屋面分项工程施工工艺标准.doc

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1、四 屋面分部工程4-1 屋面保温层施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程施工。1 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 材料的密度、导热系数强度、吸水率等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范规定，应有试验资料。1.1.2 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。1.1.3 松散材料：炉渣或水渣粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块。松散膨胀珠岩表面密度40250kg/m3，导热系数0.030.04w/mk；松散膨胀蛭石表面密度80200kg/m3，导热系数0.040.07w/m

2、k。1.1.4 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外观应整齐；表面密度、导热系数、强度、吸水率符合设计要求。1.1.5 泡沫混凝土板块：其表面密度应不大于400kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa，导热系数0.10.16w/mk。1.1.6 加气混凝土板块：表面密度应为500600kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa，其导热系数应为0.140.18w/mk; 1.1.7 聚苯板：表观密度45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043w/mk。2 作业条件2.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理

3、点应抹水泥砂浆。烟道、排气孔、出顶通气管都已高度到位。经检查验收合格后，方可铺设保温材料。2.2 铺设通气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，已使管子固定。2.4 板状保温材料运输，存放应注意保护，防止损坏和受潮。3 操作工艺3.1 工艺流程基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设做排汽道抹找平层。3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物灰尘清净。3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度、范围。3.

4、4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.5 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，隔气层涂刷须均匀无漏刷。3.6 保温层铺设3.6.1 松散保温层铺设：a)炉渣保温层：炉渣：粒径一般为540mm，其中不应含有机物、石块、土块及未燃尽的煤块。含水率不应大于5，含水量过大时，应翻晒晾干。铺设按照流水方向及不同部位的设计铺设厚度，从水沟嘴拉线到最高点，然后铺设炉渣。可隔3米左右设立厚度标尺，以控制虚铺厚度。炉渣应分层铺设，每层虚铺厚度不应大于150mm，铺设后用滚筒适当压实。保温层压实后，不得直接推车行走或堆放重物。 b)散铺膨胀蛭石或

5、膨胀珍珠岩保温层。散铺膨胀蛭石保温层蛭石粒径一般为315mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 再平行屋脊方向上，每隔80100cm砌一道单砖矮墙（高度由铺设厚度及流水方向确定）或抹一条水泥砂浆灰埂，防止保温层材料滑动。 其它要求同“炉渣保温层”。3.6.2 板块状保温层铺设：a)干铺板块状保温层： 直接铺设在结构层或隔气层上。分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在板块状保温层上用松散料试做找坡。 b)粘接铺设板块状保温层：板块状保温材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材

6、料应用沥青胶结材料粘贴，或选用6钢筋网控制聚苯板。3.6.3 整体保温层：a)水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3天。 闷制前应将炉渣过筛，粒径控制在540mm。最好用机械搅拌。一般配合比为水泥:白灰:炉渣为1:1:8铺设时分层滚压。控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。3.6.4 其它要求：a)保温层的含水率必须符合设计要求； b)保温层最薄处的厚度必须符合设计要求，各种材料的厚度偏差不得超过设计要求的10%、5%；c)下雨天及大风天（五级以上）应停止铺设保温层，已铺完的必须用油毡等防水材料苫盖好。雨停后必须等结构层干燥后再铺设其余保温层；d)沥青蛭石、

7、沥青珍珠岩、保温层：沥青蛭石、沥青珠岩要搅拌均匀一致，虚铺厚度和压实厚度均要先行试验，施工时表面平整，压实程度要一致； e)膨胀蛭石及膨胀珍珠岩在施工现场应袋装运输。3.7 排汽道：保温层含水率过高（超过15%以上）时，施工时都必须做排气屋面处理。3.7.1 当屋面基层干燥确有困难，而又急需铺贴卷材时应做排汽道，以使水汽能逐步排出而不影响工程质量。当基层有时间干燥，且工期不紧，则不必做排汽道。3.7.2 空铺法：在铺贴第一层油毡时，不满涂热沥青，而是采用撒花油的做法。操作时，将热沥青沿油毡长度方向撒成长条油路或蛇行油路（即花油），使第一层油毡与基层之间有若干相互连通的排汽道，在基层面最高部位做

