山西框剪结构大型地下车库土方开挖施工方案.doc

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1、地下车库基础施工组织设计第一章：编制依据及说明 1.1 编制依据1、某某市某某建筑设计研究有限责任公司设计的同煤两区改造三期工程B5地块E、F区地下车库工程基础施工图纸。2.招标文件和相关的通知等。3、我公司的企业标准和程序文件及相关文件和制度。4、现行的国家规范、规程及标准图集。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T-2001工程测量规范GB50026-93混凝土强度检验评定标准GBJ107-8混凝土质量控制标准GB50164-92建设工程施工现场供用电安全技术规范GB50194-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝

2、土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工手册 04G101-303G101-11.2编制说明本施工方案从基础开始编制，针对本工程主要分部工程的施工技术方案、施工部署和现场总平面布置及质量保证措施、选用的主要施工机械设备及材料供应计划、人员配备计划、安全文明施工措施、施工总承包协调配合管理等方面进行了阐述，用于指导该工程施工的全过程。第二章：工程概况一、工程名称：同煤两区改造三期工程B5地块地下车库二、建设单位：某某同煤集团有限责任公司三、设计单位：某某市某某建筑设计研究有限责任公司四、监理单位：某某开发监理公司五、施工单位：某某建筑工程公司六、地理位置：某某南郊区西韩岭以西七

3、、结构特点：本工程结构体系为地下框架剪力墙体系。层高为4.2米，总建筑面积为14589平米为特大型车库。基础为钢筋混凝土梁板式筏形基础和独立基础,筏板基础厚度为500mm.上返30公分的基础梁。垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C30S6. 地下室外墙除设计要求的后浇带外一次连续浇筑砼，不留竖向变形缝，外墙上的对拉螺杆均加止水环。防止室外水向室内渗透。因此，做好施工放线、基础施工、抗渗混凝土施工，选择合理的模板体系是本工程主体施工的重中之重。第三章：施工部署及平面布置一、机构设置和管理目标1、机构设置按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、

4、成本等综合效益进行有计划的组织、协调和管理，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术优质高效地完成本工程。为圆满完成本工程，实现各项管理目标，选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理人员配备精干，项目经理资质为一级项目经理、项目技术负责人为工程师、项目工长及技术管理人员均有相应的任职资格并具有大专以上学历，项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付全过程的管理工作。项目经理部组织机构框图：2、管理目标A：质量目标：本工程质量目标为争创山西二建合格工程。B：安全目标：杜绝重大伤亡事故，火灾事故

5、和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在4以内，确保省级样板文明工地。二、施工流水段的划分基础工程根据施工流程E区分为4个流水段F区分为2个流水段。（详见基础流水段施工总平面图和基础分项工程施工流程图）三、主要施工机械选择1、本工程土方开挖为甲方指定施工单位采用机械大开挖我方辅以人工配合。配备2台挖掘机及10辆自卸汽车；混凝土选用商品砼。2、塔式起重机因本工程车库上面有七栋住宅楼，每两栋住宅楼均应设有一台塔式起重机，故地下车库在施工过程中结合工程的总体工序和进度安排每个施工段均有主楼塔吊配合作业即可。位置详见施工现场总平面布置图。3、钢筋、木工加工场的配置为了体现现场的整体文明形象。现场集中设置一

6、个钢筋加工区和一个木工加工区，用拖用车直接拉到施工安装现场。加工区内设置2台钢筋调直机，2台钢筋切断机、2台直螺纹机、2台钢筋弯曲机、两台电锯等。四、施工平面布置1、现场临建安排现场设会议室、办公室、库房、餐厅、宿舍、厕所等。2、现场临时场区规划现场办公区、加工区地面及现场主路全部采用150厚C20混凝土硬化，以便大型重载车辆进出场。施工厂区四周全部用2.5*2.5方钢龙骨的彩钢板作围挡，围挡下面全部用砖、砼做基础且预埋钢板做固定。办公区围墙靠路边的以铁艺栏杆为主，高度1.8米。其它用240红砖砌筑2.3米高作围墙且内外用水泥砂浆抹灰。第四章：施工准备一、技术准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，

