸批示应与设备的实际分、合闸位置相符；8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等状况。8.3.3 样板图片示例8.4 中性点电流互感器安装8.4.1 工艺原则（1）支架标高偏差W5mm,垂直度偏差35mm,顶面水平度偏差2mmm（2）设备安装垂直，误差1.5m安m。（3）瓷套外观完整，无裂纹。（4）所有连接

34、螺栓需齐全、紧固。（5）接地牢固可靠。（6）需要设放电间隙日勺，放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合D1./T620规定。8.4.2 施工要点（1）支架组立前对杯口基本杯底标高、基本面进行复测。（2）组立支架后找正过程中要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差进行复测。（3）支架杆头件不容许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺栓孔位置保持一致。（4）油浸式中性点电流互感器就位前应无渗漏，油位正常并批示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术规定。（5）电流互感器二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计规定。（6）电流互感器就位找正后紧固螺栓，所有安装螺栓力矩值符合产品技术规定。8.

35、4.3样板图片示例8.5 中性点避雷器安装8.5.1 工艺原则（1）支架标高偏差5mm,垂直度偏差5mm,顶面水平度偏差2mmm0（2）设备安装垂直，误差1.5mmm（3）瓷套外观完整，无裂纹。（4）所有连接螺栓需齐全、紧固。（5）接地牢固可靠，需两点接地，分别与主接地网不同干线相连。8.5.2 施工要点（1）支架组立前对杯口基本杯底标高、基本面进行复测。（2）组立支架后找正过程中要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差进行复测。（3）支架杆头件不容许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺栓孔位置保持一致。（4）避雷器组装时，必须根据产品成套供应组件编号进行，不得互换，法兰

36、间连接可靠。（5）避雷器就位时压力释放口方向不得朝向巡检通道，排除的气体不致引起相间闪络，并不得喷及其她电气设备，铭牌应位于易于观测日勺一侧，标志完整清晰。（6）避雷器找正后紧固底座紧固件，所有安装螺栓力矩值符合产品技术规定。（7）在线监测装置与避雷器连接导体超过Im时应设立绝缘支柱支撑，过长H硬母线应采用“热胀冷缩”应力措施，接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）。853样板图片示例9安全文明施工及环境管理规定和措施9.1 主变压器区域设备摆放应按现场施工布置图布置；9.2 施工现场应配备合适的消防器材，变压器油应寄存在密闭H容器内，废油及油棉纱、破布应分别寄

37、存在废油箱内，并定期解决；9.3 工作区域应用醒目的J统一原则B围栏，严禁无关人员入内；9.4 现场除了规划的休息区可以吸烟外，严禁流动吸烟；9.5 附件吊装时应由专业的起重工进行指挥，油枕吊装四周应有辅助绳牵引，避免油枕摆动碰伤其她附件；且施工人员不得停留在吊机作业范畴内；9.6 施工用电设备外壳接地可靠，带电部分无裸露。从电源点至施工点的最长距离不超过20米，且必须使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时，应着装对B,有可靠的防触电措施；9.7 现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m,低于2.5m,应有保护设施；9.8 在器身上检查时，应穿无扣工作服、干净耐油工作鞋或新棉袜进行，口袋内不得带任

38、何金属物，使用工器具应检查登记，并有避免工器具跌落的J措施；9.9 器身内部检查过程中照明采用有保护罩B灯泡或干电池作业灯，人孔洞处应有专人守侯，以便与进去的作业人员联系；9.10 本体上作业时，应随时用破布清理本体上B油迹，施工人员应穿防滑鞋，避免摔伤及碰坏其她设备；9.11 本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷，并集中寄存；9.12 搭设与拆卸脚手架时应由专人进行，并不得随意递接，避免碰坏套管及其她设备;9.13 所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度，不得破坏安全文明施工设施；每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。9.14 器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。10、强制性条文有关条

39、例10.1 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-199010.1.1 第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。10.1.2 第2.7.1条绝缘油必须按现行的J国标电气装置安装工程电气设备交接实验原则的规定实验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号0绝缘油或同牌号的新油与运营过的油混合使用前，必须做混油实验。10.1.3 第2.10.2条变压器、电抗器在试运营前，应进行全面检查，确认其符合运营条件时，方可投入试运营。检查项目如下：10.1.3.1 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。10.1.3.2 事故排油设施应完好，消防设施齐

40、全。10.1.3.3 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计规定，接地应可靠。铁芯和夹件日勺接地引出套管、套管日勺接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部构造的接触及密封应良好。10.134分接头B位置应符合运营规定；有载调压切换装置0远方操作应动作可靠,批示位置对日勺。10.1.3.5变压器、电抗器的所有电气实验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动实验对时。表10-1强制性条文执行状况明细表工程名称单位工程名称分项工程名称序号强制性条文规定执行状况执行原则执行原则表9-1职业健康安全风险控制筹划职业健康安全风险控制筹划表（RCP）施

41、工单位：施工班组：变电安装班作业项目：主变压器安装序号作业活动危险/危害因素目的和指标风险控制措施控制措施控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注1设备吊装吊绳固定不牢固易发生人员伤害、设备坠落损坏发生次数为O吊装迈进行仔细检查，保证固定牢固，吊绳有足够的安全系数AP组长起重工班长/安全员2徒手搬运设备伤人、损坏设备发生次数为O应有足够的人手，并小心轻放AP组长班长/安全员3高处作业应作好防坠落措施高外作业容易发生坠落发生次数为O对的使用安全带，作业时应站牢。AP组长班长/安全员4拆包装板钉子扎脚发生次数为O包装拆除后，应将包装板收在一起，并及时送有关部门解决AT组长班长/安全员5防滑措施变

42、压本体上滑倒发生次数为O上变压器本体上作业穿好防滑鞋AT组长班长/安全员注：控制措施：W：见证；H：停工待检；S：持续监护；A：提示；R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动持续过程或中断后重新开始作业前。表9-2环境因素及控制措施环境因素及其控制措施一览表施工单位：施工班组：变电安装班作业项目：主变压器安装序号作业活动环境因素目的和指标控制措施措施执行人签名检查/监督人签名备注1设备安装装配后废弃的盖板附件包装箱发生次数为O不得随意放置，应及时回收。组长班长/安全员2设备安装废油发生次数为O施工时油管应扎紧，尽量控制油泄漏,已泄漏的废油应回收。组长班长/安全员3设备安装废弃的破布，油布发生次数为O现场应制作回收箱，废弃物放入回收箱内。组长班长/安全员注：重大环境因素要拟定目0或指标