幼儿园电气工程施工方案.doc

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1、某某新家园8#地幼儿园电气工程施工方案某某建筑工程有限公司某某年11月29日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工组织布署2四、电气工程主要施工内容4五、电气工程工艺流程5六、电线、电缆导管敷设5七、电线、电缆导管敷线10八、托盘、桥架及电缆敷设12九、电气照明安装13十、成套配电柜、控制柜（屏）安装16十一、防雷及接地安装17十二、调试20十三、质量计划及质量管理21十四、现场安全、消防管理22十五、成品保护与文明施工24一、 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2010) 2、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2011） 3、电气装置安装工程电气设

2、备交接试验标准 (GBJ150-91) 4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-2006) 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-2006)国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。二、 工程概况序号项 目内 容1工程名称某某新家园8#地幼儿园2工程地址某某市某某区某某镇8号地内3建设单位某某市安居建设发展总公司4设计单位某某市建筑设计院5监理单位某某市城乡建设监理有限公司6施工单位某某建筑工程有限公司7建筑面积2400m28建筑层数二层9建筑功能公共建筑三、 施工组织布署1.工程管理目标本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范。严格按

3、照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）和有关标准进行质量评定。根据公司质量手册及相关程序文件规定，做好工程质量管理。2施工准备2.1熟悉图纸资料，弄清设计的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料进行统计。注意图纸中提出的施工要求。2.2熟悉电气工程中的技术规定2.2.1准备阶段流程图验收入库和保管提出设备、材料、加工件计划图纸会审审图施工机具和设备的准备2.2.2 做技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；2.2.3 根据施工现场的特点进行安全总交底和专项的安全技术交底；2.2.4准备施工机具材料：序号名称型号及规格单位数量备注1砂轮切割机台12手动套丝机台13顶

4、弯机台14电焊机13.2/30A台15氩弧焊接台16液压煨弯器台17电锤台38台钻台19手电钻台210绝缘摇表2500/500V台111万用表台112云石机台113电缆压接钳把114接地摇表台115校线器套116压力钳及案子套217液压开孔器套118气焊工具套119套筒板手套120手锤把1021钢锯把1022水平把223线坠个224锉扁、半、圆各125活动板手126把526弯管器3215把5四、 电气工程主要施工内容本工程建筑电气安装内容包括照明配电系统、电气动力系统、防雷接地系统等工作内容。五、 电气工程工艺流程预留预埋施工准备防雷接地预埋配电设备安装灯器具安装电缆敷设线路敷设接地极测试托盘

5、桥架安装电气配管户内接地母线安装调试交验金属门窗接地预埋期 安装期 调试期 电气工程工艺流程图 六、 电线、电缆导管敷设(一) PVC管敷设a.暗配PVC塑料管的施工本工程少量线管采用PVC塑料管暗敷，在安装塑料管时按以下工艺操作, PVC塑料管切割采用专用剪刀剪切，冷弯采用专用的相应规格的弹簧冷弯，其方法按图示：先将弹簧插入管内，弯曲方法如图，也可将管子用膝盖项顶住，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍超过一些。管子的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工。 PVC塑料管连接方法按图示：将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC专用胶水后，立

6、即将刷好胶水的管头插入接头内，扭转90度，保持约15S不动，即可以粘牢。 本工程暗配管施工是沿水泥预制板板缝埋设。硬质塑料管暗配过程中的过程标识控制方法如下：b.PVC线管预留预埋施工工艺流程：定位测量下料管路敷设清理管路以设计图为依据，充分考虑风管及喷头的影响因素，使管线保持直线敷设，尽量减少管路的弯曲程度。确实不能避让的线盒照图预埋。对于成排线盒，采用纵横拉线对其定位。定位处作“十”字标记。墙体内的线盒标高按设计标高确定，考虑横向钢筋的影响作上下调整；其水平距门边、墙角的距离应大于10mm。同时，不同楼层同一位置的线盒距门边、墙角的距离应保持一致。线盒紧贴模板圆钉固定，线管贴底层钢筋用16