7、领会设计意图，参加业主组织的图纸会审。2、项目部组织编制本工程各分项工程详细施工方案、作业指导书，经公司有关部门审核、报总工批准后，向作业班组进行技术交底。3、理解熟悉合同，建立质保体系，划分管理责任并组织落实。二、物资准备1、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。 2、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。机具设备进场前均应经过适当的维修保养，确保工程设备能满足工艺需要及持续过程能力。3、物资准备工作的程序确定物资需求计划签订物

8、资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场物资的验收和贮存、保管三、劳动与组织准备1、建立施工项目领导机构：严格按照本施工组织设计确定的组织机构、人员名单组建项目经理部、建立职能部门，确定职责，重点完善生产、技术、质检、物资、核算五大系统管理。2、调配施工力量、组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需求计划，组织工人进场，安排好职工的生活，并进行安全、消防和文明施工教育。需持证上岗的管理人员或特殊工种操作人员做好验证或岗前培训取证工作。 四、施工现场准备1、通过建设单位引进坐标点进行放线，与业主或监理工程师办理认可手续，制作永久坐标与水准点的控制桩。2、做好“三通一平”，建造施工设施。2

9、.1施工用水：根据施工厂区整体楼座的位置，在现场打一口直径30公分的井。用扬程200米的水泵分别抽至各用水点。现场根据不同的施工阶段，分别确定雨水、污水排出渠道。2.2施工用电：由业主提供的电源接口引入施工现场，按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，执行三相五线制。为保证输电安全，本现场采用直埋电缆，埋深0.8米，铺砂盖砖保护。现场夜间照明采用节能型高压镝灯新光源。现场临时配电箱采用统一制式配电箱。第五章：施工方案与主要技术措施第一节测量放线（一）测量准备所有进入现场的测量器具，均应经具有相应资质的检定部门检定合格，并有检定合格

10、证。现场技术人员对放线人员做好技术交底工作，编制测控布置图。并充分熟悉图纸。（二）场区平面网的建立1、场区平面控制网布设原则1）平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度。2）布设平面控制网，首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）定位桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记。且在周围临建上投测轴线，以便后视时使用。（三）高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据建设单位提供的场区水准点（至少

11、两个）采用2级精度的水准仪测设一条闭合水准路线，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。1、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。2、场区内设置4个水准点，水准点距离建筑物不大于25米，距离回填土边线不小于15米。3、在场区内设置3个永久性水准点，水准点用细石砼浇筑，用25的钢筋，将上端磨平，在上面刻划十字线作为标记，将其浇筑于细石砼之中，做为施工竖向测量控制的起算点。（四）施工测量1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程测量的精度。2、基础施工采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不超过2，轴线间误差不超过2。3、首先依据

12、场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别测出基槽边线和柱基，并打好控制桩指导开挖。4、待垫层施工完后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横轴线每个施工段不少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据，在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不超过3。5、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，基础柱浇筑成形拆

13、除模板后，在柱侧面投测出相应的轴线并在柱侧面抄出建筑500线，以供下道工序使用。6、平面或每段轴线测设完后，进行自检，合格后填写报验单进行复验。7、拆模后，抄测500线，在此基础上，用钢尺向上传递。第二节 地基与基础工程施工方案一、地基与基础施工阶段施工流程：放线定位土方开挖地基钎探甲方、监理验槽砼垫层施工二次定位放线混凝土基础、地梁施工回填土二、土方开挖1、考虑到以后材料的堆放和砼的浇筑。根据现场实际情况以流水段逐步进行开挖。按设计图纸要求，机械开挖预留300厚土由人工开挖，清底铲平至准确标高，保证坑底原土不受扰动。随挖土随测量，严禁出现超挖。如果出现超挖或在开挖过程中发现有墓穴、枯井、原有

