3M新桥工厂扩建项目危险品仓库--钢结构施工组织设计.docx
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1、3M新桥工厂扩建项目危急品仓库钢结构工程运X建设集团80支承组合DD+0.7100D+0.8100、组装组装前应细致核对零件的几何尺寸及各零、部件之间的连接关系。细致检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量、平直度、切割精度等是否与图纸及工艺要求相符。型钢如有弯曲、扭曲及翼板倾斜等变形,均应修正合格方可运用。装配划线工具(钢卷尺、直尺)事先必需经计量科检验合格,检验样板等在运用前也应与实物核对,做到正确无误。电焊工作.1电焊工作一般事项A.电焊工必需持有效焊工从业合格证。B.电焊作业人员必需有一年以上的实际电焊工作阅历,并在最近半年仍接着从事同类工作者。C.在组合及焊接过程中所用的焊接步骤及依次
2、应使变形及收缩降至最小程度。D.全部焊接依次应能使焊接执行过程中的加热量平衡。E.有较大的焊接应在有较小之前施工以削减束制。E正式焊接前应检查所用焊条是否符合设计规定。.2焊条作用前检验运用的焊条应先送审后经核定后运用。焊接前必需做工艺评定。焊条涂料原料应匀称,不得有裂纹、凹凸及其它伤痕等缺陷。焊条的偏心率必需在3%以下。焊条的尖端应加研磨,使焊条芯露出以便发生电弧,但露出长度不得超过3mmo.3焊接打算焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可运用。设计图上未注明须磨平的对焊其溢余量应依照规定加以限制。焊接面必需保持干燥,并将足以影响焊接品质、强度及工作进行的异物如油漆、水分、灰尘等加
3、以清除,雨天或湿度过大时应停止工作。电焊施工管理.1材料的管理A.为了防止电焊条受湿,保管时应特殊留意除了必要量以外不带多余量到电焊场所。B.焊条必需经过烘干后方可运用。C.包装盒不许散乱于工地内,残物必需集中收集处理。.2电焊机的管理:每日运用前必需检查,防止故障发生。.3施工中的管理焊工应随时留意电流、电压及焊速。每一道焊缝焊接后应将溶渣及焊珠清除干净,有缺陷应铲除修补后才接着下一道的焊接。.4焊接检查A.焊缝外观检查a.焊缝不得有任何裂纹、气孔等焊接缺陷。b.焊冠高度限制如下:焊缝宽度B(mm)焊冠高度(mm)25425XBC.焊缝表面应平整。B.无损检验(CT)a.工地焊缝无损检验应依
4、照有关规范及图纸要求规定执行。b.CT应在焊道完全冷却至常温时进行。C.电焊修补a.电焊中发生缺陷时修补:电焊进行当中发觉有缺陷时,或经推断可能发生缺陷时应马上终止电焊,以当碳精吹蚀找出缺陷所在,以修补后接着进行。b.非破坏性检查后的修补:检查结果判定为不合格的缺陷,应铲除重焊,修补应制定方案并经业主及现场监理人员同意后实施。修补后的焊缝应100%CT探伤。2.2.7、 钢构件表面处理.1、采纳喷丸除锈,应完全除去黑皮、铁锈与其它外界异物,再经过吸尘机或压缩空气彻底清除灰尘与铁垢,钢铁表面应呈近似灰白色金属,达到Sa2.5级.2、高强度螺栓联接面部分应于喷珠完成后即以胶布粘贴。.3、除锈完成后
5、且经有关人员检验合格,应于4个小时内喷涂第一道底漆。2.2.8、 油漆:采纳喷涂法协作手刷法施工。2.2.8.1 油漆前构件表面不得有异物,涂料不得超过运用时间,须要焊接部位、高强度螺栓连接面等不得油漆。其作业条件:Ax时间:应于除锈后4个小时内B、 温度:大于5,小于50C、 湿度:应小于85%D、 环境:干净无灰尘.2补漆:A.钢材油漆表面如因滚压、切割、电焊或安装磨损,以致损坏或生锈时,必需用喷砂或电动工具清理后,再行补漆。B.底漆补漆以红丹防锈漆予涂装,以手刷法施工。C.油漆涂装后,漆膜如发觉有龟裂、起皱、刷纹、垂流粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后,再行补漆。D.油漆
6、涂装后,如发觉有起泡、凹陷洞孔、剥离生锈或针孔锈等现象时,应将漆膜刮除并以表面处理后,再按规定涂装时间隔层次予补漆。3、钢结构安装3. 1施工依次本工程钢结构安装选用一台16吨汽车吊从1轴到10轴线依次进行。3.2安装工艺安装工艺见下图:钢结构安装工艺图第五章施工打算1 .技术管理方面:熟识施工图纸确定施工方案做好书面技术交底;2 .钢构件进场后应依据施工图的要求和钢结构工程施工及验收规范的规定对成品进行检查验收。外形的几何尺寸规格数量制作质量均应符合图纸要求。还应对运输过程中易产生变形的构件和易损坏部位进行特地检查,发觉问题刚好矫正并重新检查。高强度螺栓和一般螺栓应堆放在室内,其底层应架空防
