粉末产品原辅材料入库检验规范方案.docx

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1、芜湖市四捍粉末涂料SH-G1.-030原辅材料入库检验标准版本号：3为了保证产品正常生产，使用合格的原辅材料，杜绝不合格原辅材料进入生产环节，原辅材料入库必须按以下步骤进展检验：1.检验工程：1.1 供应商是否符合要求（根据“合格供应厂商清单确定），应有明确的质量保证材料,凭检测报告入库。1.2 包装质量：应有供应商标志，物料标识和型号，且包装整洁完好,无破损。1.3 净重：符合来料包装标识。1.4 色质：符合已封样的材料（小样）颜色。1.5 细度和杂质含量：硫酸钢、碳酸钙等填料350目分样筛水洗完全通过，且无明显杂质、杂色；树脂完全粉碎后通过120目分样筛后喷涂应无不熔物和可见杂质、杂色。1

2、.6 填料挥发份：0.5%1.7 综合性能：树脂和颜填料按4/3的比例制作的粉末涂膜性能常规指标应符合“企业标准或“内控标准。1.8环氧树脂604（E12）技术标准：软化点（oC）8895环氧值（当量/100克）0.1150.130有机氯（当量/100克）0.003无机氯（当量/100克）0.0003挥发份0.2外观淡黄色透明固体，无明显机械杂质1.95：5型聚酯树脂技术标准:颜色白色或淡黄色透明颗粒，无明显机械杂质软化点(C)95110玻璃化温度(TgoC)253酸值(mgkoH/g)7080粘度(mpas200oC)3000-60001.10 户外羟烷基酰胺固化型聚酯树脂技术标准:颜色白色

3、或淡黄色透明颗粒无明显机械杂质软化点(O95115玻璃化温度(TgoO262酸值(mgkoH/g)2833粘度(120)CP100备注：可用于美的出口产品的聚酯树脂检测。1.11 户外TGlC固化型聚酯树脂技术标准:颜色白色或淡黄色透明颗粒无明显机械杂质软化点(oO95110玻璃化温度(Tg0O64酸值(mgkoH/g)3036粘度(mpas200oC)4000-80001.12 羟烷基酰胺固化剂技术标准:外观白色颗粒或片状，无明显杂质熔点范围(oC)123-127挥发份1羟基当量mgKOH/g80-84主要成分-羟烷基酰胺备注：可用于美的出口产品的聚酯树脂检测。1.13 TGIC固化剂技术标

4、准：外观白色颗粒或片状，无明显杂质熔点范围(C)95115环氧当值105总氯量%0.08挥发份外1粘度(120oC)CP100环氧氯丙烷残留量PPm501.14钛白粉批次色差W0.5,且50Um完全遮盖底材。1.15 RoHS/RECH监控监控供方环保物料有无ROHS/RECH环保标识，有无提供第三方检测合格报告。所有主要原材料供应商需每年提供更新的第三方检测报告，如逾期未提供，停顿供货，直至提供后重新审核供货。2 .抽样方法：按每批次不低于5%的比例随机抽查，每样两份。检查结果不同时应重新取样检查。3 .检查方法：3.1 供应商应符合要求：供应商应符合“合格供应厂商清单，且每次送货必须有随货

5、同行的合格证（或质检书）及送货单。3.2 包装：应有供应商标志，物料标识和型号，且包装整洁完好，无破损。3.3 净重：应和送货单上注明的重量一样。3.4 色泽：应符合已封样的小样颜色（目测比照）。3.5 细度和杂色：3.5.1 树脂：采用粗粉碎后，丙酮溶解检查，应无不溶物和杂色；完全粉碎后应通过120目分样筛，静电喷涂样板（膜厚505um）检查，应无杂色，明显粗粒不多于2粒（0.1m2）;通过清洗后的挤出机进展挤出压成片状，对光检查，应显透明状，且无不熔物。以上三种方法可任选一种或两种进展检验其结果均有效。3.5.2 钛白粉：采用350目的分样筛用水筛（干净的毛刷轻刷）的方法检查，无筛余物和可