14、基础深度超过设计基底时，应等地基验槽时，请设计院出处理方案，再进行处理。2、根据地质勘查报告显示由于图纸设计基底标高与自然地坪范围中间夹有沙土层，故土方开挖放坡系数为1：0.9。三、地基钎探、验槽1、钎探工具为机械钎探.2.基坑挖好后应进行钎探并且记录每个打入的锤击数。3.先在基槽四周内以基础边外扩60公分，洒出钎探的范围。然后根据钎探布点平面图依次拉线布点洒出白灰点并用红砖盖住且统一编号。4、在基槽内按梅花状布孔，布孔间距为1.5m,深度为1.8m，异常部位应加密布孔，必要时还可以加深钎探深度。四、钢筋工程材料及要求1、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定

15、抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、本工程为框架剪力墙结构。其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求外，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应将该批钢筋退货，另行组织钢筋进场，以免耽误工期。4、 钢筋进场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入料棚内，堆放时钢筋下面要加垫木离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋加工1、本工程设置一条加工生产线，用于钢筋调直、切割、成型等。设专人进行

16、配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。2、从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，对现场焊接、机械连接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：3.1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弧度内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。3.2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合

17、设计要求。3.3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4、钢筋代换要符合等强、抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。钢筋的连接、绑扎和安装1、基础钢筋1.1 工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋1.2根据设计图纸在垫层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，控制钢筋的搭接百分率必须符合设计结构说明要求。1.3钢筋保护层的控制：基础底板钢筋保护层采用大理石垫块来控制，垫块厚度同设计要求的钢筋保护层厚度，柱子和剪力墙保护层采用成品塑料保护层。1.4筏板基础马蹬采用161000*1000平行布置且与上、下层

18、纵向受力钢筋焊接。梁板式筏形基础钢筋采用机械直螺纹连接。连接完要按规范要求检查，包括见证取样检查，合格后才能大面积施工。2、 基础梁、柱子、剪力墙钢筋2.1 工艺流程接长横向受力筋套梁箍筋画箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋接长竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2.2根据弹好的柱子和剪力墙位置线，将柱子和剪力墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，其上端应采取措施保证钢筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。2.3 在柱子立起后，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。2.4基础梁箍筋的间距数量应符合设计

19、要求。柱加密区长度及加密区内箍筋间距参照标准图集03G101。箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。基础梁、柱筋的保护层厚度应符合规范和设计要求。2.5 筏板基础上的基础梁和柱子主筋采用机械直螺纹连接，独立基础上的柱子主筋采用电渣压力焊连接。连接完毕后都要按规范要求检查，包括见证取样检查，合格后才能大面积施工。质量控制标准1、 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的表面必须清洁。存有颗粒状或片状老锈，严禁使用。2、筏板基础的底部贯通筋，可在梁跨中的1/3跨度范围内采用机械连接。筏板基础的顶部贯通筋，可在梁中或距梁边的1/4跨度范围内采用机械连接。基础主梁底部贯通筋，可在柱

20、跨中的1/3跨度范围内采用机械连接或绑扎搭接。基础主梁的顶部贯通纵筋，可在柱中或距柱根1/4跨度范围内采用机械连接或绑扎搭接。基础次梁的顶部贯通筋，每跨两端应锚入基础主梁内，或在距中间支座（基础主梁）1/4跨度范围采用机械连接或绑扎搭接。筏板基础、基础梁、剪力墙 和柱子的接头百分率控制在不大于50%.搭接、锚固长度和其它构造要求参照标准图集04G101-3、03G101-1.五、模板工程基础模板的配备满足两个流水段使用。模板采用12mm厚竹胶板配50100方木，现场配制材料。钢管扣件脚手架做支撑系统。（1）基础模板工程施工前提前做配模设计，模板及支架须保证构件各部分形状尺寸和相对位置正确，具有