8、出汽孔，并与排汽道连通，以使水汽沿排汽道及出汽孔排向空间。3.7.3 排汽槽法：在预制楼板上铺设保温层时，沿楼板各道短向接缝及每隔2米左右纵向接缝处留宽约140mm、深至楼板表面的小沟槽，并使纵横沟槽相互连通。沟槽内填满5080mm粒径的大眼炉渣，然后即可在保温层上做砂浆找平层。在铺贴防水层时，在沟槽上面的砂浆找平层位置上干铺一层300mm宽的油毡条，然后在满撒热沥青铺贴第一层油毡。3.7.4 其它要求：a)采用“空铺法”施工时，操作务必仔细，油毡边应刷满粘牢。油毡不宜过紧或过松，以免产生开裂或皱褶； b)屋面四周50cm宽度范围内，宜撒满油实贴。第二、第三层油毡必须实贴； c)排汽道与出汽孔

9、。排汽沟槽与出汽孔必须互相连通，以使水汽能通畅排出； d)出汽孔（口）应力求构造简单合理，便于施工，并保证不进水、不漏水。屋面面积每36m2 宜设置一个。4 质量标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、按国家屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及天津市有关规定执行。5 成品保护5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。5.2 在已铺好的松散、板块状或整体保温层上不得作业，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6 应注意的质量问题6.1 保温层功能不良：因保温

10、材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因造成。因此施工选用的材料应达到技术标准，并控制密度，以保证保温的功能效果。6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作，应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在层面上堆积二次倒运，保证均质铺设。6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边茬不整齐，影响找坡、找平和排水。6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温，防水效果，造成找平层裂缝。7 质量纪录7.1 保温材料应有产品合格证、书和性能检测报告（其堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求）7.2 松散材料应有粒径、堆积密度、级配等数据7.3 屋面保温工程检验批质量验收记录 4-2

11、 屋面找平层施工工艺标准 本工艺标准适用于民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 水泥标号不应低于325号普硅水泥或矿渣水泥均可。1.1.2 砂子为常用洁净中砂，含泥量不大于3，不含有机杂质，级配要良好。1.1.3 水泥与砂子的配合比必须符合设计要求，当设计无要求时可采用水泥:砂子=1:3（体积比）。2 作业条件2.1 找平层施工前，屋面保温层已进行检查验收合格。2.2 各种穿过基层面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、变形缝等根部均按设计及施工规范要求施工完毕。2.3 根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度）。2.4 施工找平层时应将基层表

12、面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合。2.5 找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合标准要求。试验室已提供找平层砂浆配合比。3 操作工艺3.1 工艺流程基层清理管根封堵抹水泥砂浆找平层养护细部抹灰验收。3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋顶的管根、变形缝、屋面暖气沟墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层3.4.1 在炉渣保温层上抹水泥砂浆找平层： a)在保温层上铺砂浆时，保温层不得洒水；b)屋面面积较大时， 应沿纵横两个方向每隔6米做宽20mm深与

13、找平层厚度相同的分格缝。铺毡前，分格缝内应浇满热沥青，并在其上干铺一层300mm宽的油毡条； c)铺砂浆前，必须先拉线用找平层砂浆冲筋，其间距以3米为宜。冲筋应注意排水方向； d)铺砂浆时，应由远到近，由高到低顺序进行。同一分格区内的砂浆应依次铺齐，用3米木杠搓平。待砂浆稍收水后，再用木抹子压实，搓平，在用铁抹子压出水光。砂浆终凝前，轻轻取出分格条。完工后砂浆表面不应过早上人踩踏； e)女儿墙、烟道、管道等与屋面相交的转角处，一律做成半径为150mm圆弧，可用细石砼做胎体。3.4.2 在干铺膨胀蛭石或膨胀珍珠岩保温层上抹砂浆找平层：a)抹找平层前，用25mm左右网目铁筛与木框钉牢（形状与砂子筛

14、相同）； b)将铁筛底放在已铺好的膨胀蛭石上面，然后在其上均匀地摊铺砂浆并刮平，最后取出铁筛底将砂浆抹平压光。此法能控制保温层厚度均匀，且便于施工； c)铺抹找平层，可在松散保温层上铺一层塑料膜等隔水物，以阻止砂浆中水分被吸收，造成砂浆缺水，强度降低，也会使保温层中含水，而降低保温层的保温性能。3.4.3 注意天气变化，如气温在0以下或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时应有技术措施，保证找平层质量。3.4.4 找平层抹平压实24小时以后可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层。3.5 细部抹灰3.5.1 屋面工程的细部抹灰主要包括：女儿墙压顶及披水檐、屋顶烟道、通风孔及上人孔等。