6、见的杂质、杂色。取上批次与本批次的样品，按一样的配方制作纯白色粉末（钛白粉含量20%）,喷涂固化后，一样膜厚色差应W0.5,且50Um完全遮盖底材。金红石型钛白粉TQ2含量294%,锐钛型298%3.5.3 颜填料：对亲水性的颜填料，采用350目的分样筛用水筛（干净的毛刷轻刷）的方法检查；两种结果应是无筛余物和可见的杂质、杂色。3.5.4 其它材料：采取目测的方法检查，结果应为无可见杂质、杂色。3.6 挥发份：用清洁枯燥的容器（铁质、带盖）取10.0000g,准确至于0.1mg,在1055的烘箱内，恒温烘焙1小时，用盖盖严,冷却枯燥至室温称量，结果应不大于0.5%。3.7 综合性能：3.7.1

7、 原材料：由检验员按环氧、聚酯：颜填料=4/3的比例，制作粉末涂膜后，做常规指标检测，其结果应符合？企业标准？或？内控标准？，或不低于该材料封样检测值。3.7.2 辅助材料：塑料内袋灌入空气后、扎紧，用力挤压，应无漏气现象；纸箱质量要承受50kg的压力（检测方法为：糊好纸箱后,纸箱的角应承受50kg以上，其颜色应标准统一并和上批一致）。3.8 环氧值/酸值：检查来料的实测值与合格证或质检书上的数值和“原辅材料申购/检验报告单的要求值是否相符。3. 9软化点：检查来料的实测值与合格证或质检书上的数值“原辅材料申购/检验报告单的要求值是否相符。4. 10氯含量：检查来料的实测值与合格证或质检书上的

8、数值和“原辅材料申购/检验报告单的要求值是否相符。5. 11粘度：检查来料的实测值与合格证或质检书上的数值和“原辅材料申购/检验报告单的要求值是否相符。4 .以上所有检验工程，都要有相应准确的过程记录，并由检验人员签署记录意见。归档保存，保存期二年。5 .检验人员和程序：5.1 对封样的样品由化验员及时贴上标识，并妥善保管，作为比照之用。封样品6个月更换。5. 2所有原材料由检验人员检验。6. 3材料入库后，经检验合格后才能使用。7. 本标准自二O一七年六月一日起实施。附主要客户产品主要原材料技术标准-：美的SB2098与新科空调粉末1 .聚酯树脂SJ4E技术标准颜色白色或淡黄色透明颗粒无明显

9、机械杂质软化点（oC）108-118玻璃化温度（TgoO264酸值(mgkoH/g)3235粘度(mpas200oC)650075002 .TGIC固化剂技术标准：惠而浦所有产品外观白色颗粒或片状，无明显杂质熔点范围（oO88-98环氧当值107-108geq总氯量0.08挥发份1粘度(120oC)CP100环氧氯丙烷残留量PPm501 .环氧树脂技术标准软化点（oC）8891环氧值（当量/100克）0.115-0.125有机氯（当量/100克）0.003无机氯（当量/100克）0.0003挥发份0.2外观淡黄色透明固体，无明显机械杂质2 .神剑3F聚酯树脂技术标准颜色白色或淡黄色透明颗粒，无

10、明显机标龙杂质软化点(O105-115玻璃化温度(TgoC)N53酸值(mgkoH/g)71-74粘度(mpas200oO3000-50003 .黄山向荣5011C聚酯树脂技术标准颜色白色或淡黄色透明颗粒，无明显机械杂质软化点(C)1052玻璃化温度(TgoC)253酸值(mgkoH/g)71-74粘度(Po200oO21-25三.新科FR-P640冰箱粉末滁州全丰9918聚酯树脂技术标准颜色白色或淡黄色透明颗粒无明显机械杂质软化点(C)105-115玻璃化温度(Tg0C)264酸值(mgkoH/g)30-34粘度(mpas200oO6500-7500四.美的SB1023粉末神剑5800聚酯树

11、脂颜色白色或淡黄色透明颗粒无明显机械杂质软化点(C)105-115玻璃化温度(TgoC)264酸值(mgkoH/g)18-24粘度(mpas200oC)5500-7500五.科网(1)杏灰、格力白所用汇彩290IC聚酯颜色白色或淡黄色透明颗粒无明显机械杂质软化点(O/玻璃化温度(TgoO64酸值(mgkoH/g)28-30粘度(mpas200oC)4700-5000(2)中灰、高光黑所用汇彩2202C聚酯颜色白色或淡黄色透明颗粒无明显机械杂质软化点(O/玻璃化温度(TgoO264酸值(mgkoH/g)24-27粘度(mpas200oC)4700-5000编制/日期：倪升鹏/2016.12.1审核/日期：余益南/2016.12.1批准/日期：芮日军/2016.12.1