21、足够支撑力、刚度和稳定性。其数量能同时满足施工周转需要。1、模板支设：支模时基础上口拉线找直。模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。模板安装允许偏差：轴线位移5mm，标高5mm。2、模板拆除：侧模的拆除应能保证其砼表面及棱角不受损伤，砼强度应达到7.5MPa；拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。拆下的模板及时清理干净，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。拆下的扣件及时收集集中管理。（2）、基础梁、框架柱和剪力墙的模板工程本工程基础梁、框架柱和剪力墙模板全部采用12mm厚高强竹胶板配50100方木，具体设计成定型模板周转使用。

22、钢管扣件脚手架做支撑系统。1、柱子、剪力墙模板安装：1.1工艺流程：柱子、剪力墙模板的组拼并检查安装就位安装支撑全面质量检查柱、剪力墙模的固定1.2 在筏板基础砼施工时，在柱子，剪力墙周围预埋钢筋橛，做为模板固定用。模板用竹胶板和50100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱、剪力墙的大小预拼成，安装前在根部按标高抹好水泥砂浆找平层，保证根部不漏浆。1.3安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用483.5脚手管、扣件做柱箍加固。柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部较大的侧压力，在与梁接头处采用特制定型钢模，接缝

23、要严密。柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。1.4柱模施工时宜先支两端柱，然后支中间柱，各柱均要设置牢固的支撑。当柱模安装于基准面上，模板下口服线后，对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、柱边线、扭向等全面校正。2、基础梁模板安装：2.1工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核钢筋就位安装侧模安装对拉螺栓及侧向支撑复核梁模的尺寸、位置与相邻模板连固2.2安装组合好的梁的模板，拉线找直。梁钢筋绑扎验收后办预检，清理杂物，安装梁侧模。2.3 梁模的加固，用短脚手管垂直锁住梁侧模底部，上部用脚手管顶住；对于梁高度大于700mm的要沿梁中设置对拉螺栓，间距为60cm一道。严格控制梁板模板的

24、支撑间距不大于800。（3）模板拆除只有当混凝土达到足够的强度时，才能拆除模板。对于梁结构，为了防止拆模后构件出现挠度，必须在拆除模板时随时设置一些临时支撑。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏，方可拆除，底模在砼强度达规范要求后，方可拆除。拆除时应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。六、混凝土工程基础、基础梁、柱子和剪力墙全部使用商品混凝土，商品混凝土按设计要求掺加微膨胀剂。地下室剪力墙水平施工缝分别设在距筏板和条基基础梁顶30处的墙体上。且施工缝处做钢板止水带，或预留凹槽待下次浇筑剪力墙时放入凹槽遇水膨胀止水

25、条。（见附图）（一）对配合比设计要求:1、施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。商品混凝土进场必须检查坍落度，满足规范规定。2、混凝土收缩、徐变小、温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。3、混凝土高密度、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。4、强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩； 5、混凝土出机1.5小时后塌落度大于等于180毫米；6、配合比设计中，按不同施工阶段相应加入缓凝剂，保证混凝土连续浇筑；对缓凝的时间要求，浇筑砼前另行确定。（二）、混凝土的搅拌和运输1、混凝土

26、搅拌严格按配合比执行，运输根据不同部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以及时运到施工现场。2、混凝土现场浇注以泵送为主，部分采用塔吊配合。3、混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。4、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。5、混凝土浇注时，采用泵管前端配软管进行。商品砼进场前，厂家必须提供商品砼所用各原材料的材质单、检验报告以及砼的试验报告，经初验合格后方可进场；砼进场后按规范要求取样进行工作性能试验，试验合格后方准使用。施工员详细记录砼的使用部位，以便追溯。（三）

