6S管理工作总结.docx
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1、6S管理工作总结6S管理工作总结120年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座,推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为我公司的发展壮大打好奠基石。6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效
2、益和经济效益的大好事。6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,加强管理历来是公司的重点工作。这种管理,
3、正是公司车间管理的上佳选择,我们把5S加了一个S(安全),称之为6S管理,将安全工作作为公司最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和机械加工行业的要求。为此,我们一定会做好6S管理活动,我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中,最终提升自己的管理水平;我们也会在6S管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。6S管理工作总结2自上周6s现场抽查以来,各车间部门积极响应,高度重视,结合部门实际,以改善生产区域卫生环境为突破口,逐步完善6S管理工作。现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。规范了生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人
4、身安全。现将6S开展情况总结如下。一、整理、整顿1、明确区分了物品要与不要的标准,废弃物分类和处理办法。2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。1、集中清扫:对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。2、自觉清洁:分组卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。彩印:71,92平均分81。5制袋:63o93平均分78分圆织:91o96平均分93。5分拉丝:69o90
5、平均分79。5分设备:88o98平均分93三、在推行6S过程中存在的问题对6S的认识不够,6S文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。四、6S管理心得1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。2、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进
6、,不断完善。3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。6S管理工作总结320年6S推进办在部门领导正确引导下,始终践行部门职责,坚持以“规范现场、改善环境”为目标,全力做好现场管理推进工作,为公司的发展添砖加瓦。第一部分:20_年65推进办重点工作1、理念现行,提高认识为了确保员工对6S管理活动有全面系统的了解,全年6S推进办组织进行
7、内部培训10次,组织内部对标8次,通过内部培训与对标,各单位6S管理不仅有明显提升,也使6S管理有了一定的群众基础。2、防范未然,安全先行安全管理始终贯穿6S管理工作中每个环节,6S推进办在工作推进中,严格遵循“安全第一,预防为主”的方针,对安全隐患始终保持早发现,早处理的原则。第二部分:6S管理中存在问题与不足1、现场清扫还停留在表面,认识存在误区公司全体员工对清扫的认识不足,只是停留在简单的打扫卫生上。在今后的推进工作中,要把清扫与设备点检结合起来,与消除生产现场安全隐患结合起来,与进一步完善现场定置结合起来,与提升员工自身的素养结合起来,与提升企业形象结合起来。2、现场“6源”排查、整改
8、工作不够彻底(6源:污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源)现场“6源”治理是长期工作,只要生产存在,现场“6源”问题就会不断出现,就需要不断的排查,这就需要改变全体员工的认识,不能把“6源”治理当作一次性完成的工作,要时时处处抓紧不放松,并列入日常管理,建立完善的奖惩运行机制,系统规范的检查、考核、评价办法,从而彻底杜绝“6源”。3、现场定置管理还不全面、不细致现场物品定置管理,从目前来看,备品、备件、物料、移动物品的定置率能够达到90%以上,但按照6S管理要求,必须达到100%,主要问题在于日常使用的小车、电焊机、清扫工具、生产工具等用完后随手乱放、不能及时归位,下一步6S推进
9、办要采取针对性的具体措施,强化员工的定置意识,加强监督,让员工形成习惯。4、工程施工管理不规范、影响现场环境目前公司正值2300高炉项目及部分区域技改施工时期,现场存在物料乱堆乱放、有的侵入生产区域,不仅影响厂区环境、有的还影响正常生产,造成安全隐患,这些都反映出施工管理不够规范,今后要加强外委施工管理,对区域进行限定、明确责任人,在施工过程中注意围挡,要求在划定的区域内开展工作,做到文明施工、安全施工,从而保障安全生产、维护现场管理成果。5、专业管理与6S管理的结合不够紧密要实现6S管理的深入长久展开,离不开专业管理部门的联动和协调配合,6S管理不是一个部门的事情,6S管理的推进需要各部门明