7、扎丝固定，一次配管到位。墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处预留木箱，待后期作二次安装时，一并将线管敷设到位。灯头盒壳体也一次就位固定。暗管与明管的连接处，要预埋接线盒，作中转连接。 c测量尺寸及下料： 线盒及电管线路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。PVC塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯工切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm，并征得建设单位认可；箱体采用厚度为20mm的木板制作，内撑木条。作线盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm，高度放高150mm。d管路敷设墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时应先立管，距箱盒200毫米左右，先将箱、盒稳

8、定好，再接短管，一次到位。往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊项。现浇钢筋混凝土内的配管，管子的弯曲半径应为10倍管的外径，塑料管应敷设在钢筋两层之内，并与邻近的钢筋用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不小于30mm。配管时先找准灯位（或其它元件的位置）弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用元钉固定在模板上。当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#铅丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。并对固定线盒的模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管

9、长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时”。配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲半径不小于管外径的10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口处加塞塑料堵头，并加缠黑胶布。以防砂浆、异物等灌（进）入管内。管口基盒口尽量紧贴梁底或楼板底，并用红漆标识，便于查找。e护理、清理管路管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16#铅丝。必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。(二) 薄壁钢管电气专用导管敷设暗管敷设工艺

10、流程：测量位弯管、箱、盒预制箱、盒定向稳定螺纹管接头与箱、盒紧固管路敷设管路固定断管、铣口管路连接压接接地 明管敷设工艺流程：螺纹管接头与箱、盒紧固弯管、箱、盒预制测量位箱、盒支架固定管路敷设管路固定断管、铣口管路连接压接接地 吊顶内管路敷设工艺流程箱、盒支架固定螺纹管接头与箱、盒紧固测量位弯管、箱、盒预制管路敷设断管、铣口管路连接压接接地管路固定(三) 操作要点1、弯管、箱、盒预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器。即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。2、箱盒测位

11、：根据施工图确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正。标箱、盒位置时，应挂通线或十字线。3、 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。4、 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管长度量准确，操作时将管材放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑应除净。5、箱、盒定向稳定：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于C10的水泥砂浆稳固；现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在

12、就近钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎在模板上。6、进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不少于50mm。7、管路连接：采用直管接头连接，其连按长度应为管外径的23倍，管的接口应在直管接头内中心即二分之一处。根据配管线路 要求采用90度直角弯管接头，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。8、 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加接线盒。接线盒的位置应便于空线和检修：管路无弯时，不超过30m管路有一个弯时，不超过20m管路有两个弯时，不超过15

13、m管路有三个弯时，不超过8m9、管入箱、盒应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，螺母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。10、管路固定钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。11、注意事项灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上，后期安装的开关插座盒的标高能否保证一致。预埋木箱处切割钢筋后，配合土建作加强筋。七、 电线、电缆导管敷线7.1导管、开关、插座盒清理管内穿线前应清理所有的预埋电线

14、管路，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。在清理完毕的管路内穿上引线（如16铅丝）。同时清理开关、插座盒预埋处的泡沫，确定线盒的标高，用石笔作好标记。将线盒装入预留的孔洞中固定，且应确保管进箱、盒顺直。7.2管内穿线绝缘测试压接帽压接材料报验按系统图回路穿线穿线时，利用已穿引线，绑住线的一端，通过引线往另一端拉，拉出线头，留足余量（按技术交底留量）即可去掉多余的线。如此往复做好每一道线管的穿线工作。穿完线后立即压接连接，如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内铜套管深度相配合，不宜过长。连接时应考虑与灯器具的连接预留线。接线完毕，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入

15、废报纸等封堵物做好成品保护。穿线前，应检查导线完整无损，其额定电压不应低于500伏，导线截面应与设计相吻合。导线在线管内不允许有接头和扭结，接头应设在接线盒内。垂直接线盒应将导线加以固定。导线应顺直进入管内，对于管路较长、弯曲较多、穿线因难时，可在管路中放入滑石粉或用沾满滑石粉的布件抹擦穿入管内的导线外皮，但应注意滑石粉不宜过量。导线连接采用压线帽压接，16mm2以上导线进开关箱处采用线鼻压接。压接时应正确选择压线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜。当连接导线根数较少时，用短节线芯填充，其线头不得外露。压线帽选择如下表：小截面导线冷态压接压线帽、压接钳选配表压接钳口（DG6型）压接帽规格可放导线（根