27、、混凝土的浇筑1、混凝土浇注前应做好书面的技术质量安全等交底，需要时应对相关人员进行专项培训。2、浇筑垫层前首先先将基底清理干净并且轴线尺寸及标高经验收合格办完验收手续后，及时标定上平控制标高方可浇筑。采用平板震动器振实，表面用刮杆刮平，随后用铁抹子压光，控制好垫层的厚度和标高。3、基础砼浇筑采用砼输送泵车连续浇注，以避免形成砼施工缝。为保证浇筑质量，对持棒人员进行教育和定岗，落实责任。浇砼前，处理模内清扫干净。砼自落高度不超过1.5m，防止砼离析。砼达到标高时，将表面刮平随后用铁抹子压光，拆模后，基础表面及时覆盖塑料薄膜。在振动过程中注意及时修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。混

28、凝土的振捣频率不能过快，一定要掌握好快插慢拔，振捣间距不能过大以防止漏振。4、独立柱和剪力墙要分层浇注，每层厚度不超过500毫米。5.塔吊基础：型号为QTZ4509和（QTZ315B）在浇筑塔吊基础时要和四周四个独立基础一块浇筑。塔吊基础钢筋为20为76根，14为137根。(14为68根，10为145根)具体施工做法按照塔吊基础图。6、砼试块的留置：试件均在砼的浇筑地点随机抽取。砼抗压试块：按流水施工段留置，每段留置试块至少六组，分别测定达到临界强度状态、拆模、拆支撑时强度，检验1d、2d、3d、7d、28d强度及转正常温度后的28d强度。标养试块至少一组、其余均同条件养护。（四）施工缝、后浇

29、带的留设及处置1、剪力墙的水平施工缝设置钢板止水带或预留凹槽及剪力墙的竖向后浇带必须符合设计要求及规范规定。2、施工缝在浇注下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2MPa，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分的湿润。再浇筑混凝土前，宜先在施工缝处浇一层素水泥浆并铺50-100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。(五)、混凝土的养护1、柱和剪力墙的养护采用喷养护液的方法。2、基础、梁浇水养护，并覆盖塑料薄膜，保持表面湿润。3、普通混凝土养护不少于7天。（六）、混凝土的质量检查和监控重点1、按规范规定留置试块，包括标准养护试块和用于砼结构检测的同条件试块。2、按规范规定进行混凝土强

30、度统计，并进行评定。3、除对砼强度检查外，还应按规范要求对砼的工作性能进行检测，对砼浇注过程和拆模时间进行控制。拆模后还应对砼的外观质量进行检查评定验收。4、为确保混凝土质量，有施工经验的技术人员组成混凝土技术中心，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证施工顺利进行。5、严把混凝土进场验收关，混凝土进场必须车车经过和易性、可泵性验收及车单资料检验，填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，负责检测混凝土性能，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，监控混凝土供应过程质量。6、严把混凝土振捣关，振捣砼应由训练有素，经验丰富的技术工人持棒操作配合

31、装填的人员应服从统一指挥、统一步调，严格控制砼入模厚度，避免振捣与装填脱节。应避免漏振和过振，在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时间以混凝土表面振出浆而不再下沉为宜。7、把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计规定的位置留置，严禁随意留置施工缝。每次砼浇筑前都应由专职质检员和甲方、监理共同对施工缝的清理及表面处理等情况进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。施工缝处理包括剔除表面浮浆及松散混凝土、用压力水冲洗、湿润、清除明水、铺水泥素浆等内容。混凝土强度达到1.2MPa才允许接槎。8、加强对砼中钢筋保护层的控制，基础加设马凳、墙体加设同型号的U型筋；柱子焊接钢筋支撑等方法保证砼中的钢筋