15、材料主要使用水泥砂浆。3.5.2 按水泥砂浆抹灰的常规操作要求施工。此外，对女儿墙大角部位的构造柱露明的柱角，也应抹出披水檐，并与女儿墙的披水檐交圈。 可按如下方法操作：在构造柱露明柱角两侧的披水檐部位各打入两个胀钉，然后在其上电焊4钢筋短头，最后分三四遍抹出水泥砂浆披水檐。3.5.3 其他要求：屋面细部做法应执行天津市住宅示范工程统一细部作法a)女儿墙压顶必须做到外高内低，不积水、不倒流水； b)女儿墙压顶单檐及披水檐、烟筒帽及披水檐等挑檐部位，上面抹出流水坡度，下面必须按规范规定抹出滴水线（鹰嘴）其深度为5mm； c)细部抹灰完工后，各烟道应横竖顺线，高度一致。除特殊部位外，均应横平竖直；

16、 d)细部抹灰水泥砂浆配合比为：底层为1:3，面层为1:2.5。4 质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及天津市有关规定执行。5 成品保护5.1 抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层。5.2 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。5.3 雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。6 应注意的质量问题6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面强度。施

17、工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品后不能过早上人。6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，造成空鼓。应重视基层清理，严格施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好， 找平层厚薄不匀，养护不够，均可造成找平层开裂。注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。6.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡度泛水。抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求。铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7 质量纪录7.1 材料出厂证书及试验报告单7.2 屋面找平层工程检验批质量验收记录4-3 合成高分子卷材防水层施工工艺标准 本工艺标准

18、适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 三元乙丙丁基橡胶防水卷材a)规格：厚1.2mm、1.5mm；长20m，宽1m；b)技术性能：必须符合施工规范的规定及质量标准等。1.1.2 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材a)厚1.2mm、1.5mm；长20m，宽1m、2m； b)技术性能：必须符合施工规范的规定及质量标准等。1.1.3 氯化聚乙烯防水卷材a)规格：厚1.2mm，长20m/卷，宽0.9m； b)技术性能：必须符合施工规范的规定及质量标准等。1.1.4 胶粘剂包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增加处理材料、收头部位密封处理材料及表

19、面保护用着色剂等，技术性能都应符合规范规定。1.1.5 机具、手提电动搅拌器、高压吹风机、小平铲滚刷、手持压辊开刀、橡皮刮板等。 2 作业条件2.1 施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。2.2 铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后，方可进行防水层施工。2.3 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层含水率应不大于9%。2.4 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。 3 操作工艺根据设计要求及材料性能选用：卷

20、材冷粘法、铺贴自粘卷材法、卷材热粘贴法、卷材热风焊接法3.1 工艺流程（卷材冷粘法施工）基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶（晾胶）卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层3.2 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3.3 涂刷基层处理剂（涂布聚氨酯底胶）3.3.1 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲:乙=1:3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂刷施工。3.3.2 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根

21、、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏涂、花白等现象。3.4 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层。可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜。也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。具体做法可根据设计要求确定。3.5 卷材与基层表面涂胶3.5.1 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位留出100mm。涂刷胶粘剂厚度均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在。卷材涂胶后1020分钟静置干燥，当手指触摸不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来。卷时要端头平

22、整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小。并要防止卷入沙粒和杂物，保持洁净。3.5.2 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶。用长把滚刷蘸CX404胶，但不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块。细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。3.6 卷材铺贴3.6.1 卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20分钟左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。3.6.2 卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。3.6.3 卷

23、材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材应减少阴阳角处的接头。3.6.4 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角。铺展时对卷材不可拉的过紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。3.6.5 排气、压实：a)排气，每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气；b)压实，排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘牢固，垂直部位用手持压辊滚压。3.6.6 卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须

24、用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料。然后在收头上部设置金属或合成高分子盖板，并用密封胶封严。3.6.7 卷材接头粘贴a)合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm；空铺、点粘、条粘法100mm，卷材收头处不论采取任何施工粘法，在卷材末端800mm范围均匀应全粘贴；b) 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1:1的比例配合搅拌均匀。用油漆刷在翻开的卷材接头的两个粘接面上，静置干燥20分钟，即可以从一端开始粘合。操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气。并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.7 防水层淋水、蓄水试验：卷材防水层施工

25、后，屋面应做2h淋水试验，水落口杯做24h蓄水试验。试验合格后方可施工防水层的保护层工程。3.8 保护层施工：在卷材铺贴完毕，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。4 质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及天津市有关规定执行。5 成品保护5.1 已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。5.2 屋面防水层施工中不得将穿过屋面的管道损伤、污染。5.3 变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足