16、数截面）第一道压口小号31.5 41 31+11.521+21.5 11+11.5+12.5第二道压口中号41.5 61 31.5+2131.5+12.5 21.5+31第三道压口大号42.5 81.5 31.5+2.422.5+24 131注：可按套管内径选配导线根数，截面不够用时短节线芯填充。最后进行线路绝缘测试和试亮工作。导线与用电设备连接前必须进行绝缘测试，测试要求所有导线之间应有线间绝缘测试记录，所有导线应有对地绝缘测试记录。导线必须按相分色，不得混用，L1相采用黄色，L2相采用绿色，L3相采用红色，中性线N用浅兰色。保护地线（PE）线采用黄绿相间的双色线。绝缘测试采用1000伏的兆

17、欧表。低压配电装置和电力线路，绝缘电阻值必须大于0.5M。二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操动机构的电源回路不应小于1 M。测量电力线路绝缘电阻时，将断路器，用电器、用电设备和仪表要断开。测试时，同监理甲方共同进行，并及时填写渝建竣资料，存档。随后进行试亮工作，以确保线路无断路现象。八、 托盘、桥架及电缆敷设水平部分的电缆采用托盘敷设，竖向部分电缆采用桥架敷设。托盘通常采用沿板、梁固定支架，支架间距水平敷设为1.52m，垂直敷设为2m，支架采用505等边角钢制作、金属膨胀螺栓固定。支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。切口处应无卷边，毛刺。在接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的

18、三端，5m以内应设置固定支持点。托盘、桥架的接头处须有良好接地跨接端子，保证托盘、桥架有可靠的电气连接。桥架按设计要求的国家标准图集制作安装。强电桥架支架安装在剪力墙上。弱电桥架安装在空心砖墙上，需采取支架穿墙对拉固定措施。桥架应每三层与预留的接地连接板作可靠的电气连接。桥架托盘及支架安装水平度和垂直度偏差控制在5mm内，安装时须辅以广线定位，吊线锤复位。桥架托盘转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。在提材料计划或制作时注意此问题。水平托盘由于是贴梁下口敷设，考虑受风管的影响，托盘可绕向敷设。托盘桥架安装完毕，经质检员检查无误后才可敷设电缆电线。敷设前，按电缆不能交叉的原则，制定电缆排

19、列、布放顺序方案。同时核对电缆规格、型号、截面与设计是否相同，外观无异常，绝缘阻值必须符合验收规范要求，否则应查明原因，进行处理。对电缆芯线放电后立即将电缆头密封以防受潮。针对电缆多、线径较大等特点,电缆敷设前应进行详细的施工技术交底，并应集中力量突击敷设，采用拽引设备辅助牵引，对讲机及联络指挥。电缆不宜拉得太直，应留有一定的波浪系数。必须用夹具、尼龙绳或塑料扎带绑扎固定。固定间距：水平方向为1.5-2.0m，垂直方向为1.5m。电井内的电缆线在各层及托盘桥架内的电缆。在起端、终端、分支处，及中途每隔30米处，均应有每根（或同一回路的多根成束电缆）电缆的标记。标记内容应有：电缆编号；电缆或导线

20、型号规格，起点和终点设备名称（或代号）以及电缆长度等内容。电缆头的制：要求电缆头包扎密实包满。各芯线作好色相标识，压接好铜接线端子。九、 电气照明安装 9.1灯具安装 该工程灯型有：安全出口灯；诱导灯；应急灯；吸顶灯；荧光灯（单管、双管、）；壁灯；筒灯；镜面灯；黑板专用灯；紫外线杀菌灯；标志灯；墙上座灯；电梯井道照明灯；工厂弯灯；亚光工矿灯。 灯具安装高度与安装方式：所有灯具安装高度应符合设计要求，安装时应注意成排灯具的高度和水平控制，定位应采用广线定位和校正。水平误差控制在3mm内，高度误差控制在1mm内。a应急灯安装：安全出口灯、诱导灯为吊杆式安装。应急灯为吸顶安装。安全出口灯安在门上方中

21、心点200mm处,诱导灯安在楼梯平台转角处距地0.5m，在预埋期间要作好孔洞的预埋。安装时清出孔洞内的杂物，将灯具放入预留的孔洞中，调平固定。面板与墙面紧贴。水平、垂直误差控制在0.5mm内。b日光灯安装吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好近线孔；对照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管