10、确自身在6S管理中的责任,做到专业管理与6S管理同步进行,杜绝画地为牢、各管一摊现象,在维持好现有6S管理成果的同时争取更大进步。第三部分:20_年65管理工作计划1、加强新工培训,营造良好6S管理氛围针对公司员工流动性较强的特点,20年将6S管理培训纳入新员工培训体系,使员工对现场6S管理有清晰的认识,并能促使新入职员工能从小事做起,养成事事“认真”的良好习惯,改善工作环境,提升公司的形象力和竞争力。2、重视班组在6S管理中的作用班组是企业的基础,在企业中的各项具体任务最终都要落实到班组,班组建设搞好了,企业的发展才有坚定的基础。通过人资部门班组长培训的契机,6S管理的推进也要落实到班组日常
11、活动中,通过各班组的基层管理,让6S管理活动真真正正的落地。3、发挥现场检查指导的真正作用6S推进办在现场指导的过程中,不仅要指出现场存在的问题,同时更多的是告诉他们为什么会出现这样的问题,怎样去避免或改进。并始终强调“6S要用经济的头脑去做,不是靠花钱买来的,鼓励员工发挥自己的聪明才智,进行自主改善这样指导,不但明确了工作的开展思路、降低了成本,更极大地调动员工的积极性,收到双重效果。6S管理工作总结4为进一步外树形象、内强管理,提升医院综合管理水平,为病患提供安全、舒适、清洁的就医环境,我院在开展6S管理的几个月以来已经取得了阶段性的成果。在我院积极实施6S精益管理过程中,我科作为第四批推
12、进科室,在科主任医生的带领下,首先于9月底进行了振奋人心的宣誓活动,当日便进入到6S行动当中,提前打响了6s管理工作的第一仗。一开始我们先进行了有序的安排和合理的分工,因为过程不光需要全科医护人员总动员,同时还要做好我们的本职工作,不能影响患者的治疗。所以我们行动的主要时间是下班后的时间和晚上的时间,科里所有医护人员自觉主动加班打造科室6S,不论上、下班,不管孩子是否哭闹,不想家人是否理解或担心。受客观因素的影响,我科在推进6s管理的过程中也遇到了许多困难,当时从整体来说,我科科室诊疗环境的规范管理还与6S要求有很大差距,在物料空间处理及治疗环境治理方面等还有不少的困难。例如:场地有限,缺少适
13、当的周转区;物件周转不畅,导致长期不用的物件占用科室场地;没有专门的材料放置区;气泵没有合理定位等许多问题。6S管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和诊疗环境、设备、着装、工具、材料、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“S”分别为:整理(SElRD、整顿(SErrON)、清扫(SElSo)、清洁(SEIKETSU)、素养(Shitsuke).安全(SECURity)。首先在第一个整理过程中,我科在9月底,便组织口腔科的全体医务人员,只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、旧白大褂、
14、老旧废弃设备、仪器、零件以及过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区以及私人柜子里。简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除出去。在这一阶段中,我科清理出了许多无用物品,使得空间获得了很大的再利用。十一节假过后我科进入整顿环节,对留用的诊疗要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。这个环节我科推进起来任务较为艰巨,主要由于特殊诊疗物品较多杂,其中还伴随着打通治疗室与修复室以将治疗室扩大的任务。一次由于墙壁打通后已至深夜,为保证第二天其他病患的治疗能够正常进行,我科医务人员加班加
15、点,亲力亲为,将堆积的建筑垃圾处理干净,过程中大家都十分积极,没有一个人叫苦喊累,虽然过程比较艰苦,但看到清除后的环境,我们的内心也不仅为我们团结一致所带来的成效感到满足与欣慰。贯穿整个6s管理推进过程,我们同时抓起我科医务人员的职业素养以及安全诊疗制度的健全。首先医务人员应该具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。安全环节方面,我科要求安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,如:抢救车的整改。工作现场无安全隐患,医务人员严格执行安全操
16、作规范,各种治疗开展,保护完备并按规定使用。对比之前的诊室,经过6S管理后,诊室以及办公室等所有房间已将东西进行必要的分类,并且打造了一个全新的仓库,固定物品放置在合理位置上,加以标识,便于任何人取放,效率更高。物品定品、定位、定量,达到物在其位,物有其位。清除垃圾废物,美化环境,物品器械科学布局,取用方便快捷。抢救车和器材规范管理,高危药品定区专柜放置。初见成效后,确实给我们的工作和生活带来了便利和美的享受,工作起来更加安全快捷,这次推进得到全科医护人员的认可和赞许。由于我科治疗特殊药品较多,特点就是杂而细碎。再加上科室需要增加翻新治疗室,办公室以及仓库等多房间的格局,并且过程中伴随牙椅换新
17、的任务。因此整体整合下来,任务变得有些艰巨,但是我们依旧有信心能够又快又好的完成院内下达的管理要求及任务,这不仅因为我们大家每一名医务人员的辛勤努力以及院内6s管理小组的知道帮助,更因为我科是一个专业的团队,奋发一心,团结一致。几天下来我们比较圆满的完成了任务,虽然之间有过波折和插曲,但当大家面对着崭新的办公室,所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。在今后的持续推进中,我们这个大家庭一如既往的团结工作,努力圆满完成6S打造。6S精细化管理是一个持续改进的过程,这样做大大减少了寻找物品时间,并可防止错误的出现。对于提高我科科室工作效率,营造积极向上的工作氛围,建立医院管理文化和提高全面质量管