32、位置。七、土方回填工程1、根据现场实际情况和施工流程，待第一个流水段的基础拆模完毕以后挖第四个流水段土方时直接回填至筏板内和独立基础，其它多余的土外运到甲方指定的地点。2、回填前的准备：因为填土土料的含水量大小直接影响到夯实质量，填土前取回填土样做击实试验，确定填土的最优含水量及相应的最大干密度，以判断回填土的压实度是否满足设计要求。3、回填土施工：3.1基坑回填时，采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法，人工夯负责边角部位。填方每层夯实厚度不超过15cm，虚铺厚度一般掌握在25cm。每夯实一层，按规定取样做压实度实验，合格后进行下一步施工。3.2回填工作若不能连续进行时，交接处应填成阶梯形。3

33、.3回填土时注意做好基础的成品保护工作。第六章：雨季基础施工防洪措施1、为保障雨期施工顺利进行、成立专门雨季施工领导小组。2、施工现场的加工区和主路全部要用砼硬化。坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，采用明排水的方法，基坑（槽）四周设置300W*300H排水沟、在拐角及中间部位应设置1000L*1000B*1000H集水井，然后用水泵排到基坑以外。3、配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具。雨季施工期间，现场电闸箱等供配电设施和供电线路应设专人及时维护，水泥库应密闭防潮，发现问题及时处理。4、大型高耸机械及设施（塔吊、龙门架等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值， 阻值及接

34、地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。5、随时听取气象预报及有关信息，尽量避免下雨天进行室外作业。6、室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。7、大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施基础，发生问题后，要遵照处理问题检查合格 重新使用的程序进行。第七章：质量目标、保证体系及措施一、质量目标按照国家最新版本的质量验收统一标准和各专业施工质量验收规范进行验收时，一次顺利通过“合格”验收。二、质量保证体系如附图所示：三、质量保证措施：1、建立健全施工项目质量

35、保证体系，明确项目经理是工程质量的第一责任人，项目主管工程师负责对现场质量工作实施全面管理，项目部专业技术管理人员配备齐全，并明确各自岗位的质量责任。2、项目主要负责人员，重要岗位管理人员如质检员、安全员、施工员以及特殊岗位的操作人员如焊接、防水、电气安装、架子工等均需持证上岗。3、在广大职工中开展经常性的质量意识教育，全面贯彻落实公司“科学施工，创建精品”的质量方针，定期召开质量技术总结分析会，发扬成绩、纠正不足、分析原因以实现持续改进。4、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前，必须进行技术、工艺、质量交底，并由交接双方在书面交底上签字。新工艺新技术实施前要对专业管理人员和班组

36、操作人员进行必要的培训，直至具备相应能力后方可上岗操作。5、原材料、半成品应按施工合同和设计图纸确定的采购范围和质量要求进行采购，当设计和施工合同无要求时，按照本企业程序文件规定，从合格分供方名录中择优选择供货厂家。采购的产品必须具有产品合格证；按照验收规范要求应做进场复试的产品进场后立即按规定的批量组织进场检验和复试，认真推行见证取样制。未经检验和检验不合格的原材料、半成品、设备、配件附件一律不得用于工程。6、认真实施企业内部施工质量检验制度，包括操作班组自检、上下道工序间交接检和专职质量检查员专检。未经企业专职质量检查员检验或检验不合格的项目不得向监理工程师的报验，亦不得进行下道工序施工。

37、公司每月组织包括本项目在内的内部质量联查，奖优罚劣。7、认真作好各项施工记录、预检记录、隐蔽工程验收记录，及原材料试验、见证取样检验和结构检测记录。及时办理各种验收签证手续，及时完整地收集和整理各种施工技术资料，确保技术资料的真实性、同步性、准确性、系统性和可追溯性。8、赋予专职质量检查员独立检查权、停工权、奖罚权；检查员在业务工作上处于独立的第三方地位，只对质量负责，不受任何人的不合理行政干预，包括行政主管上级领导人。9、对所有与质量有关的计量、检测设备必须按规定的检测周期进行周检，确保所有计量检测设备仪器处于准确度已知的状态。为保持计量设备仪器的准确状态， 应落实对计量仪器管理和使用责任制