22、。吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（应确保电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板。吸顶式格栅日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置，将吸顶式格栅日光灯贴紧建筑物板底表面，吸顶式格栅日光灯应完全遮盖住灯头盒位置，打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固

23、定。如果吸顶式格栅日光灯安装在吊顶上，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把吸顶式格栅日光灯安装好。c 通电试运行灯具安装完毕，经绝缘测试检查合格后，方可进行照明通电试运行。首先检查灯具控制是否灵活、准确，灯具有无异常噪声等，如发现问题应立即断电，查出原因修复。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运

24、行状态1次，连续试运行时间内无故障。9.2开关、插座安装：开关的切断方向位置应一致。上推为闭合，下按为断开。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔应接地线（PE）。单个面板水平、垂直误差控制在0.5mm内，面板紧贴墙面。成排开关插座的水平误差控制在2mm内。安装完毕后做通电试电。检查接线是否正确。室内的三孔插座的接地孔，必须与保护线（PE线）相连，严禁将中性线（N线）作安全保护线。特别注意的是：其一，一般灯具和开关固定严禁使用木针，应采用塑料膨胀管。严禁在公共场所使用铅制瓜子链吊安装灯具。低于2.4m的灯

25、具及电器设备按规范要求安装PE保护接地线。大型花灯（3kg）必须做过载试验。其二，照明配电箱内接线严禁串联并应分别设置中性线和保护接地线汇流牌。其三，导线与用电设备连接前必须进行绝缘测试。9.3照明配电箱（盘）安装当电器设备和器材到现场后，安装前进行核实和检查，须符合设计要求和验收规范规定。该工程与配线工程密切结合，施工顺序如下：开箱摆位划线钻孔固定配线安装检查试电开箱检查时会同建设单位、监理单位有关人员，除检查设备外观外，还应着重对电气功能进行试验，以确定符合设计要求。安装时配电箱横平竖直，安装牢固。其平整度控制在1mm内。线管进入箱体必须顺直，其入口处用锁母固定，锁母或管子进入箱内的长度不

26、超过5mm。配电箱不得用电、气焊开孔，须根据管子外径，用相应的开孔器开孔。箱内导线用线码扎牢，二次配线要求横平竖直，整齐美观，回路标识清楚。箱体与接地保护线（PE）可靠连接。 十、 成套配电柜、控制柜（屏）安装配电屏柜安装施工顺序如下：仪表、继电器拆卸屏柜运输基础型钢安装屏柜就位找正、回定接 线试 验仪表、复装接 地配电屏底板在土建施工基础时预先埋入。槽钢必须严格加工处理保持底座槽钢平整，并预留与配电设备连接的螺栓孔。安装时先将基础槽钢与底板焊接固定。为保证基础型钢平整度，采用预埋铁板加垫板校正。基础型钢不直度每m控制在1mm内，全长控制在5mm内。基础槽钢与接地线连接。配电屏柜在安装前，先进

27、行开箱检查，对屏柜基础型钢加工及埋设作检查验收工作。 配电屏柜安装时，其装卸就位次序应根据现场条件确定，进场顺序以不防碍其它屏柜的进场和就位为原则，一般先内后外、先靠墙后入口处，把全部屏柜按设备布置图大致放在安装位置上，就位后，调到大致的水平位置，然后再进行精调。先精确调整第一块屏柜，再以第一块为标准逐个调整其余屏柜，使其屏面一致，排整齐，间隙均匀。调整完毕后再全部检查一遍，都符合要求，即可将屏柜螺栓固定牢靠。调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。配电屏（柜）安装允许偏差表项次项 目允许偏（mm）1垂 直 度1.5/1000mm2水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53不平度相邻两盘边1成列盘面

28、54盘间接缝2屏柜安装完成后，将各类导线、母线排连接固定。其骨架与接地线相连。变压器、发电机组的安装应在对设备进行外观检查及基础验收以后进行。变压器的就位采用整体吊装就位。用G40钢管架设脚手架，并用10#“工”字钢架作临时横梁，采用大型葫芦作吊具。吊装时，应同时使用四个全重吊耳。起吊变压器时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。安装就位之后，可以进行变压器的接线施工，其低压侧中性点应直接接地，低压零母线与中性点接地线应分别敷设，变压器外壳也应接地。十一、 防雷及接地安装11.1本建筑按一类防雷建筑设防雷保护措施，其综合接地体电阻实测不大于1欧，若达不到，另设人工接地体。建筑物作总等电位联结