26、使用功能。5.4 防水层施工完毕，应及时做好保护层。5.5 施工中不得污染已做完的成品。6 应注意的质量问题6.1 卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处。原因是基层不干燥，气体排出不彻底卷材粘结不牢，压的不实，应控制好各道工序的验收。6.2 卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结。施工中保护好接茬，嵌缝时应清理，使干净的接茬面相粘，以保证施工质量，并认真做好蓄水试验。6.3 积水：屋面、檐沟泛水坡度做得不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。6.4 天沟、檐沟、搭口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水

27、构造，必须符合设计要求。6.5 卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。6.6 砼墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。7 质量纪录7.1 合成高分子卷材及胶结材料应有产品合格证、复试报告7.2 胶结材料配制的配合比资料及粘结试验7.3 卷材防水层工程检验批质量验收记录 4-4 高聚物改性沥青卷材防水层施工工艺标准 本工艺标准适用于民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层工程。1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。常用的有SBS改性沥青油毡。1.1.2 高聚物改性沥青防水卷材规格及技术性能：a

28、)厚度从2.05.0mm，宽度1000mm。 长度20米（2.0厚）、10米（3.0、4.0、5.0厚）；b)技术性能必须符合施工规范规定及质量标准要求。1.1.3 配套材料a)氯丁橡胶沥青胶粘剂由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体； b)橡胶沥青嵌缝膏即密封膏，用于细部嵌固边缝； c)保护层料：石片、各色保护涂料； d)70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。2 作业条件2.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。2.2 铺贴防水层的基层表面时，应将尘土、杂物彻底清除干净。2.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处

29、应做成圆弧形。基层表面必须干燥，含水率应不大于9。2.4 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。 存放易燃材料应避开火源。3 操作工艺3.1 工艺流程卷材（热熔法施工）清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层 3.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用。基层处理剂是将氯丁橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀后，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上。常温下经过4小时后，开始铺贴卷材。3.4 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、

30、水落口、管道根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范规定。3.5 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷芯卷好备用。 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处。喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘法为80mm。3.6 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为准。末端收头用密封膏嵌填严密。卷材收头末端800mm处应全粘贴。3.7 防水保护层施工：上人屋面应按设计要求做各种刚性防水层

31、屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：3.7.1 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘接牢固，形成石片保护层。3.7.2 防水层表面涂刷银色反光涂料。3.8 防水层淋水、蓄水试验：卷材防水层施工后、屋面应做2h淋水试验，水落口杯做24h蓄水试验。试验合格后方可施工防水层的保护层工程。4 质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及天津市有关规定执行。5 成品保护5.1 已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。5.2 屋面防水层施

32、工中不得将穿过屋面的管道损伤、污染。5.3 屋面变形缝、水落管口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完毕后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管内畅通。5.4 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。6 应注意的质量问题6.1 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水。施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。6.2 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材。同时铺贴时应平、实、压边紧密、粘接牢固。6.3 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作上，应使附

33、加层紧贴到位，缝严、压实、不得有翘边等现象。 6.4 厚度小于3mm的卷材严禁采用热溶法施工，大于3mm的卷材加热时要均匀，来回摆动火焰，使沥青呈光亮即止。6.5 天沟、檐沟、搭口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造，必须符合设计要求。6.6 卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。6.7 砼墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。7 质量纪录7.1 高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，复试报告7.2 胶结材料配制资料及粘结试验7.3 卷材防水层工程检验批质量验收记录4-5 平瓦屋面施工工艺标准本工艺标准适用于防水等级为II、III及以及坡度不小

34、于20%的屋面工程施工。1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 粘土机制平瓦和水泥平瓦，平瓦屋面由平瓦和脊瓦组成，其强度及规格尺寸要符合规范要求。1.1.2 水泥强度等级不应低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.1.3 砂为中砂含泥量不大于3%，不含有杂质。1.1.4 木质顺水条3030mm。1.1.5 12#、14#铅丝。1.2 主要工具：砂浆搅拌机、手持无齿锯、小型电焊机、抹子（鸭嘴）等。2 作业条件2.1 屋面防水层已按设计及规范施工完毕。2.2 出屋面排风孔、排气管、拦水、装饰檐已施工完毕，天沟、檐口已做好柔性防水。2.3 脚手架、高空施工护栏已安全搭设。2.4 各种材料、机