38、，确保这些仪器设备能得到正确使用和及时维护保养。10、加强成品、半成品保护工作，对所有已完成的半成品和成品都应明确专人进行适当标识并划分职责范围以落实成品保护责任。要从根本上作好这项工作，首先要保证按照经优化了的施工组织设计有步骤按程序组织施工，避免不尊重科学规律的打乱仗和指挥上的随意行为，还要保证在主体、装修、安装等各个施工阶段分别明确保护重点、保护方法及责任区域、严格实行工序交接检制度。第八章:施工进度计划与保证措施一、施工进度计划详见施工进度横道图二、施工进度保证措施为保证工期目标的实现，必须合理安排、统筹规划，采取如下较为完备的保障手段：1、组织保证1.1公司针对本工程项目拟组成以公司

39、生产经理项目经理为主体的一级施工计划保证体系。公司生产经理做为工程总指挥随时根据工程需要组织公司人力资源部、材料设备部、质量技术部等部门做好劳动力、物资材料、机具设备的供应和技术支持等保障工作，项目经理负责根据施工进度计划做好现场施工安排及指挥、调度，确保各施工阶段工期目标的实现。施工计划保证体系见下图：公司主管总负责质量技术部项 目 经 理人力资源部材料设备部项目副经理项目总工程师质检员技术员材料员各专业施工员各作业班组1.2组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员、机械、材料统一调配和进行现场生产调度指挥。1.3总控制计划经业主及监理工程师批准后，

40、项目部在其控制下制定出月计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证长期计划的实现。1.4建立施工协调会制度，与业主、监理工程师的例会每周一次，总结本周计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，吸取教训，查找原因，排除影响进度的障碍。1.5认真落实各阶段工期目标管理制度，每周施工计划都要具体落实到施工班组，并与班组结算挂起钩来，做到工期重担大家挑，人人身上有指标，形成一级保一级，局部保全局的良好作风。2、劳动力保障2.1特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和安全，杜绝因返工和安全事故造成的延误工期。2.2除

41、春节处于冬季不利施工外，节假日和麦收农忙季节不放假，保证照常施工。3、机具设备保障3.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报机具设备需求计划，材料设备部负责提供装备先进、性能优越、状态良好的施工机械，提前检修、调试，保证机械工具正常运转。设备进场时双方办理交接手续。3.2为保证设备的正常运转，项目部负责对施工设备进行常规分类保养和计划内修理，由材料设备部负责编制三级保养以上级别的设备维修保养计划并组织实施。保养内容及保养标准执行建筑机械维修、保养规程，维修后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。3.3操作人员的培训：机械设备操作人员应持证上岗，保证按

42、操作规程作业，避免机械事故。材料设备部应按规定的间隔期对操作人员进行再培训和思想教育。4、物资材料保障4.1项目部材料员根据合格分供方的档案记录，择优选择，提前联系好材料的供应渠道，及时向业主申报，取得认可。4.2项目部材料需用计划由材料员依据施工进度计划和施工预算及时提出并经项目经理批准。材料进场时间应考虑试验周期，防止因试验影响施工。5、技术措施保障5.1提前做好图纸会审，将问题解决在施工之前，避免耽误施工。5.2充分利用时间和空间组织小节拍平行流水和适度竖向穿插作业，在做好安全防护情况下，充分利用空间缩短工期，采用内外结合，上下结合、穿插作业的方法，提高工作效率，保证整体施工期的实现。

43、5.3砼生产、输送采用商品砼供应。5.4梁柱及剪力墙模板施工采用竹胶板，施工工艺采取整支整拆、快支早拆等先进工艺，减少模板工序施工时间。5.5制定严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序不因季节影响降低施工效率。5.6抓住施工有利时间，开展两班组作业、甚至多班作业，提高时间利用率。5.7主动建立与设计、建设、监理等单位的密切协商机制，加强配合，做到有问题早发现、早沟通、早解决，避免影响生产正常进行。第九章：安全生产、文明施工及消防措施一、安全生产措施（一）安全生产目标杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故发生率控制在1以内。积极申报和创建省级安全文明工地。（二）安全生产措施1、安全管理1