29、，辅助等电位联结和局部等电位联结。11.2施工工艺流程：均压环施工金属门窗接地施工引下线施工接地极、网施工 通路测试接地极测试11.3 接地装置安装接地极、接地网施工时，将插入桩基内的柱筋两根钢筋与桩基础四个角的护壁钢筋用2根16圆钢跨接连通，形成接地极。并将基础梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。且根据接地施工平面图的走向将基础梁内4角的主筋与404镀锌扁钢焊接连通形成闭合接地网。11.4 防雷引下线利用柱内主筋作引下线，凡施工平面图中标有“防雷引线下位置”的地方均设引下线。引下线选用柱内两根对角钢筋与接地网中的钢筋用2根16圆钢跨接焊通，并对作引下线的钢筋作好标识。11.5 所有的钢筋跨接连接，

30、未说明之处，均用2根16圆钢作跨接连接线。焊缝长度为圆钢直径的6倍，施工时长度确定为110mm，且为双面焊。扁钢与扁钢的搭接长度为120mm，且为三面焊。焊接质量保证无夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，无虚焊，无假焊，保证电气通路的畅通。11.6 接地体利用建筑基础内所有钢筋。按平面示图，用404热镀锌扁钢在地坪下连接部分与桩基基础，筒井基础，水池基础内钢筋，利用作接地体基础内主筋之间的连接均采用焊接。 11.7 与防雷引下线相对应的示图及室外侧距地平面埋深1.0米处，在引下线的钢筋上焊出一根404热镀锌扁钢，并伸向室外,距外墙为1.5m。11.8 水平连接热镀锌扁钢与桩基的连接采用焊接，埋深为地

31、坪下负1.0米，连接体搭接长度为元钢直径的6倍（当直径不同时，搭接长度以直径小的为准），且两面焊，焊接质量应无有夹渣、咬边、气孔及未焊透等现象。11. 9埋地的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连，作法详见图集99D562P15。11.10 竖直敷设的金属管道及金属物在顶、底及每三层与圈梁及建筑体的钢筋连接一次。30米以上的钢筋连接应符合建筑物防雷设计规范GB5005794第3.3.5条的要求，30米以上外墙栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置相连。在竖向敷设线槽旁，给排水管旁，从一层算起，每三层分别设P1连接板一个，作法见99D562P14，P33-36。11.1

32、1均压环连接为防侧击雷七层以上设均压环，均压环利用钢结构梁。并将该高度以上的门、窗及金属物与防雷装置连接。为此，门、窗框的每侧应预留一根8的钢筋作均压环的引下线。配电室、电梯井、强电井、消防控制室、发电机房、水泵房设接地连接板与接地系统可靠连接。金属桥架、配电箱、柜金属外壳、电缆金属铠装，进出建筑物金属管道等所有用电设备的正常非带电设备均应与接地装置连接。强电井内从下至上用-505镀锌扁钢敷设接地线，供各层电器设备金属外壳接地连接使用。做法如下：接地扁钢通长敷设504mm各层楼板留洞1000300mm接地扁钢404mm每隔两层连通一次3001500强电竖井接地扁钢敷设大样11.12接闪器（避雷

33、带）安装本工程屋面为防直击雷，在屋面女儿墙上暗敷404mm镀锌扁钢作避雷带，并在屋面内敷设404mm镀锌扁钢形成1010m避雷网格。避雷带（钢屋面）网格纵横两端必须与各H柱引下线焊接连通。突出屋面的金属构件应和避雷带焊接连通。十二、 调试 调试前的准备工作：熟悉本工程的配电系统工程图和各屏柜电气化原理图，继电保护、事故预告信号原理图以及直流系统原理图、接线图、盘面布置图。熟悉电气设备及各元件如继电器、计量表等工作原理和调试方法，项目及产品说明书和技术要求。准备本工程调试需要的仪器仪表和试验设备。 调试内容根据本工程的安装范围,需调试的内容有送配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试、