7、潮;对于金属压型板特殊作好现场爱护。3 .现场施工测量仪器(经纬仪/水准仪)要定期进行检查校正,防潮防晒。4 .起先安装之前,应将各部位的构件摆放到位,并且构件的摆放不应在吊车行走路途上,以免耽搁施工。第六章施工方案方法1 .基础复测1)施工人员进场之后,我方测量人员及技术人员与土建单位进行交接验收手续,核实土建单位供应应我方现场的水准点及轴线限制桩是否精确。2)依据现场土建单位供应的水准点及轴线限制桩,我方对预埋螺栓及铁板进行复测。并将复测结果做为钢结构安装过程中限制构件标高及定位的依据。2.1. 柱安装2.1 抗风柱安装流程:测量放线定位一钢梯绑扎一吊装一校正一固定2.2 基础标高测量调整
8、:基础标高的调整必需建立在对应钢柱的预检工作上,方法如下:首先依据调整数值将柱底标高测设到四角锚栓上,然后用螺帽锁定标高即螺帽上表面与柱底标高一样。钢柱安装座在螺帽上,柱底用50厚C35无收缩细石位浇灌密实。2.3 钢柱底板基础定位放线:安装前,用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板的安装定位线。2.4 钢柱安装:钢柱吊装前应对地脚螺栓用锥形防护套进行爱护,防止钢柱吊装时碰撞螺杆损伤螺纹。选用汽车吊单机吊装旋转法吊装钢立柱。柱子起吊前,应从柱底板向上100Omm处划一水平线,以便安装固定前后限制钢柱的水平标高。沿柱高方向在二个侧面上弹出中心线,以便安装前后限制柱身垂直度。钢柱就位后刚
9、好将柱脚的地脚螺栓用扳手拔紧,并在吊车松钩前用拉缆风绳将钢柱四周固定,以免钢柱倾倒。2.5 钢柱的校正:主要校正钢柱的垂直度与标高。测量采纳两部经纬仪。首先将经纬仪放在柱子一侧,使纵中丝对准柱子座的基线,然后固定水平度盘的各螺丝。测柱子的中心线,由下而上观测,若纵中心线对准,则柱子垂直,不对准则需调整柱子,直至对准经纬仪中心线为止。以同样的方法测横线,使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子精确定位后,即可对柱子进行固定工作。(钢柱校正下图)4.33.屋面梁安装3.1 屋面梁的拼装屋面梁在地面进行拼装。拼装时,用枕木垫高屋面梁拼装须要的高度,将2节屋面梁拼装成整体。3.2 屋面梁吊装时,须对柱子
10、横向进行复测和复校。要求吊绳与屋面梁的夹角不得小于45度,尚需考虑屋架的重心位于内吊点的连线之下,否则应实行防止屋架倾倒的措施(即在屋架屋脊处多增加一个保险点和吊索)。吊装采纳千斤捆扎法时在梁的棱角处须采纳护角器(应用麻袋或橡皮包角)作爱护以防止千斤割伤。吊装千斤的平安系数应K=IO0起吊时必需确保钢梁变形不能过大,并且尽量同安装位置的倾斜方向一样以便安装。安装刚架应从调整跨起先,须待有足够的翼缘支撑,保证钢屋架在吊装过程中快速地形成一个空间刚度单元,然后松开吊具,以免大梁屈曲或倾斜。3.3 屋面梁吊装时需辅以溜绳以利调整方向。4.高强度螺栓的安装4. 1打算阶段重视对高强螺栓及其连接副的现场
11、验收,运用前按强度等级规格、尺寸、批号、编号分别验收;严格执行按专业工艺预先依据节点计算出的规格、数量发放,施工班组提案相应的部位、相应规格数量进行领用。5. 2施工阶段吊装前对连接板磨擦面逐个检查,如有锈污等钢刷将锈污部位清除;临时螺栓安装数量按该节点用量的1/3且不少于2只。当构件在末投入高强度螺栓前,发生有运用荷载的状况时,应验算临时螺栓的投入数是否平安;坚实临时螺栓后,进行测量校正,必需是上道工序向下道工序复核认可移交后,才可满穿高强螺栓;高强螺栓锁紧依次在同一连接面上的螺栓应由中间向两端交叉进行;两个连接构件先主要构件后次要构件;工字型构件的紧固依次是先上翼缘,次下翼缘后腹板处。每个