44、.1我公司安全生产宗旨是遵照“安全第一，预防为主”的原则，全面落实“以人为本，珍爱生命”的安全方针，在建立健全安全生产管理制度的同时，结合学校的特点制订并落实安全生产责任制，保证工程顺利进行。1. 2公司针对本工程特点建立安全生产保证体系如附图所示：1.3施工现场严格按照JGJ59-99标准运行，并按规定做到施工安全管理资料的标准化。1.4执行安全生产检查制度，主管安全副总经理每月组织生产安全部、项目部有关人员对安全生产情况进行一次全面检查，重点是安全管理制度的落实情况。生产安全部向项目部派驻安全员，负责对工程项目进行不间断的检查。对发现的问题填写隐患整改通知单，项目负责制定整改措施并实施，安

45、全员进行监督。施工现场建立安全领导小组，项目经理作为项目安全生产第一责任人每周组织人员对本工地安全生产状况进行检查。工长和施工班组在作业前进行安全检查，对检查发现问题处理好后再作业。冬、雨期施工前，公司和项目部对防范措施的落实情况进行专项检查。1.5根据本工程特点，对临时用电、脚手架搭设、模板支拆、外防护、物料提升机安装等施工前必须制定出切实可行的安全技术措施或安全生产各项方案，并经总工批准。各分项分部工程施工前严格执行安全交底制度，没有安全技术交底施工员不得组织施工，操作人员有权拒绝操作。安全员要对安全交底落实情况进行检查，作好检查记录。1.6执行安全教育培训制度，对新工人入场三级教育由生产

46、安全部、项目部、班组长负责进行，安全员进行记录，分级存档。项目经理部必须坚持周一安全教育活动。变换工种的职工，由工长进行新工种、新岗位的安全技术教育，安全员进行记录。采用新工艺、新技术、新设备时，由项目总工程师进行安全技术培训。1.7所有派驻施工的特殊工种人员（包括电工、电焊工、架子工、小型机械司机、塔吊司机等人员）均为经培训持证上岗的人员。1.8现场按安全标志平面布置图悬挂安全标识牌，建立安全板报宣传栏、安全标语，使每个工作人员充分重视安全，提高安全意识。2、安全技术措施2.1模板工程施工前要编制施工方案，经审批后方可施工。模板支设时，支撑系统需经过技术人员计算，考虑好材料、施工荷载等影响因

47、素。拆模时间应符合设计和验收规范的要求，拆模方法应按照经批准的模板工程专项方案进行。拆模高度超过2m时必须保证有可靠的立足点。2.2现场用电要经电气技术人员进行临时用电施工组织设计，临时用电要派专人负责接、拆线，非临电工人不得随意操作。严格按照施工现场临时用电安全技术规程执行操作。临电缆线及设施安装完毕经验收合格后方可正式使用。现场电气施工员和安全员要定期检查安全用电及防护情况，发现问题及时处理，保证现场用电安全。临电线路尽量采用穿管埋地设置，电气设备要保护接零，重复接地，且符合规范要求；配电箱开关箱均实行“三相五线制”，执行“一机、一闸、一漏、一保护”，手持电动工具必须执行“两级保护”，配电线路经常进行线路完好和接地电阻检查，对老化、破皮未包扎保护等不符合要求的线路及时整改。3、安全生产措施3.1高空作业（绑扎钢筋）在楼层临边处必须系好安全带。3.2“三宝”“四口”防护要到位，主体施工阶段建筑物外侧用密目网全封闭；建筑楼层每两层设一道平网，且所用的“三宝”