35、具、手使工具已到现场。3 操作工艺3.1 测量屋面表面积合理安排瓦的排距、陇距，弹出屋面天沟檐沟具体尺寸及排水走向，挂瓦弹线是根据瓦的尺寸和屋面坡度确定。3.2 按设计要求，防水层用柔性材料，铺设屋面天沟、檐沟。防水层伸入瓦底不得小于150mm。3.3 屋面挂瓦工艺3.3.1 清扫屋面杂物、灰尘，根据预先弹线位置铺钉顺水条，顺水条应铺钉牢固、顺直、表面平整，钉子刺穿防水层部位应采用密封材料封固。3.3.2 铺瓦前应进行选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。3.3.3 挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左

36、侧山头向右侧山头推进，搭接应顺主导方向，屋面端头用半瓦错缝铺盖。瓦要与挂瓦条挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上。檐口、屋面周边处、天沟、檐沟宜选用水泥砂浆铺座防止人员踩踏破损及风力破坏。当工程处于地震设防区或屋面坡度大于50%时每片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。平瓦必须铺置牢固。3.3.4 檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯瓦。整坡瓦应平整、行列横平竖直无翘角和张口现象。檐口瓦、天沟处边瓦应用水泥砂浆堵抹“燕窝”。3.3.5 脊瓦应在平瓦挂完后拉线铺放。接口顺主导方向。扣脊瓦用水泥砂浆或混合砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌

37、填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。3.3.6 平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：a)脊瓦在两坡瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm；b)瓦伸入天沟、檐沟的长度为5070mm；c)天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm；d)瓦头挑出檐板的长度为5070mm；e)突出屋面的墙式烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。3.4 屋面水泥砂浆座瓦工艺3.4.1 清扫屋面杂物、灰尘，根据设计要求配制座瓦水泥砂浆或混合砂浆。3.4.2 屋面水泥砂浆座瓦工艺，采用与屋面挂瓦工艺相同的第3.3.2条、3.3.3条、3.3.4条、3.3.5条、3.3.6条款工艺。其不同之处是稳固瓦的

38、材料及方法不同。3.4.3 根据屋面坡度、基层的平整度，确定檐口边瓦铺置的角度及砂浆厚度。檐口边瓦应挂水平通线控制瓦檐顺直、平整度。座瓦时从檐口边瓦到脊瓦挂线控制竖向顺直、平整度。座瓦砂浆要饱满，粘结牢固。3.4.4 当工程处于地震设防区或屋面坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施，如水泥砂浆座瓦要用12#铅丝与屋面基层上预先准备的8钢筋网连接，加强固定，确保平瓦铺置牢固。3.5 瓦屋面施工后，瓦屋面应做2h淋水试验，水落口杯做24h蓄水试验。4 质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及天津市有关规定执行。5

39、成品保护5.1 瓦进到工地搬运轻拿轻放，不能碰撞抛扬，堆放应整齐，平瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊屋呈人字型堆放。5.2 瓦屋面施工后，砂浆强度未有达到设计要求时，任何人不准上屋面。上屋面作业人员必须穿软底鞋，不得随意踩踏瓦片5.3 屋面细部施工时，要注意瓦屋面的屋面的污染。5.4 瓦屋面细部抹灰，檐口堵抹“燕窝”粉刷，不要与外墙粉饰相互污染。6 应注意的质量问题6.1 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，保证不渗不漏。6.2 平瓦铺置必须牢固，防止瓦片下滑影响防水效果或掉落砸伤路人。6.3 屋面设有天窗、通风孔、排水沟、天沟等屋面，形式复杂、

40、交接面多，节点数量多，防水设施难度大；由于各面的变形不一致，会导致交接处应力集中，产生裂缝；所以此处卷材防水铺贴，必须严格控制防止渗漏。7 质量记录7.1 平瓦面各种材料出厂合格证，及现场取样的复试报告7.2 平瓦屋面工程检验批质量验收记录7.3 平瓦屋面工程固定加强隐蔽验收记录4-6 油毡瓦屋面施工工艺标准本工艺标准适用于防水等级为II、III级以及坡度不小于20%的屋面工程施工。1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 油毡瓦的规格：长宽厚=1000mm333mm3.5mm边缘整齐、切槽清晰、厚薄均匀，表面无孔洞、硌份、裂纹、皱折及其泡。1.1.2 油毡钉、钉帽平整，强度符合要求。2 作业条

