工程项目部冬季混凝土施工养护.doc
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1、附件:冬季混凝土施工保护措施冬季混凝土施工保护措施冬季天气寒冷,混凝土如养护不当,极易受冻,可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。为了确保混凝土质量符合设计规范要求,要求做好以下几点:一、原材料方面1、做好混凝土配合比调试工作,当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。2、所用骨料必须清洁,严禁含有冰雪等冻结块及易冻裂的矿物质,在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,骨料不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。3、为减少冻害,冬期施工中,混凝土拌制应优先选用与水泥相融的高效减水剂,同时适量减少拌合水用量,控制坍落
2、度。4、砼搅拌机和砼泵、出灰斗和泵送管道以及钢筋模板用热水冲洗湿润。管道热损失较大时,管道要用双层麻袋保温。5、混凝土原材料的加热:水:在环境温度处于-55之间时,将水加热至4060;环境温度处于-10-5之间时,将水加热至4080;拌合站设置加热用热水及蒸汽锅炉,并与储水箱相连,混凝土拌合时自储水箱直接抽水做为拌合用水,储水箱表面覆盖棉被以减少热量损失。骨料:对合格骨料料仓,在料场四周设置暖棚并安装暖气管道及暖气片,采用蒸汽锅炉加热,保证温度510 左右即可。二、混凝土拌合1、提前在模拟冬期施工条件下进行混凝土试配,对3天、7天和28天强度进行比对,确定混凝土的配合比和外加剂的掺量,用以指导
3、施工,并在施工中予以微调。冬施过程中,混凝土拌和站要严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比;2、拌制混凝土的各项材料温度,应能满足拌和后混凝土所需温度,否则应考虑水加热或砂、碎石材料加温,混凝土拌合用水加热温度不宜高于80;砂石料温度不得高于60,水泥只保温不得加温。3、搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。加强混凝土配合比和坍落度控制。投料前,先用热水冲洗搅拌机10min,投料顺序先放骨料,再加水,拌合后,最后加水泥和掺外加剂,搅拌时间较常温时延长50%,直至混凝土拌合均匀为止,避免水泥遇到过热出现的假凝现象;4、混凝土拌制设备宜设在气温不低于10的厂房或暖棚内。模
4、板、钢筋、管道经过预热,表面温度达到5以上。5、拌合站要比对预报气候仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15对防冻液试验,严格控制其掺量。6、必须随时测量拌合水的温度,水温控制在5010,保证水泥不与温度80的水直接接触。三、混凝土浇筑1、缩短混凝土运输时间,选择最佳路线和最佳时间,确保入模温度,混凝土运输车和输送泵应有保温措施,混凝土运输车外包裹保温罩减少散热,运输过程中以24r/min的转速转动,卸料前以常速再次搅拌,减少混凝土装卸次数。2、尽量白天浇筑混凝土,夜晚停工。加强施工协调与管理,使工序流畅有序,避免砼运输车在施工现场停留时间过长,使砼一抵达现场可立即入模。3、混凝土浇注前,
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