34、应急照明系统的调试以及防雷接地系统的测试等。各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。a 低压回路的送配电系统调试。首先给系统进行绝缘测试和耐压测试，合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运行,检查此系统的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系统中有无短路、断路等现象。若无异常情况发生,即可进行带负荷的试验,负荷试验应分段逐级对该系统控制的设备进行测试,在满负荷进行的情况下,观察回路中的短路保护、过电压保护以及失压保护元件的工作情况，对各个元件的工作参数值进行认真测量并作好记录。对不符合设计要求的参数而误动作的,应根据产品本身的性能进行调整。测试时请现场监理和业主的现场代表到场参加，并及

35、时办理中间验收手续。b 在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试，应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定,检查电缆有无破损；检查控制回路中的元件动作是否正确,用测速器分别测定电机的转速,配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。c 高压设备的耐压试验：利用升压器将电压逐渐升至20KV，稳压1分钟，观察吸收比和泄漏电流及绝缘阻值。检查三相变压器的接线组别与变压器铭牌是否相符。变压器需经空载运行和负载运行；首次空载合闸需做5次冲击合闸试验通过。柴油发电机需做空载、负荷试运行和核相试验。电机检查接线：利用相序器、相序笔及电压表等方法测量相序。电动机需

36、经空载与负载试运行，并测量其启动电流及三相电流的对称性。对一、二次回路的校对检查，功能试验。模拟各种控制信号，试验各种自动和手动控制功能和保护功能是否正常。发电机、变压器由厂家配合调试。d 应急照明系统的调试应急照明的调试主要包括两个方面，其一是有蓄电池灯具的调试；其二是整个应急照明系统的调试。有畜电池灯具的调试主要调试内容是灯具的应急工作时间、充放电功能及应急持续功能试验，其应急工作时间不少于30min，灯具电池放电终止电压不低于额定电压的85%。当正常交流电电源供电切断后顺利转入应急工作状态，转换时间不应大于5s。充放电的次数不应小于3次，合格后才能投入运行，同时还应检测其应急灯具的照度是

37、否满足设计和规范要求，应急系统的调试主要是测试整个系统的运行情况是否满足设计要求。在整个过程中，均应请监理、业主代表及相关人员到场，作好记录，并及时办理验收手续。十三、 质量计划及质量管理 1分项工程质量标准 分项工程一次合格率达到100%，优良率达到85%以上超差点控制在%以下。 2质量保证体系公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO-9002)，强化质量职能。管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行专业工程师负责制,对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各分包方,项目质量目标通过对各分包方严谨的管

38、理予以实现.通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。3 施工质量管理依据3.1公司质量保证手册,程序文件,质量保证计划3.2 施工图纸及设计说明.3.3 国家及地方政府颁布的有关施工验收规范十四、 现场安全、消防管理1、安全生产1.1、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。1.2、安全管理制度a.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。b.班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。c.对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。d.实行周一安全活动制，每周一要组织全体

39、工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。e.定期检查与隐患整改制度：每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。f.特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强特种作业人员的安全考核，增强安全意识，避免违章作业。g.实行安全生产奖罚制与事故报告制。h.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。i.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。1.3、安全管理

40、工作a.严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。b.专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。c.在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。d.重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。e.分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。2、现场消防安全措施2.1、认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员

41、的消防意识教育。2.2、施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。2.3、严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。2.4、施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。2.5、仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。2.6、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。3、现场安全措施3.1、进入施工现场必须戴安全帽

42、，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。3.2、加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。3.3、使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。3.4、机械设备必须由电工接线，禁止带负荷接电，并禁止带电操作。3.5、乙炔瓶必须有防火装置，并且要距明火米以上。3.6、施工中应注意“四口”的安全防护。3.7、高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。3.8、在梯子或脚手板上进行安装时，防止滑脱发生危险。3.9、在使用喷灯及电炉时,十五、 成品保护与文明施工1 电气系统的成品保护1.1配合结构预埋阶段：现浇混凝土楼板配管时，注意不要踩坏钢筋，土建在浇混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱、盒，遇有管路损坏时应及时修复。1.2 安装阶段：1.2.1明管、桥架、线槽敷设： 1).应保持顶棚、墙壁及地面的清洁完整，搬运材料使用高梯时不得碰坏门窗、墙壁；2).预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞；混凝土楼板、墙等均不得私自剔凿，更不得私自断筋； 3).吊顶内稳盒、配管时不要