18、理,改变个人不良习惯,提升素养都有着非常积极的意义。通过这次推进,我们也发现6S精益管理利于提高科室以及医院形象,增强各个科室信誉度和美誉度,使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质,增强员工的归属感和荣誉感,使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平,医疗和各项工作更趋规范,提高了工作效率和效益。进行6S管理,人人从我做起,从小事做起,注重细节,自觉成为6S管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。6S管理工作总结51月份,我加强自己对6S基本知识和设备基础管理的学习,并每天深入现场对6S常态化保持进行检查,并跟踪整改,主要工作如下:1、在一阶段
19、,我厂6S管理评比较差,元月四日,厂长召开分析会议,深刻分析问题原因,对我们6S管理工作提出严格要求,所以从元月五日开始,我们加大了6S检查力度,截止目前共查出问题329项,督促落实各车间全部整改完成,并作出新的考核。2、对外协单位进行6S的知识培训,我厂主要外协单位有:中移能、宝凯、上海展恒涉及人员38人,全部覆盖进行培训,并组织考试。尤其对协作单位6S管理提出合理化建议,完善了外协单位6S管理制度。3、针对一阶段员工对TPM参与度不高的现象,我深入各车间利用班前班后会与员工交流,收集各类信息,为员工提供帮助,认真分析原因实事求是汇报上级领导,协助我厂6S推进小组制度提升参与措施。4、在设备
20、管理方面,我主动与各车间技术员、点检站专职点检员学习,首先从我厂的重点关键设备学习,开始请教工程师掌握设备的.主要工艺参数和性能,如回收车间的鼓风机、脱硫风机、锅炉等设备,现在已基本掌握其关键参数并能在每天的现场检查中发现问题,总之一个月以来,我有了小小的进步,今后的工作中我更虚心学习、认真工作逐步提高自己的业务水平。6S管理工作总结6自20_年6月体系运行以来,科室根据公司和厂部安排,积极响应,高度重视,迅速召开专题会议,结合部门实际,灵活运用各种方法、工具和手段,以改善办公区、仓储环境为突破口,然后以点带面逐步完善6S现场管理工作。现将科室6S现场管理开展情况总结如下。科室对6S现场管理工
21、作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。6S的管理对象人:对现场员工的行为准则管理规范化、事:对员工作方法、作业流程管理程序化、物:对现场所有物品的管理规格化。一、整理、整顿1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了办公区、仓库中的废品和废料,仓库中的材料做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。2、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。1、集中清扫:对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底
22、清扫。办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。对仓库内的所有设备进行彻底清洁。2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。三、素养、安全1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们严格按照现场管理程序,规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精神风貌。2、为了确保办公室、仓库的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,根据可视化定置管理规范、现场管理程序等制度,做到用制度做保障、做约束,使6S现场管理工作长期执行下去。3、对消防器材
23、进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的.应急预案,对事故应急预案组织人员进行演练。4、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。四、其他1、为了宣传6S现场管理工作,科室组织员工学习培训,并利用科室会议积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S现场管理工作的内涵及意义。2、为营造6S现场管理工作的氛围,科室制作了6S现场管理看板等物品,使得办公区、仓库处处洋溢着6S的氛围,使员工在意识上融入到6S现场管理工作中来。经过一段时间的运行工作,科室在6S现场管理上取得了初步成效。目前仓库是摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了
24、工作效率。员工思想稳定,出勤正常,行为规范。安全事故没出现一起,安全态势良好。在我们看到成绩的同时,也感觉到存在许多不足之处,如仓库的环境卫生还存在死角,有灰尘。仓库的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我们还意识到:1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。2、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的
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