41、件2.1 屋面基层已按设计及规范施工完毕。2.2 出屋面排风孔、天窗、拦水装饰檐已施工完毕，天沟、檐口已做好柔性防水层。2.3 脚手架高空施工护栏已安全搭设。2.4 各种材料、机具、手使工具已到现场。3 操作工艺3.1 屋面基层应清除杂物、灰尘，基层应具有足够的强度、平整、干净、无起砂、起皮等缺陷。3.2 屋面基层表面刷冷沥青玛瑙脂一道，毡垫从檐口向上用油毡钉锤钉，钉帽钉平不得突出，垫毡搭接宽度不少于50mm。3.3 油毡瓦铺置：3.3.1 油毡瓦自檐口向上铺设，第一层瓦应与檐口顺齐，切槽向上指向屋脊，用油毡钉固定；第二层油毡瓦应与第一层油毡瓦叠合平齐，但切槽向下指向檐口；第三层油毡瓦应在第二

42、层上，并露出切槽125mm。油毡瓦之间的对缝，上下层不应重合。3.3.2 铺设脊瓦时，应将油毡瓦沿切槽剪开，分成四块作为脊瓦，并用二个油毡钉固定，脊瓦应顺主导风向搭接。脊瓦与两坡面油毡瓦的搭接，以及脊瓦与脊瓦间的搭接应严格按要求进行。3.3.3 油毡瓦屋面的搭盖尺寸应符合下列要求：a)脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖宽度每边不小于100mm。b)脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的1/2。c)油毡瓦在屋面与突出屋面结构的交接处铺贴高度不小于250mm。3.3.4 屋面基层为砼时，油毡瓦应用水泥钢钉铺钉。如为木基层，铺瓦前应在木基层上铺设一层沥青防水卷材垫毡用油毡钉铺钉，钉帽应盖在垫毡下面。为防止大风将油毡

43、瓦掀起，每片油毡瓦至少应用4个钉子固定，以使油毡与基层紧贴，瓦面平整。3.3.5 排气孔、天窗、拦水檐处油毡瓦，应随已处理完毕的弯水慢弯铺钉进入墙体或在水檐之下，并用金属压条钉压封密材料封口。3.3.6 油毡瓦屋面施工后，瓦屋面应做2h淋水试验，水落口杯做24h蓄水试验。4 质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及天津市有关规定执行。5 成品保护5.1 油毡瓦进场后应合理码放不得污染。5.2 油毡瓦施工后不得随意踩踏、碰撞。5.3 油毡瓦施工后严禁污染，如有后期发生施工项目应铺垫防水、防 垫板控制污染。6 应注意

44、质量问题6.1 塔沟、檐口、水落口、天窗、排气孔和伸出屋面的防水构造，必须符合设计要求，保证不渗不漏。6.2 油毡钉、水泥钢钉钉入后钉帽应平与油毡瓦面层。6.3 油毡瓦、脊瓦瓦间对缝、瓦面的平整顺直、泛水施工都符合规范要求。7 质量记录7.1 油毡瓦出厂合格证及复试报告7.2 油毡瓦屋面工程检验批质量验收记录4-7 硬质聚氯乙烯雨水管、沉降缝盖铁安装施工工艺标准 本工艺标准适用于民用建筑工程雨水管、变形缝的安装。1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 板材：26号镀锌薄钢板，2mm厚薄钢板、320mm扁钢等。1.1.2 硬聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管、管卡箍6、8膨胀铁管、胶粘剂。1.1.3

45、 所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。2 作业条件2.1 屋面找平层施工已完成。经检查、验收合格。2.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。2.3 为安装施工用的脚手架或吊篮已搭设安装完毕，且安全可靠。3 操作工艺3.1 工艺流程吊垂线定位安装固定刷油漆3.2 吊垂线定安装位置3.2.1 女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工结构时，预留出水落口孔洞。水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将横式水落口(出墙咀)用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密。外墙为清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。雨水斗用塑料胀管或6铁胀管固定。3.2.2 挑檐板直式雨水口：宜采用铸铁管件。埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层的，柔性密封、保护面层及排水坡度。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封。其厚度不应小于2mm。3.3 刷油漆：雨水斗安装完毕，按设计要求在雨水管明露的表面刷面漆。3.4 雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行。先在水落口吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管的每节长度，预量出固定卡位置，间距为1m，雨水管宜用带铁胀管的联体管卡。不得用钉入木楔固定和固定在木楔上。雨水管若遇到建筑物凸凹时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加固定卡。3.5 粘结