12、螺栓不得垫二个以上垫圈,或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后外露丝扣应不少于2-3扣并防止螺母松动见下图:安装留意示项:高强螺栓安装应自由穿入螺孔,严禁强行用榔头打入,如有孔位偏移量小于2mm可用过链冲帮助安装。高强螺栓流程图6. 楝条及其它构件的安装主体结构安装完成后,重量较轻的次结构及在主结构安装过程中没安装的楝条用人工全部安装到位。6、屋面施工本工程屋面板YX-820压型金属板,该板的有效宽度为820mmo6.1 YX820压型金属板隐藏式咬合系列YX-820直立锁缝屋面系统是迄今为止最为防风雨、免修理、耐久运用的屋面系统,省却了80%其他金属屋面系统中常用的紧固件,也就是消退了漏水的最大隐患
13、。YX-820型屋面板6.1.1 咬合节点示意图6.1.2 先安装好屋面系统固定座,然后扣合好相邻的两块YX-820板,再运用360度直缝式屋顶咬边机,即可一次性地完成360度咬边,无段间隙调整。达到紧密坚实的锁边与固定座连接,保证了比其它屋面板更强的抗风抗拔力,并且屋面的气密性高。6.2施工步骤6.3施工方法1 .现场勘查(1)勘查:屋面钢架项目标高及轴线。(2)屋面收边固定铁件预埋是否完毕。2 .丈量(3)屋面板长度。(4)各式收边料长度。3 .制作图确认(5)依现场丈量绘制各式收边料制作图。(6)各式收边料规格尺寸图面确认。4 .供应吊装支配(7)选定材料堆放位置。(8)排定吊装进度表及
14、所需配属人力机具。5 .机具打算(9)依吊装支配、检查应到场施工机具打算。(10)水、电源设置。6 .材料进场检验及吊运(11)材料进场厂商应附材质检验证明或合格证。(12)检验成型板料规格、尺寸、厚度。(13)检验各式收边料规格尺寸、厚度。(14)检验零配件。(15)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑、污染、扭曲等现象。7 .吊运(16)材料进场设置指定地点前,须分批、分类吊放,不马上运用时应整齐堆置,并以帆布或胶布覆盖。(17)地面堆放材料时,为保持干燥须铺枕木(枕木高6公分以上)。材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。(18)材料吊运网架屋面前,应以钢带捆扎束紧。(19)材料吊上屋架
15、施工要点。1)放置钢屋面板的网架屋面时,须事先设置挡板防止钢板滑落。2)材料吊运过程保持平衡吊升,非吊装人员不得靠近。3)材料吊运网架屋面后,全部板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装),阴阳肋扣合,并应以尼龙绳或麻绳固定于钢主架上。6.4压型钢板安装6.4.1 吊运至屋面1.1.1.1 吊放于屋架上,板肋朝上,全部板面均应朝铺设方向,阴阳肋分向;1.1.1.2 屋面铺设方向:以山墙作为起点,按安装时风向顺风向铺设(此支配应于吊装前支配好,以利吊装之堆放)。1.1.1.3 屋面板应尽量放置于楝条之支撑处,尽量避开置于槐条跨度中心。6.4.2安装固定座6.42.1 固定座以两个平头十字自攻螺丝与
16、楝条相边,固定两端孔;6.422先将第一个固定座以自攻螺丝固定在楝条之最左侧边上,再以墨线为基准(使同一行之固定座均在同始终线上),然后沿重直楝条方向,组合肋向边侧,中间肋朝内侧,安装固定座。6.42.2 装YX-820型板6.42.2.1 第一块角驰11I825板用力压于已安装之固定座上,并留意使固定座之组合肋和中间肋分别嵌入板之阴肋与中肋。6.42.2.2 其次列固定座之组合肋扣合在已安装板阴肋上,安装固定座,扣合时务必有稍微喀喀声,确保阳肋板边卡入固定座之组合肋内侧倒钩。6.433 将其次片板之阴肋扣合在其次列固定座之组合肋上(即第一片板之阳肋上)如此类推。6.434 板阳肋每隔一段有一
17、个反钩槽,如恰在棵条上方,为不影响固定座之安装,须敲平后,才可安装固定座。6.4.3.5板扣合方法:6.4.3.5.1 安装时应一脚踩已铺设屋面板的其次个波谷,另一脚向下压合啮合部分的肋部,使已安装板片之阳肋反钩槽,完全嵌入新铺板片之阴肋。6.435.2若模条跨度大时,应立于新铺设板其次个波谷,利用小锤沿切合面敲入确保啮合部分完全扣合。6.5 紧密性检查每一片板同一墨线上扣合执行后,都要进行扣合紧密性检查。6.5.1 检查板片是否完全扣合:可立于放置板片之楝条跨度中心之第一个波谷处来检视扣合部分是否紧密;6.5.2 阳肋与固定座:阳肋端头是否卡入固定座钩槽中。653阴肋与固定座:固定座钩槽是否
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